CN113787350A - 一种弹簧立定多功能加工系统 - Google Patents
一种弹簧立定多功能加工系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113787350A CN113787350A CN202111146997.8A CN202111146997A CN113787350A CN 113787350 A CN113787350 A CN 113787350A CN 202111146997 A CN202111146997 A CN 202111146997A CN 113787350 A CN113787350 A CN 113787350A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spring
- working chamber
- side wall
- fixed
- rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 43
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 30
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 21
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
- B23P23/04—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass for both machining and other metal-working operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
发明属于弹簧加工设备领域,为一种弹簧立定多功能加工系统,一种弹簧立定多功能加工系统,包括底座,所述底座左上侧壁上固定设有左工作腔,所述左工作腔内设有转动装置,转动装置用于弹簧的旋转拉伸,所述底座右上侧壁上滑动设有右工作腔,所述右工作腔内设有夹持装置,夹持装置用于夹紧弹簧一端进行固定。本设备利用左右两个不同工作腔分别进行不同加工状态,夹具能够配合不同大小型号的弹簧进行夹紧,能够对弹簧进行旋转、拉伸和压缩立定加工,并同时能够对弹簧的左右两端进行切削打磨,完成对弹簧生产出来后的大部分后续加工工艺,本设备功能齐全并能达到既定效果。
Description
技术领域
本发明属于弹簧加工设备领域,尤其涉及一种弹簧立定多功能加工系统。
背景技术
众所周知,弹簧作为一个普通零件,在各种日常使用设备中都有配用,弹簧的使用范围广泛且弹簧产生的效果良好,弹簧生产加工通常需要进行弹簧两端切削或者打磨加工,同时弹簧需要进行立定加工来增加弹簧本身强度,例如旋转弹簧需要进行一定次数的旋转拉伸至最大极限处,本设备设计多种功能,既能使弹簧旋转,也可以进行弹簧的拉伸和压缩,同时在夹具上搭配切削和打磨设备,能够在对弹簧进行立定加工的过程中,进行弹簧两端的切削和打磨,也可根据不同弹簧形状和端面粗细进行调整,达到完成加工效果。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种弹簧立定多功能加工系统,本设备能够同时进行弹簧的旋转、拉伸和压缩立定加工并可以进行弹簧左右端面的切削和打磨。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种弹簧立定多功能加工系统,包括底座,所述底座左上侧壁上固定设有左工作腔,所述左工作腔内设有转动装置,转动装置用于弹簧的旋转拉伸,所述底座右上侧壁上滑动设有右工作腔,所述右工作腔内设有夹持装置,夹持装置用于夹紧弹簧一端进行固定,所述右工作腔内设有切削装置,切削装置用于弹簧一段切削加工。
优选的,转动装置包括固定在所述左工作腔左侧壁上的第一传动电机,所述第一传动电机输出端设有第一输出轴,所述第一输出轴右端固定设有转动腔,所述转动腔左侧壁上固定设有液压杆,所述液压杆右端上固定设有齿条,所述齿条能够在所述转动腔前后侧壁上进行滑动,所述左工作腔前侧壁上固定设有滑块,所述滑块上滑动设有第二传动电机,所述第二传动电机输出端设有第二输出轴,所述第二输出轴上设有联轴器,所述联轴器另一端连接有螺纹杆,所述螺纹杆前后两侧分别设有相反方向的螺纹,所述螺纹杆上滑动设有两个移动快,所述移动快左侧设有斜齿,每个所述移动快上固定设有一个夹具,所述夹具上设有卡紧装置,卡紧装置用具将弹簧侧端卡紧,所述转动腔上设有打磨装置,打磨装置用于装置旋转时进行弹簧侧端的打磨加工。
