CN113786692A - 高空旋转降尘技术 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种高空旋转降尘技术，其包括若干高空降尘装置，若干高空降尘装置围绕施工区域均匀设置在围栏桩上，高空降尘装置包括立杆、转动座、喷淋组件、转动组件和送水组件；立杆竖直设置并可拆卸连接在围栏桩上，转动座转动连接在立杆顶端，且转动座的转动轴与立杆平行；喷淋组件包括水盘、雾化喷头和高压管，水盘轴向水平且空心设置，高压管水平设置，且一端设置在转动座上并与送水组件连通，另一端与水盘内腔连通，雾化喷头设置有若干，并沿周向分布在水盘上，并与水盘内腔连通；转动组件设置在立杆上，且能够使得转动座转动，送水组件能够向高压管内提供喷淋水。本申请具有提高降尘设备的适用性效果，同时能够提高降尘效果。

Description

高空旋转降尘技术
技术领域
本申请涉及建筑工程降尘设备的领域，尤其是涉及一种高空旋转降尘技术。
背景技术
随着城市化的不断推进，工程施工现场随处可见，在工程施工过程中，一般需要先将施工地面推平夯实，在进行地基建设，是工程施工的基础。在施工区外围一般都围设有围栏，防止非工作人员进入，建筑工程现场在施工时会造成大量的尘土和灰尘，并扩散到空气中，造成环境污染，人员吸入过多，也会影响人们的身体健康。
目前进行降尘的方式大致有三种：（1）在建筑地面上铺设绿网；（2）使用洒水车，并围绕施工现场进行喷淋降尘；（3）喷淋设备定点喷淋。
针对上述中的相关技术，发明人认为在工程施工面积大、区域广的状况下，需要大量绿网，洒水车和其他喷淋设备雾化喷头方向固定，一次性喷淋只能一部分区域，存在降尘效果较差、适用性差的缺陷。
发明内容
为了提高降尘设备的适用性和降尘效果，本申请提供一种高空旋转降尘技术。
本申请提供的一种高空旋转降尘技术采用如下的技术方案：
一种高空旋转降尘技术，包括若干高空降尘装置，若干所述高空降尘装置围绕施工区域均匀设置在围栏桩上，所述高空降尘装置包括立杆、转动座、喷淋组件、转动组件和送水组件；所述立杆竖直设置并可拆卸连接在围栏桩上，所述转动座转动连接在所述立杆顶端，且所述转动座的转动轴与立杆平行；所述喷淋组件包括水盘、雾化喷头和高压管，所述水盘轴向水平且空心设置，所述高压管水平设置，且一端设置在转动座上并与所述送水组件连通，另一端与所述水盘内腔连通，所述雾化喷头设置有若干，并沿周向分布在所述水盘上，并与所述水盘内腔连通；所述转动组件设置在立杆上，且能够使得所述转动座转动，所述送水组件能够向高压管内提供喷淋水。
通过采用上述技术方案，对施工区域进行降尘时，将立杆依次安装在施工区域外围的围栏桩上，并使得水盘朝向施工一侧，调节送水组件，使得送水组件将喷淋的水送入高压管内，高压管内的水流沿高压管进入水盘，随后随水盘上的多个雾化喷头喷出水雾，在水雾覆盖范围内，高速流动的水雾分子与浮尘碰撞接触后，尘粒被湿润，在重力作用下下沉。速流动的雾体将其周围的含尘空气吸引到雾体内湿润下沉；同时调节转动组件，使得转动座绕竖直方向转动，进而带动水盘运动，使得喷出的水雾沿扇形分布，已沉落的尘粒湿润粘结，使之不易飞扬，而达到除尘效果；设置的立柱，能够根据施工区域位置和大小进行设置，并围绕施工区域进行分布安装，且便于拆卸，能够重复利用，提高降尘设备的适用性；设置的水盘、雾化喷头和高压管，通过送水组件提供喷淋水，在水盘的作用下增加雾化喷头的数量并互相远离分布，使得刚喷出的雾化水分离，避免其互相汇集成水珠降落，影响雾化效果；通过转动组件，控制转动的角度，对围栏内施工区域进行精准降尘，减少飞溅出施工区域外的水流，节省水资源，进一步增强降尘效果；相比于传统的降尘方式，覆盖更广，抑尘效率更高，效果更好，不额外占用施工面积。
可选的，所述立杆包括横段、竖段和伸缩气缸，所述横段一端铰接在竖段顶壁，另一端与所述转动座转动连接，所述伸缩气缸两端分别铰接在所述横段和竖段上，且所述伸缩气缸的铰接轴和横段的铰接轴平行且均水平设置。
通过采用上述技术方案，设置的横段、竖段和伸缩气缸，通过横段便于辨认喷淋朝向，便于竖段的快速安装，通过伸缩气缸，能够在喷淋过程中，使得横段带动水盘上下晃动，能够使得喷淋的水珠带有一定的初速度，进而加大喷淋面积，以适用于施工范围较大的工程，提高降尘效果。
