CN113786790A - 一种皮革用聚氨酯树脂搅拌装置及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种皮革用聚氨酯树脂搅拌装置及其制备工艺，本发明涉及聚氨酯树脂相关领域，包括外壳，所述外壳为筒状，所述外壳下端内壁上固定设有挡板，所述外壳内带有定量的清水，所述外壳内壁上设有提升机构，所述提升机构上固定设有直角支架，两个所述直角支架之间固定设有反应釜，所述反应釜内设有搅拌机构，本发明工艺控制简单，产品可控性强，能够根据在制备过程中温度的需要，来及时的对反应釜中的温度进行适当的调整，保证产品不被破坏，通过在搅拌杆上设置加热装置，能够从内部对物质进行加热，加快温度变化的速度，同时使其加热的更加均匀。
Description
技术领域
本发明涉及聚氨酯树脂相关领域，具体为一种皮革用聚氨酯树脂搅拌装置及其制备工艺。
背景技术
聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料，聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性，主要用于制鞋工业和医疗业，聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等，但聚氨酯在进行制备的过程中对温度的要求较高，易被破坏，因此急需设计一种聚氨酯树脂的制备工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种皮革用聚氨酯树脂搅拌装置及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种皮革用聚氨酯树脂搅拌装置，包括外壳，所述外壳为筒状，所述外壳下端内壁上固定设有挡板，所述外壳内带有定量的清水，所述外壳内壁上设有提升机构，所述提升机构上固定设有直角支架，两个所述直角支架之间固定设有反应釜，所述反应釜内设有搅拌机构。
作为优选，所述搅拌机构包括在所述反应釜内的动力腔，所述动力腔上端内壁上固定设有动力电机，所述动力电机下端转动设有搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述动力腔到达所述反应釜内部。
作为优选，所述搅拌轴上固定设有连接块，所述连接块内固定设有温度调节电源，所述连接块左右两侧固定设有弯杆，所述弯杆内固定设有加热电阻，所述加热电阻与所述温度调节电源之间通过电线连接，当所述温度调节电源启动提供不同大小的电量时，能够使所述加热电阻发出不同大小的热量。
作为优选，所述搅拌轴上固定设有第一搅拌杆，所述搅拌轴下端固定设有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆下端为圆弧形状，能够对所述反应釜底部的聚氨酯树脂进行搅拌。
作为优选，所述提升腔包括在所述外壳左右；两侧的提升腔，所述提升腔内滑动设有螺纹块，左侧所述提升腔的上端设有放置腔，所述放置腔内固定设有提升电机，所述提升电机下端转动设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于所述放置腔与所述提升腔，所述螺纹杆与所述螺纹块螺纹连接。
作为优选，所述反应釜下端固定设有固定块，所述固定块内带有电磁控制开关，所述固定块下端固定设有伸缩杆，所述伸缩杆能够进行伸缩，所述伸缩杆穿过所述挡板到达所述挡板的下端，所述外壳右侧下端固定设有加热电源，所述挡板右侧上端固定设有加热板，所述加热电源与所述加热板之间通过电线连接，从而使加热板能够对所述外壳内的清水进行加热，从而使所述外壳内的清水保持特定的温度。
本发明在此还提供一种皮革用聚氨酯树脂的制备工艺，包括以下步骤：
步骤一：将多元醇、乙二酸和抗氧化剂加入反应釜中，动力电机启动，从而使第一搅拌杆和第二搅拌杆同时转动，从而对放入到反应釜中的物质进行搅拌，得到第一混合液；
步骤二：通过信号传递，从而使温度调节电源启动，从而使加热电阻加热到特定温度，使水分冷凝排出，继续进行反应；
步骤三：温度调节电源再次启动，从而使加热电阻再次加热，且使其内逐步减压；
步骤四：通过减小加热电阻通过的电量，使其反应釜内的温度降低，且使其内恢复正常压强，得到聚酯二元醇；
步骤五：将水、聚酯二元醇、特殊PE和扩链剂放入到聚合釜中再次搅拌，得到第二混合液；
步骤六：再次减小加热电阻通过的电量，在第二混合液中加入二异氰酸酯，进行搅拌，得到第三混合液；
