CN113800191A - 一种用于轴承套圈加工的进料系统及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了轴承套圈加工技术领域的一种用于轴承套圈加工的进料系统，包括底座和支脚，支脚设置在底座的下端面，底座的上端面固定连接有框体，框体的数量为两个，且两个框体之间的中间位置固定连接有进料板，进料板的内部贯穿有旋轴；进料板的外部设置有推料机构，推料机构包括有外移动框、隔离板、滚轮、电机、连接柱、内移动框与齿轮，外移动框与内移动框之间固定连接有隔离板，滚轮滚动嵌入在隔离板的内部，滚轮通过连接柱与隔离板连接，能够避免轴承套圈与隔离板之间产生磨损，具有较好的防护作用，能够大大提高轴承套圈的加工质量，能够避免吸附的杂质对轴承套圈后续的加工造成影响，大大提高了装置后续的过滤效果，较为实用。

Description

一种用于轴承套圈加工的进料系统及其生产方法
技术领域
本发明涉及轴承套圈加工技术领域，具体为一种用于轴承套圈加工的进料系统及其生产方法。
背景技术
轴承是机械设备中必不可少的零部件，可以使得机械更好的旋转，减少转动过程中的摩擦阻力，而轴承套圈是轴承中的一个组成部分，是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，轴承套圈必须经过一系列的加工才能被使用。
例如中国专利申请号CN201420579736.4一种轴承套圈加工机的进料装置，具体内容为：包括倾斜设置的进料槽和设在进料槽下端的控制机构，轴承套圈在进料槽内因自身重力滚动前行抵达控制机构；所述控制机构包括气缸、摆杆及阻料块，所述阻料块通过转轴与进料槽下端可转动地连接，所述气缸固定在进料槽下端，气缸活塞杆前端连接摆杆，摆杆连接阻料块，气缸通过摆杆带动阻料块做往复摆动，能够自动送料及自动控制放料，可以有效提高轴承套圈加工机的加工效率，同时能够有效降低工人的劳动强度并保证工人的人身安全。
例如中国专利申请号CN201821354020.9一种轴承套圈加工用进料装置，具体内容为：包括安装座、连接管和出料管，所述安装座的上方设置有外箱体，且外箱体的内部设置有放置盘，所述放置盘的外部固定有第一齿轮，且第一齿轮的左侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的上方连接有转轴，且转轴贯穿固定板与把手相连接，所述放置盘的左右两侧通过固定滚轮与外箱体相连接，所述连接管的底部安装有放置盘，且放置盘的底部设置有固定盘，所述出料管的顶部安装有固定盘，所述连接管的内部设置有垫片。该轴承套圈加工用进料装置，设置有8个连接管，这样可以同时放置多个轴承套圈。
这种轴承套圈加工的进料系统在使用的过程中难以避免轴承套圈磨损，容易对后续的加工造成不良的影响，且使用的过程中没有连续稳定的上料操作，对轴承套圈表面的杂质没有较好的清除效果，没有优异的加工辅助作用，基于此，本发明设计了一种用于轴承套圈加工的进料系统及其生产方法以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于轴承套圈加工的进料系统及其生产方法，以解决上述背景技术中提出的难以避免轴承套圈磨损，容易对后续的加工造成不良的影响，且使用的过程中没有连续稳定的上料操作，对轴承套圈表面的杂质没有较好的清除效果，没有优异的加工辅助作用。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于轴承套圈加工的进料系统及其生产方法，包括底座和支脚，所述支脚设置在底座的下端面，所述底座的上端面固定连接有框体，所述框体的数量为两个，且两个框体之间的中间位置固定连接有进料板，所述进料板的内部贯穿有旋轴；
