CN113800616A - 一种用于废水处理的除磷剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于废水处理的除磷剂,由以下质量含量的原料制备而成:铝矾土10‑35%,铝酸钙10‑25%,盐酸20‑40%,余量为水,总质量含量为100%。其解决了现有除磷产品酸性强、会对碳钢管道及设备会造成腐蚀的问题。
Description
技术领域
本发明属于水处理技术领域,具体涉及一种用于废水处理的除磷剂。
背景技术
废水处理中磷的是以正磷酸盐、次磷酸盐、亚磷酸盐和有机磷等形式存在。对于不同的磷,应选择不同的处理方法。常规除磷剂主要是去除无机正磷,亚磷酸盐去除剂去除化学镍废水,除磷剂去除化学镍,废水中的有机磷,主要采用生物除磷菌去除。对于难处理的含磷废水,可考虑采用“生物+氧化+除磷剂”的组合方式。现有化学药剂处理方法中,药剂主要为三类分别为铝盐(硫酸铝、氯化铝等)、铁盐(三氯化铁、硫酸亚铁、聚合硫酸铁)以及其他(氢氧化钙等),其中铝盐和铁盐除磷剂铁水溶液PH都在2.5-3之间,现有药剂的强酸性对碳钢管道及设备会造成腐蚀。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于废水处理的除磷剂,以解决现有除磷产品酸性强、会对碳钢管道及设备会造成腐蚀的问题。
本发明采用以下技术方案:一种用于废水处理的除磷剂,由以下质量含量的原料制备而成:铝矾土10-35%,铝酸钙10-25%,盐酸20-40%,余量为水,总质量含量为100%。
进一步的,由以下质量含量的原料制备而成:铝矾土20%,铝酸钙10%,盐酸35%,余量为水,总质量含量为100%。
进一步的,铝矾土为工业固体铝矾土,其中Al2O3含量50%;所述铝酸钙为工业固体铝酸钙,其中Al2O3含量50%;盐酸为浓度为36%的工业盐酸,水为自来水。
本发明采用的第二种技术方案是,一种用于废水处理的除磷剂的制备方法,其特征在于,包括以下内容:
按照以下质量含量称取原料,其中铝矾土10-35%,铝酸钙10-25%,盐酸盐酸20-40%,余量为水,总质量含量为100%;
先将所述铝矾土投加至反应釜,再加水将所述铝矾土搅拌均匀;
将反应釜温度升至90-98℃,然后缓慢滴加所述盐酸,搅拌100-150min;
混合均匀后再加入所述铝酸钙,搅拌30min使其完全反应;
将反应釜温度降至45-70℃保持熟化12-36h后,过滤掉固体杂质剩余液体即为成品高效除磷剂。
本发明的有益效果是:通过控制铝酸钙和盐酸的添加量而实现控制产品的盐基度,盐基度相对较高,产品的酸性较弱,对设备基本不存在腐蚀性;通过多次实践确定的熟化及反应时间及温度,产品透亮,无可见杂质,水溶性较好,除磷和絮凝效果都比较好;因产品酸性较弱,使用时无需加碱对PH进行回调,节约使用成本。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明提供了一种用于废水处理的除磷剂,由以下质量含量的原料制备而成:铝矾土10-35%,铝酸钙10-25%,盐酸20-40%,余量为水,总质量含量为100%。
在一些实施例中,由以下质量含量的原料制备而成:铝矾土20%,铝酸钙10%,盐酸35%,余量为水,总质量含量为100%。
在一些实施例中,铝矾土为工业固体铝矾土,其中Al2O3含量50%;所述铝酸钙为工业固体铝酸钙,其中Al2O3含量50%;盐酸为浓度为36%的工业盐酸,水为自来水。
本发明还提供了一种用于废水处理的除磷剂的制备方法,包括以下内容:
按照以下质量含量称取原料,其中铝矾土10-35%,铝酸钙10-25%,盐酸盐酸20-40%,余量为水,总质量含量为100%;
先将所述铝矾土投加至反应釜,再加水将所述铝矾土搅拌均匀;
将反应釜温度升至90-98℃,然后缓慢滴加所述盐酸,搅拌100-150min;
混合均匀后再加入所述铝酸钙,搅拌30min使其完全反应;
将反应釜温度降至45-70℃保持熟化12-36h后,过滤掉固体杂质剩余液体即为成品高效除磷剂。
实施例
按照下表1中提供的各个原料的配比分别作为实施例1~6的原料配比,再按照下表1提供的工艺参数,依照本发明的一种用于废水处理的除磷剂的制备方法,完成实施例1~6的成品制备。
表1
再对上述六个实施例进行成品性能检测,得到PH值和盐基度见下表2。
表2
从表2的数据对比可知,按照实施例6的原料配比制备的一种用于废水处理的除磷剂的盐基度最大,PH(1%水溶液)相对较小,效果最好。
对比例1
采用实施例6中制备的一种用于废水处理的除磷剂、市售的铝盐除磷剂、和市售的铁盐除磷剂以不同浓度分别对含磷废水进行处理,处理的含磷废水中总磷浓度为40PPM,投入各除磷剂后,测量废水中的含磷量,对比测试数据如表3所示。其中,铝盐除磷剂为50%的硫酸铝溶液,铁盐除磷剂为全铁含量是10%的聚合硫酸铁。
表3
从表3数据对比可知,在同等投加量下,本发明一种用于废水处理的除磷剂的除磷效果明显优于市售的另外两种除磷剂。
对比例2
再对实施例6中制备的高效除磷剂与市场销售的两种除磷剂做对比,测试PH值、盐基度,实验数据表4所示。其中,除磷剂1为全铁含量是10%的聚合硫酸铁,除磷剂2为38%的三氯化铁,除磷剂3为99%的硫酸亚铁固体。
表4
从表4数据可以看出,实施例6中的除磷剂的PH值和盐基度相比市售的三种除磷剂都高。
本发明的一种用于废水处理的除磷剂,其生产原料为常见原料、且价格较低,通过简单反应及熟化即可制得,综合成本相对较低。其中生产原料中的盐酸可使用工业副产废盐酸,可做到废物利用并相应降低成本。通过控制铝酸钙和盐酸的添加量而实现控制产品的盐基度,盐基度相对较高,产品的酸性较弱,对设备基本不存在腐蚀性;通过多次实践确定的熟化及反应时间及温度,产品透亮,无可见杂质,水溶性较好,除磷和絮凝效果都比较好;因产品酸性较弱,使用时无需加碱对PH进行回调,节约使用成本。
Claims (4)
1.一种用于废水处理的除磷剂,其特征在于,由以下质量含量的原料制备而成:铝矾土10-35%,铝酸钙10-25%,盐酸20-40%,余量为水,总质量含量为100%。
2.如权利要求1所述的一种用于废水处理的除磷剂,其特征在于,由以下质量含量的原料制备而成:铝矾土20%,铝酸钙10%,盐酸35%,余量为水,总质量含量为100%。
3.如权利要求1或2所述的一种用于废水处理的除磷剂,其特征在于,所述铝矾土为工业固体铝矾土,其中Al2O3含量50%;所述铝酸钙为工业固体铝酸钙,其中Al2O3含量50%;盐酸为浓度为36%的工业盐酸,水为自来水。
4.一种用于废水处理的除磷剂的制备方法,其特征在于,包括以下内容:
按照以下质量含量称取原料,其中铝矾土10-35%,铝酸钙10-25%,盐酸盐酸20-40%,余量为水,总质量含量为100%;
先将所述铝矾土投加至反应釜,再加水将所述铝矾土搅拌均匀;
将反应釜温度升至90-98℃,然后缓慢滴加所述盐酸,搅拌100-150min;
混合均匀后再加入所述铝酸钙,搅拌30min使其完全反应;
将反应釜温度降至45-70℃保持熟化12-36h后,过滤掉固体杂质剩余液体即为成品高效除磷剂。
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