优选的,打磨装置包括固定在所述转动腔右侧壁上的支架,所述支架上转动设有扭簧,所述支架和所述扭簧之间连接有固定磨刀。
优选的,卡紧装置包括滑动在所述夹具内侧壁上的滑动架,所述滑动架内滑动是设有卡具滑块,所述卡具滑块下端固定设有卡具,所述滑动架中间滑动设有立柱,所述立柱上端和所述卡具滑块之间连接设有两个连杆,所述立柱下端和所述滑动架之间连接有弹簧,所述夹具下端设有斜块。
优选的,夹持装置包括固定在所述右工作腔前侧壁上第三传动电机,所述第三传动电机输出端设有齿条啮合轮,所述齿条啮合轮后端固定设有所述螺纹杆,所述螺纹杆上滑动设有两个所述移动快,每个所述移动快上固定设有一个夹具,所述右工作腔下方设有移动装置,移动装置用于左右横移装置进行弹簧的压缩和拉紧加工。
优选的,移动装置包括所述底座内部的电机,电机输出端设有丝杆,所述丝杆上设有螺纹,所述右工作腔下侧壁上固定设有一个连接块,所述连接块内设有内螺纹,所述丝杆穿入所述右工作腔内部,所述丝杆与所述连接块通过螺纹啮合传动。
优选的,切削装置包括固定在所述右工作腔右侧壁上第四传动电机,所述第四传动电机输出端设有第三输出轴,所述第三输出轴左端固定设有一个切割刀
当使用本设备时,分为左工作腔和右工作腔部分的动作,左工作腔用来打磨和旋转拉伸,右工作腔用来切削、拉伸和压缩加工,将弹簧两端放在夹具之间,启动滑块将第二传动电机向后侧推动,将第二传动电机的输出端的联轴器将螺纹杆连接起来,启动第二传动电机,将螺纹杆旋转,两个移动快向中间滑动,夹具将弹簧左端夹持,滑块启动将第二传动电机向前侧推动,使联轴器脱离和螺纹杆连接,同时启动液压杆,将齿条向右侧推动,将移动快固定卡死,防止其因为设备运动而导致结构脱离,启动第三传动电机,第三传动电机驱动齿条啮合轮,螺纹杆回转将移动快向中心滑动,夹具将弹簧右端夹持,启动第一传动电机,第一传动电机带动着转动腔进行回转运动,转动腔右端的固定磨刀进行弹簧左端的打磨,同时因固定磨刀内部设有扭簧,扭簧给固定磨刀一个反向作用力,使打磨过程更加稳定一些。启动第四传动电机,第四传动电机左端的切割刀可以进行弹簧右端的切削或者打磨。弹簧的夹持设备两端设有不同形式运动的打磨和切削装置,可以分别进行一端的打磨或者切削,功能齐全多样。
当需要进行弹簧旋转拉伸的时候,将启动夹具内部的滑动架,滑动架向下方滑动,将弹簧左端进行夹紧,立柱触碰到弹簧时,受到反作用力进行向上的滑动,立柱向上滑动会带动着两个连杆向上的滑动,而连杆下端连接设有两个卡具滑块,卡具滑块会向轴心处进行滑动,带动着两个卡具向轴心处滑动,通过施加压力将弹簧左端牢牢卡紧在斜块内,此时继续启动第一传动电机,将转动腔进行回转运动,将弹簧进行旋转拉伸,达到旋转拉伸增加弹簧本身强度的立定效果。
当需要进行弹簧的拉伸和压缩时,只需要启动底座内部的电机,通过丝杆的回转带动着连接块进行左右滑动,连接块的滑动又能带动着右工作腔的左右滑动,即可完成对弹簧压缩和拉伸的立定加工过程。这一过程简单方便,整个设备可以同时进行弹簧的拉伸、压缩和回转的立定加工,能够同时适应不用类型弹簧的立定加工,同时可以在立定加工的时候进行对弹簧左右端面的切削和打磨加工,一举两得。
与现有技术相比,本弹簧立定多功能加工系统具有以下优点:
1.弹簧的夹持设备两端设有不同形式运动的打磨和切削装置,可以分别进行一端的打磨或者切削,功能齐全多样。
2.左侧腔体可以将弹簧卡紧并进行旋转拉伸,达到旋转拉伸增加弹簧本身强度的立定效果。
3.可以同时进行弹簧的拉伸、压缩和回转的立定加工,能够同时适应不用类型弹簧的立定加工,同时可以在立定加工的时候进行对弹簧左右端面的切削和打磨加工,一举两得。
附图说明
图1是弹簧立定多功能加工系统的结构示意图。
图2是图1中A-A方向剖视图。
图3是图2中B-B方向剖视图。
图4是图2中C-C方向剖视图。
图5是图2中D处结构放大图。
