CN113787560A - 高精密定位型电子雕刻机以及雕刻头控制系统 - Google Patents

高精密定位型电子雕刻机以及雕刻头控制系统 Download PDF

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CN113787560A CN202111083982.1A CN202111083982A CN113787560A CN 113787560 A CN113787560 A CN 113787560A CN 202111083982 A CN202111083982 A CN 202111083982A CN 113787560 A CN113787560 A CN 113787560A
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Abstract

本发明涉及电子雕刻机技术领域，具体地说，涉及高精密定位型电子雕刻机以及雕刻头控制系统。其包括工作台和工作台顶部的雕刻机构，工作台顶部靠近边缘处设有两个对称的固定叉，固定叉两侧内壁均铰接设有下铰接杆，下铰接杆端部铰接连接有上铰接杆，下铰接杆靠近上铰接杆的端部设有定位杆，雕刻机构至少包括：固定防尘罩，固定防尘罩内部滑动有活动防尘罩，雕刻台顶部设有固定座和滑动座，雕刻台边缘处开设有调节槽，调节槽内部滑动有雕刻头，雕刻台靠近四角处的底部均设有铰接板，上铰接杆端部与铰接板外壁活动连接。本发明可以实现打开防尘罩的同时使雕刻台向上运动，方便在雕刻结束后更准确观察凹版滚筒，方便安装或取下凹版滚筒。

Description

高精密定位型电子雕刻机以及雕刻头控制系统
技术领域
本发明涉及电子雕刻机技术领域，具体地说，涉及高精密定位型电子雕刻机以及雕刻头控制系统。
背景技术
电子雕刻机是用于塑料包装、纸外包装等领域的机电一体雕刻机，其中凹版电子雕刻机是指按光电原理，由电子控制雕刻刀机械雕刻凹版滚筒的机器；
但是目前的电子雕刻机在使用时需要借助防尘罩来营造一个密闭的工作环境，避免在雕刻头在雕刻凹版滚筒时产生大量残渣污染环境和危害工作人员健康，但是目前的电子雕刻机在雕刻结束后打开防尘罩，雕刻完成的凹版滚筒依旧位于防尘罩内部，只能通过窄小的窗口观察凹版滚筒，且在安装或者凹版滚筒时需要来回出入防尘罩内部，使工作人员对凹版滚筒安装在电子雕刻机上的视觉范围较小，易导致不能准确固定凹版滚筒，造成脱落，并且也不方便清理电子雕刻机表面掉落的残渣，实用性欠缺，鉴于此，我们提出高精密定位型电子雕刻机以及雕刻头控制系统。
发明内容
本发明的目的在于提供高精密定位型电子雕刻机以及雕刻头控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，一方面，本发明提供高精密定位型电子雕刻机，包括工作台和工作台顶部的雕刻机构，所述工作台顶部靠近边缘处设有两个对称的固定叉，所述固定叉两侧内壁均铰接设有下铰接杆，所述下铰接杆端部铰接连接有上铰接杆，所述下铰接杆靠近上铰接杆的端部设有定位杆，所述雕刻机构至少包括：
固定防尘罩，所述固定防尘罩设有对称的两个，两个所述固定防尘罩分别固定在所述工作台靠近两端的边缘处，所述固定防尘罩内部滑动有活动防尘罩，所述活动防尘罩端部滑动伸出所述固定防尘罩内部，所述活动防尘罩靠近端部的内壁开设有定位槽，所述定位杆滑动在所述定位槽内部；
雕刻台，所述雕刻台顶部设有固定座和滑动座，所述滑动座滑动在雕刻台顶部，所述固定座和所述滑动座内表面均设有安装杆，其中一个安装杆端部连接有转动电机输出轴，所述雕刻台边缘处开设有调节槽，所述调节槽内部滑动有雕刻头，所述雕刻台靠近四角处的底部均设有铰接板，所述上铰接杆端部与铰接板外壁活动连接。
