CN113788397A - 一种新型vda模组吊装防错装置 - Google Patents

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李宏波
卢磊
阳玉龙
朱青山
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    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/42Gripping members engaging only the external or internal surfaces of the articles
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Abstract

本发明公开一种新型VDA模组吊装防错装置,包括:隔离安装架;两肘夹,两所述肘夹分别安装于所述隔离安装架的两端上;至少两浮动机构,两所述肘夹分别与两所述浮动机构传动连接;至少两涨紧机构,两所述涨紧机构分别安装于两所述浮动机构上,两所述涨紧机构用于对所述VDA模组进行涨紧,所述浮动机构用于对所述涨紧机构在三维方向上进行调节。本发明通过肘夹驱动涨紧机构对模组的安装孔进行涨紧,依靠摩檫力将模组提起或卸下,减少人力,减轻工人的劳动强度,同时防止操作对产品造成不外观损伤,降低安全风险。

Description

一种新型VDA模组吊装防错装置
技术领域
本发明涉及电池模组吊装设备的技术领域,尤其涉及一种新型VDA模组吊装防错装置。
背景技术
现有技术上的电池模组都是通过人工直接操作进行吊装,由于人工操作,存在一定的跌落、磕碰等安全隐患,以及电池模组摆放时,易磕碰产品,造成产品的损坏,甚至导致产品无法使用。
发明内容
针对现有的电池模组存在的上述问题,现旨在提供一种新型VDA模组吊装防错装置,减少人力,减轻工人的劳动强度,同时防止操作对产品造成不外观损伤,降低安全风险。
具体技术方案如下:
一种新型VDA模组吊装防错装置,包括:
隔离安装架;
两肘夹,两所述肘夹分别安装于所述隔离安装架的两端上;
至少两浮动机构,两所述肘夹分别与两所述浮动机构传动连接;
至少两涨紧机构,两所述涨紧机构分别安装于两所述浮动机构上,两所述涨紧机构用于对所述VDA模组进行涨紧,所述浮动机构用于对所述涨紧机构在三维方向上进行调节。
上述的新型VDA模组吊装防错装置,其中,还包括:至少两模组极性检测件,两所述模组极性检测件分别设于两浮动机构上,两所述模组极性检测件分别与所述两VDA模组接触,且两所述模组极性检测件分别用于连接OCV测试仪。
上述的新型VDA模组吊装防错装置,其中,包括:
四所述浮动机构,四所述浮动机构分别位于所述隔离安装架的四角处,每一所述肘夹分别通过安装板与两所述浮动机构传动连接;
四所述涨紧机构,四所述涨紧机构分别设于四所述浮动机构上。
上述的新型VDA模组吊装防错装置,其中,所述涨紧机构为涨紧销,四所述涨紧销分别对所述VDA模组的四安装孔进行涨紧。
上述的新型VDA模组吊装防错装置,其中,每一所述浮动机构均包括:
横向调节板,所述横向调节板安装于所述隔离安装架的端部;
传动件,所述传动件的一端与所述安装板连接,所述涨紧机构与所述传动件的另一端连接;
弹簧,所述弹簧套设于所述传动件上,所述弹簧的两端分别与所述横向调节板、所述安装板相抵。
上述的新型VDA模组吊装防错装置,其中,每一所述浮动机构均包括:限位板,所述限位板安装于所述安装板上,所述传动件的一端与所述限位板连接,所述弹簧的两端分别与所述横向调节板、所述限位板相抵。
上述的新型VDA模组吊装防错装置,其中,所述隔离安装架包括:隔离板和两支架,两所述支架分别安装于所述隔离板的两端,所述肘夹安装于所述支架上,所述浮动机构安装于所述支架上。
上述的新型VDA模组吊装防错装置,其中,每一所述支架呈L型设置,所述肘夹安装于所述支架的长端上,所述浮动机构安装于所述支架的短端上。
上述的新型VDA模组吊装防错装置,其中,两所述肘夹对称设置,两所述支架对称设置。
上述的新型VDA模组吊装防错装置,其中,所述隔离安装架的另两侧上均设有手持把手,所述隔离安装架的中部上设有吊挂。
上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是:
本发明通过肘夹驱动涨紧机构对模组的安装孔进行涨紧,依靠摩檫力将模组提起或卸下,减少人力,减轻工人的劳动强度,同时防止操作对产品造成不外观损伤,降低安全风险。
附图说明
图1为本发明一种新型VDA模组吊装防错装置的整体结构正视图;
图2为本发明一种新型VDA模组吊装防错装置的整体结构侧视图;
附图中:1、隔离安装架;2、肘夹;3、浮动机构;4、涨紧机构;5、模组极性检测件;6、安装板;7、横向调节板;8、传动件;9、弹簧;10、限位板;11、隔离板;12、支架;13、手持把手;14、吊挂。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。
图1为本发明一种新型VDA模组吊装防错装置的整体结构正视图,图2为本发明一种新型VDA模组吊装防错装置的整体结构侧视图,如图1至图2所示,示出了一种较佳实施例的新型VDA模组吊装防错装置,包括:隔离安装架1、两肘夹2、至少两浮动机构3和至少两涨紧机构4,两肘夹2分别安装于隔离安装架1的两端上,两肘夹2分别与两浮动机构3传动连接,两涨紧机构4分别安装于两浮动机构3上,两涨紧机构4用于对VDA模组进行涨紧,浮动机构3用于对涨紧机构4在三维方向上进行调节。
进一步,作为一种较佳的实施例,新型VDA模组吊装防错装置还包括:至少两模组极性检测件5,两模组极性检测件5分别设于两浮动机构3上,两模组极性检测件5分别与两VDA模组接触,且两模组极性检测件5分别用于连接OCV测试仪。优选的,模组极性检测件5通过外接OCV测试仪检测模组性能。
进一步,作为一种较佳的实施例,新型VDA模组吊装防错装置包括:四浮动机构3和四涨紧机构4,四浮动机构3分别位于隔离安装架1的四角处,每一肘夹2分别通过安装板6与两浮动机构3传动连接,四涨紧机构4分别设于四浮动机构3上。
以上仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。
本发明在上述基础上还具有如下实施方式:
本发明的进一步实施例中,请继续参见图1至图2所示,涨紧机构4为涨紧销,四涨紧销分别对VDA模组的四安装孔进行涨紧。
本发明的进一步实施例中,每一浮动机构均包括:横向调节板7、传动件8和弹簧9,横向调节板7安装于隔离安装架1的端部,传动件8的一端与安装板6连接,涨紧机构4与传动件8的另一端连接,弹簧9套设于传动件7上,弹簧8的两端分别与横向调节板7、安装板6相抵。优选的,横向调节板7对传动件进行导向,从而对涨紧件进行位置调节。
优选的,横向调节板7对涨紧件进行横向调节,弹簧9对涨紧件进行纵向调节。
优选的,隔离安装架1的四角处具有缺口,传动件8贯穿缺口,涨紧件的横向能够在缺口的范围内调节。
本发明的进一步实施例中,每一浮动机构均包括:限位板10,限位板10安装于安装板6上,传动件8的一端与限位板10连接,弹簧8的两端分别与横向调节板7、限位板10相抵。
本发明的进一步实施例中,隔离安装架1包括:隔离板11和两支架12,两支架12分别安装于隔离板11的两端,肘夹2安装于支架12上,浮动机构3安装于支架12上。
本发明的进一步实施例中,每一支架12呈L型设置,肘夹2安装于支架12的长端上,浮动机构3安装于支架12的短端上。
本发明的进一步实施例中,两肘夹2对称设置,两支架12对称设置。
本发明的进一步实施例中,隔离安装架1的另两侧上均设有手持把手13,隔离安装架1的中部上设有吊挂14。优选的,手持把手13和吊挂14设于隔离板11上。
本发明涨紧机构4由高强度涨紧销插入VDA模组的安装孔,通过肘夹2方式进行涨紧,依靠摩檫力将模组提起。
本发明的浮动机构3能够兼容市场上每家产品尺寸的细小差异及装配公差差异,避免涨紧机构插入模组时因错位损害产品,X、Y方向通过结构调整,Z方向通过弹簧调节。
本发明的隔离板11采用电木材质,绝缘材质能够避免模组正负极短路。
本发明通过肘夹2驱动涨紧机构4对模组的安装孔进行涨紧,依靠摩檫力将模组提起或卸下,减少人力,减轻工人的劳动强度,同时防止操作对产品造成不外观损伤,降低安全风险。
以上所述仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型VDA模组吊装防错装置,其特征在于,包括:
隔离安装架;
两肘夹,两所述肘夹分别安装于所述隔离安装架的两端上;
至少两浮动机构,两所述肘夹分别与两所述浮动机构传动连接;
至少两涨紧机构,两所述涨紧机构分别安装于两所述浮动机构上,两所述涨紧机构用于对所述VDA模组进行涨紧,所述浮动机构用于对所述涨紧机构在三维方向上进行调节。
2.根据权利要求1所述新型VDA模组吊装防错装置,其特征在于,还包括:至少两模组极性检测件,两所述模组极性检测件分别设于两浮动机构上,两所述模组极性检测件分别与所述两VDA模组接触,且两所述模组极性检测件分别用于连接OCV测试仪。
3.根据权利要求1所述新型VDA模组吊装防错装置,其特征在于,包括:
四所述浮动机构,四所述浮动机构分别位于所述隔离安装架的四角处,每一所述肘夹分别通过安装板与两所述浮动机构传动连接;
四所述涨紧机构,四所述涨紧机构分别设于四所述浮动机构上。
4.根据权利要求3所述新型VDA模组吊装防错装置,其特征在于,所述涨紧机构为涨紧销,四所述涨紧销分别对所述VDA模组的四安装孔进行涨紧。
5.根据权利要求3所述新型VDA模组吊装防错装置,其特征在于,每一所述浮动机构均包括:
横向调节板,所述横向调节板安装于所述隔离安装架的端部;
传动件,所述传动件的一端与所述安装板连接,所述涨紧机构与所述传动件的另一端连接;
弹簧,所述弹簧套设于所述传动件上,所述弹簧的两端分别与所述横向调节板、所述安装板相抵。
6.根据权利要求5所述新型VDA模组吊装防错装置,其特征在于,每一所述浮动机构均包括:限位板,所述限位板安装于所述安装板上,所述传动件的一端与所述限位板连接,所述弹簧的两端分别与所述横向调节板、所述限位板相抵。
7.根据权利要求1所述新型VDA模组吊装防错装置,其特征在于,所述隔离安装架包括:隔离板和两支架,两所述支架分别安装于所述隔离板的两端,所述肘夹安装于所述支架上,所述浮动机构安装于所述支架上。
8.根据权利要求7所述新型VDA模组吊装防错装置,其特征在于,每一所述支架呈L型设置,所述肘夹安装于所述支架的长端上,所述浮动机构安装于所述支架的短端上。
9.根据权利要求8所述新型VDA模组吊装防错装置,其特征在于,两所述肘夹对称设置,两所述支架对称设置。
10.根据权利要求1所述新型VDA模组吊装防错装置,其特征在于,所述隔离安装架的另两侧上均设有手持把手,所述隔离安装架的中部上设有吊挂。
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