所述进料板的外部设置有推料机构，所述推料机构包括有外移动框、隔离板、滚轮、电机、连接柱、内移动框与齿轮，所述外移动框与内移动框之间固定连接有隔离板，所述滚轮滚动嵌入在隔离板的内部，所述滚轮通过连接柱与隔离板连接，所述滚轮的一端突出于隔离板的一侧面，所述隔离板的两侧面各有两个滚轮，所述隔离板的数量为若干个，若干个所述隔离板之间距离相同，所述内移动框的内表面设置有齿牙，所述内移动框通过齿牙和齿轮啮合连接，所述齿轮的数量为两个，且其分别位于两个框体的内部，所述电机的输出轴与旋轴固定连接，所述齿轮固定连接在旋轴的外表面。
优选的，所述底座的下端设置有清理机构和过滤机构；
所述过滤机构包括有过滤箱、抽风管、吹风管一、风机一、风机二、吹风管二，所述过滤箱位于底座的下端面，所述抽风管设置在过滤箱的一侧面，所述吹风管二设置在过滤箱的另一侧面，所述吹风管一与吹风管二连通，所述风机一设置在抽风管上，所述风机二设置在吹风管二上。
优选的，所述清理机构包括有过滤板、收集框体、连接杆体、刷子、移动辊与封闭杆，所述过滤板的数量为两个，所述收集框体设置在两个过滤板的外部下端位置，所述连接杆体固定连接在收集框体的中间位置上端面，所述连接杆体的上端面固定连接有安装板，所述安装板与过滤箱之间通过螺丝密封接触，所述移动辊设置在收集框体的内部上端位置，且移动辊与过滤板接触，所述过滤板的两侧均设置了移动辊和刷子，所述刷子与过滤板接触，且刷子位于移动辊的下端位置。
优选的，所述封闭杆位于过滤板的两侧位置，所述过滤板的两侧面均与过滤箱的内壁之间存在空隙，所述封闭杆用于将过滤板与过滤箱之间空隙封闭，所述封闭杆的上端与安装板的下端面固定连接，所述收集框体与过滤板的两侧面接触，收集框体通过移动辊能够实现与过滤板之间的顺畅移动，之后通过刷子能够对过滤板的两侧面进行清理，清理下来的杂质能够收集在收集框体的内部，过滤板两侧的收集框体通过封闭杆连接，能够保证收集框体的顺利脱出。
优选的，其中一个所述框体的一侧面固定连接有风箱，所述风箱的内部开设有吹风箱，另一个所述框体的一侧面设置有箱体，所述箱体的内部开设有抽风箱，两个所述框体的内部均开设有风道，所述风道的设置与隔离板的位置对应，同时配合风机一通过抽风管对抽风箱进行抽风操作能够实现一个气流的循环，将轴承套圈上的吸附的灰尘进行清理并收集，具有较好的清洁操作，能够避免吸附的杂质对轴承套圈后续的加工造成影响。
优选的，所述吹风箱呈环形跑道状，其与外移动框的形状相同，所述吹风管二与位于下端吹风箱连通，所述吹风管一与位于上下的吹风箱连通，所述吹风管一与吹风管二共同与风机二连接。
优选的，所述外移动框和内移动框均为金属输送带结构，能够保证外移动框和内移动框的移动的稳定性，可稳定连续的带动隔离板移动。
优选的，相邻两个所述隔离板之间用于放置轴承套圈，所述进料板用于支撑轴承套圈，且进料板的外表面为粗糙面，轴承套圈与滚轮之间接触，所述滚轮用于隔离轴承套圈与隔离板，隔离板能够对轴承套圈进行推动，轴承套圈能够同时与个隔离板一侧的滚轮接触，能够避免轴承套圈与隔离板之间产生磨损，具有较好的防护作用，能够大大提高轴承套圈的加工质量。
一种用于轴承套圈加工的生产方法，还包括电源模块与控制单元与定时模块，所述电源模块用于对装置提供电源，所述控制单元用于控制电机的启闭，所述定时模块用于限定电机的运行时间和停止时间；
轴承套圈加工的生产方法包括以下步骤：
S1、将轴承套圈逐一进行投放；轴承套圈单一独立分别投放到相邻两个隔离板中，电机驱动旋轴带动齿轮转动，齿轮带动内移动框移动，进而通过隔离板带动外移动框同步移动，外移动框与内移动框共同作用与隔离板，隔离板与进料板之间存在距离，隔离板能够对轴承套圈进行推动，轴承套圈能够同时与个隔离板一侧的滚轮接触，轴承套圈能够在进料板的滚动；
S2：将轴承套圈上的灰尘进行清理；在轴承套圈移动的过程中，风机二和风机一工作，风机二通过吹风管一和吹风管二对吹风箱进行吹风，进而通过风道排出对隔离板之间的轴承套圈进行吹灰，同时配合风机一通过抽风管对抽风箱进行抽风操作；