本发明的雕刻机构在具体使用时，首先，由下铰接杆端部转动在固定叉内壁时，上铰接杆转动在下铰接杆端部，使下铰接杆和上铰接杆活动至与工作台垂直状态，使下铰接杆和上铰接杆均向上运动，通过定位杆滑动在定位槽内部的同时推动活动防尘罩端部向固定防尘罩内部滑动，使工作台内腔露出，同时上铰接杆端部转动在铰接板外壁，带动雕刻台向上运动，使雕刻台运动出固定防尘罩和活动防尘罩内部，方便在雕刻台上方将凹版滚筒固定在固定座和滑动座之间，然后在使下铰接杆反方向转动，使下铰接杆和上铰接杆活动至与工作台平行或者形成夹角时，下铰接杆和上铰接杆均向下运动，通过定位杆滑动在定位槽内部的同时拉扯活动防尘罩一端远离固定防尘罩内部，在达到下铰接杆和上铰接杆活动至与工作台平行时，两个活动防尘罩端部贴合，同时，使雕刻台滑入固定防尘罩和活动防尘罩内部，使工作台内部密封；
然后将雕刻头在调节槽内部滑动至凹版滚筒合适的位置，然后雕刻头利用光电原理，同时由转动电机输出轴带动安装杆转动，带动凹版滚筒转动，电子控制雕刻头雕刻凹版滚筒。
作为优选，两个所述固定叉内部均转动设有转杆，所述转杆两端分别固定连接两个所述下铰接杆端部，所述转杆外壁设有齿轮盘，所述齿轮盘外壁啮合有螺杆，两个所述螺杆外壁固定连接有联动杆，所述联动杆端部转动伸出所述固定防尘罩外壁，且连接有转盘。
作为优选，所述定位槽呈“T”字状，所述定位杆端部连接有定位块，所述定位块滑动在所述定位槽内部，所述定位块与所述定位槽相适配。
作为优选，所述定位块侧壁开设有侧槽，所述定位块端部开设有端槽，所述侧槽和所述端槽内部均转动有多个滚筒，所述滚筒外壁与所述定位槽内壁紧密贴合。
作为优选，所述工作台顶部中心处设有吸尘箱，所述雕刻台顶部中心处开设有开槽，所述开槽与所述吸尘箱相适配，所述吸尘箱位于开槽正下方。
作为优选，所述吸尘箱内部滑动设有升降板，所述升降板底部与所述吸尘箱内腔底部之间固定连接有支撑弹簧，所述升降板顶部设有刷板，所述刷板顶部设有多个毛刷。
作为优选，所述安装杆端部设有安装盘，所述安装盘表面开设有两个对称的滑槽，所述滑槽内部滑动有夹持板，所述夹持板呈“弧形”板状。
作为优选，所述滑槽内部转动有传送丝杆，所述传送丝杆外壁与所述夹持板端部螺纹配合连接，两个所述传送丝杆端部啮合有三个锥形齿轮，中心处的所述锥形齿轮端部连接有传送电机输出轴。
作为优选，所述调节槽内部通过调节电机输出轴转动设有调节丝杆，所述调节丝杆外壁与所述雕刻头端部，所述雕刻头采用凹版电子雕刻机。
作为优选，另一方面，本发明还提供高精密定位型电子雕刻机的雕刻头控制系统，包括上述中任意一项所述的高精密定位型电子雕刻机，包括原稿扫描模块、图像采集模块、控制模块和信号反馈模块，所述原稿扫描模块用于扫描文字原稿，将文字原稿模拟排布在凹版滚筒外壁，传输电信号至控制模块，所述图像采集模块用于采集雕刻过程中和雕刻前凹版滚筒的图像特征，传输特征信号至控制模块，所述控制模块用于接收所述原稿扫描模块的电信号和所述图像采集模块的特征信号，控制雕刻头执行雕刻；
所述控制模块包括电机单片机和雕刻单片机，所述电机单片机用于接收图像采集模块的特征信号，控制调节电机输出轴带动调节丝杆转动和转动电机的启闭，使雕刻头对准凹版滚筒需要雕刻的位置，所述雕刻单片机用于接收原稿扫描模块的电信号，控制雕刻头执行文字原稿模拟排布在凹版滚筒外壁的雕刻信号。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该高精密定位型电子雕刻机以及雕刻头控制系统中，通过上铰接杆均向下运动，带动雕刻台向上运动，于此同时，两个对称的活动防尘罩张开，使雕刻台运动出固定防尘罩和活动防尘罩内部，方便在雕刻结束后，使雕刻台整体向上运动，完全暴露在是视野内，增加了观察范围，有利于更清晰的观察凹版滚筒的外壁，且方便安装或取下凹版滚筒。