图中,10、底座;11、左工作腔;12、右工作腔;13、夹具;14、滑块;15、第二传动电机;16、螺纹杆;17、移动快;18、固定磨刀;19、支架;20、齿条;21、液压杆;22、第一传动电机;23、转动腔;24、第四传动电机;25、第三输出轴;26、切割刀;27、第三传动电机;28、滑动架;29、连杆;30、立柱;31、卡具;32、弹簧;33、联轴器;34、第一输出轴;35、第二输出轴;36、扭簧;37、卡具滑块;38、斜块;39、齿条啮合轮;40、丝杆;41、夹持腔;42、连接块。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示,一种弹簧立定多功能加工系统,包括底座10,底座10左上侧壁上固定设有左工作腔11,左工作腔11内设有转动装置,转动装置用于弹簧的旋转拉伸,底座10右上侧壁上滑动设有右工作腔12,右工作腔12内设有夹持装置,夹持装置用于夹紧弹簧一端进行固定,右工作腔12内设有切削装置,切削装置用于弹簧一段切削加工。
如图1、图2和图3所示,转动装置包括固定在左工作腔11左侧壁上的第一传动电机22,第一传动电机22输出端设有第一输出轴34,第一输出轴34右端固定设有转动腔23,转动腔23左侧壁上固定设有液压杆21,液压杆21右端上固定设有齿条20,齿条20能够在转动腔23前后侧壁上进行滑动,左工作腔11前侧壁上固定设有滑块14,滑块14上滑动设有第二传动电机15,第二传动电机15输出端设有第二输出轴35,第二输出轴35上设有联轴器33,联轴器33另一端连接有螺纹杆16,螺纹杆16前后两侧分别设有相反方向的螺纹,螺纹杆16上滑动设有两个移动快17,移动快17左侧设有斜齿,每个移动快17上固定设有一个夹具13,夹具13上设有卡紧装置,卡紧装置用具将弹簧侧端卡紧,转动腔23上设有打磨装置,打磨装置用于装置旋转时进行弹簧侧端的打磨加工。
如图2所示,打磨装置包括固定在转动腔23右侧壁上的支架19,支架19上转动设有扭簧36,支架19和扭簧36之间连接有固定磨刀18。
如图2、图4和图5所示,卡紧装置包括滑动在夹具13内侧壁上的滑动架28,滑动架28内滑动是设有卡具滑块37,卡具滑块37下端固定设有卡具31,滑动架28中间滑动设有立柱30,立柱30上端和卡具滑块37之间连接设有两个连杆29,立柱30下端和滑动架28之间连接有弹簧32,夹具13下端设有斜块38。
如图1、图2和图3所示夹持装置包括固定在右工作腔12前侧壁上第三传动电机27,第三传动电机27输出端设有齿条啮合轮39,齿条啮合轮39后端固定设有螺纹杆16,螺纹杆16上滑动设有两个移动快17,每个移动快17上固定设有一个夹具13,右工作腔12下方设有移动装置,移动装置用于左右横移装置进行弹簧的压缩和拉紧加工。
如图1和图3所示,移动装置包括底座10内部的电机,电机输出端设有丝杆40,丝杆40上设有螺纹,右工作腔12下侧壁上固定设有一个连接块42,连接块42内设有内螺纹,丝杆40穿入右工作腔12内部,丝杆40与连接块42通过螺纹啮合传动。
如图2所示,切削装置包括固定在右工作腔12右侧壁上第四传动电机24,第四传动电机24输出端设有第三输出轴25,第三输出轴25左端固定设有一个切割刀26。
当使用本设备时,分为左工作腔11和右工作腔12部分的动作,左工作腔11用来打磨和旋转拉伸,右工作腔12用来切削、拉伸和压缩加工,将弹簧两端放在夹具之间,启动滑块14将第二传动电机15向后侧推动,将第二传动电机15的输出端的联轴器33将螺纹杆16连接起来,启动第二传动电机15,将螺纹杆16旋转,两个移动快17向中间滑动,夹具13将弹簧左端夹持,滑块14启动将第二传动电机15向前侧推动,使联轴器33脱离和螺纹杆16连接,同时启动液压杆21,将齿条20向右侧推动,将移动快17固定卡死,防止其因为设备运动而导致结构脱离,启动第三传动电机27,第三传动电机27驱动齿条啮合轮39,螺纹杆16回转将移动快17向中心滑动,夹具13将弹簧右端夹持,启动第一传动电机22,第一传动电机22带动着转动腔23进行回转运动,转动腔23右端的固定磨刀18进行弹簧左端的打磨,同时因固定磨刀18内部设有扭簧36,扭簧36给固定磨刀18一个反向作用力,使打磨过程更加稳定一些。启动第四传动电机24,第四传动电机24左端的切割刀26可以进行弹簧右端的切削或者打磨。弹簧的夹持设备两端设有不同形式运动的打磨和切削装置,可以分别进行一端的打磨或者切削,功能齐全多样。
当需要进行弹簧旋转拉伸的时候,将启动夹具13内部的滑动架28,滑动架28向下方滑动,将弹簧左端进行夹紧,立柱30触碰到弹簧时,受到反作用力进行向上的滑动,立柱30向上滑动会带动着两个连杆29向上的滑动,而连杆29下端连接设有两个卡具滑块37,卡具滑块37会向轴心处进行滑动,带动着两个卡具31向轴心处滑动,通过施加压力将弹簧左端牢牢卡紧在斜块38内,此时继续启动第一传动电机22,将转动腔23进行回转运动,将弹簧进行旋转拉伸,达到旋转拉伸增加弹簧本身强度的立定效果。
