CN113800250A - 低电阻高功率合金电阻及其智能生产线 - Google Patents

低电阻高功率合金电阻及其智能生产线 Download PDF

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Abstract

本发明公开了低电阻高功率合金电阻，质量百分比的化学成分为C0～0.03％，P0～0.031％，S0～0.015％，Mn0～0.06％，Si0～0.04％，Cr15.0％～17.0％，Ni0.15％～0.55％，Al1.2％～2.1％，Ti0～0.40％，W0～12.8％，余量为Fe，上述中，合金电阻材料热锻成板材结构。本发明中，生产线的整个生产过程，从抓取产品开始进行加工，直至最后的抓取产品进行存放，全部是机械自动完成的，智能程度高，一个人便可以完成生产，而使用者只需要加料和取料即可，生产效率高，并且整个生产线上设置了合金电阻件生产需要的全部加工点，功能齐全，不需要进行二次加工便可以直接应用，同时还能够检测出残次品，降低损失。

Description

低电阻高功率合金电阻及其智能生产线
技术领域
本发明属于合金电阻生产技术领域，特别是涉及低电阻高功率合金电阻及其智能生产线。
背景技术
传统的生产线存在以下缺陷：
一、如公开公告号：CN107439228B的搔菌生产线，包括延伸轨道、装载运输装置及搔菌装置，装载运输装置设于延伸轨道上用于装载食用菌培养瓶，并可沿延伸轨道的延伸方向前进运动，且可进行翻转动作以使食用菌培养瓶由瓶口朝上状态翻转至瓶口朝下状态，搔菌装置设于延伸轨道下方且可升起并延伸至食用菌培养瓶的瓶口内继而进行搔菌动作，搔菌生产线通过翻转轨道与装载运输装置相配合，以使装载运输装置能在沿翻转轨道延伸方向前进运动的同时也可进行翻转动作，从而达到连续性工作的目的，大大减少了搔菌工作时间，进而大幅度提高本申请的稼动率，增大产出效益。
其生产线只具有单一的输送功能，就是将产品输送至下一个加工点，这样的生产线功能单一，产品从上一个加工点出来后，还需要运送至下一个加工点进行加工处理，不能够在生产线上进行直接的加工处理，不仅增加了加工处理的步骤，延缓生产进度，而且增设不同的生产设备，还提高了生产成本的投入。
二、又如公开公告号：CN105383896B的弯钩生产线，包括短棒上料输送加热装置和短棒压弯装置，短棒上料输送加热装置包括上料机构、输送机构、断料机构和加热机构，上料机构包括上料仓、进料斜坡和托料机构，输送机构包括输送链轮、输送链托架、输送链和输送电机；加热机构包括电热管和电控箱；断料机构包括断料气缸、断料档杆和落料斜坡，电控箱内设有PLC控制器和控制电热管工作的电热管开关；短棒压弯装置包括集料箱、输送轨道、顶弯机构和反顶下料机构，保证短棒加热效果，而且操作方便，效率高；同时高温短棒加热会自动掉入到运输轨道内进行短距离运输后即可用进行顶弯，省时省力，且下料方便、顶弯效果好。
其生产线上设置了两个产品加工的结构，虽然完善了生产线的功能，但是还是存在一个问题，那就是产品的合格性检测，其生产线上并没有设置检测点，当产品加工完成后，再发现残次品，不仅需要返厂重新加工，而且在后期的应用中还会出现严重的事故，造成损失。
发明内容
本发明的目的是提供低电阻高功率合金电阻及其智能生产线，以解决生产线只具有单一的输送功能，就是将产品输送至下一个加工点，这样的生产线功能单一，产品从上一个加工点出来后，还需要运送至下一个加工点进行加工处理，不能够在生产线上进行直接的加工处理，不仅增加了加工处理的步骤，延缓生产进度，而且增设不同的生产设备，还提高了生产成本的投入，而且生产线上设置了两个产品加工的结构，虽然完善了生产线的功能，但是还是存在一个问题，那就是产品的合格性检测，其生产线上并没有设置检测点，当产品加工完成后，再发现残次品，不仅需要返厂重新加工，而且在后期的应用中还会出现严重的事故，造成损失的技术问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：低电阻高功率合金电阻，质量百分比的化学成分为C0～0.03％，P0～0.031％，S0～0.015％，Mn0～0.06％，Si0～0.04％，Cr15.0％～17.0％，Ni0.15％～0.55％，Al1.2％～2.1％，Ti0～0.40％，W0～12.8％，余量为Fe，上述中，合金电阻材料热锻成板材结构。
