CN113787232B - 一种接线盒生产用毛刺去除设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种毛刺去除设备，尤其涉及一种接线盒生产用毛刺去除设备。要解决的技术问题是提供一种自动刮除毛刺、刮除效果均匀且操作方便的接线盒生产用毛刺去除设备。技术方案如下一种接线盒生产用毛刺去除设备，包括有：底座；第一支架，底座上一侧上部设有第一支架；置物架，第一支架上部一侧转动式设有置物架；刮削组件，底座上中部一侧设有刮削组件；夹紧组件，置物架顶部设有夹紧组件。在刮削组件的作用下，人们接线盒放置在置物架顶部中间，向后侧移动第一连接杆，第一连接杆会带动第一滑块、第一支撑架和第一滑套向后侧移动，第一滑套会带动倒角刀移动，当倒角刀与接线盒接触时，会将接线盒一侧的毛刺进行去除，提高的人们的效率。

Description

一种接线盒生产用毛刺去除设备

技术领域

本发明涉及一种毛刺去除设备，尤其涉及一种接线盒生产用毛刺去除设备。

背景技术

在家居装修中，接线盒是电工辅料之一，电线的接头部位就采用接线盒做为过渡用，电线管与接线盒连接，线管里面的电线在接线盒中连起来，起到保护电线和连接电线的作用。

当接线盒制造出来时，其表面会出现很多毛刺，为了人们以后方便使用而且美观，一般都会将表面的毛刺进行刮除，目前，人们刮除接线盒表面的毛刺时，一般都是人工手动用刮刀将其表面的毛刺刮除，这样可能导致刮刀损伤接线盒表面、且工作效率低的情况，如果需要刮除的接线盒数量多，也会导致其费时费力的情况。

因此，特别需要一种自动刮除毛刺、刮除效果均匀且操作方便的接线盒生产用毛刺去除设备，可以省去大部分人工操作可能带来的一些麻烦，以至于提高工作效率，来解决上述的缺点。

发明内容

为了克服人工手动用刮刀将其表面的毛刺刮除可能导致刮刀损伤接线盒表面、且工作效率底的情况，如果需要刮除的接线盒数量多，也会导致其费时费力的缺点，要解决的技术问题：提供一种自动刮除毛刺、刮除效果均匀且操作方便的接线盒生产用毛刺去除设备。

技术方案如下：一种接线盒生产用毛刺去除设备，包括有：底座；第一支架，底座上一侧上部设有第一支架；置物架，第一支架上部一侧转动式设有置物架；刮削组件，底座上中部一侧设有刮削组件；夹紧组件，置物架顶部设有夹紧组件。

作为优选，刮削组件包括有：第一导轨，底座上一侧中部设有第一导轨；第二导轨，第一导轨顶部一侧设有第二导轨；第一滑块，第一导轨上部一侧滑动式设有第一滑块；第一连接杆，第一滑块顶部一侧设有第一连接杆；第一弹簧，第一滑块与第一导轨之间连接有第一弹簧；第一支撑架，第一连接杆上部一侧滑动式设有第一支撑架；第一滑套，第一支撑架底部一侧设有第一滑套，第一滑套与第二导轨之间滑动式配合；倒角刀，第一滑套底部设有倒角刀。

作为优选，夹紧组件包括有：第二支撑架，置物架顶部两侧设有第二支撑架；第一滑杆，第二支撑架上侧均滑动式设有第一滑杆；夹板，第一滑杆内侧均设有夹板；第二弹簧，同侧夹板与第二支撑架之间均连接有第二弹簧，第二弹簧分别套装在第一滑杆上。

作为优选，还包括有传动组件，传动组件包括有：电机，底座上一侧设有电机；第一传动轮，电机的输出轴上设有第一传动轮；支板，底座上另一侧设有支板；第一支撑杆，支板上部左侧转动式设有第一支撑杆；第二传动轮，第一支撑杆一侧设有第二传动轮；皮带，第一传动轮与第二传动轮之间绕有皮带；第一接触板，皮带上设有第一接触板；第一活动板，第一滑块底部设有第一活动板，第一接触板与第一活动板之间相互配合。

作为优选，还包括有旋转组件，旋转组件包括有：第一导套，第一支架上部一侧设有第一导套；第二滑杆，第一导套上滑动式设有第二滑杆；第三弹簧，第二滑杆与第一导套之间连接有第三弹簧，第三弹簧套装在第二滑杆上；第一导杆，第二滑杆一侧对称设有第一导杆；棘齿条，第一导杆一侧之间滑动式设有棘齿条；第四弹簧，棘齿条与第二滑杆之间连接有两个第四弹簧，第四弹簧分别套装在第一导杆上；棘轮，置物架中部设有棘轮，棘齿条与棘轮之间相互配合；第一接触杆，第一滑块一侧设有第一接触杆，第一接触杆与第二滑杆之间相互配合。

作为优选，还包括有卸料组件，卸料组件包括有：第三支撑架，底座上一侧设有第三支撑架；推板，第三支撑架上侧滑动式设有推板，置物架外侧开有滑槽，推板与置物架上的滑槽之间滑动式配合；第五弹簧，推板与第三支撑架之间连接有第五弹簧；第二接触杆，推板两侧设有第二接触杆，第二接触杆分别与夹板之间相互配合；第二导杆，第三支撑架一侧对称设有第二导杆；第一活动架，第二导杆中部之间滑动式设有第一活动架；第六弹簧，第一活动架与第三支撑架之间连接有第六弹簧，第六弹簧套装在一侧第二导杆上；接触块，第一活动架一侧滑动式设有接触块，接触块与第一接触板之间相互配合；第七弹簧，接触块与第一活动架之间连接有第七弹簧；第三接触杆，一侧第二导杆一部设有第三接触杆，第三接触杆与接触块之间相互配合；异形杆，推板底部设有异形杆；第一挡杆，异形杆下侧对称滑动式设有第一挡杆，第一活动架顶部一侧开有圆孔，第一挡杆分别与第一活动架上的圆孔之间相互配合；第八弹簧，第一挡杆与异形杆之间均连接有第八弹簧。

作为优选，还包括有定位组件，定位组件包括有：固定盘，底座上中部设有固定盘；转盘，置物架下侧设有转盘；第二挡杆，转盘下侧四周滑动式设有第二挡杆，固定盘顶部四周开有圆槽，第二挡杆分别与固定盘上的圆槽之间相互配合；第九弹簧，第二挡杆与转盘之间匀连接有第九弹簧。

作为优选，还包括有收料组件，收料组件包括有：第四支撑架，第一支架中部一侧设有第四支撑架；落料板，第四支撑架一侧设有落料板；挡板，落料板两侧设有挡板。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、在刮削组件的作用下，人们接线盒放置在置物架顶部中间，向后侧移动第一连接杆，第一连接杆会带动第一滑块、第一支撑架和第一滑套向后侧移动，第一滑套会带动倒角刀移动，当倒角刀与接线盒接触时，会将接线盒一侧的毛刺进行去除，提高的人们的工作效率。

2、在传动组件的作用下，人们启动电机，电机输出轴会带动第一传动轮、第二传动轮和皮带转动，皮带会带动第一接触板移动，当第一接触板与第一活动板接触时，会带动第一活动板和第一滑块向后侧移动，从而自动将接线盒进行刮削毛刺的工作，提高了人们的工作效率。

3、在旋转组件的作用下，当第一滑块向后侧移动时，会带动第一接触杆向后侧移动，当第一接触杆会带动第二滑杆、第一导杆和棘齿条向后侧移动，当棘齿条向后侧移动与棘轮接触时，会带动棘轮和置物架自动转动九十度，使得人们的操作更加方便。

4、在定位组件的作用下，当置物架转动时，会带动转盘和第二挡杆转动，第二挡杆同时会向上侧移动，当第二挡杆转动至与下一个圆槽对齐时，会带动第二挡杆向下侧移动从而继续与圆槽配合，使得置物架每次只能转动九十度，置物架不会因为惯性的作用偏移，进而转动的位置更加精确。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分的立体结构示意图及剖视图。

图3为本发明的A部分的放大图。

图4为本发明的第二部分的立体结构示意图。

图5为本发明的第三部分的立体结构示意图。

图6为本发明的第四部分的立体结构示意图。

图7为本发明的第五部分的立体结构示意图及剖视图。

图8为本发明的B部分的放大图。

图9为本发明的第六部分的立体结构示意图及剖视图。

图10为本发明的第七部分的立体结构示意图。

图中标记为：1-底座，2-第一支架，3-置物架，4-刮削组件，401-第一导轨，402-第二导轨，403-第一滑块，404-第一连接杆，405-第一弹簧，406-第一支撑架，407-第一滑套，408-倒角刀，5-夹紧组件，501-第二支撑架，502-第一滑杆，503-夹板，504-第二弹簧，6-传动组件，601-电机，602-第一传动轮，603-支板，604-第一支撑杆，605-第二传动轮，606-皮带，607-第一接触板，608-第一活动板，7-旋转组件，701-第一导套，702-第二滑杆，703-第三弹簧，704-第一导杆，705-棘齿条，706-第四弹簧，707-棘轮，708-第一接触杆，8-卸料组件，801-第三支撑架，802-推板，803-第五弹簧，804-第二接触杆，805-第二导杆，806-第一活动架，807-第六弹簧，808-接触块，809-第七弹簧，810-第三接触杆，811-异形杆，812-第八弹簧，813-第一挡杆，9-定位组件，901-固定盘，902-转盘，903-第九弹簧，904-第二挡杆，10-收料组件，1001-第四支撑架，1002-落料板，1003-挡板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种接线盒生产用毛刺去除设备，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括有底座1、第一支架2、置物架3、刮削组件4和夹紧组件5，底座1上左侧上部设有第一支架2，第一支架2上部后侧转动式设有置物架3，底座1上中部右侧设有刮削组件4，置物架3顶部设有夹紧组件5。

刮削组件4包括有第一导轨401、第二导轨402、第一滑块403、第一连接杆404、第一弹簧405、第一支撑架406、第一滑套407和倒角刀408，底座1上右侧中部设有第一导轨401，第一导轨401顶部后侧设有第二导轨402，第一导轨401上部前侧滑动式设有第一滑块403，第一滑块403顶部前侧设有第一连接杆404，第一滑块403与第一导轨401之间连接有第一弹簧405，第一连接杆404上部左侧滑动式设有第一支撑架406，第一支撑架406底部左侧设有第一滑套407，第一滑套407与第二导轨402之间滑动式配合，第一滑套407底部设有倒角刀408。

夹紧组件5包括有第二支撑架501、第一滑杆502、夹板503和第二弹簧504，置物架3顶部左右两侧设有第二支撑架501，第二支撑架501上侧均滑动式设有第一滑杆502，第一滑杆502内侧均设有夹板503，同侧夹板503与第二支撑架501之间均连接有第二弹簧504，第二弹簧504分别套装在第一滑杆502上。

人们向两侧移动夹板503，夹板503会带动第一滑杆502向两侧移动，第二弹簧504被压缩，然后将接线盒放置在置物架3顶部中间，当人们松开夹板503时，由于第二弹簧504的作用，会带动第一滑杆502和夹板503向内侧移动，使得夹板503将接线盒进行夹紧，然后人们向后侧移动第一连接杆404，第一连接杆404会带动第一滑块403向后侧移动，第一弹簧405被压缩，同时第一连接杆404会带动第一支撑架406和第一滑套407向后侧移动，第一滑套407会沿着第二导轨402的轨迹滑动，同时第一滑套407会带动第一支撑架406会在第一连接杆404内部滑动，第一滑套407会带动倒角刀408移动，当倒角刀408与接线盒接触时，会将接线盒一侧的毛刺进行去除，然后人们松开第一连接杆404，由于第一弹簧405的复位作用，会带动第一连接杆404、第一滑块403和倒角刀408向前侧移动至复位，然后人们将置物架3转动九十度，再次重复以上操作，当接线盒四周的毛刺被清除时，人们取出接线盒，由于第二弹簧504的复位作用，会带动夹杆和第一滑杆502移动至复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，还包括有传动组件6，传动组件6包括有电机601、第一传动轮602、支板603、第一支撑杆604、第二传动轮605、皮带606、第一接触板607和第一活动板608，底座1上右后侧设有电机601，电机601的输出轴上设有第一传动轮602，底座1上右前侧设有支板603，支板603上部左侧转动式设有第一支撑杆604，第一支撑杆604左侧设有第二传动轮605，第一传动轮602与第二传动轮605之间绕有皮带606，皮带606上设有第一接触板607，第一滑块403底部设有第一活动板608，第一接触板607与第一活动板608之间相互配合。

人们启动电机601，电机601输出轴会带动第一传动轮602转动，第一传动轮602会带动第二传动轮605、第一支撑杆604和皮带606转动，皮带606会带动第一接触板607移动，当第一接触板607与第一活动板608接触时，会带动第一活动板608向后侧移动，第一活动板608会带动第一滑块403向后侧移动，从而自动将接线盒进行刮削毛刺的工作，提高了人们的工作效率。

还包括有旋转组件7，旋转组件7包括有第一导套701、第二滑杆702、第三弹簧703、第一导杆704、棘齿条705、第四弹簧706、棘轮707和第一接触杆708，第一支架2上部右侧设有第一导套701，第一导套701上滑动式设有第二滑杆702，第二滑杆702与第一导套701之间连接有第三弹簧703，第三弹簧703套装在第二滑杆702上，第二滑杆702前侧对称设有第一导杆704，第一导杆704左侧之间滑动式设有棘齿条705，棘齿条705与第二滑杆702之间连接有两个第四弹簧706，第四弹簧706分别套装在第一导杆704上，置物架3中部设有棘轮707，棘齿条705与棘轮707之间相互配合，第一滑块403左侧设有第一接触杆708，第一接触杆708与第二滑杆702之间相互配合。

当第一滑块403向后侧移动时，会带动第一接触杆708向后侧移动，当第一接触杆708与第二滑杆702接触时，会带动第二滑杆702向后侧移动，第三弹簧703被压缩，第二滑杆702会带动第一导杆704和棘齿条705向后侧移动，当棘齿条705向后侧移动与棘轮707接触时，会带动棘轮707转动九十度，棘轮707会带动置物架3自动转动九十度，使得人们的操作更加方便，当第一滑块403向前侧移动时，会带动第一接触杆708向前侧移动，当第一接触杆708与第二滑杆702脱离时，由于第三弹簧703的复位作用，会带动第二滑杆702、第一导杆704和棘齿条705向前侧移动，当棘齿条705向前侧移动与棘轮707接触时，则不会带动棘轮707转动，第四弹簧706发生形变后复位。

还包括有卸料组件8，卸料组件8包括有第三支撑架801、推板802、第五弹簧803、第二接触杆804、第二导杆805、第一活动架806、第六弹簧807、接触块808、第七弹簧809、第三接触杆810、异形杆811、第八弹簧812和第一挡杆813，底座1上后侧设有第三支撑架801，第三支撑架801上侧滑动式设有推板802，置物架3外侧开有滑槽，推板802与置物架3上的滑槽之间滑动式配合，推板802与第三支撑架801之间连接有第五弹簧803，推板802左右两侧设有第二接触杆804，第二接触杆804分别与夹板503之间相互配合，第三支撑架801前侧左右对称设有第二导杆805，第二导杆805中部之间滑动式设有第一活动架806，第一活动架806与第三支撑架801之间连接有第六弹簧807，第六弹簧807套装在右侧第二导杆805上，第一活动架806右侧滑动式设有接触块808，接触块808与第一接触板607之间相互配合，接触块808与第一活动架806之间连接有第七弹簧809，右侧第二导杆805前部设有第三接触杆810，第三接触杆810与接触块808之间相互配合，推板802底部设有异形杆811，异形杆811下侧左右对称滑动式设有第一挡杆813，第一活动架806顶部左侧开有圆孔，第一挡杆813分别与第一活动架806上的圆孔之间相互配合，第一挡杆813与异形杆811之间均连接有第八弹簧812。

当第一接触板607与接触块808接触时，会带动接触块808向前移动，接触块808会带动第一活动架806向前侧移动，第六弹簧807被拉伸，当接触块808向前侧移动与第三接触杆810接触时，会带动接触块808向左侧移动，第七弹簧809被压缩，当接触块808与第一接触板607脱离时，由于第六弹簧807的复位作用，会带动接触块808和第一活动架806向后侧移动复位，当推板802与置物架3上的滑槽对齐时，第一活动架806向前移动时会带动异形杆811和推板802向前侧移动，第五弹簧803被拉伸，推板802会带动第二接触杆804向前侧移动，当第二接触杆804与夹板503接触时，会带动夹板503向外侧移动，当推板802与接线盒接触时，会将接线盒推出置物架3，使得人们的操作方便，第一活动架806向后侧移动时，由于第五弹簧803的复位作用，会带动异形杆811和推板802向后侧移动至复位，当推板802与置物架3上的滑槽没有对齐时，第一活动架806不会带动异形杆811和推板802移动，第一活动架806上的圆孔与第一挡杆813脱离时，会带动第一挡杆813向上侧移动，第八弹簧812被压缩，当第一活动架806向后侧移动再次与第一挡杆813配合时，由于第八弹簧812的复位作用，会带动第一挡杆813向下移动至复位，使得推板802只有在接线盒四周被刮削后才会将接线盒推出。

还包括有定位组件9，定位组件9包括有固定盘901、转盘902、第九弹簧903和第二挡杆904，底座1上中部设有固定盘901，置物架3下侧设有转盘902，转盘902下侧四周滑动式设有第二挡杆904，固定盘901顶部四周开有圆槽，第二挡杆904分别与固定盘901上的圆槽之间相互配合，第二挡杆904与转盘902之间匀连接有第九弹簧903。

初始状态下，第二挡杆904会分别卡住固定盘901上的圆槽，当置物架3转动时，会带动转盘902转动，转盘902会带动第二挡杆904转动，第二挡杆904同时会向上侧移动，第九弹簧903被压缩，当第二挡杆904转动至与下一个圆槽对齐时，由于第九弹簧903的复位作用，会带动第二挡杆904向下侧移动从而继续与圆槽配合，使得置物架3每次只能转动九十度，置物架3不会因为惯性的作用偏移，进而转动的位置更加精确。

还包括有收料组件10，收料组件10包括有第四支撑架1001、落料板1002和挡板1003，第一支架2中部右前侧设有第四支撑架1001，第四支撑架1001前侧设有落料板1002，落料板1002左右两侧设有挡板1003。

当推板802将刮削完成的接线盒推出置物架3时，由于重力的作用，刮削完成的接线盒会向下掉落至落料板1002上，人们将收集框放置在落料板1002正下方，接线盒会受到挡板1003的导向作用掉落至收集框内，使得人们更加方便的将接线盒进行收集。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种接线盒生产用毛刺去除设备，其特征是，包括有：

底座(1)；

第一支架(2)，底座(1)上一侧上部设有第一支架(2)；

置物架(3)，第一支架(2)上部一侧转动式设有置物架(3)；

刮削组件(4)，底座(1)上中部一侧设有刮削组件(4)；

夹紧组件(5)，置物架(3)顶部设有夹紧组件(5)；

刮削组件(4)包括有：

第一导轨(401)，底座(1)上一侧中部设有第一导轨(401)；

第二导轨(402)，第一导轨(401)顶部一侧设有第二导轨(402)；

第一滑块(403)，第一导轨(401)上部一侧滑动式设有第一滑块(403)；

第一连接杆(404)，第一滑块(403)顶部一侧设有第一连接杆(404)；

第一弹簧(405)，第一滑块(403)与第一导轨(401)之间连接有第一弹簧(405)；

第一支撑架(406)，第一连接杆(404)上部一侧滑动式设有第一支撑架(406)；第一滑套(407)，第一支撑架(406)底部一侧设有第一滑套(407)，第一滑套(407)与第二导轨(402)之间滑动式配合；

倒角刀(408)，第一滑套(407)底部设有倒角刀(408)；

夹紧组件(5)包括有：

第二支撑架(501)，置物架(3)顶部两侧设有第二支撑架(501)；

第一滑杆(502)，第二支撑架(501)上侧均滑动式设有第一滑杆(502)；

夹板(503)，第一滑杆(502)内侧均设有夹板(503)；

第二弹簧(504)，同侧夹板(503)与第二支撑架(501)之间均连接有第二弹簧(504)，第二弹簧(504)分别套装在第一滑杆(502)上；还包括有传动组件(6)，传动组件(6)包括有：

电机(601)，底座(1)上一侧设有电机(601)；

第一传动轮(602)，电机(601)的输出轴上设有第一传动轮(602)；

支板(603)，底座(1)上另一侧设有支板(603)；

第一支撑杆(604)，支板(603)上部左侧转动式设有第一支撑杆(604)；

第二传动轮(605)，第一支撑杆(604)一侧设有第二传动轮(605)；

皮带(606)，第一传动轮(602)与第二传动轮(605)之间绕有皮带(606)；第一接触板(607)，皮带(606)上设有第一接触板(607)；

第一活动板(608)，第一滑块(403)底部设有第一活动板(608)，第一接触板(607)与第一活动板(608)之间相互配合；

还包括有卸料组件(8)，卸料组件(8)包括有：

第三支撑架(801)，底座(1)上一侧设有第三支撑架(801)；

推板(802)，第三支撑架(801)上侧滑动式设有推板(802)，置物架(3)外侧开有滑槽，推板(802)与置物架(3)上的滑槽之间滑动式配合；

第五弹簧(803)，推板(802)与第三支撑架(801)之间连接有第五弹簧(803)；第二接触杆(804)，推板(802)两侧设有第二接触杆(804)，第二接触杆(804)分别与夹板(503)之间相互配合；

第二导杆(805)，第三支撑架(801)一侧对称设有第二导杆(805)；

第一活动架(806)，第二导杆(805)中部之间滑动式设有第一活动架(806)；

第六弹簧(807)，第一活动架(806)与第三支撑架(801)之间连接有第六弹簧(807)，第六弹簧(807)套装在一侧第二导杆(805)上；

接触块(808)，第一活动架(806)一侧滑动式设有接触块(808)，接触块(808)与第一接触板(607)之间相互配合；

第七弹簧(809)，接触块(808)与第一活动架(806)之间连接有第七弹簧(809)；

第三接触杆(810)，一侧第二导杆(805)一部设有第三接触杆(810)，第三接触杆(810)与接触块(808)之间相互配合；

异形杆(811)，推板(802)底部设有异形杆(811)；

第一挡杆(813)，异形杆(811)下侧对称滑动式设有第一挡杆(813)，第一活动架(806)顶部一侧开有圆孔，第一挡杆(813)分别与第一活动架(806)上的圆孔之间相互配合；

第八弹簧(812)，第一挡杆(813)与异形杆(811)之间均连接有第八弹簧(812)。

2.根据权利要求1所述的一种接线盒生产用毛刺去除设备，其特征是，还包括有旋转组件(7)，旋转组件(7)包括有：

第一导套(701)，第一支架(2)上部一侧设有第一导套(701)；

第二滑杆(702)，第一导套(701)上滑动式设有第二滑杆(702)；

第三弹簧(703)，第二滑杆(702)与第一导套(701)之间连接有第三弹簧(703)，第三弹簧(703)套装在第二滑杆(702)上；

第一导杆(704)，第二滑杆(702)一侧对称设有第一导杆(704)；

棘齿条(705)，第一导杆(704)一侧之间滑动式设有棘齿条(705)；

第四弹簧(706)，棘齿条(705)与第二滑杆(702)之间连接有两个第四弹簧(706)，第四弹簧(706)分别套装在第一导杆(704)上；

棘轮(707)，置物架(3)中部设有棘轮(707)，棘齿条(705)与棘轮(707)之间相互配合；

第一接触杆(708)，第一滑块(403)一侧设有第一接触杆(708)，第一接触杆(708)与第二滑杆(702)之间相互配合。

3.根据权利要求2所述的一种接线盒生产用毛刺去除设备，其特征是，还包括有定位组件(9)，定位组件(9)包括有：

固定盘(901)，底座(1)上中部设有固定盘(901)；

转盘(902)，置物架(3)下侧设有转盘(902)；

第二挡杆(904)，转盘(902)下侧四周滑动式设有第二挡杆(904)，固定盘(901)顶部四周开有圆槽，第二挡杆(904)分别与固定盘(901)上的圆槽之间相互配合；

第九弹簧(903)，第二挡杆(904)与转盘(902)之间匀连接有第九弹簧(903)。

4.根据权利要求3所述的一种接线盒生产用毛刺去除设备，其特征是，还包括有收料组件(10)，收料组件(10)包括有：

第四支撑架(1001)，第一支架(2)中部一侧设有第四支撑架(1001)；

落料板(1002)，第四支撑架(1001)一侧设有落料板(1002)；

挡板(1003)，落料板(1002)两侧设有挡板(1003)。