当需要进行弹簧的拉伸和压缩时,只需要启动底座10内部的电机,通过丝杆40的回转带动着连接块42进行左右滑动,连接块42的滑动又能带动着右工作腔12的左右滑动,即可完成对弹簧压缩和拉伸的立定加工过程。这一过程简单方便,整个设备可以同时进行弹簧的拉伸、压缩和回转的立定加工,能够同时适应不用类型弹簧的立定加工,同时可以在立定加工的时候进行对弹簧左右端面的切削和打磨加工,一举两得。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种弹簧立定多功能加工系统,包括底座(10),其特征在于,所述底座(10)左上侧壁上固定设有左工作腔(11),所述左工作腔(11)内设有转动装置,转动装置用于弹簧的旋转拉伸,所述底座(10)右上侧壁上滑动设有右工作腔(12),所述右工作腔(12)内设有夹持装置,夹持装置用于夹紧弹簧一端进行固定,所述右工作腔(12)内设有切削装置,切削装置用于弹簧一段切削加工。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧立定多功能加工系统,其特征在于:转动装置包括固定在所述左工作腔(11)左侧壁上的第一传动电机(22),所述第一传动电机(22)输出端设有第一输出轴(34),所述第一输出轴(34)右端固定设有转动腔(23),所述转动腔(23)左侧壁上固定设有液压杆(21),所述液压杆(21)右端上固定设有齿条(20),所述齿条(20)能够在所述转动腔(23)前后侧壁上进行滑动,所述左工作腔(11)前侧壁上固定设有滑块(14),所述滑块(14)上滑动设有第二传动电机(15),所述第二传动电机(15)输出端设有第二输出轴(35),所述第二输出轴(35)上设有联轴器(33),所述联轴器(33)另一端连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)前后两侧分别设有相反方向的螺纹,所述螺纹杆(16)上滑动设有两个移动快(17),所述移动快(17)左侧设有斜齿,每个所述移动快(17)上固定设有一个夹具(13),所述夹具(13)上设有卡紧装置,卡紧装置用具将弹簧侧端卡紧,所述转动腔(23)上设有打磨装置,打磨装置用于装置旋转时进行弹簧侧端的打磨加工。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧立定多功能加工系统,其特征在于:打磨装置包括固定在所述转动腔(23)右侧壁上的支架(19),所述支架(19)上转动设有扭簧(36),所述支架(19)和所述扭簧(36)之间连接有固定磨刀(18)。
4.根据权利要求3所述的一种弹簧立定多功能加工系统,其特征在于:卡紧装置包括滑动在所述夹具(13)内侧壁上的滑动架(28),所述滑动架(28)内滑动是设有卡具滑块(37),所述卡具滑块(37)下端固定设有卡具(31),所述滑动架(28)中间滑动设有立柱(30),所述立柱(30)上端和所述卡具滑块(37)之间连接设有两个连杆(29),所述立柱(30)下端和所述滑动架(28)之间连接有弹簧(32),所述夹具(13)下端设有斜块(38)。
5.根据权利要求4所述的一种弹簧立定多功能加工系统,其特征在于:夹持装置包括固定在所述右工作腔(12)前侧壁上第三传动电机(27),所述第三传动电机(27)输出端设有齿条啮合轮(39),所述齿条啮合轮(39)后端固定设有所述螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)上滑动设有两个所述移动快(17),每个所述移动快(17)上固定设有一个夹具(13),所述右工作腔(12)下方设有移动装置,移动装置用于左右横移装置进行弹簧的压缩和拉紧加工。
6.根据权利要求5所述的一种弹簧立定多功能加工系统,其特征在于:移动装置包括所述底座(10)内部的电机,电机输出端设有丝杆(40),所述丝杆(40)上设有螺纹,所述右工作腔(12)下侧壁上固定设有一个连接块(42),所述连接块(42)内设有内螺纹,所述丝杆(40)穿入所述右工作腔(12)内部,所述丝杆(40)与所述连接块(42)通过螺纹啮合传动。