步骤七：在第三混合液中加入终止剂，停止聚合反应，冷却，得到成品。
另外，在一个实施例中，步骤二中温度为150-160℃，步骤三中温度为210-230℃，通过两次的不同温度的搅拌，使其反应完全。
另外，在一个实施例中，步骤四中温度为65-80℃，步骤六中温度为55-65℃。
另外，在一个实施例中，步骤七中终止剂为乙二醇，冷却温度为20-30℃，通过控制水温，加快冷却效率。
综上所述，本发明有益效果是：
1、本发明工艺控制简单，产品可控性强，能够根据在制备过程中温度的需要，来及时的对反应釜中的温度进行适当的调整，保证产品不被破坏。
2、本发明通过在搅拌杆上设置加热装置，能够从内部对物质进行加热，加快温度变化的速度，同时使其加热的更加均匀。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种皮革用聚氨酯树脂的制备工艺整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明一种皮革用聚氨酯树脂搅拌装置整体全剖的主视结构示意图；
图3为本发明图2中A处放大结构示意图。
附图中标记分述如下：11、外壳；12、提升腔；13、螺纹杆；14、螺纹块；15、放置腔；16、提升电机；17、加热电源；18、挡板；19、加热板；20、直角支架；21、反应釜；22、动力腔；23、动力电机；24、搅拌轴；25、固定块；26、伸缩杆；27、连接块；28、弯杆；29、加热电阻；30、温度调节电源；31、第一搅拌杆；32、第二搅拌杆。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种皮革用聚氨酯树脂搅拌装置，包括外壳11，所述外壳11为筒状，所述外壳11下端内壁上固定设有挡板18，所述外壳11内带有定量的清水，所述外壳11内壁上设有提升机构，所述提升机构上固定设有直角支架20，两个所述直角支架20之间固定设有反应釜21，所述反应釜21内设有搅拌机构。
另外，在一个实施例中，所述搅拌机构包括在所述反应釜21内的动力腔22，所述动力腔22上端内壁上固定设有动力电机23，所述动力电机23下端转动设有搅拌轴24，所述搅拌轴24穿过所述动力腔22到达所述反应釜21内部，。
另外，在一个实施例中，所述搅拌轴24上固定设有连接块27，所述连接块27内固定设有温度调节电源30，所述连接块27左右两侧固定设有弯杆28，所述弯杆28内固定设有加热电阻29，所述加热电阻29与所述温度调节电源30之间通过电线连接，当所述温度调节电源30启动提供不同大小的电量时，能够使所述加热电阻29发出不同大小的热量。
另外，在一个实施例中，所述搅拌轴24上固定设有第一搅拌杆31，所述搅拌轴24下端固定设有第二搅拌杆32，所述第二搅拌杆32下端为圆弧形状，能够对所述反应釜21底部的聚氨酯树脂进行搅拌。
另外，在一个实施例中，所述提升腔包括在所述外壳11左右；两侧的提升腔12，所述提升腔12内滑动设有螺纹块14，左侧所述提升腔12的上端设有放置腔15，所述放置腔15内固定设有提升电机16，所述提升电机16下端转动设有螺纹杆13，所述螺纹杆13贯穿于所述放置腔15与所述提升腔12，所述螺纹杆13与所述螺纹块14螺纹连接。
另外，在一个实施例中，所述反应釜21下端固定设有固定块25，所述固定块25内带有电磁控制开关，所述固定块25下端固定设有伸缩杆26，所述伸缩杆26能够进行伸缩，所述伸缩杆26穿过所述挡板18到达所述挡板18的下端，所述外壳11右侧下端固定设有加热电源17，所述挡板18右侧上端固定设有加热板19，所述加热电源17与所述加热板19之间通过电线连接，从而使加热板19能够对所述外壳11内的清水进行加热，从而使所述外壳11内的清水保持特定的温度。
本发明在此还提供一种皮革用聚氨酯树脂的制备工艺，包括以下步骤：
步骤一：将多元醇、乙二酸和抗氧化剂加入反应釜中，动力电机23启动，从而使第一搅拌杆31和第二搅拌杆32同时转动，从而对放入到反应釜中的物质进行搅拌，得到第一混合液；
步骤二：通过信号传递，从而使温度调节电源30启动，从而使加热电阻29加热到特定温度，使水分冷凝排出，继续进行反应；
步骤三：温度调节电源30再次启动，从而使加热电阻29再次加热，且使其内逐步减压；
步骤四：通过减小加热电阻29通过的电量，使其反应釜内的温度降低，且使其内恢复正常压强，得到聚酯二元醇；
步骤五：将水、聚酯二元醇、特殊PE和扩链剂放入到聚合釜中再次搅拌，得到第二混合液；
步骤六：再次减小加热电阻29通过的电量，在第二混合液中加入二异氰酸酯，进行搅拌，得到第三混合液；