S3：将灰尘进行收集；灰尘首先会进过滤箱中，之后在过滤板的作用下能够将灰尘进行过滤，在使用一段时间之后需要对过滤板进行清理，首先将安装板与过滤箱进行卸除，之后将安装板上提，并同时能够带动连接杆体上移，连接杆体能够带动收集框体和封闭杆向上移动，收集框体通过移动辊能够实现与过滤板之间的顺畅移动，之后通过刷子能够对过滤板的两侧面进行清理，清理下来的杂质能够收集在收集框体的内部，过滤板两侧的收集框体通过封闭杆连接，清理之后再将收集框体装载回去即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1. 将轴承套圈逐一进行投放；轴承套圈单一独立分别投放到相邻两个隔离板中，电机驱动旋轴带动齿轮转动，齿轮带动内移动框移动，进而通过隔离板带动外移动框同步移动，外移动框与内移动框共同作用与隔离板，可较好的保证其进行稳定的操作，隔离板与进料板之间存在距离，进而能够保证隔离板的稳定移动，隔离板能够对轴承套圈进行推动，轴承套圈能够同时与个隔离板一侧的滚轮接触，能够避免轴承套圈与隔离板之间产生磨损，具有较好的防护作用，能够大大提高轴承套圈的加工质量，且同时不影响其进料操作，轴承套圈能够在进料板的滚动，较为实用；
2. 将轴承套圈上的灰尘进行清理；在轴承套圈移动的过程中，风机二和风机一工作，风机二通过吹风管一和吹风管二对吹风箱进行吹风，进而通过风道排出对隔离板之间的轴承套圈进行吹灰，同时配合风机一通过抽风管对抽风箱进行抽风操作能够实现一个气流的循环，将轴承套圈上的吸附的灰尘进行清理并收集，具有较好的清洁操作，能够避免吸附的杂质对轴承套圈后续的加工造成影响；
3. 将灰尘进行收集；灰尘首先会进过滤箱中，之后在过滤板的作用下能够将灰尘进行过滤，在使用一段时间之后需要对过滤板进行清理，首先将安装板与过滤箱进行卸除，之后将安装板上提，并同时能够带动连接杆体上移，连接杆体能够带动收集框体和封闭杆向上移动，收集框体通过移动辊能够实现与过滤板之间的顺畅移动，之后通过刷子能够对过滤板的两侧面进行清理，清理下来的杂质能够收集在收集框体的内部，过滤板两侧的收集框体通过封闭杆连接，能够保证收集框体的顺利脱出，清理之后再将收集框体装载回去即可，具有较为便捷的清理作用，大大提高了装置后续的过滤效果，较为实用。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明进料板与旋轴的结合视图；
图3为本发明框体与过滤箱的结合视图；
图4为本发明外移动框与隔离板的结合视图；
图5为本发明隔离板与滚轮的结合视图；
图6为本发明过滤板与连接杆体的结合视图；
图7为本发明连接杆体与收集框体的结合视图；
图8为本发明收集框体与封闭杆的结合视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底座；2、支脚；3、进料板；4、旋轴；41、外移动框；42、隔离板；43、滚轮；44、电机；45、连接柱；46、内移动框；47、齿轮；5、框体；6、过滤箱；61、抽风管；62、吹风管一；63、风机一；64、风机二；65、吹风管二；7、风箱；71、吹风箱；72、抽风箱；73、风道；8、过滤板；81、连接杆体；82、收集框体；83、刷子；84、移动辊；85、封闭杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图8，本发明提供一种用于轴承套圈加工的进料系统及其生产方法技术方案：
实施例一：包括底座1和支脚2，支脚2设置在底座1的下端面，底座1的上端面固定连接有框体5，框体5的数量为两个，且两个框体5之间的中间位置固定连接有进料板3，进料板3的内部贯穿有旋轴4；
将轴承套圈逐一进行投放；轴承套圈单一独立分别投放到相邻两个隔离板42中，电机44驱动旋轴4带动齿轮47转动，齿轮47带动内移动框46移动，进而通过隔离板42带动外移动框41同步移动，外移动框41与内移动框46共同作用与隔离板42，可较好的保证其进行稳定的操作，隔离板42与进料板3之间存在距离，进而能够保证隔离板42的稳定移动，隔离板42能够对轴承套圈进行推动，轴承套圈能够同时与个隔离板42一侧的滚轮43接触，能够避免轴承套圈与隔离板42之间产生磨损，具有较好的防护作用，能够大大提高轴承套圈的加工质量，且同时不影响其进料操作，轴承套圈能够在进料板3的滚动，较为实用，进料板3的外部