7.根据权利要求6所述的一种弹簧立定多功能加工系统,其特征在于:切削装置包括固定在所述右工作腔(12)右侧壁上第四传动电机(24),所述第四传动电机(24)输出端设有第三输出轴(25),所述第三输出轴(25)左端固定设有一个切割刀(26)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111146997.8A CN113787350A (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 一种弹簧立定多功能加工系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111146997.8A CN113787350A (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 一种弹簧立定多功能加工系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113787350A true CN113787350A (zh) | 2021-12-14 |
Family
ID=78877485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111146997.8A Pending CN113787350A (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 一种弹簧立定多功能加工系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113787350A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114273569A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-05 | 梅州广汽华德汽车零部件有限公司 | 一种多用弹簧连续立定机 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20180085819A1 (en) * | 2016-09-29 | 2018-03-29 | Union Precision Hardware Co., Ltd. | Servo-rotating all-function tool module for use with spring forming machine |
CN207358781U (zh) * | 2017-09-29 | 2018-05-15 | 周梅荣 | 一种汽车弹簧切口打磨装置 |
CN108543895A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-09-18 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 一种弹簧压缩拉伸的装置及使用方法 |
CN208341604U (zh) * | 2018-05-08 | 2019-01-08 | 福建华科工业自动化设备有限公司 | 一种弹簧立定机 |
CN208357700U (zh) * | 2018-04-27 | 2019-01-11 | 杭州弹簧有限公司 | 一种弹簧力定处理装置 |
CN208991660U (zh) * | 2018-11-06 | 2019-06-18 | 重庆翔越机械有限公司 | 压簧立定处理装置 |
CN213164501U (zh) * | 2020-09-23 | 2021-05-11 | 高阳县昌泰弹簧制造有限公司 | 一种弹簧端面打磨装置 |
CN214212072U (zh) * | 2020-11-17 | 2021-09-17 | 辽阳腾达机械弹簧厂 | 一种弹簧生产用加工台 |
-
2021
- 2021-09-29 CN CN202111146997.8A patent/CN113787350A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20180085819A1 (en) * | 2016-09-29 | 2018-03-29 | Union Precision Hardware Co., Ltd. | Servo-rotating all-function tool module for use with spring forming machine |