优选的，所述Al1.4％～1.6％。
优选的，合金电阻板材经熔炼、油淬和空冷，制成长为240mm，宽为200mm，厚度为3mm的长方形板材，表面经喷砂处理。
优选的，合金电阻板材进行冷处理和热处理后检测电阻率ρ≧0.6μΩ·m。
低电阻高功率合金电阻的智能生产线，其应用于低电阻高功率合金电阻的生产，包括生产线支架，所述生产线支架的内部固定安装有输送机构，所述生产线支架的内部设置有位于输送机构右侧的传送带，所述生产线支架的内部固定安装有位于传送带右侧的驱动导轨一，所述驱动导轨一的表面滑动安装有驱动导轨二，所述驱动导轨二的表面滑动安装有抓取机械臂，所述生产线支架的顶部固定安装有控制检测设备，所述生产线支架的顶部固定安装有位于控制检测设备左侧的涂料涂覆装置，所述控制检测设备的左侧固定安装有抓取装置一，所述生产线支架内腔的前侧和后侧均设置有位于涂料涂覆装置下方的对齐机构一，所述生产线支架内腔的底部固定安装有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端伸入到输送机构的内部并固定安装有移送平台，所述生产线支架内腔的底部固定安装有两个对向设置的对齐机构二，所述生产线支架内腔的底部设置有位于左侧开口处的自动出料器，所述自动出料器包括焊接在生产线支架底部内壁上的出料器机体，所述出料器机体的内部可拆卸设置有产品放置架，所述产品放置架通过锁紧机构固定连接在出料器机体的内部，所述锁紧机构包括贯穿设置在出料器机体上的转杆以及固定连接在产品放置架上的固定销，所述转杆的表面固定连接有位于出料器机体内部的卡销，所述固定销的表面固定连接有两个卡件，两个卡件之间形成卡槽，所述卡销卡入到卡槽的内部，所述生产线支架内腔的底部设置有位于右侧开口处的收料器，所述输送机构包括焊接在生产线支架内壁上的传送导轨，所述传送导轨内腔前侧和后侧的左端均设置有输送带一，所述传送导轨内腔前侧和后侧的右端均设置有输送带二，所述传送导轨内腔的前侧和后侧均活动安装有多个位于输送带一和输送带二之间的输送轮。
优选的，所述对齐机构一包括焊接在生产线支架内壁上的驱动装置一，所述驱动装置一的顶部固定安装有盖板，所述驱动装置一的输出端固定安装有推动臂。
优选的，所述对齐机构二包括焊接在生产线支架底部内壁上的移动轨，所述移动轨的顶部固定安装有限位轨，所述限位轨的内部滑动安装有滑动杆，所述移动轨的表面滑动安装有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接在滑动杆的底部，所述移动轨的一侧活动安装有推动气缸二，所述推动气缸二的输出端活动安装在滑动块。
优选的，所述滑动杆的顶端固定安装有保护套。
优选的，所述滑动块在移动轨上的斜面上滑动，所述移动轨上斜面的倾斜角度为二十度。
优选的，所述抓取装置二包括焊接在生产线支架底部内壁上的安装支架，所述安装支架的一侧固定安装有推动气缸一，所述推动气缸一的输出端固定安装有驱动装置二，所述驱动装置二的输出端固定安装有机械爪。
1、本发明的有益效果是：在本发明中，生产线的整个生产过程，从抓取产品开始进行加工，直至最后的抓取产品进行存放，全部是机械自动完成的，智能程度高，一个人便可以完成生产，而使用者只需要加料和取料即可，生产效率高，并且整个生产线上设置了合金电阻件生产需要的全部加工点，功能齐全，不需要进行二次加工便可以直接应用，同时还能够检测出残次品，降低损失。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本发明的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本发明，其中：
图1为本发明一种实施例的示意图；
图2为本发明一种实施例的立体分解示意图；
图3为本发明一种实施例的输送机构立体装配示意图；
图4为本发明一种实施例的抓取装置二立体示意图；
图5为本发明一种实施例的自动出料器立体示意图；