步骤七：在第三混合液中加入终止剂，停止聚合反应，冷却，得到成品。
另外，在一个实施例中，步骤二中温度为150-160℃，步骤三中温度为210-230℃，通过两次的不同温度的搅拌，使其反应完全。
另外，在一个实施例中，步骤四中温度为65-80℃，步骤六中温度为55-65℃。
另外，在一个实施例中，步骤七中终止剂为乙二醇，冷却温度为20-30℃，通过控制水温，加快冷却效率。
初始状态，螺纹块14在提升腔12的上端，固定块25处于关闭状态。
当将多元醇、乙二酸和抗氧化剂加入反应釜中后，动力电机23启动，从而使搅拌轴24转动，从而使第一搅拌杆31和第二搅拌杆32同时转动，从而对放入到反应釜中的物质进行搅拌，进而得到第一混合液，通过信号传递，从而使温度调节电源30启动，从而使加热电阻29加热到特定温度，继续进行搅拌，当搅拌完成后，温度调节电源30再次启动，从而使加热电阻29再次加热，且使其内逐步减压，通过减小加热电阻29通过的电量，使其反应釜内的温度降低，且使其内恢复正常压强，得到聚酯二元醇，将水、聚酯二元醇、特殊PE和扩链剂放入到聚合釜中进行第二次搅拌，得到第二混合液，再次降温，在第二混合液中加入二异氰酸酯，第三次进行搅拌，得到第三混合液，第三混合液中加入终止剂，停止聚合反应，同时提升电机16启动，从而使螺纹杆13转动，从而使螺纹块14下降，从而使直角支架20下降，从而使反应釜21下降，从而使反应釜21与外壳11内的清水接触，从而加快自然冷却，进而得到成品。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种皮革用聚氨酯树脂搅拌装置，包括外壳(11)，其特征在于：所述外壳(11)为筒状，所述外壳(11)下端内壁上固定设有挡板(18)，所述外壳(11)内带有定量的清水，所述外壳(11)内壁上设有提升机构，所述提升机构上固定设有直角支架(20)，两个所述直角支架(20)之间固定设有反应釜(21)，所述反应釜(21)内设有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种皮革用聚氨酯树脂搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构包括在所述反应釜(21)内的动力腔(22)，所述动力腔(22)上端内壁上固定设有动力电机(23)，所述动力电机(23)下端转动设有搅拌轴(24)，所述搅拌轴(24)穿过所述动力腔(22)到达所述反应釜(21)内部。
3.根据权利要求2所述的一种皮革用聚氨酯树脂搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(24)上固定设有连接块(27)，所述连接块(27)内固定设有温度调节电源(30)，所述连接块(27)左右两侧固定设有弯杆(28)，所述弯杆(28)内固定设有加热电阻(29)，所述加热电阻(29)与所述温度调节电源(30)之间通过电线连接。
4.根据权利要求2所述的一种皮革用聚氨酯树脂搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(24)上固定设有第一搅拌杆(31)，所述搅拌轴(24)下端固定设有第二搅拌杆(32)，所述第二搅拌杆(32)下端为圆弧形状。
5.根据权利要求1所述的一种皮革用聚氨酯树脂搅拌装置，其特征在于：所述提升腔包括在所述外壳(11)左右两侧的提升腔(12)，所述提升腔(12)内滑动设有螺纹块(14)，左侧所述提升腔(12)的上端设有放置腔(15)，所述放置腔(15)内固定设有提升电机(16)，所述提升电机(16)下端转动设有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)贯穿于所述放置腔(15)与所述提升腔(12)，所述螺纹杆(13)与所述螺纹块(14)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种皮革用聚氨酯树脂搅拌装置，其特征在于：所述反应釜(21)下端固定设有固定块(25)，所述固定块(25)内带有电磁控制开关，所述固定块(25)下端固定设有伸缩杆(26)，所述伸缩杆(26)穿过所述挡板(18)到达所述挡板(18)的下端，所述外壳(11)右侧下端固定设有加热电源(17)，所述挡板(18)右侧上端固定设有加热板(19)，所述加热电源(17)与所述加热板(19)之间通过电线连接。