CN207358781U (zh) * | 2017-09-29 | 2018-05-15 | 周梅荣 | 一种汽车弹簧切口打磨装置 |
CN208357700U (zh) * | 2018-04-27 | 2019-01-11 | 杭州弹簧有限公司 | 一种弹簧力定处理装置 |
CN208341604U (zh) * | 2018-05-08 | 2019-01-08 | 福建华科工业自动化设备有限公司 | 一种弹簧立定机 |
CN108543895A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-09-18 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 一种弹簧压缩拉伸的装置及使用方法 |
CN208991660U (zh) * | 2018-11-06 | 2019-06-18 | 重庆翔越机械有限公司 | 压簧立定处理装置 |
CN213164501U (zh) * | 2020-09-23 | 2021-05-11 | 高阳县昌泰弹簧制造有限公司 | 一种弹簧端面打磨装置 |
CN214212072U (zh) * | 2020-11-17 | 2021-09-17 | 辽阳腾达机械弹簧厂 | 一种弹簧生产用加工台 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114273569A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-05 | 梅州广汽华德汽车零部件有限公司 | 一种多用弹簧连续立定机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110695730B (zh) | 一种多边形截面的金属模具表面切削装置 | |
CN109624020A (zh) | 一种圆形木桌板封边机 | |
CN107228796A (zh) | 一种平推楔形夹紧装置 | |
CN109955137A (zh) | 一种金属表面处理装置 | |
CN113787350A (zh) | 一种弹簧立定多功能加工系统 | |
CN211638198U (zh) | 一种可实现多面锻压的锻压辅助装置 | |
CN104827357B (zh) | 一种内壁打磨装置 | |
CN214770990U (zh) | 一种基于卧式旋压设备的皮带轮加工装置 | |
CN214723186U (zh) | 一种适用于汽车配件的打磨组件 | |
CN214445179U (zh) | 一种钛饼加工用的打磨装置 | |
CN214818027U (zh) | 一种加工中心用于加工望远镜旋转筒的工装夹具 | |
CN213730841U (zh) | 一种机械密封件加工用的打磨装置 | |
CN214722368U (zh) | 一种机械加工用夹具 | |
CN213197170U (zh) | 一种用于酒瓶机的酒瓶夹紧装置 | |
CN115256107A (zh) | 一种控制显示器边角打磨装置 | |
CN114952540A (zh) | 一种缝纫机机头加工打磨装置 | |
CN212286104U (zh) | 一种电梯导轨制备用割据装置 | |
CN112589578A (zh) | 一种五金塑料制品飞边裁切设备 | |
CN112091760A (zh) | 汽车配件边缘打磨装置 | |
CN218082003U (zh) | 一种可张紧调节的电机转子砂带式精磨设备 | |
CN221364053U (zh) | 一种轴承座内壁的打磨加工设备 | |
CN218801133U (zh) | 一种钢板边角毛刺打磨平台 | |
CN115122169B (zh) | 一种板材加工用平面粗磨装置及其实施方法 | |
CN212683412U (zh) | 一种方便多角度调节的冲压件毛刺处理装置 | |
CN216442224U (zh) | 一种光学透镜冷加工抛光装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211214 |