CN210699336U - 一种建筑工程施工除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑工程施工除尘装置，包括：承载座、固定架和送风箱；所述固定架的两侧竖直端内壁通过贯穿结构的连接轴与送风箱转动连接，所述送风箱的一端设置有鼓风机，另一端设置有喷嘴，且喷嘴的内壁嵌设有镂空板，所述承载座的内部底端设置有储水箱，且储水箱的内部设置有柱塞泵，所述柱塞泵的出口端连通有出水管，且出水管延伸至喷嘴的内壁。本实用新型中，该建筑工程施工除尘装置采用多个雾化喷头的结构，可以向喷嘴的位置处喷射出全面交叉形态的雾化水流，使得喷嘴的出口端被水流均匀的覆盖住，从而使得鼓风机喷出的气体能够吹动雾化水流大范围的向外喷射，对建筑施工场地的漂浮灰尘起到降尘增湿的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑除尘技术领域，尤其涉及一种建筑工程施工除尘装置。
背景技术
城市的发展离不开建筑，人们的起居更是离不开建筑，因此，建筑工地基本设施的完善也显得越来越重要，在建筑工地上，建筑师们不仅需要各种各样的工具辅助工作，更需要采用一些方法来改善建筑工地的环境，而对于绝大部分建筑工作者来说，灰尘无疑是最大的问题，因此必须要对建筑施工场地的灰尘进行除尘处理。
然而现有的建筑工程施工除尘装置工作时，通常只能够对小面积或者固定角度和方向的位置进行雾化喷水除尘的操作，导致实际除尘的有效面积较小，由于建筑施工场地的粉尘分布面积较广，单一角度和小面积的除尘措施无法在短时间内降低建筑施工场地的粉尘含量，进而降低了除尘装置的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑工程施工除尘装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑工程施工除尘装置，包括：承载座、固定架和送风箱；
所述承载座的内部顶端设置有伺服电机，且伺服电机通过联轴与固定架的水平端传动连接；
所述固定架的两侧竖直端内壁通过贯穿结构的连接轴与送风箱转动连接；
所述送风箱的一端设置有鼓风机，另一端设置有喷嘴，且喷嘴的内壁嵌设有镂空板；
所述承载座的内部底端设置有储水箱，且储水箱的内部设置有柱塞泵，所述柱塞泵的出口端连通有出水管，且出水管延伸至喷嘴的内壁。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括电动推杆；
所述电动推杆的顶部通过销轴与送风箱的外壁转动连接；
所述电动推杆的底部通过销轴与固定架的水平端内壁转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括进风格栅；
所述进风格栅螺栓固定在鼓风机开口端外壁；
所述进风格栅的横截面大于鼓风机的横截面面积；
所述进风格栅为金属交叉镂空结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括底座；
所述底座焊接在承载座的底部；
所述底座的下表面两侧对称转动连接有万向轮，且万向轮为半嵌入式结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括流量控制组件；
所述流量控制组件由流量计和电磁阀组成，其中，流量计位于电磁阀的下游；
所述电磁阀为单向电磁阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括雾化喷头；
所述雾化喷头的数量为若干个，若干个所述雾化喷头呈环形且等角度结构设置在喷嘴的内壁；
若干个所述雾化喷头的出水口方向均朝向喷嘴的圆心位置。
有益效果
本实用新型提供了一种建筑工程施工除尘装置。具备以下有益效果：
(1)：该建筑工程施工除尘装置采用多个雾化喷头的结构，可以向喷嘴的位置处喷射出全面交叉形态的雾化水流，使得喷嘴的出口端被水流均匀的覆盖住，从而使得鼓风机喷出的气体能够吹动雾化水流大范围的向外喷射，对建筑施工场地的漂浮灰尘起到降尘增湿的效果，最大化的清除掉建筑施工场地的粉尘。
(2)：该建筑工程施工除尘装置采用伺服电机驱动旋转的方式，能够固定架进行一定角度的旋转调节操作，从而改变雾化水流的喷射方向和角度，进而无需整体搬运除尘装置即可实现对建筑施工场地多角度大面积的除尘处理，提高了除尘装置的使用灵活性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑工程施工除尘装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型中承载座的内部结构示意图；
图3为本实用新型中固定架的侧视结构示意图；
图4为本实用新型中喷嘴的横截面结构示意图。
图例说明：
1、鼓风机；2、进风格栅；3、连接轴；4、承载座；41、伺服电机；42、储水箱；43、柱塞泵；5、固定架；6、送风箱；61、电动推杆；62、销轴；7、出水管；8、流量控制组件；9、喷嘴；91、雾化喷头；92、镂空板；10、底座；11、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1、图2和图4所示，一种建筑工程施工除尘装置，包括：承载座4、固定架5和送风箱6；