7.一种皮革用聚氨酯树脂的制备工艺，其特征在于：使用上述权利要求1-6任意一项所述的设备，具体包括以下步骤：
步骤一：将多元醇、乙二酸和抗氧化剂加入反应釜中，动力电机(23)启动，从而使第一搅拌杆(31)和第二搅拌杆(32)同时转动，从而对放入到反应釜中的物质进行搅拌，得到第一混合液；
步骤二：通过信号传递，从而使温度调节电源(30)启动，从而使加热电阻(29)加热到特定温度，使水分冷凝排出，继续进行反应；
步骤三：温度调节电源(30)再次启动，从而使加热电阻(29)再次加热，且使其内逐步减压；
步骤四：通过减小加热电阻(29)通过的电量，使其反应釜内的温度降低，且使其内恢复正常压强，得到聚酯二元醇；
步骤五：将水、聚酯二元醇、特殊PE和扩链剂放入到聚合釜中再次搅拌，得到第二混合液；
步骤六：再次减小加热电阻(29)通过的电量，在第二混合液中加入二异氰酸酯，进行搅拌，得到第三混合液；
步骤七：在第三混合液中加入终止剂，停止聚合反应，冷却，得到成品。
8.根据权利要求7所述的一种皮革用聚氨酯树脂的制备工艺，其特征在于：第一次升高的温度为150-160℃，第二次升高的温度为210-230℃。
9.根据权利要求7所述的一种皮革用聚氨酯树脂的其制备工艺，其特征在于：第一次降低的温度为65-80℃，第二次降低的温度为55-65℃。
10.根据权利要求7所述的一种皮革用聚氨酯树脂的其制备工艺，其特征在于：步骤七中终止剂为乙二醇，冷却温度为20-30℃。
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|---|---|---|---|
| CN202111010231.7A Pending CN113786790A (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 一种皮革用聚氨酯树脂搅拌装置及其制备工艺 |
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| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113786790A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3625871A (en) * | 1967-05-12 | 1971-12-07 | Bayer Ag | Process for the production of microporous sheet structures and microporous sheet |
| CN207307861U (zh) * | 2017-09-28 | 2018-05-04 | 江苏多森化工有限公司 | 一种反应釜及聚氨酯的生产系统 |
| CN210700093U (zh) * | 2019-08-22 | 2020-06-09 | 广州嘉睿复合材料有限公司 | 一种实验室用电动升降反应釜 |
| CN210787322U (zh) * | 2019-07-07 | 2020-06-19 | 宜兴市华夏化工材料有限公司 | 一种水性聚氨酯树脂高效反应釜 |
| CN112646104A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-13 | 南通紫琅生物医药科技有限公司 | 一种聚氨酯树脂的制备工艺 |
-
2021
- 2021-08-31 CN CN202111010231.7A patent/CN113786790A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3625871A (en) * | 1967-05-12 | 1971-12-07 | Bayer Ag | Process for the production of microporous sheet structures and microporous sheet |
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| CN112646104A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-13 | 南通紫琅生物医药科技有限公司 | 一种聚氨酯树脂的制备工艺 |
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