CN113786931A - 油烟净化一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了油烟净化一体机，属于油烟净化机技术领域，包括吸烟罩，吸烟罩的顶部安装有安装箱，安装箱内设有控制腔、净化腔和风机腔，净化腔内安装净化装置，控制腔内安装电压发生器，风机腔内安装离心风机，离心风机连通净化装置，净化腔的开口端铰接净化箱门，净化箱门的内壁安装导电端子，净化腔靠近净化箱门的一侧内壁安装触点端子，触点端子电连接电压发生器。电压发生器侧置在净化装置一侧，使得电压发生器、净化装置和离心风机形成一个整体，这样端面比较平整，一方面节省设备体积，便于设备运转，另一方面无需再设置安装封板，使得整体形成一个平面，提高了整体的美观性，另外解决安装封板之后维护不方便的问题。

Description

油烟净化一体机
技术领域
本发明涉及油烟净化技术领域，具体涉及油烟净化一体机。
背景技术
各种炉灶在炒菜或进行油炸食品的加工时，都会产生大量的油烟；一些大型的餐饮企业、酒店、饭店，机关、单位的食堂、食品加工厂的操作间都设有较大型的炉灶，产生的油烟就更大，油烟直接排放会严重污染空气，因此需要对其进行净化处理，目前的油烟净化机大多采用电场分离吸附的方法进行净化，但是，这些净化器需要额外设置电压发生装置，产生的高压电场对油烟颗粒进行分离和吸附，而电压发生装置与净化器分开设置会占用大量空间，且不利于装置工作，另外现有的一般都是设置在净化器前端，导致油烟净化机体积比较大，不仅影响安装，且还需要设置安装封板，影响了美观性，维护也不方便，另外净化器的高压正负极间容易产生电弧放电，而且在设备检修过程中，当箱门打开时，无法保证电路完全切断，容易产生安全事故。
发明内容
针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供油烟净化一体机。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：本发明提供油烟净化一体机，包括吸烟罩，所述吸烟罩的顶部固定安装有安装箱，所述安装箱内设有控制腔、净化腔和风机腔，所述控制腔和风机腔位于净化腔的两侧，所述净化腔内固定安装净化装置，所述控制腔内固定安装电压发生器，所述风机腔内安装离心风机，所述离心风机连通净化装置，所述净化腔的开口端铰接净化箱门，所述净化箱门的内壁安装导电端子，所述净化腔靠近净化箱门的一侧内壁固定安装触点端子，所述触点端子电连接电压发生器。
优选的一种实施案例，所述控制腔的开口端铰接控制箱门，所述风机箱的开口端铰接风机箱门，所述控制箱门、净化箱门和风机箱门的厚度相同，且控制箱门、净化箱门和风机箱门与安装箱间均安装有橡胶密封圈。
优选的一种实施案例，所述吸烟罩的中部开有连通净化装置底部的进烟口，所述风机腔与净化腔间开有连通净化装置的出烟口，且离心风机安装在出烟口上，所述风机腔处的安装箱顶板上开有排烟口。
优选的一种实施案例，所述触点端子包括陶瓷套，所述净化腔靠近控制腔的一侧固定套接两个陶瓷套，所述陶瓷套内固定套接有导线，且导线的一端电连接电压发生器，所述陶瓷套上通过螺栓安装垫片，所述垫片电连接导线的另一端，所述垫片上固定连接安装板，所述安装板上固定通过螺栓安装第三瓷瓶，所述第三瓷瓶紧密贴合净化腔的开口端内壁，所述安装板上固定安装两个连接耳，所述连接耳间转动安装转轴，所述转轴上固定安装接触板，所述转轴的两端与连接耳间安装有扭簧。
优选的一种实施案例，所述垫片、安装板、连接耳、转轴和接触板均为铜质结构，所述安装板上开有腰型槽，所述第三瓷瓶通过螺栓连接腰型槽。
优选的一种实施案例，所述导电端子包括连接座，所述净化箱门的内壁顶部和底部均通过螺栓安装有连接座，所述连接座上均通过螺栓安装有第二瓷瓶，所述第二瓷瓶上通过螺栓安装有导电杆，所述导电杆的一端正对触点端子，所述导电杆的另一端固定安装有宝塔弹簧。
优选的一种实施案例，所述连接座为“几”字型结构，所述净化箱门上部的导电杆的长度大于净化箱门下部的导电杆的长度，且两个导电杆靠近触点端子的一端相平齐。
优选的一种实施案例，所述净化装置包括净化箱，所述净化箱固定安装在净化腔内，所述净化箱靠近净化箱门的一侧外壁两端分别设有正极电板和负极电板，所述正极电板和负极电板与净化箱的外壁间均通过螺栓安装有第一瓷瓶，所述正极电板上固定连接多个正极棒的一端，所述正极棒的另一端贯穿至净化箱的内腔并固定连接多个阳极板，所述负极电板上固定连接多个负极棒的一端，所述负极棒的另一端贯穿至净化箱内并固定连接多个阴极板，所述阳极板与阴极板交错分布。
优选的一种实施案例，所述净化箱的底部连通吸烟罩，所述净化箱的侧壁开有连通离心风机的通孔。
优选的一种实施案例，所述阳极板的一侧固定连接正极棒，所述阴极板的一侧固定连接负极棒，所述阳极板和阴极板的另一侧均开有通孔，所述正极棒贯穿阴极板上的通孔，所述负极棒贯穿阳极板上的通孔，所述净化箱的内壁固定安装绝缘板，所述正极棒和负极棒固定贯穿绝缘板。
本发明的有益效果在于：
1、电压发生器侧置在净化装置一侧，使得电压发生器、净化装置和离心风机形成一个整体，这样端面比较平整，一方面节省设备体积，便于设备运转，另一方面无需再设置安装封板，使得整体形成一个平面，提高了整体的美观性，另外解决安装封板之后维护不方便的问题。
2、电压发生器、净化装置和离心风机集成安装在安装箱内，节省设备体积，便于设备运转。
3、净化箱门闭合时，两个导电杆逐渐转入净化腔内，导电杆的一端逐渐靠近并挤压接触板，使得接触板带动转轴转动，转轴压缩扭簧，则扭簧弹力使得接触板与导电杆保持紧密接触，同时，两个宝塔弹簧分别贴合正极电板和负极电板，使得净化装置与电压发生器间保持通路，便于净化装置运转。
4、导电杆的长度不同，宝塔弹簧与净化装置的接触点距离变远，避免高压电场产生时发生电弧放电，提高装置安全性。
5、净化箱门开启时，宝塔弹簧转动脱离净化装置，同时导电杆转动脱离接触板，实现电路完全切断，提高安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的油烟净化一体机的结构示意图。
图2为本发明安装箱处剖面结构示意图。
图3为本发明图1中A处放大结构示意图。
图4为本发明触点端子结构示意图。
图5为本发明净化箱处剖面结构示意图。
图6为本发明图5中B处放大结构示意图。
附图标记说明：1、吸烟罩；2、安装箱；3、控制腔；4、净化腔；5、风机腔；6、净化装置；61、净化箱；62、第一瓷瓶；63、负极电板；64、正极电板；65、正极棒；66、负极棒；67、阴极板；68、阳极板；7、净化箱门；8、导电端子；81、连接座；82、第二瓷瓶；83、导电杆；84、宝塔弹簧；9、触点端子；91、陶瓷套；92、垫片；93、安装板；94、第三瓷瓶；95、连接耳；96、转轴；97、接触板；98、扭簧；99、腰型槽；10、控制箱门；11、电压发生器；12、离心风机；13、风机箱门；14、排烟口；15、绝缘板；16、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1至图6所示，本发明提供了油烟净化一体机，包括吸烟罩1，吸烟罩1的顶部固定安装有安装箱2，安装箱2内设有控制腔3、净化腔4和风机腔5，控制腔3和风机腔5位于净化腔4的两侧，净化腔4内固定安装净化装置6，控制腔3内固定安装电压发生器11，风机腔5内安装离心风机12，离心风机12连通净化装置6，净化腔4的开口端铰接净化箱门7，净化箱门7的内壁安装导电端子8，净化腔4靠近净化箱门7的一侧内壁固定安装触点端子9，触点端子9电连接电压发生器11。电压发生器11、净化装置6和离心风机12集成安装在安装箱2内，节省设备体积，便于设备运转，电压发生器侧置在净化装置一侧，使得电压发生器、净化装置和离心风机形成一个整体，这样端面比较平整，一方面节省设备体积，便于设备运转，另一方面无需再设置安装封板，使得整体形成一个平面，提高了整体的美观性，另外解决安装封板之后维护不方便的问题。当净化箱门7闭合时，导电端子8两端分别电连接触点端子9和净化装置6，从而使得净化装置6与电压发生器11间通电，便于净化装置6运转，当净化箱门7开启后，导电端子8与触点端子9和净化装置6均分离，确保维保安全。
进一步的，控制腔3的开口端铰接控制箱门10，风机箱5的开口端铰接风机箱门13，控制箱门10、净化箱门7和风机箱门13的厚度相同，且控制箱门10、净化箱门7和风机箱门13与安装箱2间均安装有橡胶密封圈。
进一步的，吸烟罩1的中部开有连通净化装置6底部的进烟口，风机腔5与净化腔4间开有连通净化装置6的出烟口，且离心风机12安装在出烟口上，风机腔5处的安装箱2顶板上开有排烟口14，则油烟通过吸烟罩1进入净化装置6进行净化，然后通过离心风机12和排烟口14排入排烟管道。
进一步的，触点端子9包括陶瓷套91，净化腔4靠近控制腔3的一侧固定套接两个陶瓷套91，陶瓷套91内固定套接有导线，且导线的一端电连接电压发生器11，陶瓷套91上通过螺栓安装垫片92，垫片92电连接导线的另一端，垫片92上固定连接安装板93，安装板93上固定通过螺栓安装第三瓷瓶94，第三瓷瓶94紧密贴合净化腔4的开口端内壁，安装板93上固定安装两个连接耳95，连接耳95间转动安装转轴96，转轴96上固定安装接触板97，转轴96的两端与连接耳95间安装有扭簧98。
进一步的，垫片92、安装板93、连接耳95、转轴96和接触板97均为铜质结构，安装板93上开有腰型槽99，第三瓷瓶94通过螺栓连接腰型槽99。
进一步的，导电端子8包括连接座81，净化箱门7的内壁顶部和底部均通过螺栓安装有连接座81，连接座81上均通过螺栓安装有第二瓷瓶82，第二瓷瓶82上通过螺栓安装有导电杆83，导电杆83的一端正对触点端子9，导电杆83的另一端固定安装有宝塔弹簧84。
进一步的，连接座81为“几”字型结构，净化箱门7上部的导电杆83的长度大于净化箱门7下部的导电杆83的长度，且两个导电杆83靠近触点端子9的一端相平齐。
则净化箱门7闭合时，两个导电杆83逐渐转入净化腔4内，导电杆83的一端逐渐靠近并挤压接触板97，使得接触板97带动转轴96转动，转轴96压缩扭簧98，则扭簧98弹力使得接触板97与导电杆83保持紧密接触，同时，宝塔弹簧84逐渐压在净化装置6上，与净化装置6的接线端子连接，实现电路导通，当净化箱门7开启时，宝塔弹簧84转动脱离净化装置6，同时导电杆83转动脱离接触板97，实现电路完全切断，提高安全性，且导电杆83的长度不同，宝塔弹簧84与净化装置6的接触点距离变远，避免高压电场产生时发生电弧放电。
进一步的，净化装置6包括净化箱61，净化箱61固定安装在净化腔4内，净化箱61靠近净化箱门7的一侧外壁两端分别设有正极电板64和负极电板63，正极电板64和负极电板63与净化箱61的外壁间均通过螺栓安装有第一瓷瓶62，正极电板64上固定连接多个正极棒65的一端，正极棒65的另一端贯穿至净化箱61的内腔并固定连接多个阳极板68，负极电板63上固定连接多个负极棒66的一端，负极棒66的另一端贯穿至净化箱61内并固定连接多个阴极板67，阳极板68与阴极板67交错分布，阳极板68的一侧固定连接正极棒65，阴极板67的一侧固定连接负极棒66，阳极板68和阴极板67的另一侧均开有通孔16，正极棒65贯穿阴极板67上的通孔16，负极棒66贯穿阳极板68上的通孔16，净化箱61的内壁固定安装绝缘板15，正极棒65和负极棒66固定贯穿绝缘板15，则两个宝塔弹簧84分别贴合正极电板64和负极电板63，从而使得正极棒65和负极棒66通电，则阳极板68和阴极板67间产生高压电场，含有粉尘颗粒的油烟气体进入电场内部，由于阴极板67发生电晕放电，油烟气体被电离，此时带负电的气体离子在电场力的作用下向阳极板68运动，在运动的过程中与粉尘油烟等颗粒相碰，使粉尘颗粒带负电，并在电场力的作用下向阳极板68运动，放出所带电子，并沉积在阳极板68上，完成油烟气体的净化。
进一步的，净化箱61的底部连通吸烟罩1，净化箱61的侧壁开有连通离心风机12的通孔。
使用时，电压发生器11、净化装置6和离心风机12集成安装在安装箱2内，节省设备体积，便于设备运转，当净化箱门7闭合时，两个导电杆83逐渐转入净化腔4内，导电杆83的一端逐渐靠近并挤压接触板97，使得接触板97带动转轴96转动，转轴96压缩扭簧98，则扭簧98弹力使得接触板97与导电杆83保持紧密接触，同时，两个宝塔弹簧84分别贴合正极电板64和负极电板63，从而使得正极棒65和负极棒66通电，则阳极板68和阴极板67间产生高压电场，含有粉尘颗粒的油烟气体进入电场内部，由于阴极板67发生电晕放电，油烟气体被电离，此时带负电的气体离子在电场力的作用下向阳极板68运动，在运动的过程中与粉尘油烟等颗粒相碰，使粉尘颗粒带负电，并在电场力的作用下向阳极板68运动，放出所带电子，并沉积在阳极板68上，完成油烟气体的净化，净化后的烟气通过离心风机12和排烟口14排出，装置使用便捷，当净化箱门7开启时，宝塔弹簧84转动脱离净化装置6，同时导电杆83转动脱离接触板97，实现电路完全切断，提高安全性，且导电杆83的长度不同，宝塔弹簧84与净化装置6的接触点距离变远，避免高压电场产生时发生电弧放电。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.油烟净化一体机，包括吸烟罩(1)，其特征在于：所述吸烟罩(1)的顶部固定安装有安装箱(2)，所述安装箱(2)内设有控制腔(3)、净化腔(4)和风机腔(5)，所述控制腔(3)和风机腔(5)位于净化腔(4)的两侧，所述净化腔(4)内固定安装净化装置(6)，所述控制腔(3)内固定安装电压发生器(11)，所述风机腔(5)内安装离心风机(12)，所述离心风机(12)连通净化装置(6)，所述净化腔(4)的开口端铰接净化箱门(7)，所述净化箱门(7)的内壁安装导电端子(8)，所述净化腔(4)靠近净化箱门(7)的一侧内壁固定安装触点端子(9)，所述触点端子(9)电连接电压发生器(11)。
2.如权利要求1所述的油烟净化一体机，其特征在于：所述控制腔(3)的开口端铰接控制箱门(10)，所述风机箱(5)的开口端铰接风机箱门(13)，所述控制箱门(10)、净化箱门(7)和风机箱门(13)的厚度相同，且控制箱门(10)、净化箱门(7)和风机箱门(13)与安装箱(2)间均安装有橡胶密封圈。
3.如权利要求1所述的油烟净化一体机，其特征在于：所述吸烟罩(1)的中部开有连通净化装置(6)底部的进烟口，所述风机腔(5)与净化腔(4)间开有连通净化装置(6)的出烟口，且离心风机(12)安装在出烟口上，所述风机腔(5)处的安装箱(2)顶板上开有排烟口(14)。
4.如权利要求1所述的油烟净化一体机，其特征在于：所述触点端子(9)包括陶瓷套(91)，所述净化腔(4)靠近控制腔(3)的一侧固定套接两个陶瓷套(91)，所述陶瓷套(91)内固定套接有导线，且导线的一端电连接电压发生器(11)，所述陶瓷套(91)上通过螺栓安装垫片(92)，所述垫片(92)电连接导线的另一端，所述垫片(92)上固定连接安装板(93)，所述安装板(93)上固定通过螺栓安装第三瓷瓶(94)，所述第三瓷瓶(94)紧密贴合净化腔(4)的开口端内壁，所述安装板(93)上固定安装两个连接耳(95)，所述连接耳(95)间转动安装转轴(96)，所述转轴(96)上固定安装接触板(97)，所述转轴(96)的两端与连接耳(95)间安装有扭簧(98)。
5.如权利要求4所述的油烟净化一体机，其特征在于：所述垫片(92)、安装板(93)、连接耳(95)、转轴(96)和接触板(97)均为铜质结构，所述安装板(93)上开有腰型槽(99)，所述第三瓷瓶(94)通过螺栓连接腰型槽(99)。
6.如权利要求1所述的油烟净化一体机，其特征在于：所述导电端子(8)包括连接座(81)，所述净化箱门(7)的内壁顶部和底部均通过螺栓安装有连接座(81)，所述连接座(81)上均通过螺栓安装有第二瓷瓶(82)，所述第二瓷瓶(82)上通过螺栓安装有导电杆(83)，所述导电杆(83)的一端正对触点端子(9)，所述导电杆(83)的另一端固定安装有宝塔弹簧(84)。
7.如权利要求6所述的油烟净化一体机，其特征在于：所述连接座(81)为“几”字型结构，所述净化箱门(7)上部的导电杆(83)的长度大于净化箱门(7)下部的导电杆(83)的长度，且两个导电杆(83)靠近触点端子(9)的一端相平齐。
8.如权利要求1所述的油烟净化一体机，其特征在于：所述净化装置(6)包括净化箱(61)，所述净化箱(61)固定安装在净化腔(4)内，所述净化箱(61)靠近净化箱门(7)的一侧外壁两端分别设有正极电板(64)和负极电板(63)，所述正极电板(64)和负极电板(63)与净化箱(61)的外壁间均通过螺栓安装有第一瓷瓶(62)，所述正极电板(64)上固定连接多个正极棒(65)的一端，所述正极棒(65)的另一端贯穿至净化箱(61)的内腔并固定连接多个阳极板(68)，所述负极电板(63)上固定连接多个负极棒(66)的一端，所述负极棒(66)的另一端贯穿至净化箱(61)内并固定连接多个阴极板(67)，所述阳极板(68)与阴极板(67)交错分布。
9.如权利要求8所述的油烟净化一体机，其特征在于：所述净化箱(61)的底部连通吸烟罩(1)，所述净化箱(61)的侧壁开有连通离心风机(12)的通孔。
10.如权利要求8所述的油烟净化一体机，其特征在于：所述阳极板(68)的一侧固定连接正极棒(65)，所述阴极板(67)的一侧固定连接负极棒(66)，所述阳极板(68)和阴极板(67)的另一侧均开有通孔(16)，所述正极棒(65)贯穿阴极板(67)上的通孔(16)，所述负极棒(66)贯穿阳极板(68)上的通孔(16)，所述净化箱(61)的内壁固定安装绝缘板(15)，所述正极棒(65)和负极棒(66)固定贯穿绝缘板(15)。
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