可选的，所述喷淋组件还包括喷淋架和第一电机，所述高压管与水盘转动连接，所述喷淋架设置在所述转动座远离横段一侧，所述第一电机轴向水平并设置在所述喷淋架上，且所述第一电机的输出轴与水盘同轴连接。
通过采用上述技术方案，设置的喷淋架和第一电机，喷淋架对第一电机进行支撑，使得第一电机的输出轴带动水盘转动，增大水雾离开水盘时的初速度和离心力，进而扩大喷淋降尘面积，同时形成气流，使得喷出的水雾形成螺旋状喷出，增大水雾在空气中的停留时间，便于吸附粉尘，进而提高降尘效果和降尘效率。
可选的，所述送水组件包括送水管和高压泵，所述送水管依次伸入竖段内腔、横段内腔并伸入所述转动座与所述高压管连通，所述高压泵设置在所述送水管上。
通过采用上述技术方案，设置的送水管和高压泵，为高压管内提供高压水流，且送水管设置在立杆内，减少送压管长时间暴露造成送水管风化，对送水管进行保护。
可选的，所述高压管靠近转动座一端的内径大于另一端的内径。
通过采用上述技术方案，设置的高压管，通过内径的骤变使得高压管靠近水盘一端的流速加快，便于为水盘内的水流加压加速，提高雾化喷头喷出水流的初速度，进而便于更加有效的进行降尘。
可选的，还包括助散组件，所述助散组件包括鼓风机，所述鼓风机设置在所述竖段并与所述竖段内腔连通，且所述竖段靠近施工区域的周侧壁上开设有若干出风口。
通过采用上述技术方案，设置的鼓风机，能够直接对竖段通风，并沿出风口水平吹出竖段，能够带动喷出的水雾朝向更远的地方飘散，进而加大降尘区域，适用性更高，降尘效果更好。
可选的，所述竖段沿竖直方向设置有若干皮带和至少两组卡箍，两所述卡箍分别靠近竖段两端设置，并扣连在施工区域周侧的围栏桩上；所述皮带均匀分布在相邻两卡箍之间，并同时套设在竖段和围栏桩上。
通过采用上述技术方案，设置的卡箍和皮带，能够通过卡箍将竖段固定在围栏桩的桩点处，实现竖段的固定，通过皮带能够对竖段进行加固，减少竖段的晃动和转动，提高竖段的稳定性，保证降尘效率。
可选的，所述转动组件包括第二电机和主动齿轮，所述第二电机轴向竖直设置在所述横段内腔，所述主动齿轮同轴设置在第二电机的输出轴上，所述转动座周侧壁上开设有与所述主动齿轮啮合的转齿。
通过采用上述技术方案，设置的第二电机和主动齿轮，第二电机的输出轴带动主动齿轮转动，进而带动与主动齿轮啮合的转动座转动，从而带动转动座沿轴向竖直进行转动，从水平方向呈扇形扩大奖惩范围，覆盖广，抑尘效率高、效果好。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
设置的立柱、水盘、雾化喷头和高压管，立柱能够根据施工区域位置和大小进行设置，并围绕施工区域进行分布安装，且便于拆卸，能够重复利用，提高降尘设备的适用性；在水盘的作用下增加雾化喷头的数量并互相远离分布，使得刚喷出的雾化水分离，避免其互相汇集成水珠降落，影响雾化效果；通过转动组件，控制转动的角度，对围栏内施工区域进行精准降尘，减少飞溅出施工区域外的水流，节省水资源，进一步增强降尘效果；相比于传统的降尘方式，覆盖更广，抑尘效率更高，效果更好，不额外占用施工面积。
设置的横段、竖段和伸缩气缸，通过横段便于辨认喷淋朝向，便于竖段的快速安装，通过伸缩气缸，能够在喷淋过程中，使得横段带动水盘上下晃动，能够使得喷淋的水珠带有一定的初速度，进而加大喷淋面积，以适用于施工范围较大的工程，提高降尘效果；
设置的鼓风机，能够直接对竖段通风，并沿出风口水平吹出竖段，能够带动喷出的水雾朝向更远的地方飘散，进而加大降尘区域，适用性更高，降尘效果更好。
附图说明
图1是本申请实施例高空旋转降尘技术的整体结构示意图。
图2是图1中立杆的剖视图。
图3是图2中A部分的放大图。
附图标记说明：1、立杆；11、横段；12、竖段；13、伸缩气缸；14、风琴罩；15、卡箍；16、皮带；2、转动座；21、平直段；22、圆弧段；3、喷淋组件；31、喷淋架；32、第一电机；33、水盘；34、雾化喷头；35、高压管；4、转动组件；41、第二电机；42、主动齿轮；43、连接耳片；44、转齿；5、助散组件；51、鼓风机；52、防尘筛；6、送水组件；61、送水管；62、高压泵。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高空旋转降尘技术。参照图1，高空旋转降尘技术包括高空降尘装置，根据施工面积的大小选择高空降尘装置的数量，多个高空降尘装置围绕施工区域均匀设置在施工区域外围的围栏上。