设置有推料机构，推料机构包括有外移动框41、隔离板42、滚轮43、电机44、连接柱45、内移动框46与齿轮47，外移动框41与内移动框46之间固定连接有隔离板42，滚轮43滚动嵌入在隔离板42的内部，滚轮43通过连接柱45与隔离板42连接，滚轮43的一端突出于隔离板42的一侧面，隔离板42的两侧面各有两个滚轮43，隔离板42的数量为若干个，若干个隔离板42之间距离相同，内移动框46的内表面设置有齿牙，内移动框46通过齿牙和齿轮47啮合连接，齿轮47的数量为两个，且其分别位于两个框体5的内部，电机44的输出轴与旋轴4固定连接，齿轮47固定连接在旋轴4的外表面，外移动框41和内移动框46均为金属输送带结构，相邻两个隔离板42之间用于放置轴承套圈，进料板3用于支撑轴承套圈，且进料板3的外表面为粗糙面，轴承套圈与滚轮43之间接触，滚轮43用于隔离轴承套圈与隔离板42。
实施例二：包括底座1和支脚2，支脚2设置在底座1的下端面，底座1的上端面固定连接有框体5，框体5的数量为两个，且两个框体5之间的中间位置固定连接有进料板3，进料板3的内部贯穿有旋轴4；
将轴承套圈上的灰尘进行清理；在轴承套圈移动的过程中，风机二64和风机一63工作，风机二64通过吹风管一62和吹风管二65对吹风箱71进行吹风，进而通过风道73排出对隔离板42之间的轴承套圈进行吹灰，同时配合风机一63通过抽风管61对抽风箱72进行抽风操作能够实现一个气流的循环，将轴承套圈上的吸附的灰尘进行清理并收集，具有较好的清洁操作，能够避免吸附的杂质对轴承套圈后续的加工造成影响，底座1的下端设置有清理机构和过滤机构；过滤机构包括有过滤箱6、抽风管61、吹风管一62、风机一63、风机二64、吹风管二65，过滤箱6位于底座1的下端面，抽风管61设置在过滤箱6的一侧面，吹风管二65设置在过滤箱6的另一侧面，吹风管一62与吹风管二65连通，风机一63设置在抽风管61上，风机二64设置在吹风管二65上；
实施例三：包括底座1和支脚2，支脚2设置在底座1的下端面，底座1的上端面固定连接有框体5，框体5的数量为两个，且两个框体5之间的中间位置固定连接有进料板3，进料板3的内部贯穿有旋轴4；
将灰尘进行收集；灰尘首先会进过滤箱6中，之后在过滤板8的作用下能够将灰尘进行过滤，在使用一段时间之后需要对过滤板8进行清理，首先将安装板与过滤箱6进行卸除，之后将安装板上提，并同时能够带动连接杆体81上移，连接杆体81能够带动收集框体82和封闭杆85向上移动，收集框体82通过移动辊84能够实现与过滤板8之间的顺畅移动，之后通过刷子83能够对过滤板8的两侧面进行清理，清理下来的杂质能够收集在收集框体82的内部，过滤板8两侧的收集框体82通过封闭杆85连接，能够保证收集框体82的顺利脱出，清理之后再将收集框体82装载回去即可，具有较为便捷的清理作用，大大提高了装置后续的过滤效果，较为实用，清理机构包括有过滤板8、收集框体82、连接杆体81、刷子83、移动辊84与封闭杆85，过滤板8的数量为两个，收集框体82设置在两个过滤板8的外部下端位置，连接杆体81固定连接在收集框体82的中间位置上端面，连接杆体81的上端面固定连接有安装板，安装板与过滤箱6之间通过螺丝密封接触，移动辊84设置在收集框体82的内部上端位置，且移动辊84与过滤板8接触，过滤板8的两侧均设置了移动辊84和刷子83，刷子83与过滤板8接触，且刷子83位于移动辊84的下端位置，封闭杆85位于过滤板8的两侧位置，过滤板8的两侧面均与过滤箱6的内壁之间存在空隙，封闭杆85用于将过滤板8与过滤箱6之间空隙封闭，封闭杆85的上端与安装板的下端面固定连接，收集框体82与过滤板8的两侧面接触。
实施例四：其中一个框体5的一侧面固定连接有风箱7，风箱7的内部开设有吹风箱71，另一个框体5的一侧面设置有箱体，箱体的内部开设有抽风箱72，两个框体5的内部均开设有风道73，风道73的设置与隔离板42的位置对应，吹风箱71呈环形跑道状，其与外移动框41的形状相同，吹风管二65与位于下端吹风箱71连通，吹风管一62与位于上下的吹风箱71连通，吹风管一62与吹风管二65共同与风机二64连接。
