CN113790651B - 一种人工挖孔桩爆破防护装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于孔桩施工技术领域，具体涉及一种人工挖孔桩爆破防护装置及方法。本发明包括支撑机构和收集机构；收集机构包括支撑于孔桩内壁的贴紧部和收集部，贴紧部活动连接于收集部的底部；支撑机构固定于孔桩边缘，支撑机构与收集机构连接，支撑机构的高度可调，支撑机构用于支撑收集机构以及将收集机构下放至孔桩内或脱离孔桩；当收集碎石时，支撑机构将收集机构下放至孔桩内，收集机构的贴紧部充气紧贴于孔桩内壁，并且充气胀大带动收集部对碎石进行自动收集。本发明实现自动收集碎石的功能，节约了工作人员手动反复清理碎石的操作步骤，提高工作效率，降低成本，并且操作简单，快捷方便。

Description

一种人工挖孔桩爆破防护装置及方法

技术领域

本发明属于孔桩施工技术领域，具体涉及一种人工挖孔桩爆破防护装置及方法。

背景技术

建筑施工现场容易遇到岩石的阻挡，工作人员常常人工挖孔桩的方式进行岩石的爆破工作，岩石爆破过程中产生的碎石容易飞溅，飞溅的碎石容易导致工作人员的受伤和孔桩护壁的损坏，施工时工作人员采用爆破防护装置能够大大降低碎石在施工过程中的危害，因此，人工挖孔桩爆破防护装置非常必要。

然而，现有的人工挖孔桩爆破防护装置常常采用防护挡板阻挡飞溅的碎石，使得碎石又落回爆破孔中，工作人员需要反复操作才能清理碎石、工作效率低下，造成工作人员费时费力地完成爆破防护的工作。

发明内容

本发明要解决现有的人工挖孔桩爆破飞溅的碎石会落回爆破孔中，工作人员需要反复操作才能清理碎石，工作人员费时费力，工作效率低下的问题，提供了一种人工挖孔桩爆破防护装置及方法。

本发明采用如下的技术方案实现：一种人工挖孔桩爆破防护装置，包括支撑机构和收集机构；

所述收集机构包括支撑于孔桩内壁的贴紧部和收集部，贴紧部转动连接于收集部的底部；

所述支撑机构固定于孔桩边缘，支撑机构与收集机构连接，支撑机构的高度可调，支撑机构用于支撑收集机构以及将收集机构下放至孔桩内或脱离孔桩；

当收集碎石时，支撑机构将收集机构下放至孔桩内，收集机构的贴紧部充气紧贴于孔桩内壁，并且充气胀大带动收集部对碎石进行自动收集。

进一步的，所述收集机构的贴紧部包括气囊、气管、气阀、气泵和若干钢丝；

所述气囊为环形结构，气囊的内部连接有若干钢丝，相邻两钢丝之间有间隙，气囊的外部设有充气孔，充气孔通过气管与气泵连接，气管上靠近气泵的位置设有气阀。

进一步的，所述收集机构的气囊采用橡胶材质。

进一步的，所述收集机构的收集部包括安装架、挡罩、支撑杆、碎石槽和活动板；

所述安装架的中央位置固定有挡罩，安装架为六爪式结构，安装架的六个爪沿圆形等分排布，六个爪的底端与支撑机构连接，六个爪上相应位置均设有支撑杆，支撑杆的底部与所述收集机构的气囊连接，支撑杆的内侧固定有碎石槽，碎石槽为空心的圆柱状结构，碎石槽的底部设有收集槽，收集槽内侧的底部沿圆周方向转动连接有若干活动板，活动板自下至上向内部倾斜，相邻两活动板之间有间隙，活动板的顶部延伸至挡罩内，活动板的数量与所述收集机构的贴紧部的钢丝的数量，每个活动板的底端与钢丝对应连接。

进一步的，所述收集部的挡罩位于碎石槽中央的正上方位置。

进一步的，所述支撑机构为若干个，每个支撑机构包括套筒、液压缸和基座，液压缸固定于基座的顶部，套筒固定于液压缸的活塞杆的端部；

所述支撑机构与所述收集机构的支撑杆的数量一致，支撑杆插装于套筒内。

进一步的，所述支撑机构的液压缸电性连接有控制机构；控制机构还与收集机构的贴紧部的气阀和气泵电性连接。

进一步的，所述收集槽与活动板通过转轴转动连接。

一种人工挖孔桩爆破防护方法，所述支撑机构支撑于孔桩边缘，支撑机构的升降将收集机构下放至孔桩内，对贴紧部的气囊进行充气，使得贴紧部紧贴孔桩内壁，充气的过程中气囊的胀大带动通过钢丝拉动活动板，使得活动板围绕碎石槽转动，从而改变活动板的倾斜角度以及活动板与活动板之间的间隙，进行碎石收集。

本发明相比现有技术的有益效果：

本发明通过的支撑机构能够方便收集部和贴紧部两者进出孔桩，气囊通过钢丝拉动活动板，使得活动板围绕碎石槽转动，从而调整活动板和挡罩之间形成夹角以及活动板与活动板之间的缝隙，从而实现自动收集碎石的功能，节约了工作人员手动反复清理碎石的操作步骤，提高工作效率，降低成本，并且操作简单，快捷方便；

本发明的贴紧部的气囊随着充气胀大并贴合孔桩的内壁，使得碎石槽通过气囊贴合孔桩的内壁，一方面气囊缓解了碎石槽对孔桩的冲击力，另一方面便于本装置安装于不同尺寸孔的桩中，提高应用范围。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的水平面投影示意图；

图3为本发明的收集机构的剖面图；

图4为本发明的支撑机构的结构示意图。

图中：1-收集部，101-安装架，102-挡罩，103-支撑杆，104-碎石槽，105-活动板，106-收集槽，2-贴紧部，201-气囊，202-气管，203-气阀，204-气泵，205-钢丝，3-支撑机构，301-套筒，302-液压缸，303-基座。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

参照图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种人工挖孔桩爆破防护装置，包括支撑机构3和收集机构；

所述收集机构包括支撑于孔桩内壁的贴紧部2和收集部1，贴紧部2转动连接于收集部1的底部；

所述支撑机构3固定于孔桩边缘，支撑机构3与收集机构连接，支撑机构3的高度可调，支撑机构3用于支撑收集机构以及将收集机构下放至孔桩内或脱离孔桩；

当收集碎石时，支撑机构3将收集机构下放至孔桩内，收集机构的贴紧部2充气紧贴于孔桩内壁，并且充气胀大带动收集部1对碎石进行自动收集。

所述收集机构的贴紧部2包括气囊201、气管202、气阀203、气泵204和若干钢丝205；

所述气囊201为环形结构，气囊201的内部连接有若干钢丝205，相邻两钢丝205之间有间隙，气囊201的外部设有充气孔，充气孔通过气管202与气泵204连接，气管202上靠近气泵204的位置设有气阀203。

所述收集机构的气囊201采用橡胶材质，抗穿刺。

所述收集机构的收集部1包括安装架101、挡罩102、支撑杆103、碎石槽104和活动板105；

所述安装架101的中央位置固定有挡罩102，安装架101为六爪式结构，安装架101的六个爪沿圆形等分排布，六个爪的底端与支撑机构3连接，六个爪上相应位置均设有支撑杆103，支撑杆103的底部与所述收集机构的气囊201连接，支撑杆103的内侧固定有碎石槽104，碎石槽104为空心的圆柱状结构，碎石槽104的底部设有收集槽106，收集槽106内侧的底部沿圆周方向转动连接有若干活动板105，活动板105自下至上向内部倾斜，相邻两活动板105之间有间隙，活动板105的顶部延伸至挡罩102内，活动板105的数量与所述收集机构的贴紧部2的钢丝205的数量，每个活动板105的底端与钢丝205对应连接。

所述收集部1的挡罩102位于碎石槽104中央的正上方位置。

所述支撑机构3为若干个，每个支撑机构3包括套筒301、液压缸302和基座303，液压缸302固定于基座303的顶部，套筒301固定于液压缸302的活塞杆的端部；

所述支撑机构3与所述收集机构的支撑杆103的数量一致，支撑杆103插装于套筒301内，基座303均匀地设置在孔桩的边缘并将安装架101的一端插入套筒301内，使得套筒301、液压缸302和基座303三者稳定地支撑安装架101，从而液压缸302的活塞杆带动收集机构下降。

所述支撑机构3的液压缸302电性连接有控制机构；控制机构还与收集机构的贴紧部2的气阀203和气泵204电性连接；控制机构用于控制液压缸302的伸缩以及伸缩的长度，并且控制气泵204的开启以及控制气阀203。

所述收集槽106与活动板105通过转轴转动连接。

一种人工挖孔桩爆破防护方法，所述支撑机构3支撑于孔桩边缘，支撑机构3的升降将收集机构下放至孔桩内，对贴紧部2的气囊201进行充气，使得贴紧部2紧贴孔桩内壁，充气的过程中气囊201的胀大带动通过钢丝205拉动活动板105，使得活动板105围绕碎石槽104转动，从而改变活动板105的倾斜角度以及活动板105与活动板105之间的间隙，进行碎石收集。

本发明的工作原理：

在工作时，工作人员将基座303均匀地设置在孔桩的边缘并将安装架101的一端插入套筒301，使得套筒301、液压缸302和基座303三者稳定地支撑安装架101，工作人员控制液压缸302工作，使得液压缸302的活塞杆带动收集机构下降，从而碎石槽104进入孔桩的内部，然后工作人员控制液压缸302停车；

然后，工作人员打开气阀203，同时工作人员控制气泵204工作，使得气泵204向气管202中输气，从而气管202为气囊201充气，随之气囊201的胀大并贴合孔桩的内壁，然后工作人员控制气泵204停车并关闭气阀203，使得碎石槽104通过气囊201贴合孔桩的内壁，从而碎石槽104对孔桩的冲击力被气囊201缓解，实现了方便应用于不同尺寸孔桩中的功能；

同时，气囊201通过钢丝205拉动活动板105，使得活动板105绕碎石槽104转动，从而活动板105和挡罩102之间形成夹角，同时工作人员控制孔桩中的炸药起爆，使得孔桩中飞溅的碎石冲击挡罩102和气囊201，一部分碎石沿着活动板105和活动板105之间的缝隙进入碎石槽104，一部分碎石的上升力被挡罩102缓解，从而碎石沿着挡罩102内壁的弧面滑动并落入碎石槽104，从而实现自动收集碎石的功能；

最后，碎石停止运动，工作人员打开气阀203，使得气囊201中的空气排出并脱离孔桩的内壁，气囊201对钢丝205的拉力减小，随后工作人员控制液压缸302工作，使得液压缸302的活塞杆推动收集机构上升，收集机构和贴紧部2两者脱离孔桩同时工作人员控制液压缸302停车，随后工作人员取出碎石槽104中的碎石并且分开收集机构和支撑机构3，随后工作人员拆卸、转移爆破防护装置并转移收集机构中的碎石。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种人工挖孔桩爆破防护装置，其特征在于：包括支撑机构（3）和收集机构；

所述收集机构包括支撑于孔桩内壁的贴紧部（2）和收集部（1），贴紧部（2）转动连接于收集部（1）的底部；

所述支撑机构（3）固定于孔桩边缘，支撑机构（3）与收集机构连接，支撑机构（3）的高度可调，支撑机构（3）用于支撑收集机构以及将收集机构下放至孔桩内或脱离孔桩；

当收集碎石时，支撑机构（3）将收集机构下放至孔桩内，收集机构的贴紧部（2）充气紧贴于孔桩内壁，并且充气胀大带动收集部（1）对碎石进行自动收集；

所述收集机构的贴紧部（2）包括气囊（201）、气管（202）、气阀（203）、气泵（204）和若干钢丝（205）；

所述气囊（201）为环形结构，气囊（201）的内部连接有若干钢丝（205），相邻两钢丝（205）之间有间隙，气囊（201）的外部设有充气孔，充气孔通过气管（202）与气泵（204）连接，气管（202）上靠近气泵（204）的位置设有气阀（203）；

所述收集机构的收集部（1）包括安装架（101）、挡罩（102）、支撑杆（103）、碎石槽（104）和活动板（105）；

所述安装架（101）的中央位置固定有挡罩（102），安装架（101）为六爪式结构，安装架（101）的六个爪沿圆形等分排布，六个爪的底端与支撑机构（3）连接，六个爪上相应位置均设有支撑杆（103），支撑杆（103）的底部与所述收集机构的气囊（201）连接，支撑杆（103）的内侧固定有碎石槽（104），碎石槽（104）为空心的圆柱状结构，碎石槽（104）的底部设有收集槽（106），收集槽（106）内侧的底部沿圆周方向转动连接有若干活动板（105），活动板（105）自下至上向内部倾斜，相邻两活动板（105）之间有间隙，干活动板（105）的顶部延伸至挡罩（102）内，活动板（105）的数量与所述收集机构的贴紧部（2）的钢丝（205）的数量，每个活动板（105）的底端与钢丝（205）对应连接。

2.根据权利要求1所述的一种人工挖孔桩爆破防护装置，其特征在于：所述收集机构的气囊（201）采用橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种人工挖孔桩爆破防护装置，其特征在于：所述收集部（1）的挡罩（102）位于碎石槽（104）中央的正上方位置。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种人工挖孔桩爆破防护装置，其特征在于：所述支撑机构（3）为若干个，每个支撑机构（3）包括套筒（301）、液压缸（302）和基座（303），液压缸（302）固定于基座（303）的顶部，套筒（301）固定于液压缸（302）的活塞杆的端部；

所述支撑机构（3）与所述收集机构的支撑杆（103）的数量一致，支撑杆（103）插装于套筒（301）内。

5.根据权利要求4所述的一种人工挖孔桩爆破防护装置，其特征在于：所述支撑机构（3）的液压缸（302）电性连接有控制机构；控制机构还与收集机构的贴紧部（2）的气阀（203）和气泵（204）电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种人工挖孔桩爆破防护装置，其特征在于：所述收集槽（106）与活动板（105）通过转轴转动连接。

7.权利要求1所述的一种人工挖孔桩爆破防护装置的防护方法，其特征在于：所述支撑机构（3）支撑于孔桩边缘，支撑机构（3）的升降将收集机构下放至孔桩内，对贴紧部（2）的气囊（201）进行充气，使得贴紧部（2）紧贴孔桩内壁，充气的过程中气囊（201）的胀大带动通过钢丝（205）拉动活动板（105），使得活动板（105）围绕碎石槽（104）转动，从而改变活动板（105）的倾斜角度以及活动板（105）与活动板（105）之间的间隙，进行碎石收集。

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