2、该高精密定位型电子雕刻机以及雕刻头控制系统中，通过定位杆端部的定位块滑动在定位槽内部，避免滑动脱落，影响打开活动防尘罩的同时使雕刻台向上运动，同时滚筒沿着定位槽内部滚动，可以减小定位块与定位槽之间的摩擦阻力，使滑动更轻松，且减小磨损，有利于延长使用寿命。
3、该高精密定位型电子雕刻机以及雕刻头控制系统中，通过在雕刻台向下运动至工作台顶部时，吸尘箱插入开槽内部，使凹版滚筒雕刻产生的碎屑经过吸尘箱内部的引风机吸入吸尘箱内部，方便进行集中收集，在雕刻台向上运动时，使吸尘箱远离开槽，使吸尘箱顶部开口处暴露出来，方便集中收集吸入的灰尘，实用性更强。
4、该高精密定位型电子雕刻机以及雕刻头控制系统中，通过在雕刻台向下运动至工作台顶部时，吸尘箱插入开槽内部，支撑弹簧压缩，在支撑弹簧弹力下，带动毛刷贴合凹版滚筒，可以在凹版滚筒转动雕刻时，使毛刷将表面的碎屑刷掉，提高清理效果，方便后续直接使用。
5、该高精密定位型电子雕刻机以及雕刻头控制系统中，通过将凹版滚筒固定在安装杆端部时，使夹持板插入凹版滚筒内部，然后使夹持板端部滑动在滑槽内部，使夹持板外壁贴合凹版滚筒内壁，对凹版滚筒进行限位，提高了固定效果，同时可以根据不同的内径进行调节，实用性更强。
附图说明
图1为本发明实施例1的整体结构装配示意图其一；
图2为本发明实施例1的整体结构装配示意图其二；
图3为本发明实施例1的整体结构刨切图；
图4为本发明实施例1的固定防尘罩结构示意图；
图5为本发明实施例1的固定防尘罩结构刨切图；
图6为本发明实施例1的雕刻台结构示意图；
图7为本发明实施例1的固定叉结构示意图；
图8为本发明实施例1的定位杆结构分解示意图；
图9为本发明实施例1的定位块结构分解示意图；
图10为本发明实施例3的吸尘箱结构分解示意图；
图11为本发明实施例4的固定杆结构分解示意图；
图12为本发明实施例5的雕刻头原理图。
图中各个标号意义为：
100、工作台；
200、雕刻机构；
210、固定防尘罩；211、活动防尘罩；2110、定位槽；212、固定叉；2121、转杆；2122、齿轮盘；2123、螺杆；2124、联动杆；2125、转盘；213、下铰接杆；214、上铰接杆；215、定位杆；2150、定位块；2151、侧槽；2152、端槽；2153、滚筒；216、吸尘箱；2161、升降板；2162、支撑弹簧；2163、刷板；2164、毛刷；
220、雕刻台；221、固定座；222、滑动座；2220、转动电机；223、安装杆；2230、安装盘；2231、滑槽；2232、夹持板；2233、传送丝杆；2234、锥形齿轮；2235、传送电机；224、铰接板；225、调节槽；2251、调节丝杆；2252、雕刻头；226、开槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-图9所示，本实施例提供高精密定位型电子雕刻机，包括工作台100和工作台100顶部的雕刻机构200，工作台100顶部靠近边缘处设有两个对称的固定叉212，固定叉212两侧内壁均铰接设有下铰接杆213，下铰接杆213端部铰接连接有上铰接杆214，下铰接杆213靠近上铰接杆214的端部设有定位杆215。
为了操作方便，两个固定叉212内部均转动设有转杆2121，转杆2121两端分别固定连接两个下铰接杆213端部，转杆2121外壁设有齿轮盘2122，齿轮盘2122外壁啮合有螺杆2123，两个螺杆2123外壁固定连接有联动杆2124，联动杆2124端部转动伸出固定防尘罩210外壁，且连接有转盘2125，握住转盘2125带动联动杆2124转动在工作台100内层，然后使螺杆2123啮合带动齿轮盘2122转动，从而使转杆2121转动在两个下铰接杆213之间，实现带动下铰接杆213端部转动，方便后续更轻松的带动雕刻台220升降，自动化程度高。
雕刻机构200至少包括：
固定防尘罩210，固定防尘罩210设有对称的两个，两个固定防尘罩210分别固定在工作台100靠近两端的边缘处，固定防尘罩210内部滑动有活动防尘罩211，活动防尘罩211端部滑动伸出固定防尘罩210内部，通过活动防尘罩211端部滑动在固定防尘罩210内部，可以在进行雕刻作业时，推拉活动防尘罩211端部，使活动防尘罩211罩住待雕刻的凹版滚筒，可以在进行雕刻时进行防尘，避免雕刻过程中产生的残渣污染环境和危害工作人员健康，在使用结束后，可以将活动防尘罩211推入固定防尘罩210内部，使两个活动防尘罩211之间开设连通的窗口，方便观察雕刻后的凹版滚筒，保证结构完整性，活动防尘罩211靠近端部的内壁开设有定位槽2110，定位杆215滑动在定位槽2110内部，下铰接杆213端部转动在固定叉212内壁时，上铰接杆214转动在下铰接杆213端部时，有以下两种情况：
情况一：下铰接杆213和上铰接杆214活动至与工作台100垂直时，下铰接杆213和上铰接杆214均向上运动，通过定位杆215滑动在定位槽2110内部的同时推动活动防尘罩211端部向固定防尘罩210内部滑动，使雕刻工作台100内腔露出；
情况二：下铰接杆213和上铰接杆214活动至与工作台100平行或者形成夹角时，下铰接杆213和上铰接杆214均向下运动，通过定位杆215滑动在定位槽2110内部的同时拉扯活动防尘罩211一端远离固定防尘罩210内部，在达到下铰接杆213和上铰接杆214活动至与工作台100平行时，两个活动防尘罩211端部贴合，使工作台100内部密封；
综上，可以转动下铰接杆213，改变下铰接杆213和上铰接杆214的角度，在角度为“180°”时，两个对称的活动防尘罩211端部远离张开，在角度为“0°”时，两个对称的活动防尘罩211端部贴合，形成密封的环境，避免雕刻过程中产生的残渣污染环境和危害工作人员健康，操作方便，便于控制；
雕刻台220，雕刻台220顶部设有固定座221和滑动座222，滑动座222滑动在雕刻台220顶部，固定座221和滑动座222内表面均设有安装杆223，其中一个安装杆223端部连接有转动电机2220输出轴，可以将凹版滚筒两端分别套在安装杆223外壁，然后使滑动座222滑动在雕刻台220顶部，使凹版滚筒固定在固定座221和滑动座222之间，由转动电机2220输出轴带动安装杆223转动，带动凹版滚筒转动，方便实现后续的雕刻，雕刻台220边缘处开设有调节槽225，调节槽225内部滑动有雕刻头2252，可以将雕刻头2252在调节槽225内部滑动至凹版滚筒合适的位置，然后雕刻头2252利用光电原理，由电子控制雕刻头2252雕刻凹版滚筒，保证结构完整性，雕刻台220靠近四角处的底部均设有铰接板224，上铰接杆214端部与铰接板224外壁活动连接，可以在上铰接杆214均向下运动，带动雕刻台220向上运动，于此同时，两个对称的活动防尘罩211张开，使雕刻台220运动出固定防尘罩210和活动防尘罩211内部，方便在雕刻结束后，使雕刻台220整体向上运动，完全暴露在是视野内，增加了观察范围，有利于更清晰的观察凹版滚筒的外壁，且方便安装或取下凹版滚筒。
为了避免脱落，定位槽2110呈“T”字状，定位杆215端部连接有定位块2150，定位块2150滑动在定位槽2110内部，定位块2150与定位槽2110相适配，可以在定位杆215端部的定位块2150滑动在定位槽2110内部，避免滑动脱落，影响打开活动防尘罩211的同时使雕刻台220向上运动。
为了延长使用寿命，定位块2150侧壁开设有侧槽2151，定位块2150端部开设有端槽2152，侧槽2151和端槽2152内部均转动有多个滚筒2153，滚筒2153外壁与定位槽2110内壁紧密贴合，可以在定位块2150滑动在定位槽2110内部时，带动多个滚筒2153分别转动在端槽2152和侧槽2151内部，从而使滚筒2153沿着定位槽2110内部滚动，可以减小定位块2150与定位槽2110之间的摩擦阻力，使滑动更轻松，且减小磨损，有利于延长使用寿命。
本发明的雕刻机构100在具体使用时，首先，由下铰接杆213端部转动在固定叉212内壁时，上铰接杆214转动在下铰接杆213端部，使下铰接杆213和上铰接杆214活动至与工作台100垂直状态，使下铰接杆213和上铰接杆214均向上运动，通过定位杆215滑动在定位槽2110内部的同时推动活动防尘罩211端部向固定防尘罩210内部滑动，使工作台100内腔露出，同时上铰接杆214端部转动在铰接板224外壁，带动雕刻台220向上运动，使雕刻台220运动出固定防尘罩210和活动防尘罩211内部，方便在雕刻台220上方将凹版滚筒固定在固定座221和滑动座222之间，然后在使下铰接杆213反方向转动，使下铰接杆213和上铰接杆214活动至与工作台100平行或者形成夹角时，下铰接杆213和上铰接杆214均向下运动，通过定位杆215滑动在定位槽2110内部的同时拉扯活动防尘罩211一端远离固定防尘罩210内部，在达到下铰接杆213和上铰接杆214活动至与工作台100平行时，两个活动防尘罩211端部贴合，同时，使雕刻台220滑入固定防尘罩210和活动防尘罩211内部，使工作台100内部密封；
然后将雕刻头2252在调节槽225内部滑动至凹版滚筒合适的位置，然后雕刻头2252利用光电原理，同时由转动电机2220输出轴带动安装杆223转动，带动凹版滚筒转动，电子控制雕刻头2252雕刻凹版滚筒。
实施例2
考虑到在雕刻凹版滚筒外壁时产生碎屑无法清理，长时间堆积在雕刻台220表面不方便清理，因此设置有吸尘箱216，可以实现对碎屑的吸收，方便集中清理，本实施例与实施例1不同的是，请参阅图10所示，其中：
工作台100顶部中心处设有吸尘箱216，雕刻台220顶部中心处开设有开槽226，开槽226与吸尘箱216相适配，吸尘箱216位于开槽226正下方，可以在雕刻台220向下运动至工作台100顶部时，吸尘箱216插入开槽226内部，使凹版滚筒雕刻产生的碎屑经过吸尘箱216内部的引风机吸入吸尘箱216内部，方便进行集中收集，在雕刻台220向上运动时，使吸尘箱216远离开槽226，使吸尘箱216顶部开口处暴露出来，方便集中收集吸入的灰尘，实用性更强。
为了方便毛刷2164将表面的碎屑刷掉，吸尘箱216内部滑动设有升降板2161，升降板2161底部与吸尘箱216内腔底部之间固定连接有支撑弹簧2162，升降板2161顶部设有刷板2163，刷板2163顶部设有多个毛刷2164，可以在雕刻台220向下运动至工作台100顶部时，吸尘箱216插入开槽226内部，支撑弹簧2162压缩，在支撑弹簧2162弹力下，带动毛刷2164贴合凹版滚筒，可以在凹版滚筒转动雕刻时，使毛刷2164将表面的碎屑刷掉，提高清理效果，方便后续直接使用。
实施例3
考虑到不同内径的凹版滚筒不能固定在安装杆223端部，导致使用局限，本实施例与实施例1不同的是，请参阅图11所示，其中：
安装杆223端部设有安装盘2230，安装盘2230表面开设有两个对称的滑槽2231，滑槽2231内部滑动有夹持板2232，夹持板2232呈“弧形”板状，可以在将凹版滚筒固定在安装杆223端部时，使夹持板2232插入凹版滚筒内部，然后使夹持板2232端部滑动在滑槽2231内部，使夹持板2232外壁贴合凹版滚筒内壁，对凹版滚筒进行限位，提高了固定效果，同时可以根据不同的内径进行调节，实用性更强。
为了提高了固定的强度，滑槽2231内部转动有传送丝杆2233，传送丝杆2233外壁与夹持板2232端部螺纹配合连接，两个传送丝杆2233端部啮合有三个锥形齿轮2234，中心处的锥形齿轮2234端部连接有传送电机2235输出轴，传送电机2235嵌设在安装盘2230内部，由传送电机2235输出轴带动三个锥形齿轮2234啮合转动，从而使传送丝杆2233转动在滑槽2231内部，使夹持板2232端部沿着传送丝杆2233外壁滑动，实现向内聚拢或者向外扩散，不仅提高了固定的强度，且操作方便，提高自动化程度。
实施例4
为了雕刻头2252按照文字原稿准确雕刻，实用性更强，本实施例与实施例1不同的是，请参阅图12所示，其中：
调节槽225内部通过调节电机输出轴转动设有调节丝杆2251，调节丝杆2251外壁与雕刻头2252端部，雕刻头2252采用凹版电子雕刻机，由调节电机输出轴带动调节丝杆2251转动，从而使雕刻头2252端部沿着调节丝杆2251外壁滑动，方便改变雕刻凹版滚筒的位置，实用性更强；
其中，凹版电子雕刻机其工作原理如本技术领域人员公开的那样，利用光电原理，由电子控制雕刻刀机械雕刻凹版滚筒的机器。
另一方面，本发明还提供高精密定位型电子雕刻机的雕刻头控制系统，包括原稿扫描模块、图像采集模块、控制模块和信号反馈模块，原稿扫描模块用于扫描文字原稿，将文字原稿模拟排布在凹版滚筒外壁，传输电信号至控制模块，图像采集模块用于采集雕刻过程中和雕刻前凹版滚筒的图像特征，传输特征信号至控制模块，控制模块用于接收原稿扫描模块的电信号和图像采集模块的特征信号，控制雕刻头执行雕刻；
控制模块包括电机单片机和雕刻单片机，电机单片机用于接收图像采集模块的特征信号，控制调节电机输出轴带动调节丝杆2251转动和转动电机2220的启闭，使雕刻头2252对准凹版滚筒需要雕刻的位置，雕刻单片机用于接收原稿扫描模块的电信号，控制雕刻头2252执行文字原稿模拟排布在凹版滚筒外壁的雕刻信号。
本实施例中在使用时，可以首先输入文字原稿至原稿扫描模块，识别原稿，将文字原稿模拟排布在凹版滚筒外壁形成电信号传输至雕刻单片机，控制雕刻头执行雕刻信号，在雕刻过程中，图像采集模块一直采集特征信号，传输至电机单片机，不仅使转动电机2220带动凹版滚筒转动，且调节雕刻头2252的雕刻位置，使雕刻头2252按照文字原稿准确雕刻，实用性更强。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书以及等效物界定。

Claims (10)

1.高精密定位型电子雕刻机，包括工作台(100)和工作台(100)顶部的雕刻机构(200)，其特征在于：所述工作台(100)顶部靠近边缘处设有两个对称的固定叉(212)，所述固定叉(212)两侧内壁均铰接设有下铰接杆(213)，所述下铰接杆(213)端部铰接连接有上铰接杆(214)，所述下铰接杆(213)靠近上铰接杆(214)的端部设有定位杆(215)，所述雕刻机构(200)至少包括：
固定防尘罩(210)，所述固定防尘罩(210)设有对称的两个，两个所述固定防尘罩(210)分别固定在所述工作台(100)靠近两端的边缘处，所述固定防尘罩(210)内部滑动有活动防尘罩(211)，所述活动防尘罩(211)端部滑动伸出所述固定防尘罩(210)内部，所述活动防尘罩(211)靠近端部的内壁开设有定位槽(2110)，所述定位杆(215)滑动在所述定位槽(2110)内部；
雕刻台(220)，所述雕刻台(220)顶部设有固定座(221)和滑动座(222)，所述滑动座(222)滑动在雕刻台(220)顶部，所述固定座(221)和所述滑动座(222)内表面均设有安装杆(223)，其中一个安装杆(223)端部连接有转动电机(2220)输出轴，所述雕刻台(220)边缘处开设有调节槽(225)，所述调节槽(225)内部滑动有雕刻头(2252)，所述雕刻台(220)靠近四角处的底部均设有铰接板(224)，所述上铰接杆(214)端部与铰接板(224)外壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的高精密定位型电子雕刻机，其特征在于：两个所述固定叉(212)内部均转动设有转杆(2121)，所述转杆(2121)两端分别固定连接两个所述下铰接杆(213)端部，所述转杆(2121)外壁设有齿轮盘(2122)，所述齿轮盘(2122)外壁啮合有螺杆(2123)，两个所述螺杆(2123)外壁固定连接有联动杆(2124)，所述联动杆(2124)端部转动伸出所述固定防尘罩(210)外壁，且连接有转盘(2125)。
3.根据权利要求1所述的高精密定位型电子雕刻机，其特征在于：所述定位槽(2110)呈“T”字状，所述定位杆(215)端部连接有定位块(2150)，所述定位块(2150)滑动在所述定位槽(2110)内部，所述定位块(2150)与所述定位槽(2110)相适配。
4.根据权利要求3所述的高精密定位型电子雕刻机，其特征在于：所述定位块(2150)侧壁开设有侧槽(2151)，所述定位块(2150)端部开设有端槽(2152)，所述侧槽(2151)和所述端槽(2152)内部均转动有多个滚筒(2153)，所述滚筒(2153)外壁与所述定位槽(2110)内壁紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的高精密定位型电子雕刻机，其特征在于：所述工作台(100)顶部中心处设有吸尘箱(216)，所述雕刻台(220)顶部中心处开设有开槽(226)，所述开槽(226)与所述吸尘箱(216)相适配，所述吸尘箱(216)位于开槽(226)正下方。
6.根据权利要求5所述的高精密定位型电子雕刻机，其特征在于：所述吸尘箱(216)内部滑动设有升降板(2161)，所述升降板(2161)底部与所述吸尘箱(216)内腔底部之间固定连接有支撑弹簧(2162)，所述升降板(2161)顶部设有刷板(2163)，所述刷板(2163)顶部设有多个毛刷(2164)。
7.根据权利要求1所述的高精密定位型电子雕刻机，其特征在于：所述安装杆(223)端部设有安装盘(2230)，所述安装盘(2230)表面开设有两个对称的滑槽(2231)，所述滑槽(2231)内部滑动有夹持板(2232)，所述夹持板(2232)呈“弧形”板状。
8.根据权利要求7所述的高精密定位型电子雕刻机，其特征在于：所述滑槽(2231)内部转动有传送丝杆(2233)，所述传送丝杆(2233)外壁与所述夹持板(2232)端部螺纹配合连接，两个所述传送丝杆(2233)端部啮合有三个锥形齿轮(2234)，中心处的所述锥形齿轮(2234)端部连接有传送电机(2235)输出轴。
9.根据权利要求1所述的高精密定位型电子雕刻机，其特征在于：所述调节槽(225)内部通过调节电机输出轴转动设有调节丝杆(2251)，所述调节丝杆(2251)外壁与所述雕刻头(2252)端部，所述雕刻头(2252)采用凹版电子雕刻机。
10.一种用于控制如权利要求1-9任意一项所述的雕刻头控制系统，其特征在于：包括原稿扫描模块、图像采集模块、控制模块和信号反馈模块，所述原稿扫描模块用于扫描文字原稿，将文字原稿模拟排布在凹版滚筒外壁，传输电信号至控制模块，所述图像采集模块用于采集雕刻过程中和雕刻前凹版滚筒的图像特征，传输特征信号至控制模块，所述控制模块用于接收所述原稿扫描模块的电信号和所述图像采集模块的特征信号，控制雕刻头执行雕刻；
所述控制模块包括电机单片机和雕刻单片机，所述电机单片机用于接收图像采集模块的特征信号，控制调节电机输出轴带动调节丝杆(2251)转动和转动电机(2220)的启闭，使雕刻头(2252)对准凹版滚筒需要雕刻的位置，所述雕刻单片机用于接收原稿扫描模块的电信号，控制雕刻头(2252)执行文字原稿模拟排布在凹版滚筒外壁的雕刻信号。
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