图6为本发明一种实施例的锁紧机构立体示意图；
图7为本发明一种实施例的对齐机构二立体示意图；
图8为本发明一种实施例的电阻立体示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、生产线支架，2、输送机构，3、传送带，4、驱动导轨一，5、驱动导轨二，6、抓取机械臂，7、控制检测设备，8、抓取装置一，9、涂料涂覆装置，10、对齐机构一，11、对齐机构二，12、抓取装置二，13、自动出料器，14、收料器，15、顶升气缸，16、移送平台，101、驱动装置一，102、推动臂，103、盖板，21、传送导轨，22、输送带一，23、输送带二，24、输送轮，121、安装支架，122、推动气缸一，123、驱动装置二，124、机械爪，131、出料器机体，132、产品放置架，133、锁紧机构，1331、转杆，1332、卡销，1333、固定销，1334、卡件，111、移动轨，112、限位轨，113、推动气缸二，114、滑动块，115、滑动杆，116、保护套。
具体实施方式
在下文中，将参照附图描述本发明的低电阻高功率合金电阻及其智能生产线的实施例。
在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图，辅助说明本发明的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本发明实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
图1-8示出本发明一种实施例的低电阻高功率合金电阻，质量百分比的化学成分为C0～0.03％，P0～0.031％，S0～0.015％，Mn0～0.06％，Si0～0.04％，Cr15.0％～17.0％，Ni0.15％～0.55％，Al1.2％～2.1％，Ti0～0.40％，W0～12.8％，余量为Fe，上述中，合金电阻材料热锻成板材结构，具体的Al1.4％～1.6％，合金电阻板材经熔炼、油淬和空冷，制成长为240mm，宽为200mm，厚度为3mm的长方形板材，表面经喷砂处理，合金电阻板材进行冷处理和热处理后检测电阻率ρ≧0.6μΩ·m。
低电阻高功率合金电阻的智能生产线，其应用于低电阻高功率合金电阻的生产，包括生产线支架1：生产线支架1的内部固定安装有输送机构2，生产线支架1的内部设置有位于输送机构2右侧的传送带3，生产线支架1的内部固定安装有位于传送带3右侧的驱动导轨一4，驱动导轨一4的表面滑动安装有驱动导轨二5，驱动导轨二5的表面滑动安装有抓取机械臂6，生产线支架1的顶部固定安装有控制检测设备7，生产线支架1的顶部固定安装有位于控制检测设备7左侧的涂料涂覆装置9，控制检测设备7的左侧固定安装有抓取装置一8，生产线支架1内腔的前侧和后侧均设置有位于涂料涂覆装置9下方的对齐机构一10，生产线支架1内腔的底部固定安装有顶升气缸15，顶升气缸15的输出端伸入到输送机构2的内部并固定安装有移送平台16，生产线支架1内腔的底部固定安装有两个对向设置的对齐机构二11，生产线支架1内腔的底部设置有位于左侧开口处的自动出料器13，自动出料器13包括焊接在生产线支架1底部内壁上的出料器机体131，出料器机体131的内部可拆卸设置有产品放置架132，产品放置架132通过锁紧机构133固定连接在出料器机体131的内部，锁紧机构133包括贯穿设置在出料器机体131上的转杆1331以及固定连接在产品放置架132上的固定销1333，转杆1331的表面固定连接有位于出料器机体131内部的卡销1332，固定销1333的表面固定连接有两个卡件1334，两个卡件1334之间形成卡槽，卡销1332卡入到卡槽的内部，生产线支架1内腔的底部设置有位于右侧开口处的收料器14，输送机构2包括焊接在生产线支架1内壁上的传送导轨21，传送导轨21内腔前侧和后侧的左端均设置有输送带一22，传送导轨21内腔前侧和后侧的右端均设置有输送带二23，传送导轨21内腔的前侧和后侧均活动安装有多个位于输送带一22和输送带二23之间的输送轮24，对齐机构一10包括焊接在生产线支架1内壁上的驱动装置一101，驱