具体实施方式：将轴承套圈逐一进行投放，轴承套圈单一独立分别投放到相邻两个隔离板中，电机驱动旋轴带动齿轮转动，齿轮带动内移动框移动，进而通过隔离板带动外移动框同步移动，外移动框与内移动框共同作用与隔离板，可较好的保证其进行稳定的操作，隔离板与进料板之间存在距离，进而能够保证隔离板的稳定移动，隔离板能够对轴承套圈进行推动，轴承套圈能够同时与个隔离板一侧的滚轮接触，能够避免轴承套圈与隔离板之间产生磨损，具有较好的防护作用，能够大大提高轴承套圈的加工质量，且同时不影响其进料操作，轴承套圈能够在进料板的滚动，较为实用；
将轴承套圈上的灰尘进行清理；在轴承套圈移动的过程中，风机二和风机一工作，风机二通过吹风管一和吹风管二对吹风箱进行吹风，进而通过风道排出对隔离板之间的轴承套圈进行吹灰，同时配合风机一通过抽风管对抽风箱进行抽风操作能够实现一个气流的循环，将轴承套圈上的吸附的灰尘进行清理并收集，具有较好的清洁操作，能够避免吸附的杂质对轴承套圈后续的加工造成影响；
将灰尘进行收集；灰尘首先会进过滤箱中，之后在过滤板的作用下能够将灰尘进行过滤，在使用一段时间之后需要对过滤板进行清理，首先将安装板与过滤箱进行卸除，之后将安装板上提，并同时能够带动连接杆体上移，连接杆体能够带动收集框体和封闭杆向上移动，收集框体通过移动辊能够实现与过滤板之间的顺畅移动，之后通过刷子能够对过滤板的两侧面进行清理，清理下来的杂质能够收集在收集框体的内部，过滤板两侧的收集框体通过封闭杆连接，能够保证收集框体的顺利脱出，清理之后再将收集框体装载回去即可，具有较为便捷的清理作用，大大提高了装置后续的过滤效果，较为实用
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种用于轴承套圈加工的进料系统，包括底座（1）和支脚（2），所述支脚（2）设置在底座（1）的下端面，其特征在于：所述底座（1）的上端面固定连接有框体（5），所述框体（5）的数量为两个，且两个框体（5）之间的中间位置固定连接有进料板（3），所述进料板（3）的内部贯穿有旋轴（4）；
所述进料板（3）的外部设置有推料机构，所述推料机构包括有外移动框（41）、隔离板（42）、滚轮（43）、电机（44）、连接柱（45）、内移动框（46）与齿轮（47），所述外移动框（41）与内移动框（46）之间固定连接有隔离板（42），所述滚轮（43）滚动嵌入在隔离板（42）的内部，所述滚轮（43）通过连接柱（45）与隔离板（42）连接，所述滚轮（43）的一端突出于隔离板（42）的一侧面，所述隔离板（42）的两侧面各有两个滚轮（43），所述隔离板（42）的数量为若干个，若干个所述隔离板（42）之间距离相同，所述内移动框（46）的内表面设置有齿牙，所述内移动框（46）通过齿牙和齿轮（47）啮合连接，所述齿轮（47）的数量为两个，且其分别位于两个框体（5）的内部，所述电机（44）的输出轴与旋轴（4）固定连接，所述齿轮（47）固定连接在旋轴（4）的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承套圈加工的进料系统，其特征在于：所述底座（1）的下端设置有清理机构和过滤机构；
所述过滤机构包括有过滤箱（6）、抽风管（61）、吹风管一（62）、风机一（63）、风机二（64）、吹风管二（65），所述过滤箱（6）位于底座（1）的下端面，所述抽风管（61）设置在过滤箱（6）的一侧面，所述吹风管二（65）设置在过滤箱（6）的另一侧面，所述吹风管一（62）与吹风管二（65）连通，所述风机一（63）设置在抽风管（61）上，所述风机二（64）设置在吹风管二（65）上。
3.根据权利要求2所述的一种用于轴承套圈加工的进料系统，其特征在于：所述清理机构包括有过滤板（8）、收集框体（82）、连接杆体（81）、刷子（83）、移动辊（84）与封闭杆（85），所述过滤板（8）的数量为两个，所述收集框体（82）设置在两个过滤板（8）的外部下端位置，所述连接杆体（81）固定连接在收集框体（82）的中间位置上端面，所述连接杆体（81）的上端面固定连接有安装板，所述安装板与过滤箱（6）之间通过螺丝密封接触，所述移动辊（84）设置在收集框体（82）的内部上端位置，且移动辊（84）与过滤板（8）接触，所述过滤板（8）的两侧均设置了移动辊（84）和刷子（83），所述刷子（83）与过滤板（8）接触，且刷子（83）位于移动辊（84）的下端位置。
4.根据权利要求3所述的一种用于轴承套圈加工的进料系统，其特征在于：所述封闭杆（85）位于过滤板（8）的两侧位置，所述过滤板（8）的两侧面均与过滤箱（6）的内壁之间存在空隙，所述封闭杆（85）用于将过滤板（8）与过滤箱（6）之间空隙封闭，所述封闭杆（85）的上端与安装板的下端面固定连接，所述收集框体（82）与过滤板（8）的两侧面接触。
5.根据权利要求4所述的一种用于轴承套圈加工的进料系统，其特征在于：其中一个所述框体（5）的一侧面固定连接有风箱（7），所述风箱（7）的内部开设有吹风箱（71），另一个所述框体（5）的一侧面设置有箱体，所述箱体的内部开设有抽风箱（72），两个所述框体（5）的内部均开设有风道（73），所述风道（73）的设置与隔离板（42）的位置对应。
6.根据权利要求5所述的一种用于轴承套圈加工的进料系统，其特征在于：所述吹风箱（71）呈环形跑道状，其与外移动框（41）的形状相同，所述吹风管二（65）与位于下端吹风箱（71）连通，所述吹风管一（62）与位于上下的吹风箱（71）连通，所述吹风管一（62）与吹风管二（65）共同与风机二（64）连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于轴承套圈加工的进料系统，其特征在于：所述外移动框（41）和内移动框（46）均为金属输送带结构。
8.根据权利要求1所述的一种用于轴承套圈加工的进料系统，其特征在于：该系统还包括电源模块与控制单元与定时模块，所述电源模块用于对装置提供电源，所述控制单元用于控制电机（44）的启闭，所述定时模块用于限定电机（44）的运行时间和停止时间。
9.一种用于轴承套圈加工的生产方法，其特征在于，轴承套圈加工的生产方法包括以下步骤：
S1、将轴承套圈逐一进行投放；轴承套圈单一独立分别投放到相邻两个隔离板（42）中，电机（44）驱动旋轴（4）带动齿轮（47）转动，齿轮（47）带动内移动框（46）移动，进而通过隔离板（42）带动外移动框（41）同步移动，外移动框（41）与内移动框（46）共同作用与隔离板（42），隔离板（42）与进料板（3）之间存在距离，隔离板（42）能够对轴承套圈进行推动，轴承套圈能够同时与个隔离板（42）一侧的滚轮（43）接触，轴承套圈能够在进料板（3）的滚动；
S2：将轴承套圈上的灰尘进行清理；在轴承套圈移动的过程中，风机二（64）和风机一（63）工作，风机二（64）通过吹风管一（62）和吹风管二（65）对吹风箱（71）进行吹风，进而通过风道（73）排出对隔离板（42）之间的轴承套圈进行吹灰，同时配合风机一（63）通过抽风管（61）对抽风箱（72）进行抽风操作；
S3：将灰尘进行收集；灰尘首先会进过滤箱（6）中，之后在过滤板（8）的作用下能够将灰尘进行过滤，在使用一段时间之后需要对过滤板（8）进行清理，首先将安装板与过滤箱（6）进行卸除，之后将安装板上提，并同时能够带动连接杆体（81）上移，连接杆体（81）能够带动收集框体（82）和封闭杆（85）向上移动，收集框体（82）通过移动辊（84）能够实现与过滤板（8）之间的顺畅移动，之后通过刷子（83）能够对过滤板（8）的两侧面进行清理，清理下来的杂质能够收集在收集框体（82）的内部，过滤板（8）两侧的收集框体（82）通过封闭杆（85）连接，清理之后再将收集框体（82）装载回去即可。
10.根据权利要求9所述的一种用于轴承套圈加工的生产方法，其特征在于：所述吹风管一（62）与吹风管二（65）共同与风机二（64）连接。
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