参照图1，高空降尘装置包括立杆1、转动座2、喷淋组件3、转动组件4、助散组件5和送水组件6；立杆1竖直设置并可拆卸连接在围栏桩上，转动座2通过转动组件4转动连接在立杆1上，送水组件6能够向喷淋组件3提供水源。
参照图1和图2，立杆1包括横段11、竖段12和伸缩气缸13，立杆1中空，且顶壁与底壁均封闭设置，横段11与竖段12垂直且横段11一端铰接在竖段12顶壁，且横段11的铰接轴设置在与竖段12的内拐角处，且横段11与竖段12得到外拐角通过风琴罩14粘接连接；伸缩气缸13机体一端铰接在竖段12侧壁，活塞杆一端铰接在横段11侧壁上，且伸缩气缸13的铰接轴和横段11的铰接轴互相平行且均水平垂直于横段11设置。
在喷雾降尘的过程中，伸缩气缸13带动横段11转动，横段11沿竖直方向做往复运动，将喷雾带动至更远的区域进行降尘。
参照图1，竖段12沿竖直方向设置有两组卡箍15和多个皮带16，两卡箍15分别靠近竖段12两端设置；靠近竖段12底端的卡箍15的铰接座焊接在竖段12远离横段11一侧，且卡箍15为圆形，扣连在施工区域周侧的围栏桩上，并通过卡箍15上的螺栓固定；另一卡箍15的铰接座沿竖段12轴向滑动连接在竖段12上，竖段12靠近横段11一侧的周侧壁上沿竖直方向开设有供对应卡箍15的铰接座卡设并滑动的滑槽，且卡箍15对应设置为椭圆形，同时将竖段12和围栏桩固定。皮带16均匀分布并固定在两卡箍15之间，并同时套设在竖段12和围栏桩上进行扎紧固定。
在对竖段12固定时，根据施工区域确定喷淋组件3的高度，进而调节竖段12的固定高度，将竖段12底端的卡箍15固定在围栏桩上，并滑动另一卡箍15靠近围栏桩靠近顶端位置，并固定，适应不同高度竖段12的定位；之后将两卡箍15之间的皮带16固定在围栏桩上进行加固，实现竖段12的固定。
参照图3，转动组件4包括第二电机41和主动齿轮42，转动座2轴向竖直、转动轴竖直转动连接在横段11远离竖段12一端；转动座2外侧壁包括平直段21和圆弧段22，横段11远离竖段12一端沿竖直方向分布并焊接两连接耳片43，圆弧段22一侧伸入两连接耳片43之间，并与两连接耳片43通过轴承转动连接，且喷淋组件3设置在平直段21。第二电机41轴向竖直并通过螺栓固定在横段11内腔内壁，主动齿轮42同轴键连接在第二电机41的输出轴上，圆弧段22上开设有与主动齿轮42啮合的转齿44。
根据施工区域确定相邻两高空降尘装置的喷淋范围，进而确定转动座2往复转动的范围和角度，在喷淋过程中，启动第二电机41带动主动齿轮42转动，进而带动与主动齿轮42啮合的转动座2进行往复转动，将喷淋组件3喷出的喷雾在一定区域范围内进行喷淋降尘。
参照图3，喷淋组件3包括喷淋架31、第一电机32、水盘33、雾化喷头34和高压管35，喷淋架31设置为倒“U”型，喷淋架31水平设置，且开口一端焊接在平直段21上，第一电机32轴向水平嵌设在喷淋架31另一端，且第一电机32的输出轴一端朝向转动座2并伸入喷淋架31与喷淋架31转动连接。水盘33空心设置，并设置为圆锥台，水台横截面积较小一端同轴焊接在第一电机32的输出轴一端。高压管35水平设置，且一端穿过转动座2上并与送水组件6连通，另一端通过转动接头与水盘33内腔连通并与水盘33转动连接，且高压管35靠近转动座2一端的内径大于另一端的内径。雾化喷头34设置有多个，并沿水盘33周向分布在水盘33周侧壁上，并与水盘33内腔连通。
参照图1，送水组件6包括送水管61和高压泵62，多个高空降尘装置的送水管61串联，送水管61设置为软管，且一端依次穿过竖段12内腔、横段11内腔并与转动座2上伸出的高压管35连通，高压泵62法兰连通在送水管61另一端。
参照图1和图2，助散组件5包括鼓风机51和防尘筛52，鼓风机51螺栓固定在竖段12，且鼓风机51的出风口与竖段12内腔连通，竖段12靠近施工区域一端的周侧壁上开设有多个出风口，防尘塞安装在出风口处。
本申请实施例一种高空旋转降尘技术的实施原理为：对施工区域进行降尘时，将立杆1依次安装在施工区域外围的围栏桩上，并使得水盘33朝向施工一侧，立杆1通过竖段12的可拆卸安装可调节降尘装置的高低，进而调节喷雾范围。调节送水组件6，使得送水组件6将喷淋的水送入高压管35内，高压管35内的水流沿高压管35进入水盘33，随后随水盘33上的多个雾化喷头34喷出水雾，启动第一电机32带动水盘33转动，使得雾化喷头34喷出的水雾以螺旋状喷出进行降尘。伸缩气缸13带动横段11沿竖直方向往复运动，进而带动喷雾沿竖直方向的摆动，第二电机41通过主动齿轮42和转齿44带动转动座2转动，实现喷雾在水平方向的摆动，进而扩大喷雾的覆盖面积，增强水雾覆盖面积内的降尘效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高空旋转降尘技术，其特征在于：包括若干高空降尘装置，若干所述高空降尘装置围绕施工区域均匀设置在围栏桩上，所述高空降尘装置包括立杆(1)、转动座(2)、喷淋组件(3)、转动组件(4)和送水组件(6)；所述立杆(1)竖直设置并可拆卸连接在围栏桩上，所述转动座(2)转动连接在所述立杆(1)顶端，且所述转动座(2)的转动轴与立杆(1)平行；所述喷淋组件(3)包括水盘(33)、雾化喷头(34)和高压管(35)，所述水盘(33)轴向水平且空心设置，所述高压管(35)水平设置，且一端设置在转动座(2)上并与所述送水组件(6)连通，另一端与所述水盘(33)内腔连通，所述雾化喷头(34)设置有若干，并沿周向分布在所述水盘(33)上，并与所述水盘(33)内腔连通；所述转动组件(4)设置在立杆(1)上，且能够使得所述转动座(2)转动，所述送水组件(6)能够向高压管(35)内提供喷淋水。
2.根据权利要求1所述的高空旋转降尘技术，其特征在于：所述立杆(1)包括横段(11)、竖段(12)和伸缩气缸(13)，所述横段(11)一端铰接在竖段(12)顶壁，另一端与所述转动座(2)转动连接，所述伸缩气缸(13)两端分别铰接在所述横段(11)和竖段(12)上，且所述伸缩气缸(13)的铰接轴和横段(11)的铰接轴平行且均水平设置。
3.根据权利要求2所述的高空旋转降尘技术，其特征在于：所述喷淋组件(3)还包括喷淋架(31)和第一电机(32)，所述高压管(35)与水盘(33)转动连接，所述喷淋架(31)设置在所述转动座(2)远离横段(11)一侧，所述第一电机(32)轴向水平并设置在所述喷淋架(31)上，且所述第一电机(32)的输出轴与水盘(33)同轴连接。
4.根据权利要求2所述的高空旋转降尘技术，其特征在于：所述送水组件(6)包括送水管(61)和高压泵(62)，所述送水管(61)依次伸入竖段(12)内腔、横段(11)内腔并伸入所述转动座(2)与所述高压管(35)连通，所述高压泵(62)设置在所述送水管(61)上。
5.根据权利要求4所述的高空旋转降尘技术，其特征在于：所述高压管(35)靠近转动座(2)一端的内径大于另一端的内径。
6.根据权利要求2所述的高空旋转降尘技术，其特征在于：还包括助散组件(5)，所述助散组件(5)包括鼓风机(51)，所述鼓风机(51)设置在所述竖段(12)并与所述竖段(12)内腔连通，且所述竖段(12)靠近施工区域的周侧壁上开设有若干出风口。
7.根据权利要求2所述的高空旋转降尘技术，其特征在于：所述竖段(12)沿竖直方向设置有若干皮带(16)和至少两组卡箍(15)，两所述卡箍(15)分别靠近竖段(12)两端设置，并扣连在施工区域周侧的围栏桩上；所述皮带(16)均匀分布在相邻两卡箍(15)之间，并同时套设在竖段(12)和围栏桩上。
8.根据权利要求2所述的高空旋转降尘技术，其特征在于：所述转动组件(4)包括第二电机(41)和主动齿轮(42)，所述第二电机(41)轴向竖直设置在所述横段(11)内腔，所述主动齿轮(42)同轴设置在第二电机(41)的输出轴上，所述转动座(2)周侧壁上开设有与所述主动齿轮(42)啮合的转齿(44)。
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