承载座4的内部顶端设置有伺服电机41，且伺服电机41通过联轴与固定架5的水平端传动连接；
固定架5的两侧竖直端内壁通过贯穿结构的连接轴3与送风箱6转动连接；
送风箱6的一端设置有鼓风机1，另一端设置有喷嘴9，且喷嘴9的内壁嵌设有镂空板92；
承载座4的内部底端设置有储水箱42，且储水箱42的内部设置有柱塞泵43，柱塞泵43的出口端连通有出水管7，且出水管7延伸至喷嘴9的内壁；
还包括底座10，底座10焊接在承载座4的底部，底座10的下表面两侧对称转动连接有万向轮11，且万向轮11为半嵌入式结构；
还包括流量控制组件8，流量控制组件8由流量计和电磁阀组成，其中，流量计位于电磁阀的下游，电磁阀为单向电磁阀。
工作原理：通过移动万向轮11将除尘装置移动到所要除尘的建筑施工工作地点，干净的水流添加到储水箱42内，启动鼓风机1，使得鼓风机1抽取环境中的空气进入到送风箱6内，并且沿着喷嘴9的出口端向外喷射，此时启动柱塞泵43，使得柱塞泵43抽取储水箱42内的水流进入到出水管7内，并且在流量计和电磁阀的控制下，使得水流流入到喷嘴9内喷出，配合鼓风机1吹出的高速流动的气体，将水流以雾化形式向外喷射，从而对建筑施工场地漂浮的粉尘起到除尘的处理效果。
如图3所示，还包括电动推杆61，电动推杆61的顶部通过销轴62与送风箱6的外壁转动连接，电动推杆61的底部通过销轴62与固定架5的水平端内壁转动连接，可以带动固定架5进行小幅度的旋转，从而改变雾化水流的喷射方向和角度，无需整体搬运除尘装置即可实现对建筑施工场地多角度大面积的除尘处理。
如图1所示，还包括进风格栅2，进风格栅2螺栓固定在鼓风机1开口端外壁，进风格栅2的横截面大于鼓风机1的横截面面积，进风格栅2为金属交叉镂空结构，能够对鼓风机1抽取进入送风箱6内的气体起到过滤除杂的作用，防止建筑施工场地内颗粒杂质和落叶进入到送风箱6内而发生堵塞的现象。
如图4所示，还包括雾化喷头91，雾化喷头91的数量为若干个，若干个雾化喷头91呈环形且等角度结构设置在喷嘴9的内壁，若干个雾化喷头91的出水口方向均朝向喷嘴9的圆心位置，可以向喷嘴9的位置处喷射出全面交叉形态的雾化水流，使得喷嘴9的出口端被水流均匀的覆盖住，从而使得鼓风机1喷出的气体能够吹动雾化水流大范围的向外喷射，对建筑施工场地的漂浮灰尘起到降尘增湿的效果，最大化的清除掉建筑施工场地的粉尘。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑工程施工除尘装置，其特征在于，包括：承载座(4)、固定架(5)和送风箱(6)；
所述承载座(4)的内部顶端设置有伺服电机(41)，且伺服电机(41)通过联轴与固定架(5)的水平端传动连接；
所述固定架(5)的两侧竖直端内壁通过贯穿结构的连接轴(3)与送风箱(6)转动连接；
所述送风箱(6)的一端设置有鼓风机(1)，另一端设置有喷嘴(9)，且喷嘴(9)的内壁嵌设有镂空板(92)；
所述承载座(4)的内部底端设置有储水箱(42)，且储水箱(42)的内部设置有柱塞泵(43)，所述柱塞泵(43)的出口端连通有出水管(7)，且出水管(7)延伸至喷嘴(9)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工除尘装置，其特征在于，还包括电动推杆(61)；
所述电动推杆(61)的顶部通过销轴(62)与送风箱(6)的外壁转动连接；
所述电动推杆(61)的底部通过销轴(62)与固定架(5)的水平端内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工除尘装置，其特征在于，还包括进风格栅(2)；
所述进风格栅(2)螺栓固定在鼓风机(1)开口端外壁；
所述进风格栅(2)的横截面大于鼓风机(1)的横截面面积；
所述进风格栅(2)为金属交叉镂空结构。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工除尘装置，其特征在于，还包括底座(10)；
所述底座(10)焊接在承载座(4)的底部；
所述底座(10)的下表面两侧对称转动连接有万向轮(11)，且万向轮(11)为半嵌入式结构。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工除尘装置，其特征在于，还包括流量控制组件(8)；
所述流量控制组件(8)由流量计和电磁阀组成，其中，流量计位于电磁阀的下游；
所述电磁阀为单向电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工除尘装置，其特征在于，还包括雾化喷头(91)；
所述雾化喷头(91)的数量为若干个，若干个所述雾化喷头(91)呈环形且等角度结构设置在喷嘴(9)的内壁；
若干个所述雾化喷头(91)的出水口方向均朝向喷嘴(9)的圆心位置。
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