动装置一101的顶部固定安装有盖板103，驱动装置一101的输出端固定安装有推动臂102，对齐机构二11包括焊接在生产线支架1底部内壁上的移动轨111，移动轨111的顶部固定安装有限位轨112，限位轨112的内部滑动安装有滑动杆115，移动轨111的表面滑动安装有滑动块114，滑动块114的顶部固定连接在滑动杆115的底部，移动轨111的一侧活动安装有推动气缸二113，推动气缸二113的输出端活动安装在滑动块114，滑动杆115的顶端固定安装有保护套116，滑动块114在移动轨111上的斜面上滑动，移动轨111上斜面的倾斜角度为二十度，抓取装置二12包括焊接在生产线支架1底部内壁上的安装支架121，安装支架121的一侧固定安装有推动气缸一122，推动气缸一122的输出端固定安装有驱动装置二123，驱动装置二123的输出端固定安装有机械爪124。
工作原理：本发明在实际使用时，使用者旋转转杆1331将卡销1332与卡件1334和固定销1333脱离，然后将产品放置架132取出，再将需要加工的合金电阻件放入到产品放置架132内，然后将产品放置架132放回到出料器机体131内，开启整个生产线，出料器机体131工作便会将产品放置架132内的产品向上顶出，推动气缸一122便会将驱动装置二123向前侧推动，驱动装置二123工作带动机械爪124下移，机械爪124工作将合金电阻件抓取放置到输送机构2上，然后两个输送带一22便会将合金电阻件向右侧传送，当合金电阻件到达移送平台16的位置时，会受到多个输送轮24的减速，缓慢的传送到移送平台16的顶部，然后驱动装置一101工作将推动臂102推出，推动气缸二113也同时工作，推动滑动块114向移送平台16的方向移动，由于移动轨111上斜面的设置，滑动块114会逐渐升高，同样的滑动杆115也会逐渐升高，同时滑动杆115还会在限位轨112的内腔滑动，以此对滑动杆115进行限位，保证滑动杆115不会偏移，保护套116也会跟随移动，两个推动臂102和两个保护套116同时向移送平台16的方向移动，将移送平台16上的合金电阻件对齐在移送平台16上，然后15工作将移送平台16向上顶起，进入到涂料涂覆装置9内，涂料涂覆装置9工作在合金电阻件的表面涂覆需要的涂料，完成后在移送平台16在落回原处，合金电阻件被放置到输送轮24上后，移送平台16继续下落与合金电阻件脱离，然后经过输送轮24的传送，合金电阻件会移动至输送带二23上，然后抓取装置一8工作将合金电阻件抓取放置到传送带3上继续传送，而传送带3的上方设置有控制检测设备7，因此合金电阻件在被传送时会被控制检测设备7检测，从而便能够检测处残次品，以便于及时的剔除，保证产品的合格性，最后驱动导轨一4、驱动导轨二5和抓取机械臂6同时工作将传送带3上加工完成的产品抓取放入到收料器14内暂存，生产完成后，使用者在从收料器14内将产品取出，完成合金电阻的生产，整个生产过程，从抓取产品开始进行加工，直至最后的抓取产品进行存放，全部是机械自动完成的，智能程度高，一个人便可以完成生产，而使用者只需要加料和取料即可，生产效率高，并且整个生产线上设置了合金电阻件生产需要的全部加工点，功能齐全，不需要进行二次加工便可以直接应用，同时还能够检测出残次品，降低损失。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本发明之目的为准。

Claims (10)

1.低电阻高功率合金电阻，其特征在于，质量百分比的化学成分为C0～0.03％，P0～0.031％，S0～0.015％，Mn0～0.06％，Si0～0.04％，Cr15.0％～17.0％，Ni0.15％～0.55％，Al1.2％～2.1％，Ti0～0.40％，W0～12.8％，余量为Fe，上述中，合金电阻材料热锻成板材结构。
2.根据权利要求1所述的低电阻高功率合金电阻，其特征在于，所述Al1.4％～1.6％。
3.根据权利要求1所述的低电阻高功率合金电阻，其特征在于，合金电阻板材经熔炼、油淬和空冷，制成长为240mm，宽为200mm，厚度为3mm的长方形板材，表面经喷砂处理。
4.根据权利要求1所述的低电阻高功率合金电阻，其特征在于，合金电阻板材进行冷处理和热处理后检测电阻率ρ≧0.6μΩ·m。
5.低电阻高功率合金电阻的智能生产线，其应用于权利要求1-4任一项所述低电阻高功率合金电阻的生产，其特征在于，包括生产线支架(1)，所述生产线支架(1)的内部固定安装有输送机构(2)，所述生产线支架(1)的内部设置有位于输送机构(2)右侧的传送带(3)，所述生产线支架(1)的内部固定安装有位于传送带(3)右侧的驱动导轨一(4)，所述驱动导轨一(4)的表面滑动安装有驱动导轨二(5)，所述驱动导轨二(5)的表面滑动安装有抓取机械臂(6)，所述生产线支架(1)的顶部固定安装有控制检测设备(7)，所述生产线支架(1)的顶部固定安装有位于控制检测设备(7)左侧的涂料涂覆装置(9)，所述控制检测设备(7)的左侧固定安装有抓取装置一(8)，所述生产线支架(1)内腔的前侧和后侧均设置有位于涂料涂覆装置(9)下方的对齐机构一(10)，所述生产线支架(1)内腔的底部固定安装有顶升气缸(15)，所述顶升气缸(15)的输出端伸入到输送机构(2)的内部并固定安装有移送平台(16)，所述生产线支架(1)内腔的底部固定安装有两个对向设置的对齐机构二(11)，所述生产线支架(1)内腔的底部设置有位于左侧开口处的自动出料器(13)，所述自动出料器(13)包括焊接在生产线支架(1)底部内壁上的出料器机体(131)，所述出料器机体(131)的内部可拆卸设置有产品放置架(132)，所述产品放置架(132)通过锁紧机构(133)固定连接在出料器机体(131)的内部，所述锁紧机构(133)包括贯穿设置在出料器机体(131)上的转杆(1331)以及固定连接在产品放置架(132)上的固定销(1333)，所述转杆(1331)的表面固定连接有位于出料器机体(131)内部的卡销(1332)，所述固定销(1333)的表面固定连接有两个卡件(1334)，两个卡件(1334)之间形成卡槽，所述卡销(1332)卡入到卡槽的内部，所述生产线支架(1)内腔的底部设置有位于右侧开口处的收料器(14)，所述输送机构(2)包括焊接在生产线支架(1)内壁上的传送导轨(21)，所述传送导轨(21)内腔前侧和后侧的左端均设置有输送带一(22)，所述传送导轨(21)内腔前侧和后侧的右端均设置有输送带二(23)，所述传送导轨(21)内腔的前侧和后侧均活动安装有多个位于输送带一(22)和输送带二(23)之间的输送轮(24)。
6.根据权利要求5所述的低电阻高功率合金电阻的智能生产线，其特征在于，所述对齐机构一(10)包括焊接在生产线支架(1)内壁上的驱动装置一(101)，所述驱动装置一(101)的顶部固定安装有盖板(103)，所述驱动装置一(101)的输出端固定安装有推动臂(102)。
7.根据权利要求6所述的低电阻高功率合金电阻的智能生产线，其特征在于，所述对齐机构二(11)包括焊接在生产线支架(1)底部内壁上的移动轨(111)，所述移动轨(111)的顶部固定安装有限位轨(112)，所述限位轨(112)的内部滑动安装有滑动杆(115)，所述移动轨(111)的表面滑动安装有滑动块(114)，所述滑动块(114)的顶部固定连接在滑动杆(115)的底部，所述移动轨(111)的一侧活动安装有推动气缸二(113)，所述推动气缸二(113)的输出端活动安装在滑动块(114)。
8.根据权利要求7所述的低电阻高功率合金电阻的智能生产线，其特征在于，所述滑动杆(115)的顶端固定安装有保护套(116)。
9.根据权利要求8所述的低电阻高功率合金电阻的智能生产线，其特征在于，所述滑动块(114)在移动轨(111)上的斜面上滑动，所述移动轨(111)上斜面的倾斜角度为二十度。
10.根据权利要求9所述的低电阻高功率合金电阻的智能生产线，其特征在于，所述抓取装置二(12)包括焊接在生产线支架(1)底部内壁上的安装支架(121)，所述安装支架(121)的一侧固定安装有推动气缸一(122)，所述推动气缸一(122)的输出端固定安装有驱动装置二(123)，所述驱动装置二(123)的输出端固定安装有机械爪(124)。
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