CN210476390U - 一种刀具加工用表面抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀具加工用表面抛光设备，包括底座、第一轴承、螺纹筒、蜗杆、蜗轮、板状连接件、螺纹柱、顶板、插销、固定柱、照明灯、鹅颈管、底部垫脚、粉末挡件、卡板、卡槽、第二轴承、摇柄和蜗杆安装板。本实用新型含有角度调节机构，角度调节机构采用蜗轮蜗杆传动的原理以及螺纹连接的特性使装置的顶板与水平面的角度发生变化，调节方便，顶板角度调节后，抛光人员边抛光边观察刀具的抛光程度，避免了频繁将刀具拿起观看抛光情况的发生，有利于提高抛光的效率，装置的顶板卡接有U型的粉末挡件，抛光刀具产生的大部分磨粒掉落在粉末挡件内，大大降低了磨粒掉落在地面情况的发生，有利于抛光环境的提高。

Description

一种刀具加工用表面抛光设备

技术领域

本实用新型涉及一种抛光设备，具体是一种刀具加工用表面抛光设备，属于抛光设备技术领域。

背景技术

刀具种类较多，如厨房用的菜刀、水果刀、剔骨刀等，车床用的车刀、铣刀等，军用匕首、刺刀等都属于刀具，日常最常见到的刀具便是菜刀，菜刀在生产过程中需要对表面进行抛光后才能进行包装出售，在进行刀具抛光时，大部分都是人工将刀具放置在抛光设备上使用油石、砂纸对刀具表面进行抛光。

现有的刀具加工用的表面抛光设备其放置刀具的顶板的角度大都无法进行调整，由于刀具与水平面平行，不容易观察刀具抛光是否合格，需要频繁的将刀具拿起倾斜查看，降低了刀具的抛光效率，同时现有的抛光设备大都不能将抛光产生的磨粒收集，磨粒随意飘落在地面上，降低了抛光的工作环境，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种刀具加工用表面抛光设备。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种刀具加工用表面抛光设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种刀具加工用表面抛光设备，包括底座、顶板、第一轴承、螺纹筒、螺纹柱、固定柱、插销、板状连接件、粉末挡件、卡板和角度调节机构，所述顶板底面呈矩形固接有四个板状连接件，所述底座的顶面通过第一轴承竖直安装有两根螺纹筒，两根所述螺纹筒内螺纹安装有螺纹柱，所述底座的顶面竖直固接有固定柱，两根所述固定柱和两根螺纹筒呈矩形状，两根所述固定柱以及两根螺纹柱的顶端均开有U型槽，四个所述板状连接件通过轴承转动安装在两根固定柱以及两根螺纹柱的顶端开有U型槽内，所述顶板顶面的一端处开有卡槽，所述卡槽内卡接有卡板，所述卡板的顶面固接有粉末挡件，所述底座的顶面安装有角度调节机构；

所述角度调节机构包括蜗杆、蜗轮、蜗杆安装板和第二轴承，所述蜗轮固定套接在两根螺纹筒上，所述底座的顶面竖直固接有两块蜗杆安装板，两块所述蜗杆安装板之间通过第二轴承安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。

优选的，所述蜗杆的一端固接有摇柄，所述摇柄的手持处包覆安装有防滑垫。

优选的，所述底座顶面的一个拐角处安装有鹅颈管，所述鹅颈管的顶端安装有照明灯。

优选的，所述底座底面的四个拐角处固接有底部垫脚，所述底部垫脚为橡胶块。

优选的，所述粉末挡件为U型，且所述粉末挡件的内壁贴附安装有橡胶垫。

优选的，所述顶板的顶面贴附安装有厚度1mm的硅胶板。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型含有角度调节机构，角度调节机构采用蜗轮蜗杆传动的原理以及螺纹连接的特性使装置的顶板与水平面的角度发生变化，调节方便，顶板角度调节后，抛光人员边抛光边观察刀具的抛光程度，避免了频繁将刀具拿起观看抛光情况的发生，有利于提高抛光的效率；

2、本实用新型构思新颖、结构巧妙，装置的顶板卡接有U型的粉末挡件，抛光刀具产生的大部分磨粒掉落在粉末挡件内，大大降低了磨粒掉落在地面情况的发生，有利于抛光环境的提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型内部结构主视图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型左视图；

图4为本实用新型图1中A的放大图。

图中：1、底座，2、第一轴承，3、螺纹筒，4、蜗杆，5、蜗轮，6、板状连接件，7、螺纹柱，8、顶板，9、插销，10、固定柱，11、照明灯，12、鹅颈管，13、底部垫脚，14、粉末挡件，15、卡板，16、卡槽，17、第二轴承，18、摇柄，19、蜗杆安装板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种刀具加工用表面抛光设备，包括底座1、顶板8、第一轴承2、螺纹筒3、螺纹柱7、固定柱10、插销9、板状连接件6、粉末挡件14、卡板15和角度调节机构，所述顶板8底面呈矩形固接有四个板状连接件6，便于顶板的安装，所述底座1的顶面通过第一轴承2竖直安装有两根螺纹筒3，便于螺纹筒3的转动，两根所述螺纹筒3内螺纹安装有螺纹柱7，螺纹筒3转动时便于螺纹柱7在螺纹筒3内的位置发生变化，所述底座1的顶面竖直固接有固定柱10，两根所述固定柱10和两根螺纹筒3呈矩形状，两根所述固定柱10以及两根螺纹柱7的顶端均开有U型槽，四个所述板状连接件6通过轴承转动安装在两根固定柱10以及两根螺纹柱7的顶端开有U型槽内，所述顶板8顶面的一端处开有卡槽16，所述卡槽16内卡接有卡板15，所述卡板15的顶面固接有粉末挡件14，所述底座1的顶面安装有角度调节机构，便于顶板8角度的调节；

所述角度调节机构包括蜗杆4、蜗轮5、蜗杆安装板19和第二轴承17，所述蜗轮5固定套接在两根螺纹筒3上，所述底座1的顶面竖直固接有两块蜗杆安装板19，便于蜗杆4的安装，两块所述蜗杆安装板19之间通过第二轴承17安装有蜗杆4，便于蜗杆4的转动，所述蜗杆4与蜗轮5相互啮合，蜗杆4转动便于带动蜗轮5转动。

所述蜗杆4的一端固接有摇柄18，所述摇柄18的手持处包覆安装有防滑垫，便于顶板8角度的调节；所述底座1顶面的一个拐角处安装有鹅颈管12，所述鹅颈管12的顶端安装有照明灯11，便于提供照明，有利于抛光时的观察；所述底座1底面的四个拐角处固接有底部垫脚13，所述底部垫脚13为橡胶块，便于装置的放置；所述粉末挡件14为U型，且所述粉末挡件14的内壁贴附安装有橡胶垫，便于抛光刀具时产生的磨粒收集，所述顶板8的顶面贴附安装有厚度1mm的硅胶板，便于避免刀具的擦伤。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，装置使用时，打开照明灯11，将需要抛光的刀具刀背放置装置的顶板8上，然后便可使用油石、砂纸等对刀具进行抛光，此时抛光由于刀具与水平面平行，不容易观察刀具抛光是否合格，由于装置含有角度调节机构，抛光前，抛光人员可以转动角度调节机构的摇柄18，摇柄18转动时使得蜗杆4转动，由于蜗杆4与螺纹筒3上的蜗轮5啮合，且螺纹筒3又通过第一轴承2安装在底座1上，当蜗杆4转动时，使得螺纹筒3转动，此时螺纹柱7在螺纹筒3内的位置发生变化，由于螺纹柱7的顶端以及固定柱10的顶端均是通过插销9与顶板8底面的板状连接件6转动连接，当螺纹柱7在螺纹筒3内的位置发生变化时，使得顶板8与水平面的角度发生变化，有利于抛光人员边抛光边观察刀具的抛光程度，避免了频繁将刀具拿起观看情况的发生，有利于提高抛光的效率同时装置顶板8的顶面安装有粉末挡件14，在抛光时，不仅可以将刀背放在粉末挡件14内，且抛光产生的磨粒大部分也会掉落在粉末挡件14内，有利于降低磨粒肆意掉落情况的发生，有利于抛光环境的提高。

照明灯11采用朗锐电子科技源头厂家购买的3W304-22W2-7-3B1型照明灯，其配套电源电路由厂家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种刀具加工用表面抛光设备，其特征在于：包括底座（1）、顶板（8）、第一轴承（2）、螺纹筒（3）、螺纹柱（7）、固定柱（10）、插销（9）、板状连接件（6）、粉末挡件（14）、卡板（15）和角度调节机构，所述顶板（8）底面呈矩形固接有四个板状连接件（6），所述底座（1）的顶面通过第一轴承（2）竖直安装有两根螺纹筒（3），两根所述螺纹筒（3）内螺纹安装有螺纹柱（7），所述底座（1）的顶面竖直固接有固定柱（10），两根所述固定柱（10）和两根螺纹筒（3）呈矩形状，两根所述固定柱（10）以及两根螺纹柱（7）的顶端均开有U型槽，四个所述板状连接件（6）通过轴承转动安装在两根固定柱（10）以及两根螺纹柱（7）的顶端开有U型槽内，所述顶板（8）顶面的一端处开有卡槽（16），所述卡槽（16）内卡接有卡板（15），所述卡板（15）的顶面固接有粉末挡件（14），所述底座（1）的顶面安装有角度调节机构；

所述角度调节机构包括蜗杆（4）、蜗轮（5）、蜗杆安装板（19）和第二轴承（17），所述蜗轮（5）固定套接在两根螺纹筒（3）上，所述底座（1）的顶面竖直固接有两块蜗杆安装板（19），两块所述蜗杆安装板（19）之间通过第二轴承（17）安装有蜗杆（4），所述蜗杆（4）与蜗轮（5）相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种刀具加工用表面抛光设备，其特征在于：所述蜗杆（4）的一端固接有摇柄（18），所述摇柄（18）的手持处包覆安装有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种刀具加工用表面抛光设备，其特征在于：所述底座（1）顶面的一个拐角处安装有鹅颈管（12），所述鹅颈管（12）的顶端安装有照明灯（11）。

4.根据权利要求1所述的一种刀具加工用表面抛光设备，其特征在于：所述底座（1）底面的四个拐角处固接有底部垫脚（13），所述底部垫脚（13）为橡胶块。

5.根据权利要求1所述的一种刀具加工用表面抛光设备，其特征在于：所述粉末挡件（14）为U型，且所述粉末挡件（14）的内壁贴附安装有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种刀具加工用表面抛光设备，其特征在于：所述顶板（8）的顶面贴附安装有厚度1mm的硅胶板。

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