CN113780507A - 一种带有rfid功能的成品血袋标签及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
一种带有RFID功能的成品血袋标签及其加工方法。提供了一种结构简单，方便跟随以及后续转移使用的带有RFID功能的成品血袋标签及其加工方法。包括带有胶层的面纸和底纸，所述面纸具有通过分隔线分隔的主标签和子标签，所述面纸通过胶层与底纸相连；其特征在于，还包括RFID标签和隔离层，所述RFID标签连接在胶层和底纸之间，所述RFID标签位于主标签的正下方；所述隔离层连接在胶层和底纸之间，在投影方向上，所述隔离层用于覆盖子标签以及部分主标签。本发明有效提升成品血袋贴标、盘点等作业效率。
Description
技术领域
本发明涉及RFID标签技术领域，尤其涉及一种带有RFID功能的成品血袋标签及其加工方法。
背景技术
血液，可以解决医疗上的大量问题，而又是多种疾病传播的渠道。由于血液的传染而引起和传播的疾病，诸如艾滋病、乙肝、丙肝等，而许多问题都是因为不规范的血液采集，血液存储和使用的混乱等引起的。所以，血液的管理是一个不能出错的工作，但是在其中有许多都是不可抗拒的因素。所以，保障血液的安全，加强血液的管理势在必行。
目前大部分血站仍使用传统条码方式进行成品血袋的数据采集及出入库盘点，该方式盘点效率低，易出错，且条码容易受污染和破损，导致识别困难等问题，血站在针对成品血袋管理困难度高。
RFID标签是拥有唯一识别号，其读取速度快，群读能力好，受污染破损依然可以工作等特点，将RFID标签技术应用在血液管理中，采用非接触式识别技术，减少对血液样本的污染，且可实现多标签识别，便于盘点，提升工作效率。
如图11-12所示，目前市场上有的成品血袋标签的子标签在使用时存在与主标签脱离风险，其形式为主、子标签一体，在主标签贴覆血袋使用后，子标签仍在底纸上，脱离主标签，存在信息关联错误风险。
发明内容
本发明针对以上问题，提供了一种结构简单，方便跟随以及后续转移使用的带有RFID功能的成品血袋标签及其加工方法。
本发明的技术方案为：包括带有胶层的面纸和底纸，所述面纸具有通过分隔线分隔的主标签和子标签，所述面纸通过胶层与底纸相连；其特征在于，还包括RFID标签和隔离层，
所述RFID标签连接在胶层和底纸之间，所述RFID标签位于主标签的正下方；
所述隔离层连接在胶层和底纸之间，在投影方向上，所述隔离层用于覆盖子标签以及部分主标签。
所述隔离层为胶纸或膜，所述隔离层的离型面朝向胶层。
所述RFID标签朝向底纸的一面设有胶层。
一种带有RFID功能的成品血袋标签的加工方法，包括以下步骤A：
S1、先将带有胶层的面纸与RFID标签、隔离层复合；
S2、再将带有RFID标签和隔离层的面纸与底纸复合；
复合的同时，使用刀模二进行面纸的主标签、子标签外观模切，形成成品血袋标签；
S3、最后，将底纸上的若干成品血袋标签收卷完成；
或
包括以下步骤B：
S01、先将RFID标签、隔离层与底纸复合；
S02、再将带有RFID标签和隔离层的底纸与带有胶层的面纸复合；
复合的同时，使用刀模二进行面纸的主标签、子标签外观模切，形成成品血袋标签；
S03、最后，将底纸上的若干成品血袋标签收卷完成。
步骤A中，
S1、所述面纸位于上方连续放料，所述RFID标签和隔离层分别位于下方依次按序放料，
其中，隔离层在与带有胶层的面纸与RFID标签复合后，通过刀模一将隔离层模切出所需尺寸大小，并将非所需部分排废；
S2、所述底纸位于面纸的下方连续放料。
步骤B中，
S01、所述底纸位于下方连续放料，所述RFID标签和隔离层分别依次按序放料，所述RFID标签位于底纸一侧放料,所述隔离层位于底纸上方放料；
其中，先切出所需隔离层，再通过真空鼓吸、放气方式，控制隔离层的吸、放动作；
S02、所述面纸位于底纸的上方连续放料。
RFID标签放料过程为：将卷状形式的RFID标签，相邻RFID标签直接切断，通过真空鼓吸、放气方式，控制RFID标签的吸、放动作。
RFID标签放料过程为：先制备不连续带胶卷状形式的RFID标签，通过出标方式，进而控制RFID标签动作；
其中，不连续带胶卷状形式的RFID标签的制备过程为：RFID标签位于上方放料，带胶的底纸位于下方放料，
将RFID标签复合带胶的底纸，然后，刀模模切形成外观尺寸小于主标签的RFID标签；完成收卷。
步骤A中的出标方式为：
RFID标签放料时，通过设置直线驱动器，间隔顶起不连续带胶卷状形式的RFID标签的底纸下方，使得带胶RFID标签连接带有胶层的面纸；
或
步骤B中的出标方式为：
RFID标签放料时，通过设置锐角工装，抵住不连续带胶卷状形式的RFID标签的底纸下方，使其放卷方向和收卷方向的之间的夹角为20-40°，进而将带胶RFID标签转移到底纸上。
所述锐角工装为固定工作台。
本发明在工作中,通过在常规成品血袋标签上嵌入RFID标签，且在面纸和底纸之间制作隔离层，便于子标签二次转移使用，有效提升成品血袋贴标、盘点等作业效率。同时人工撕标后，主标签部分带胶贴覆血袋使得子标签可跟随，关联可靠性高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图，
图2是图1的内部结构示意图一，
图3是图1的内部结构示意图二，
图4是图1的立体结构示意图，
图5是本发明的加工示意图，
图6是卷状形式的RFID标签的加工示意图，
图7是不连续带胶卷状形式的RFID标签的加工示意图，
图8是本发明的应用示意图，
图9是步骤A中出标的动作示意图，
图10是步骤B中出标的动作示意图，
图11是现有技术的结构示意图，
图12是图11的俯视图，
图中1是面纸，2是胶层一，3是底纸，4是分隔线，5是主标签，6是子标签，7是RFID标签，8是隔离层，9是胶层二，10是血袋，11是刀模一，12是刀模二，13是喷胶模块,14是绑定模块，15是热压模块，16是导电胶，17是芯片，18是带胶的底纸，19是刀模，20是直线驱动器，21是锐角工装；
L为隔离层的宽度。
具体实施方式
本发明如图1-10所示，包括带有胶层（即胶层一2）的面纸1和底纸3，所述面纸具有通过分隔线4分隔的主标签5和子标签6，所述面纸1通过胶层与底纸3相连；还包括RFID标签7和隔离层8，
所述RFID标签7连接在胶层和底纸之间，所述RFID标签7位于主标签5的正下方；
所述隔离层8连接在胶层和底纸之间，在投影方向上，所述隔离层8用于覆盖子标签6以及部分主标签，即隔离层的宽度L需大于子标签宽度，防止后续使用时避免底纸剥离，从而造成脱落现象。
本发明在工作中,通过在常规成品血袋标签上嵌入RFID标签，且在面纸和底纸之间制作隔离层，便于子标签二次转移使用，有效提升成品血袋贴标、盘点等作业效率。同时人工撕标后，主标签部分带胶贴覆血袋10，使得子标签可跟随，关联可靠性高。
如图8所示，子标签二次转移使用的方式为：使用时，撕除底纸，主标签下方胶层将外露，贴覆于血袋，而子标签下方有隔离层，不会粘贴在血袋上，可根据血站或医院需求，在后续操作过程中剥离子标签使用。
同时，隔离层的宽度需大于子标签宽度，这样可使得子标签跟随主标签贴覆在血袋上，便于追溯。
所述隔离层8为胶纸或膜，所述隔离层的离型面朝向胶层。
这样，便于后续子标签的转移使用。
所述RFID标签朝向底纸的一面设有胶层（即胶层二9）。
设置胶层二，便于进一步可靠贴合血袋10。
如图5所示，一种带有RFID功能的成品血袋标签的加工方法，包括以下步骤A：
S1、先将带有胶层的面纸与RFID标签、隔离层复合，所述面纸位于上方连续放料，所述RFID标签和隔离层分别位于下方依次按序放料，
其中，隔离层在放料与面纸胶层复合后，通过刀模一11将隔离层模切出所需尺寸大小，将非所需部分排废；
S2、再将带有RFID标签和隔离层的面纸与底纸复合，所述底纸位于面纸的下方连续放料；
复合的同时，使用刀模二12进行面纸的主标签、子标签外观模切，形成成品血袋标签；
S3、最后，将底纸上的若干成品血袋标签收卷完成。
本发明在生产中采用一次复合、模切方式，实现隔离层制作及正、背模切，提升生产效率。
先将带有胶层的面纸、RFID标签和隔离层复合，再与底纸复合，使用刀模二进行面纸主标签、子标签外观模切，形成成品血袋标签。
或包括以下步骤B：
S01、先将RFID标签、隔离层与底纸复合；所述底纸位于下方连续放料，所述RFID标签和隔离层分别依次按序放料，所述RFID标签位于底纸一侧放料,所述隔离层位于底纸上方放料；
其中，先切出所需隔离层，再通过真空鼓吸、放气方式，控制隔离层的吸、放动作,方便操作；
S02、再将带有RFID标签和隔离层的底纸与带有胶层的面纸复合；所述面纸位于底纸的上方连续放料；
复合的同时，使用刀模二进行面纸的主标签、子标签外观模切，形成成品血袋标签；
S03、最后，将底纸上的若干成品血袋标签收卷完成。
先将底纸、RFID标签和隔离层复合，再与带有胶层的面纸复合，使用刀模二进行面纸主标签、子标签外观模切，形成成品血袋标签。
应用中，可根据工作需要，进行选择适应的加工方法，先RFID标签、隔离层与面纸或底纸复合，再进行相应的后续复合动作。
步骤S1以及S01中，RFID标签放料的第一种实施方式为：将卷状形式的RFID标签，相邻RFID标签直接切断，通过真空鼓吸、放气方式，控制RFID标签的吸、放动作。
通过真空鼓吸、放气方式，仅需面纸上具有胶层，方便操作。
步骤S1以及S01中，RFID标签放料的第二种实施方式为：先制备不连续带胶卷状形式的RFID标签，通过出标方式，进而控制RFID标签动作；
如图7所示，其中，不连续带胶卷状形式的RFID标签的制备过程为：RFID标签位于上方放料，带胶的底纸18位于下方放料，
将RFID标签复合带胶的底纸，然后，刀模19模切形成外观尺寸小于主标签的RFID标签；完成收卷。
其中,不连续为RFID标签之间呈非连续状态，通过刀模19模切形成外观尺寸小于主标签的RFID标签，模切、排废后,原卷料式的标签天线被分割，再通过与底纸复合后呈现出连续状态。
刀模19模切切成若干个单独的带胶RFID标签；这里，带胶保证RFID标签出标后掉落在底纸上能够贴住，不会掉落或者位置偏移。
通过这种实施方式，可以填补所用真空鼓出标方案下方RFID标签不带胶的问题，增加RFID标签与被贴物（即血袋）的粘性，提高稳固性。
如图9所示，步骤A中的出标方式为：
RFID标签放料时，通过设置直线驱动器20，间隔顶起不连续带胶卷状形式的RFID标签的底纸下方，使得带胶RFID标签连接带有胶层的面纸；
在带胶RFID标签与面纸复合时，通过设置直线驱动器（如电动推杆等），在放料时，间隔将上方的带胶RFID标签顶起，可靠粘附在面纸的胶层，方便可靠。
或
如图10所示，步骤B中的出标方式为：
RFID标签放料时，通过设置锐角工装21，抵住不连续带胶卷状形式的RFID标签的底纸下方，使其放卷方向和收卷方向的之间的夹角为20-40°，进而将带胶RFID标签转移到底纸上。图10中箭头代表放卷方向和收卷方向。
在带胶RFID标签与成品血袋标签的底纸复合时，将锐角工装抵住不连续带胶卷状形式的RFID标签的底纸下方，在拉力作用下，使复合在底纸上的带胶RFID标签转移到成品血袋标签的底纸上。
所述锐角工装21为固定工作台。这样，不连续带胶卷状形式的RFID标签沿着固定工作台的一端锐角进行放卷和收卷，动作可靠。
如图6所示，卷状形式的RFID标签的加工过程为：先卷状天线进行水平放料,然后,依次经过喷胶模块13、绑定模块14和热压模块15，最后，成卷收集；
所述喷胶模块13用于定量喷射导电胶16至天线上；
所述绑定模块14用于将芯片17绑定在导电胶16上；
所述热压模块15用于上下热压芯片17与天线，进而固化导电胶。
在加工中，卷状形式的RFID标签为在卷状形式的天线上绑定芯片，芯片和天线之间通过导电胶结合。
通过依次设置的喷胶模块、绑定模块和热压模块，便于连续操作，提高效率。
对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：
（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；
（2）、在不冲突的情况下，本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例；
以上，仅为本案所公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本案所公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种带有RFID功能的成品血袋标签，包括带有胶层的面纸和底纸，所述面纸具有通过分隔线分隔的主标签和子标签，所述面纸通过胶层与底纸相连；其特征在于，还包括RFID标签和隔离层，
所述RFID标签连接在胶层和底纸之间，所述RFID标签位于主标签的正下方；
所述隔离层连接在胶层和底纸之间，在投影方向上，所述隔离层用于覆盖子标签以及部分主标签。
2.根据权利要求1所述的一种带有RFID功能的成品血袋标签，其特征在于，所述隔离层为胶纸或膜，所述隔离层的离型面朝向胶层。
3.根据权利要求1或2所述的一种带有RFID功能的成品血袋标签，其特征在于，所述RFID标签朝向底纸的一面设有胶层。
4.一种带有RFID功能的成品血袋标签的加工方法，其特征在于，包括以下步骤A：
S1、先将带有胶层的面纸与RFID标签、隔离层复合；
S2、再将带有RFID标签和隔离层的面纸与底纸复合；
复合的同时，使用刀模二进行面纸的主标签、子标签外观模切，形成成品血袋标签；
S3、最后，将底纸上的若干成品血袋标签收卷完成；
或
包括以下步骤B：
S01、先将RFID标签、隔离层与底纸复合；
S02、再将带有RFID标签和隔离层的底纸与带有胶层的面纸复合；
复合的同时，使用刀模二进行面纸的主标签、子标签外观模切，形成成品血袋标签；
S03、最后，将底纸上的若干成品血袋标签收卷完成。
5.根据权利要求4所述的一种带有RFID功能的成品血袋标签的加工方法，其特征在于，
步骤A中，
S1、所述面纸位于上方连续放料，所述RFID标签和隔离层分别位于下方依次按序放料，
其中，隔离层在与带有胶层的面纸与RFID标签复合后，通过刀模一将隔离层模切出所需尺寸大小，并将非所需部分排废；
S2、所述底纸位于面纸的下方连续放料。
6.根据权利要求4所述的一种带有RFID功能的成品血袋标签的加工方法，其特征在于，
步骤B中，
S01、所述底纸位于下方连续放料，所述RFID标签和隔离层分别依次按序放料，所述RFID标签位于底纸一侧放料,所述隔离层位于底纸上方放料；
其中，先切出所需隔离层，再通过真空鼓吸、放气方式，控制隔离层的吸、放动作；
S02、所述面纸位于底纸的上方连续放料。
7.根据权利要求5或6所述的一种带有RFID功能的成品血袋标签的加工方法，其特征在于，
RFID标签放料过程为：将卷状形式的RFID标签，相邻RFID标签直接切断，通过真空鼓吸、放气方式，控制RFID标签的吸、放动作。
8.根据权利要求5或6所述的一种带有RFID功能的成品血袋标签的加工方法，其特征在于，
RFID标签放料过程为：先制备不连续带胶卷状形式的RFID标签，通过出标方式，进而控制RFID标签动作；
其中，不连续带胶卷状形式的RFID标签的制备过程为：RFID标签位于上方放料，带胶的底纸位于下方放料，
将RFID标签复合带胶的底纸，然后，刀模模切形成外观尺寸小于主标签的RFID标签；完成收卷。
9.根据权利要求8所述的一种带有RFID功能的成品血袋标签的加工方法，其特征在于，
步骤A中的出标方式为：
RFID标签放料时，通过设置直线驱动器，间隔顶起不连续带胶卷状形式的RFID标签的底纸下方，使得带胶RFID标签连接带有胶层的面纸；
或
步骤B中的出标方式为：
RFID标签放料时，通过设置锐角工装，抵住不连续带胶卷状形式的RFID标签的底纸下方，使其放卷方向和收卷方向的之间的夹角为20-40°，进而将带胶RFID标签转移到底纸上。
10.根据权利要求9所述的一种带有RFID功能的成品血袋标签的加工方法，其特征在于，所述锐角工装为固定工作台。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |