CN113789024A - 一种隔热抬头显示膜材料及其制备方法 - Google Patents
一种隔热抬头显示膜材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113789024A CN113789024A CN202111130212.8A CN202111130212A CN113789024A CN 113789024 A CN113789024 A CN 113789024A CN 202111130212 A CN202111130212 A CN 202111130212A CN 113789024 A CN113789024 A CN 113789024A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixture
- film material
- oxide
- display film
- titanium oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 69
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 58
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims abstract description 58
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims abstract description 58
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 32
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 32
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims abstract description 30
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 29
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 28
- SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoyttriooxy)yttrium Chemical compound O=[Y]O[Y]=O SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 claims abstract description 24
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 63
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 36
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 27
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 15
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 9
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 claims description 9
- 238000010335 hydrothermal treatment Methods 0.000 claims description 9
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N octadecanamide Chemical group CCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 12
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 230000019771 cognition Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L29/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical; Compositions of hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L29/14—Homopolymers or copolymers of acetals or ketals obtained by polymerisation of unsaturated acetals or ketals or by after-treatment of polymers of unsaturated alcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/221—Oxides; Hydroxides of metals of rare earth metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2244—Oxides; Hydroxides of metals of zirconium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/16—Applications used for films
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明提供一种隔热抬头显示膜材料及其制备方法。该隔热抬头显示膜材料包括聚对苯二甲酸乙二酯(PET)0.05wt%~5.0wt%,三氧化二锑0.2wt%~1.0wt%,氧化钇0.5wt%~2.0wt%,氧化锆1.0wt%~5.0wt%,氧化钛1.0wt%~5.0wt%,聚乙烯醇10.0wt%,三乙胺10.0wt%~20.0wt%,聚乙烯醇缩丁醛(PVB)20.0wt%~60.0wt%,氢氧化铝1.0wt%~5.0wt%,消泡剂1.0wt%~5.0wt%,分散剂0.5wt%~1.5wt%,以及水。本申请提供一种隔热抬头显示膜材料,该材料中采用氧化物作为隔热材料,隔热效果较好,使能吸收太阳光中90%以上的能量。本申请的制备方法简单易行,绿色环保,可大规模的生产,是一种高效的绿色环保工艺。
Description
技术领域
本申请涉及一种隔热抬头显示膜材料,特别涉及一种隔热抬头显示膜材料及其制备方法,属于显示膜材料领域。
背景技术
主要装配HUD对于终端使用者来讲存在三大必要性:行车安全性、交互便捷性、行车智能性,三大需求端的必要性必然推动HUD的全面普及。2019年新上市车型中搭载HUD的数量为325款,渗透率为6.4%,拐点初现,最直接的原因是中低端自主品牌的入局,更重要的是HUD多年用户习惯培育下市场认知度提升、产业链成熟规模效应提升充分降本。因此,2020年以来,以红旗、吉利、蔚来为代表的自主品牌积极装配,尤其三季度哈弗H6入局引爆装配需求,预计未来3-5年国内HUD渗透率有望自6.4%提升至40%。
真正安全且不会疲劳的HUD必须是宽视角,VID超过5米的,只有AR-HUD具备,因此AR-HUD才是未来最终的发展趋势。
HUD,即汽车抬头显示仪,可以把重要的信息,映射在风挡玻璃上,使驾驶员不必低头就可以看清重要汽车信息。整体结构主要包括主控PCB板,LED光源,投影显示以及反射镜,其实质是一个光学器件。
显示膜材料影响HUD的性能,现有技术中,显示膜材料的隔热效果不好,给AR-HUD宽视角带来阳光负载或者阳光倒灌的问题,因此如何提供一种隔热效果好,并且降低车内的温度(尤其是夏日)是一个亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种隔热抬头显示膜材料及其制备方法,以克服现有技术中显示膜材料的隔热效果不好的问题。
为实现前述发明目的,本发明采用的技术方案包括:
所述一种隔热抬头显示膜材料,各组分以及各组分含量如下:
可选地,所述聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的质量分数上限选自0.1wt%、0.5wt%、1.0wt%、1.5wt%、2.0wt%、2.5wt%、3.0wt%、3.5wt%、4.0wt%、4.5wt%、5.0wt%;所述聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的质量分数下限选自0.05wt%、0.1wt%、0.5wt%、1.0wt%、1.5wt%、2.0wt%、2.5wt%、3.0wt%、3.5wt%、4.0wt%、4.5wt%。
可选地,所述三氧化二锑的质量分数上限选自0.3wt%、0.4wt%、0.5wt%、0.6wt%、0.7wt%、0.8wt%、0.9wt%、1.0wt%;所述三氧化二锑的质量分数下限选自0.2wt%、0.3wt%、0.4wt%、0.5wt%、0.6wt%、0.7wt%、0.8wt%、0.9wt%。
可选地,所述氧化钇的质量分数上限选自1.0wt%、1.5wt%、2.0wt%;所述氧化钇的质量分数下限选自0.5wt%、1.0wt%、1.5wt%。
可选地,所述氧化锆的质量分数上限选自2.0wt%、3.0wt%、4.0wt%、5.0wt%;所述氧化锆的质量分数下限选自1.0wt%、2.0wt%、3.0wt%、4.0wt%。
可选地,所述氧化钛的质量分数上限选自2.0wt%、3.0wt%、4.0wt%、5.0wt%;所述氧化钛的质量分数下限选自1.0wt%、2.0wt%、3.0wt%、4.0wt%。
可选地,所述三乙胺的质量分数上限选自11.0wt%、12.0wt%、13.0wt%、14.0wt%、15.0wt%、16.0wt%、17.0wt%、18.0wt%、19.0wt%、20.0wt%;所述三乙胺的质量分数下限选自10.0wt%、11.0wt%、12.0wt%、13.0wt%、14.0wt%、15.0wt%、16.0wt%、17.0wt%、18.0wt%、19.0wt%。
可选地,所述聚乙烯醇缩丁醛的质量分数上限选自25.0wt%、30.0wt%、35.0wt%、40.0wt%、45.0wt%、50.0wt%、55.0wt%、60.0wt%;所述聚乙烯醇缩丁醛的质量分数下限选自20.0wt%、25.0wt%、30.0wt%、35.0wt%、40.0wt%、45.0wt%、50.0wt%、55.0wt%。
可选地,所述氢氧化铝的质量分数为1.0wt%。
可选地,所述氢氧化铝的质量分数为2.0wt%。
可选地,所述氢氧化铝的质量分数为3.0wt%。
可选地,所述氢氧化铝的质量分数为4.0wt%。
可选地,所述氢氧化铝的质量分数为5.0wt%。
可选地,所述消泡剂的质量分数为1.0wt%。
可选地,所述消泡剂的质量分数为2.0wt%。
可选地,所述消泡剂的质量分数为3.0wt%。
可选地,所述消泡剂的质量分数为4.0wt%。
可选地,所述消泡剂的质量分数为5.0wt%。
可选地,所述分散剂的质量分数为0.5wt%。
可选地,所述分散剂的质量分数为1.0wt%。
可选地,所述分散剂的质量分数为1.5wt%。
可选地,所述聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的聚合度为2000-3000。
可选地,所述聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的聚合度上限为2000、2200、2400、2600、2800、3000。
可选地,所述三氧化二锑为颗粒,颗粒直径为100-200nm。
可选地,所述三氧化二锑为颗粒,颗粒直径为150nm。
可选地,所述氧化钇、氧化锆和氧化钛的质量比为1:1-3:1-5。
可选地,所述聚乙烯醇的聚合度为10000-20000。
可选地,所述消泡剂选自聚硅氧烷消泡剂。
可选地,所述分散剂选自硬脂酰胺。
所述一种隔热抬头显示膜材料方法,包括以下步骤:
(1)将三氧化二锑和氧化钇在速度为3000-5000r/min的球磨机中球磨处理30min-60min,之后再加入氧化锆并在在速度为2000-3000r/min的球磨机中球磨处理10min-30min,制得混合物A;
(2)将氧化钛溶于聚对苯二甲酸乙二酯(PET)中,在温度为20-25℃条件下搅拌3-4h,之后再加入氧化钛与聚乙烯醇并在室温下进行摇床混合处理2-3h至混合均匀,制得混合物B;
(3)将聚乙烯醇缩丁醛、三乙胺在30-60℃条件下搅拌2-3h混合均匀后再加入氢氧化铝,再在室温下搅拌20-30min,至混合均匀,制得混合物C;
(4)将混合物A、混合物B和混合物C在温度为30-60℃条件下搅拌3-4h至混合均匀,之后加入消泡剂、分散剂和水混合均匀后移到水热反应釜中,并在温度为120-180℃条件下水热处理6-8h,反应结束后经过滤、洗涤和干燥处理制得所述的隔热抬头显示膜材料。
在一较为具体的实施例中,所述各组分含量为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)0.05wt%~5.0wt%、三氧化二锑0.2wt%~1.0wt%、氧化钇0.5wt%~2.0wt%、氧化锆1.0wt%~5.0wt%、氧化钛1.0wt%~5.0wt%、聚乙烯醇3.5wt%~10.0wt%、三乙胺10.0wt%~20.0wt%、聚乙烯醇缩丁醛20.0wt%~60.0wt%、氢氧化铝1.0wt%~5.0wt%、消泡剂1.0wt%~5.0wt%、分散剂0.5wt%~1.5wt%以及剩余水。
可选地,所述干燥处理温度为30-50℃,干燥处理时间为3-5h。
与现有技术相比,本发明的优点包括:本申请提供一种隔热抬头显示膜材料,该材料中采用氧化物作为隔热材料,隔热效果较好,使能吸收太阳光中90%以上的能量。本申请的制备方法简单易行,绿色环保,可大规模的生产,是一种高效的绿色环保工艺。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足,本案发明人经长期研究和大量实践,得以提出本发明的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
所述一种隔热抬头显示膜材料,各组分以及各组分含量如下:
可选地,所述聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的质量分数上限选自0.1wt%、0.5wt%、1.0wt%、1.5wt%、2.0wt%、2.5wt%、3.0wt%、3.5wt%、4.0wt%、4.5wt%、5.0wt%;所述聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的质量分数下限选自0.05wt%、0.1wt%、0.5wt%、1.0wt%、1.5wt%、2.0wt%、2.5wt%、3.0wt%、3.5wt%、4.0wt%、4.5wt%。
可选地,所述三氧化二锑的质量分数上限选自0.3wt%、0.4wt%、0.5wt%、0.6wt%、0.7wt%、0.8wt%、0.9wt%、1.0wt%;所述三氧化二锑的质量分数下限选自0.2wt%、0.3wt%、0.4wt%、0.5wt%、0.6wt%、0.7wt%、0.8wt%、0.9wt%。
可选地,所述氧化钇的质量分数上限选自1.0wt%、1.5wt%、2.0wt%;所述氧化钇的质量分数下限选自0.5wt%、1.0wt%、1.5wt%。
可选地,所述氧化锆的质量分数上限选自2.0wt%、3.0wt%、4.0wt%、5.0wt%;所述氧化锆的质量分数下限选自1.0wt%、2.0wt%、3.0wt%、4.0wt%。
可选地,所述氧化钛的质量分数上限选自2.0wt%、3.0wt%、4.0wt%、5.0wt%;所述氧化钛的质量分数下限选自1.0wt%、2.0wt%、3.0wt%、4.0wt%。
可选地,所述三乙胺的质量分数上限选自11.0wt%、12.0wt%、13.0wt%、14.0wt%、15.0wt%、16.0wt%、17.0wt%、18.0wt%、19.0wt%、20.0wt%;所述三乙胺的质量分数下限选自10.0wt%、11.0wt%、12.0wt%、13.0wt%、14.0wt%、15.0wt%、16.0wt%、17.0wt%、18.0wt%、19.0wt%。
可选地,所述聚乙烯醇缩丁醛的质量分数上限选自25.0wt%、30.0wt%、35.0wt%、40.0wt%、45.0wt%、50.0wt%、55.0wt%、60.0wt%;所述聚乙烯醇缩丁醛的质量分数下限选自20.0wt%、25.0wt%、30.0wt%、35.0wt%、40.0wt%、45.0wt%、50.0wt%、55.0wt%。
可选地,所述氢氧化铝的质量分数为1.0wt%。
可选地,所述氢氧化铝的质量分数为2.0wt%。
可选地,所述氢氧化铝的质量分数为3.0wt%。
可选地,所述氢氧化铝的质量分数为4.0wt%。
可选地,所述氢氧化铝的质量分数为5.0wt%。
可选地,所述消泡剂的质量分数为1.0wt%。
可选地,所述消泡剂的质量分数为2.0wt%。
可选地,所述消泡剂的质量分数为3.0wt%。
可选地,所述消泡剂的质量分数为4.0wt%。
可选地,所述消泡剂的质量分数为5.0wt%。
可选地,所述分散剂的质量分数为0.5wt%。
可选地,所述分散剂的质量分数为1.0wt%。
可选地,所述分散剂的质量分数为1.5wt%。
可选地,所述聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的聚合度为2000-3000。
可选地,所述聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的聚合度上限为2000、2200、2400、2600、2800、3000。
可选地,所述三氧化二锑为颗粒,颗粒直径为100-200nm。
可选地,所述三氧化二锑为颗粒,颗粒直径为150nm。
可选地,所述氧化钇、氧化锆和氧化钛的质量比为1:1-3:1-5。
可选地,所述聚乙烯醇的聚合度为10000-20000。
可选地,所述消泡剂选自聚硅氧烷消泡剂。
可选地,所述分散剂选自硬脂酰胺。
所述一种隔热抬头显示膜材料方法,包括以下步骤:
(1)将三氧化二锑和氧化钇在速度为3000-5000r/min的球磨机中球磨处理30min-60min,之后再加入氧化锆并在在速度为2000-3000r/min的球磨机中球磨处理10min-30min,制得混合物A;
(2)将氧化钛溶于聚对苯二甲酸乙二酯(PET)中,在温度为20-25℃条件下搅拌3-4h,之后再加入氧化钛与聚乙烯醇并在室温下进行摇床混合处理2-3h至混合均匀,制得混合物B;
(3)将聚乙烯醇缩丁醛、三乙胺在30-60℃条件下搅拌2-3h混合均匀后再加入氢氧化铝,再在室温下搅拌20-30min,至混合均匀,制得混合物C;
(4)将混合物A、混合物B和混合物C在温度为30-60℃条件下搅拌3-4h至混合均匀,之后加入消泡剂、分散剂和水混合均匀后移到水热反应釜中,并在温度为120-180℃条件下水热处理6-8h,反应结束后经过滤、洗涤和干燥处理制得所述的隔热抬头显示膜材料。
在一较为具体的实施例中,所述各组分含量为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)0.05wt%~5.0wt%、三氧化二锑0.2wt%~1.0wt%、氧化钇0.5wt%~2.0wt%、氧化锆1.0wt%~5.0wt%、氧化钛1.0wt%~5.0wt%、聚乙烯醇3.5wt%~10.0wt%、三乙胺10.0wt%~20.0wt%、聚乙烯醇缩丁醛20.0wt%~60.0wt%、氢氧化铝1.0wt%~5.0wt%、消泡剂1.0wt%~5.0wt%、分散剂0.5wt%~1.5wt%以及剩余水。
可选地,所述干燥处理温度为30-50℃,干燥处理时间为3-5h。
以下结合若干实施例对本发明的技术方案作进一步的解释说明。
实施例1
所述一种隔热抬头显示膜材料方法,包括以下步骤:
(1)将三氧化二锑和氧化钇在速度为3000-5000r/min的球磨机中球磨处理30min-60min,之后再加入氧化锆并在在速度为2000-3000r/min的球磨机中球磨处理10min-30min,制得混合物A;
(2)将氧化钛溶于聚对苯二甲酸乙二酯(PET)中,在温度为20-25℃条件下搅拌3-4h,之后再加入氧化钛与聚乙烯醇并在室温下进行摇床混合处理2-3h至混合均匀,制得混合物B;
(3)将聚乙烯醇缩丁醛、三乙胺在30-60℃条件下搅拌2-3h混合均匀后再加入氢氧化铝,再在室温下搅拌20-30min,至混合均匀,制得混合物C;
(4)将混合物A、混合物B和混合物C在温度为30-60℃条件下搅拌3-4h至混合均匀,之后加入消泡剂、分散剂和水混合均匀后移到水热反应釜中,并在温度为120-180℃条件下水热处理6-8h,反应结束后经过滤、洗涤和干燥处理制得所述的隔热抬头显示膜材料。
所述各组分含量为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)0.05wt%、三氧化二锑0.2wt%、氧化钇0.5wt%、氧化锆1.0wt%、氧化钛1.0wt%、聚乙烯醇10.0wt%、三乙胺10.0wt%、聚乙烯醇缩丁醛20.0wt%、氢氧化铝1.0wt%、消泡剂1.0wt%、分散剂0.5wt%以及剩余水。
实施例2
所述一种隔热抬头显示膜材料方法,包括以下步骤:
(1)将三氧化二锑和氧化钇在速度为3000-5000r/min的球磨机中球磨处理30min-60min,之后再加入氧化锆并在在速度为2000-3000r/min的球磨机中球磨处理10min-30min,制得混合物A;
(2)将氧化钛溶于聚对苯二甲酸乙二酯(PET)中,在温度为20-25℃条件下搅拌3-4h,之后再加入氧化钛与聚乙烯醇并在室温下进行摇床混合处理2-3h至混合均匀,制得混合物B;
(3)将聚乙烯醇缩丁醛、三乙胺在30-60℃条件下搅拌2-3h混合均匀后再加入氢氧化铝,再在室温下搅拌20-30min,至混合均匀,制得混合物C;
(4)将混合物A、混合物B和混合物C在温度为30-60℃条件下搅拌3-4h至混合均匀,之后加入消泡剂、分散剂和水混合均匀后移到水热反应釜中,并在温度为120-180℃条件下水热处理6-8h,反应结束后经过滤、洗涤和干燥处理制得所述的隔热抬头显示膜材料。
所述各组分含量为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)1.0wt%、三氧化二锑0.5wt%、氧化钇1.0wt%、氧化锆2.0wt%、氧化钛2.0wt%、聚乙烯醇10.0wt%、三乙胺12.0wt%、聚乙烯醇缩丁醛25.0wt%、氢氧化铝1.0wt%、消泡剂1.0wt%、分散剂0.5wt%以及剩余水。
实施例3
所述一种隔热抬头显示膜材料方法,包括以下步骤:
(1)将三氧化二锑和氧化钇在速度为3000-5000r/min的球磨机中球磨处理30min-60min,之后再加入氧化锆并在在速度为2000-3000r/min的球磨机中球磨处理10min-30min,制得混合物A;
(2)将氧化钛溶于聚对苯二甲酸乙二酯(PET)中,在温度为20-25℃条件下搅拌3-4h,之后再加入氧化钛与聚乙烯醇并在室温下进行摇床混合处理2-3h至混合均匀,制得混合物B;
(3)将聚乙烯醇缩丁醛、三乙胺在30-60℃条件下搅拌2-3h混合均匀后再加入氢氧化铝,再在室温下搅拌20-30min,至混合均匀,制得混合物C;
(4)将混合物A、混合物B和混合物C在温度为30-60℃条件下搅拌3-4h至混合均匀,之后加入消泡剂、分散剂和水混合均匀后移到水热反应釜中,并在温度为120-180℃条件下水热处理6-8h,反应结束后经过滤、洗涤和干燥处理制得所述的隔热抬头显示膜材料。
所述各组分含量为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)2.0wt%、三氧化二锑0.8wt%、氧化钇1.5wt%、氧化锆2.0wt%、氧化钛3.0wt%、聚乙烯醇10.0wt%、三乙胺1.0wt%、聚乙烯醇缩丁醛40.0wt%、氢氧化铝2.0wt%、消泡剂2.0wt%、分散剂1.0wt%以及剩余水。
实施例4
所述一种隔热抬头显示膜材料方法,包括以下步骤:
(1)将三氧化二锑和氧化钇在速度为3000-5000r/min的球磨机中球磨处理30min-60min,之后再加入氧化锆并在在速度为2000-3000r/min的球磨机中球磨处理10min-30min,制得混合物A;
(2)将氧化钛溶于聚对苯二甲酸乙二酯(PET)中,在温度为20-25℃条件下搅拌3-4h,之后再加入氧化钛与聚乙烯醇并在室温下进行摇床混合处理2-3h至混合均匀,制得混合物B;
(3)将聚乙烯醇缩丁醛、三乙胺在30-60℃条件下搅拌2-3h混合均匀后再加入氢氧化铝,再在室温下搅拌20-30min,至混合均匀,制得混合物C;
(4)将混合物A、混合物B和混合物C在温度为30-60℃条件下搅拌3-4h至混合均匀,之后加入消泡剂、分散剂和水混合均匀后移到水热反应釜中,并在温度为120-180℃条件下水热处理6-8h,反应结束后经过滤、洗涤和干燥处理制得所述的隔热抬头显示膜材料。
所述各组分含量为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)2.0wt%、三氧化二锑0.8wt%、氧化钇1.0wt%、氧化锆3.5wt%、氧化钛4.0wt%、聚乙烯醇10.0wt%、三乙胺15.0wt%、聚乙烯醇缩丁醛30.0wt%、氢氧化铝3.0wt%、消泡剂3.0wt%、分散剂1.5wt%以及剩余水。
实施例5
所述一种隔热抬头显示膜材料方法,包括以下步骤:
(1)将三氧化二锑和氧化钇在速度为3000-5000r/min的球磨机中球磨处理30min-60min,之后再加入氧化锆并在在速度为2000-3000r/min的球磨机中球磨处理10min-30min,制得混合物A;
(2)将氧化钛溶于聚对苯二甲酸乙二酯(PET)中,在温度为20-25℃条件下搅拌3-4h,之后再加入氧化钛与聚乙烯醇并在室温下进行摇床混合处理2-3h至混合均匀,制得混合物B;
(3)将聚乙烯醇缩丁醛、三乙胺在30-60℃条件下搅拌2-3h混合均匀后再加入氢氧化铝,再在室温下搅拌20-30min,至混合均匀,制得混合物C;
(4)将混合物A、混合物B和混合物C在温度为30-60℃条件下搅拌3-4h至混合均匀,之后加入消泡剂、分散剂和水混合均匀后移到水热反应釜中,并在温度为120-180℃条件下水热处理6-8h,反应结束后经过滤、洗涤和干燥处理制得所述的隔热抬头显示膜材料。
所述各组分含量为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)5.0wt%、三氧化二锑0.8wt%、氧化钇1.5wt%、氧化锆5.0wt%、氧化钛5.0wt%、聚乙烯醇10.0wt%、三乙胺20.0wt%、聚乙烯醇缩丁醛50.0wt%、氢氧化铝4.0wt%、消泡剂5.0wt%、分散剂1.5wt%以及剩余水。
实施例6
所述一种隔热抬头显示膜材料方法,包括以下步骤:
(1)将三氧化二锑和氧化钇在速度为3000-5000r/min的球磨机中球磨处理30min-60min,之后再加入氧化锆并在在速度为2000-3000r/min的球磨机中球磨处理10min-30min,制得混合物A;
(2)将氧化钛溶于聚对苯二甲酸乙二酯(PET)中,在温度为20-25℃条件下搅拌3-4h,之后再加入氧化钛与聚乙烯醇并在室温下进行摇床混合处理2-3h至混合均匀,制得混合物B;
(3)将聚乙烯醇缩丁醛、三乙胺在30-60℃条件下搅拌2-3h混合均匀后再加入氢氧化铝,再在室温下搅拌20-30min,至混合均匀,制得混合物C;
(4)将混合物A、混合物B和混合物C在温度为30-60℃条件下搅拌3-4h至混合均匀,之后加入消泡剂、分散剂和水混合均匀后移到水热反应釜中,并在温度为120-180℃条件下水热处理6-8h,反应结束后经过滤、洗涤和干燥处理制得所述的隔热抬头显示膜材料。
所述各组分含量为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)5.0wt%、三氧化二锑1.0wt%、氧化钇2.0wt%、氧化锆5.0wt%、氧化钛5.0wt%、聚乙烯醇10.0wt%、三乙胺20.0wt%、聚乙烯醇缩丁醛40.0wt%、氢氧化铝5.0wt%、消泡剂5.0wt%、分散剂1.5wt%以及剩余水。
应当理解,上述实施例仅为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
2.根据权利要求1所述的一种隔热抬头显示膜材料,其特征在于,所述聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的聚合度为2000-3000。
3.根据权利要求1所述的一种隔热抬头显示膜材料,其特征在于,所述三氧化二锑为颗粒,颗粒直径为100-200nm。
4.根据权利要求1所述的一种隔热抬头显示膜材料,其特征在于,所述氧化钇、氧化锆和氧化钛的质量比为1:1-3:1-5。
5.根据权利要求1所述的一种隔热抬头显示膜材料,其特征在于,所述聚乙烯醇的聚合度为10000-20000。
6.根据权利要求1所述的一种隔热抬头显示膜材料,其特征在于,所述消泡剂选自聚硅氧烷消泡剂,
优选地,所述分散剂选自硬脂酰胺。
7.一种制备权利要求1-6中任一项所述的一种隔热抬头显示膜材料方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将三氧化二锑和氧化钇在速度为3000-5000r/min的球磨机中球磨处理30min-60min,之后再加入氧化锆并在在速度为2000-3000r/min的球磨机中球磨处理10min-30min,制得混合物A;
(2)将氧化钛溶于聚对苯二甲酸乙二酯(PET)中,在温度为20-25℃条件下搅拌3-4h,之后再加入氧化钛与聚乙烯醇并在室温下进行摇床混合处理2-3h至混合均匀,制得混合物B;
(3)将聚乙烯醇缩丁醛、三乙胺在30-60℃条件下搅拌2-3h混合均匀后再加入氢氧化铝,再在室温下搅拌20-30min,至混合均匀,制得混合物C;
(4)将混合物A、混合物B和混合物C在温度为30-60℃条件下搅拌3-4h至混合均匀,之后加入消泡剂、分散剂和水混合均匀后移到水热反应釜中,并在温度为120-180℃条件下水热处理6-8h,反应结束后经过滤、洗涤和干燥处理制得所述的隔热抬头显示膜材料。
8.根据权利要求7所述的一种隔热抬头显示膜材料的制备方法,其特征在于,所述各组分含量为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)0.05wt%~5.0wt%、三氧化二锑0.2wt%~1.0wt%、氧化钇0.5wt%~2.0wt%、氧化锆1.0wt%~5.0wt%、氧化钛1.0wt%~5.0wt%、聚乙烯醇10.0wt%、三乙胺10.0wt%~20.0wt%、聚乙烯醇缩丁醛20.0wt%~60.0wt%、氢氧化铝1.0wt%~5.0wt%、消泡剂1.0wt%~5.0wt%、分散剂0.5wt%~1.5wt%以及剩余水。
9.根据权利要求7所述的一种隔热抬头显示膜材料的制备方法,其特征在于,所述聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的聚合度为2000-3000;
优选地,所述三氧化二锑为颗粒,颗粒直径为100-200nm;
优选地,所述氧化钇、氧化锆和氧化钛的质量比为1:1-3:1-5。
优选地,所述聚乙烯醇的聚合度为10000-20000。
10.根据权利要求7所述的一种隔热抬头显示膜材料的制备方法,其特征在于,干燥处理温度为30-50℃,干燥处理时间为3-5h。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111130212.8A CN113789024A (zh) | 2021-09-26 | 2021-09-26 | 一种隔热抬头显示膜材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111130212.8A CN113789024A (zh) | 2021-09-26 | 2021-09-26 | 一种隔热抬头显示膜材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113789024A true CN113789024A (zh) | 2021-12-14 |
Family
ID=79184415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111130212.8A Pending CN113789024A (zh) | 2021-09-26 | 2021-09-26 | 一种隔热抬头显示膜材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113789024A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114736479A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-12 | 安徽东福新材料科技有限公司 | 一种环保可回收抬头显示膜材料及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100247902A1 (en) * | 2007-09-12 | 2010-09-30 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Interlayer film for laminated glass |
CN105001437A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-10-28 | 安徽工程大学 | 一种紫外屏蔽型透光隔热薄膜的制备方法 |
CN106336113A (zh) * | 2015-07-11 | 2017-01-18 | 张玉芬 | 一种紫外线吸收绿色隔热玻璃 |
CN109762490A (zh) * | 2019-02-13 | 2019-05-17 | 长春工业大学 | 一种隔热pvb胶片及其制备方法 |
CN110144181A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-08-20 | 江苏百安达新材料有限公司 | 一种隔热pvb薄膜及其制备方法 |
-
2021
- 2021-09-26 CN CN202111130212.8A patent/CN113789024A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100247902A1 (en) * | 2007-09-12 | 2010-09-30 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Interlayer film for laminated glass |
CN106336113A (zh) * | 2015-07-11 | 2017-01-18 | 张玉芬 | 一种紫外线吸收绿色隔热玻璃 |
CN105001437A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-10-28 | 安徽工程大学 | 一种紫外屏蔽型透光隔热薄膜的制备方法 |
CN109762490A (zh) * | 2019-02-13 | 2019-05-17 | 长春工业大学 | 一种隔热pvb胶片及其制备方法 |
CN110144181A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-08-20 | 江苏百安达新材料有限公司 | 一种隔热pvb薄膜及其制备方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114736479A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-12 | 安徽东福新材料科技有限公司 | 一种环保可回收抬头显示膜材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106010036B (zh) | 一种双层壳体微胶囊隔热水性涂料及其制备方法 | |
CN103214905A (zh) | 一种温敏变色隔热涂料及其制备方法 | |
CN113789024A (zh) | 一种隔热抬头显示膜材料及其制备方法 | |
CN101633740A (zh) | 一种透明耐热聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜的制备方法 | |
CN102898905B (zh) | 一种反射隔热涂料 | |
CN104445966B (zh) | 一种玻璃纤维 | |
CN113999471A (zh) | 一种耐高温抬头显示膜材料及其制备方法 | |
CN102898035A (zh) | 一种复合薄膜及其制备方法和复合材料 | |
CN106380974A (zh) | 一种纳米硅溶胶改性丙烯酸罩面清漆及其制备方法 | |
CN108554407A (zh) | 纳米铜基催化剂及其制备方法 | |
CN104149451A (zh) | 一种防紫外线隔热汽车膜 | |
CN104998629B (zh) | 一种核‑壳结构SiO2‑TiO2复合纳米材料及其制备方法和应用 | |
CN104628337B (zh) | 保温隔热材料 | |
CN103923543A (zh) | 复合智能控温涂料及其制备方法 | |
CN113881176A (zh) | 一种耐低温抬头显示膜材料及其制备方法 | |
CN113897009A (zh) | 一种改变提升图像显示膜材料及其制备方法 | |
CN1810902A (zh) | 醇酸船舱漆及其制造方法 | |
CN107011707A (zh) | 一种防雾自洁的新型纳米材料的制备方法 | |
CN109971216A (zh) | 一种聚乙烯防雾膜专用纳米碳酸钙的制备方法 | |
CN1176119C (zh) | 丙烯酸纳米微乳液、水性热反射隔热涂料及其制造方法 | |
CN113789133A (zh) | 一种双层抗静电亚克力保护膜及其制备方法 | |
CN106966681B (zh) | 一种无机隔热多彩岩片漆及其制备方法 | |
CN113773595A (zh) | 一种抗紫外线抬头显示膜材料及其制备方法 | |
CN114736479A (zh) | 一种环保可回收抬头显示膜材料及其制备方法 | |
CN110181922A (zh) | 一种一次成型高透高雾扩散膜及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211214 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |