CN113787398A - 一种玻璃板平面颗粒抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本说明书一个或多个实施例提供一种玻璃板平面颗粒抛光装置，包括：底板，所述的底板上表面一侧焊接有两个滑杆，所述的螺纹杆底端处焊接有滑块，所述的滑块一侧焊接有支撑杆，所述的支撑杆一端处镶嵌有第一电机；经过滑块配合螺纹杆与调节螺母的设置，在使用时实现了其使用时的其整体高度的调节效果，在使用时大大实现了其使用时旋转调节的上下面的打磨的效果，并且经过第二电机与第一电动伸缩杆的设置，在使用时大大实现了其使用时有效的进行抛光位置的调节效果，并且经过微型电机的设置，在使用时实现了其旋转调节其抛光盘进行抛光的效果，并且经过第三电机的设置，在使用时实现了其使用时对于打磨的效果。

Description

一种玻璃板平面颗粒抛光装置
技术领域
本说明书一个或多个实施例涉及玻璃板抛光技术领域，尤其涉及一种玻璃板平面颗粒抛光装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。
它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。
广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。。
现有技术中的玻璃板在使用时由于其一般采用人工进行打磨抛光，然而现有技术中的抛光设备，在使用时大大浪费劳动力，从而无法满足现有技术所需。
发明内容
有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种玻璃板平面颗粒抛光装置，以解决的问题。
基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种玻璃板平面颗粒抛光装置，包括：底板，所述的底板上表面一侧焊接有两个滑杆，所述的滑杆顶端处焊接有顶板，所述的顶板中部处套接有螺纹杆，所述的螺纹杆外围螺纹安装有调节螺母，所述的螺纹杆底端处焊接有滑块，所述的滑块一侧焊接有支撑杆，所述的支撑杆一端处镶嵌有第一电机。
旋转架，所述的的第一电机动力输出端焊接有旋转架。
旋转电机，所述的旋转架顶端处通过螺栓安装有旋转电机，所述的旋转电机动力输出端焊接有调节架，所述的调节架动力输出端焊接有第一电动伸缩杆，所述的第一电动伸缩杆一端处通过限位螺母固定安装有护罩。
转换架，所述的护罩一端滑动连接有转换架，所述的转换架一侧通过螺栓安装有微型电机，所述的转换架一端处通过螺栓安装有第三电机，所述的第三电机两个输出端分别通过螺栓安装有第一抛光盘和第二抛光盘。
优选的，所述的旋转架还包括：侧架，所述的旋转架另一侧通过轴承转动连接有轴杆，所述的轴杆与第二根第一电动伸缩杆焊接，所述的第一电动伸缩杆一端处通过螺栓安装有侧架。
优选的，所述的侧架还包括：第二电动伸缩杆和硅胶盘，所述的侧架一端处通过螺栓安装有第二电动伸缩杆，所述的第二电动伸缩杆一端处通过螺栓安装有硅胶盘。
优选的，所述的底板还包括：底架和防滑垫，所述的底板下表面四角处焊接有底架，所述的底架下表面黏贴有防滑垫。
优选的，所述的旋转架还包括：限位板、支撑架和限位环，所述的旋转架一侧焊接有限位板，所述的限位板上焊接有支撑架，所述的支撑架一端处螺纹安装有限位环，所述的限位环与旋转电机动力输出端靠近一端处与限位环转动连接。
优选的，所述的支撑架还包括：旋转珠，所述的支撑杆外围的旋转架接触面滑动连接有两组旋转珠。
优选的，所述的底板选用铜制材料构成。
优选的，所述的旋转架选用木制材料构成。
从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的，一种玻璃板平面颗粒抛光装置，经过滑块配合螺纹杆与调节螺母的设置，在使用时实现了其使用时的其整体高度的调节效果，使用时经过第一电机的设置，在使用时大大实现了其使用时旋转调节的上下面的打磨的效果，并且经过第二电机与第一电动伸缩杆的设置，在使用时大大实现了其使用时有效的进行抛光位置的调节效果，并且经过微型电机的设置，在使用时实现了其旋转调节其抛光盘进行抛光的效果，并且经过第三电机的设置，在使用时实现了其使用时对于打磨的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体主视结构示意图；
图2为本发明的图1A区域放大结构示意图；
图3为本发明的图1B区域放大结构示意图；
图4为本发明的第三电机主视结构示意图；
图5为本发明的第二电动伸缩杆主视结构示意图。
图中：1-底板；11-底架；12-防滑垫；13-滑杆；14-滑块；15-调节螺母；16-顶板；17-螺纹杆；18-支撑杆；19-第一电机；110-旋转珠；2-旋转架；21-旋转电机；22-限位板；23-支撑架；24-限位螺母；25-限位环；26-调节架；27-第一电动伸缩杆；28-护罩；3-转换架；31-第三电机；32-第一抛光盘；33-第二抛光盘；34-微型电机；4-侧架；41-第二电动伸缩杆；42-硅胶盘；5-连接杆；51-连接环。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本公开进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例一：
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明的整体主视结构示意图；图2为本发明的图1A区域放大结构示意图；图3为本发明的图1B区域放大结构示意图；图4为本发明的第三电机主视结构示意图；图5为本发明的第二电动伸缩杆主视结构示意图；具体所述的一种玻璃板平面颗粒抛光装置，包括：底板1，所述的底板1上表面一侧焊接有两个滑杆13，所述的滑杆13顶端处焊接有顶板16，所述的顶板16中部处套接有螺纹杆17，所述的螺纹杆17外围螺纹安装有调节螺母15，所述的螺纹杆17底端处焊接有滑块14，所述的滑块14一侧焊接有支撑杆18，所述的支撑杆18一端处镶嵌有第一电机19。
其中，在使用时经过滑块14的设置，在使用时实现了其使用时对于其高度调节的效果。
旋转架2，所述的的第一电机19动力输出端焊接有旋转架2；
旋转电机21，所述的旋转架2顶端处通过螺栓安装有旋转电机21，所述的旋转电机21动力输出端焊接有调节架26，所述的调节架26动力输出端焊接有第一电动伸缩杆27，所述的第一电动伸缩杆27一端处通过限位螺母24固定安装有护罩28。
其中，在使用时经过第一电动伸缩杆27与的设置，在使用时实现了其使用时对于其整体结构的伸缩效果。
转换架3，所述的护罩28一端滑动连接有转换架3，所述的转换架3一侧通过螺栓安装有微型电机34，所述的转换架3一端处通过螺栓安装有第三电机31，所述的第三电机31两个输出端分别通过螺栓安装有第一抛光盘32和第二抛光盘33。
其中，在使用时经过第一抛光盘32与第二抛光盘33的设置，在使用时实现了其整体对于不同强度的抛光效果大大增加。
所述的底板1还包括：底架11和防滑垫12，所述的底板1下表面四角处焊接有底架11，所述的底架11下表面黏贴有防滑垫12。
其中，在使用时经过防滑垫12与底架11的设置，加强了其稳定性效果。
所述的支撑架18还包括：旋转珠110，所述的支撑杆18外围的旋转架2接触面滑动连接有两组旋转珠110。
其中，在使用时经过两组旋转珠110的设置，在使用时大大实现了其使用时对于其平稳旋转的效果。
所述的底板1选用铜制材料构成。
其中，在使用时经过底板1选用铜制材质，使得其重量大怎大其稳定性效果。
所述的旋转架2选用木制材料构成。
其中，在使用时经过木制材料的构成，在使用时降低了其使用时的整体重量效果。
实施例二：
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明的整体主视结构示意图；图2为本发明的图1A区域放大结构示意图；图3为本发明的图1B区域放大结构示意图；图4为本发明的第三电机主视结构示意图；图5为本发明的第二电动伸缩杆主视结构示意图；具体所述的一种玻璃板平面颗粒抛光装置，包括：底板1，所述的底板1上表面一侧焊接有两个滑杆13，所述的滑杆13顶端处焊接有顶板16，所述的顶板16中部处套接有螺纹杆17，所述的螺纹杆17外围螺纹安装有调节螺母15，所述的螺纹杆17底端处焊接有滑块14，所述的滑块14一侧焊接有支撑杆18，所述的支撑杆18一端处镶嵌有第一电机19。
其中，在使用时经过滑块14的设置，在使用时实现了其使用时对于其高度调节的效果。
旋转架2，所述的的第一电机19动力输出端焊接有旋转架2；
旋转电机21，所述的旋转架2顶端处通过螺栓安装有旋转电机21，所述的旋转电机21动力输出端焊接有调节架26，所述的调节架26动力输出端焊接有第一电动伸缩杆27，所述的第一电动伸缩杆27一端处通过限位螺母24固定安装有护罩28。
其中，在使用时经过第一电动伸缩杆27与的设置，在使用时实现了其使用时对于其整体结构的伸缩效果。
转换架3，所述的护罩28一端滑动连接有转换架3，所述的转换架3一侧通过螺栓安装有微型电机34，所述的转换架3一端处通过螺栓安装有第三电机31，所述的第三电机31两个输出端分别通过螺栓安装有第一抛光盘32和第二抛光盘33。
其中，在使用时经过第一抛光盘32与第二抛光盘33的设置，在使用时实现了其整体对于不同强度的抛光效果大大增加。
所述的底板1还包括：底架11和防滑垫12，所述的底板1下表面四角处焊接有底架11，所述的底架11下表面黏贴有防滑垫12。
其中，在使用时经过防滑垫12与底架11的设置，加强了其稳定性效果。
所述的支撑架18还包括：旋转珠110，所述的支撑杆18外围的旋转架2接触面滑动连接有两组旋转珠110。
其中，在使用时经过两组旋转珠110的设置，在使用时大大实现了其使用时对于其平稳旋转的效果。
所述的底板1选用铜制材料构成。
其中，在使用时经过底板1选用铜制材质，使得其重量大怎大其稳定性效果。
所述的旋转架2选用木制材料构成。
其中，在使用时经过木制材料的构成，在使用时降低了其使用时的整体重量效果。
所述的旋转架2还包括：侧架4，所述的旋转架2另一侧通过轴承转动连接有轴杆，所述的轴杆与第二根第一电动伸缩杆27焊接，所述的第一电动伸缩杆27一端处通过螺栓安装有侧架4。
所述的侧架4还包括：第二电动伸缩杆41和硅胶盘42，所述的侧架4一端处通过螺栓安装有第二电动伸缩杆41，所述的第二电动伸缩杆41一端处通过螺栓安装有硅胶盘42。
其中，在使用时经过第二电动伸缩杆41的配合使用，在使用时大大实现了其使用时对于玻璃板的稳定效果，防止其出现玻璃板破碎的情况发生。
实施例三：
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明的整体主视结构示意图；图2为本发明的图1A区域放大结构示意图；图3为本发明的图1B区域放大结构示意图；图4为本发明的第三电机主视结构示意图；图5为本发明的第二电动伸缩杆主视结构示意图；具体所述的一种玻璃板平面颗粒抛光装置，包括：底板1，所述的底板1上表面一侧焊接有两个滑杆13，所述的滑杆13顶端处焊接有顶板16，所述的顶板16中部处套接有螺纹杆17，所述的螺纹杆17外围螺纹安装有调节螺母15，所述的螺纹杆17底端处焊接有滑块14，所述的滑块14一侧焊接有支撑杆18，所述的支撑杆18一端处镶嵌有第一电机19。
其中，在使用时经过滑块14的设置，在使用时实现了其使用时对于其高度调节的效果。
旋转架2，所述的的第一电机19动力输出端焊接有旋转架2；
旋转电机21，所述的旋转架2顶端处通过螺栓安装有旋转电机21，所述的旋转电机21动力输出端焊接有调节架26，所述的调节架26动力输出端焊接有第一电动伸缩杆27，所述的第一电动伸缩杆27一端处通过限位螺母24固定安装有护罩28。
其中，在使用时经过第一电动伸缩杆27与的设置，在使用时实现了其使用时对于其整体结构的伸缩效果。
转换架3，所述的护罩28一端滑动连接有转换架3，所述的转换架3一侧通过螺栓安装有微型电机34，所述的转换架3一端处通过螺栓安装有第三电机31，所述的第三电机31两个输出端分别通过螺栓安装有第一抛光盘32和第二抛光盘33。
其中，在使用时经过第一抛光盘32与第二抛光盘33的设置，在使用时实现了其整体对于不同强度的抛光效果大大增加。
所述的底板1还包括：底架11和防滑垫12，所述的底板1下表面四角处焊接有底架11，所述的底架11下表面黏贴有防滑垫12。
其中，在使用时经过防滑垫12与底架11的设置，加强了其稳定性效果。
所述的支撑架18还包括：旋转珠110，所述的支撑杆18外围的旋转架2接触面滑动连接有两组旋转珠110。
其中，在使用时经过两组旋转珠110的设置，在使用时大大实现了其使用时对于其平稳旋转的效果。
所述的底板1选用铜制材料构成。
其中，在使用时经过底板1选用铜制材质，使得其重量大怎大其稳定性效果。
所述的旋转架2选用木制材料构成。
其中，在使用时经过木制材料的构成，在使用时降低了其使用时的整体重量效果。
所述的旋转架2还包括：侧架4，所述的旋转架2另一侧通过轴承转动连接有轴杆，所述的轴杆与第二根第一电动伸缩杆27焊接，所述的第一电动伸缩杆27一端处通过螺栓安装有侧架4。
所述的侧架4还包括：第二电动伸缩杆41和硅胶盘42，所述的侧架4一端处通过螺栓安装有第二电动伸缩杆41，所述的第二电动伸缩杆41一端处通过螺栓安装有硅胶盘42。
其中，在使用时经过第二电动伸缩杆41的配合使用，在使用时大大实现了其使用时对于玻璃板的稳定效果，防止其出现玻璃板破碎的情况发生。
所述的旋转架2还包括：限位板22、支撑架23和限位环25，所述的旋转架2一侧焊接有限位板22，所述的限位板2上焊接有支撑架23，所述的支撑架23一端处螺纹安装有限位环25，所述的限位环25与旋转电机21动力输出端靠近一端处与限位环25转动连接。
其中，在使用时经过限位板22与支撑架23和限位环25的设置，在使用时大大实现了其使用时的限位效果。
工作原理：在使用时经过滑块14配合螺纹杆17与调节螺母15的设置，在使用时实现了其使用时的其整体高度的调节效果，使用时经过第一电机19的设置，在使用时大大实现了其使用时旋转调节的上下面的打磨的效果，并且经过第二电机21与第一电动伸缩杆27的设置，在使用时大大实现了其使用时有效的进行抛光位置的调节效果，并且经过微型电机34的设置，在使用时实现了其旋转调节其抛光盘进行抛光的效果，并且经过第三电机31的设置，在使用时实现了其使用时对于打磨的效果。
尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃板平面颗粒抛光装置，其特征在于，包括：
底板(1)，所述的底板(1)上表面一侧焊接有两个滑杆(13)，所述的滑杆(13)顶端处焊接有顶板(16)，所述的顶板(16)中部处套接有螺纹杆(17)，所述的螺纹杆(17)外围螺纹安装有调节螺母(15)，所述的螺纹杆(17)底端处焊接有滑块(14)，所述的滑块(14)一侧焊接有支撑杆(18)，所述的支撑杆(18)一端处镶嵌有第一电机(19)；
旋转架(2)，所述的的第一电机(19)动力输出端焊接有旋转架(2)；
旋转电机(21)，所述的旋转架(2)顶端处通过螺栓安装有旋转电机(21)，所述的旋转电机(21)动力输出端焊接有调节架(26)，所述的调节架(26)动力输出端焊接有第一电动伸缩杆(27)，所述的第一电动伸缩杆(27)一端处通过限位螺母(24)固定安装有护罩(28)；
转换架(3)，所述的护罩(28)一端滑动连接有转换架(3)，所述的转换架(3)一侧通过螺栓安装有微型电机(34)，所述的转换架(3)一端处通过螺栓安装有第三电机(31)，所述的第三电机(31)两个输出端分别通过螺栓安装有第一抛光盘(32)和第二抛光盘(33)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃板平面颗粒抛光装置，其特征在于，所述的旋转架(2)还包括：
侧架(4)，所述的旋转架(2)另一侧通过轴承转动连接有轴杆，所述的轴杆与第二根第一电动伸缩杆(27)焊接，所述的第一电动伸缩杆(27)一端处通过螺栓安装有侧架(4)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃板平面颗粒抛光装置，其特征在于，所述的侧架(4)还包括：
第二电动伸缩杆(41)和硅胶盘(42)，所述的侧架(4)一端处通过螺栓安装有第二电动伸缩杆(41)，所述的第二电动伸缩杆(41)一端处通过螺栓安装有硅胶盘(42)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃板平面颗粒抛光装置，其特征在于，所述的底板(1)还包括：
底架(11)和防滑垫(12)，所述的底板(1)下表面四角处焊接有底架(11)，所述的底架(11)下表面黏贴有防滑垫(12)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃板平面颗粒抛光装置，其特征在于，所述的旋转架(2)还包括：
限位板(22)、支撑架(23)和限位环(25)，所述的旋转架(2)一侧焊接有限位板(22)，所述的限位板(2)上焊接有支撑架(23)，所述的支撑架(23)一端处螺纹安装有限位环(25)，所述的限位环(25)与旋转电机(21)动力输出端靠近一端处与限位环(25)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃板平面颗粒抛光装置，其特征在于，所述的支撑架(18)还包括：
旋转珠(110)，所述的支撑杆(18)外围的旋转架(2)接触面滑动连接有两组旋转珠(110)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃板平面颗粒抛光装置，其特征在于，所述的底板(1)选用铜制材料构成。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃板平面颗粒抛光装置，其特征在于，所述的旋转架(2)选用木制材料构成。
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