CN113774941A - 沉井井壁组合式平台结构及沉井的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种沉井井壁组合式平台结构，设置于沉井内壁中，包括固定于沉井内壁上的多个支撑架，多个支撑架按预设高度等距的分布于沉井内壁中，相邻两支撑架上设置有支撑板，多个支撑板之间首尾连接以于沉井内壁上围设成环形的操作平台；支撑板远离沉井内壁的一侧设置有防护板网，防护板网呈竖直的设置于支撑板的顶面上，操作平台的底面还设置有防坠网，防坠网连接于多个所述支撑架。本发明的沉井井壁组合式平台结构，整体结构稳固牢靠，安全性能好，不仅提高了沉井施工人员的工作效率，也相应地减少了沉井施工人员的工作量，且更环保。本发明还提供了一种沉井的施工方法。

Description

沉井井壁组合式平台结构及沉井的施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及沉井井壁组合式平台结构及沉井的施工方法。

背景技术

在市政工程建设中，沉井既是基础，又是施工时的围护结构，具有承载力高、抗渗性能好，整体性强、稳定性好、对邻近建筑物影响小等优点，广泛应用于大型桥墩的基坑、污水泵站、盾构拼装井、顶管等市政工程的施工。大直径沉井作为一种常见的围护结构应用于深度较深的顶管工程中。

目前，在沉井施工过程中，由于沉井施工是分节进行的，随着施工的节数增多，沉井下沉深度就越来越大，井壁内形成较高的临空面，因此需要搭设工作平台，工作平台用于操作人员行走、沉井钢筋绑扎、模板搭设、混凝土浇筑、模板拆除等施工作业。其传统做法多采用在沉井井壁内侧自下而上搭设落地式钢管脚手架的方式作为工作平台，由于沉井是分节进行施工，所以在施工过程中需要重复搭设及拆除脚手架，此做法存在施工周期长、安全隐患大、施工成本高、施工效率低、施工过程的工序繁琐等缺点。

因此，有必要提供一种能够降低成本、提高施工效率的沉井井壁组合式平台结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够降低成本、提高施工效率的沉井井壁组合式平台结构。

本发明的另一目的在于提供一种沉井的施工方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种沉井井壁组合式平台结构，设置于沉井内壁中，包括固定于沉井内壁上的多个支撑架，多个支撑架按预设高度等距的分布于沉井内壁中，相邻两支撑架上设置有支撑板，多个支撑板之间首尾连接以于沉井内壁上围设成环形的操作平台；支撑板远离沉井内壁的一侧设置有防护板网，防护板网呈竖直的设置于支撑板的顶面上，操作平台的底面还设置有防坠网，防坠网连接于多个所述支撑架。

较佳地，支撑架包括预埋于沉井内壁的多个预制锚件，同一支撑架上的多个预制锚件位于同一轴线上。

较佳地，支撑架还包括设置于预制锚件上的固定件，固定件通过预制锚件固定于沉井内壁上。

较佳地，固定件上连接有支撑件，支撑件凸伸出沉井内壁以用于支撑支撑板。

较佳地，支撑件和固定件之间还设置有支托件，借由支托件以加固支撑件与固定件之间的连接。

较佳地，支托件的一端连接于支撑件远离固定件的端部，支托件的另一端连接于固定件远离支撑件的端部，以使固定件、支撑件和支托件构成三角支撑结构。

较佳地，每支托件上设置有连接环，连接环用于连接防坠网，借由连接环以使防坠网连接于各支撑架。

较佳地，支撑件远离沉井内壁的一端设置有连接杆，连接杆呈竖直的安装于支撑件上，防护板网安装于相邻的两连接杆之间。

较佳地，支撑架呈一体结构。

与现有技术相比，本发明的沉井井壁组合式平台结构，替代了传统的脚手架，不用反复搭设和拆除脚手架，高效、经济且安全。在工程质量方面，沉井井壁组合式平台结构可以采用钢等金属材料支撑，部分钢结构可预先装配生产，能够标准化和批量化生产，保证其施工质量及精度。在结构安全方面，采用三角支撑结构，提高了支撑件的稳定性和承载能力，进而提高操作平台的安全性，受力稳固牢靠，保证了沉井施工中高空作业的安全性。在施工效率方面，沉井井壁组合式平台结构采用式的操作平台，不仅提高了沉井施工人员的工作效率，也相应地减少了沉井施工人员的工作量。在成本经济方面，采用预制式构件，节省了沉井的施工材料和施工作业人员，大大降低了沉井施工的措施成本。在绿色环保方面，采用部分装配式的钢构件，提高了材料的可重复利用率，减少了材料使用过程中的消耗和周转次数，达到绿色环保效果。

为实现上述另一目的，本发明提供了一种沉井的施工方法，包括如下步骤：

在沉井施工前对施工场地进行测量、放线及定位，然后开挖沉井基坑、沉井基坑垫层及进行刃脚施工；

进行首节沉井的制作，先架立井筒内模板和支架，再进行钢筋绑扎，预埋预制锚件，将预制锚件和沉井内的钢筋固定牢靠，架立外模板和支架，浇捣混凝土，养护并拆除模板；

在首节沉井内吊装固定件、支撑件、支托件和连接环，以在沉井内壁上成型支撑架；在相邻两支撑架上搭设支撑板，且相邻的支撑板首尾连接以能在沉井内形成环形的操作平台；在支撑件远离沉井内壁的一端安装连接杆，在相邻的连接杆上安装防护板网，并在操作平台的各连接环之间安装上防坠网，进而完成了首节沉井内的沉井井壁组合式平台结构的成型；

在首节沉井内进行井内挖土，使得首节沉井下沉，在首节沉井下沉到预定位置后，开始进行第二节沉井的制作；

在首节沉井顶部的沉井井壁组合式平台结构上进行第二节沉井的支模、浇筑混凝土、拆模施工；

根据相应沉井施工高度的要求，在第二节沉井内成型沉井井壁组合式平台结构，每节沉井内按预设高度成型一个沉井井壁组合式平台结构；

第二节沉井完成下沉后，再进行第三节沉井的施工；

第三节沉井施工完毕后，对首节的沉井井壁组合式平台结构进行拆除，首节沉井上的沉井井壁组合式平台结构吊装至第三节沉井的相应位置进行安装，如此循环；

最后一节的沉井下沉，进行沉井封底及底板浇注的施工，封底后进行质量检查，最后进行沉井质量验收。

附图说明

图1是本发明一实施例提供的沉井井壁组合式平台结构的局部结构示意图。

图2是本发明一实施例提供的沉井井壁组合式平台结构的局部结构示意图。

图3是图1中在沉井井壁上成型支撑架的结构示意图。

图4是图1中在支撑架上安装支撑板的结构示意图。

图5是图1中安装防护组件的结构示意图。

图6是图1中支撑板的结构示意图。

图7是图1的侧视图。

图8是沉井的俯视图

附图标记说明：

100、沉井井壁组合式平台结构；101、沉井内壁；

10、支撑架；11、预制锚件；12、紧固螺栓；13、固定件；14、支撑件；15、支托件；16、连接杆；17、连接环；

20、操作平台；21、支撑板；211、配合部；

30、防护组件；31、防护板网；32、防坠网。

具体实施方式

为了详细说明本发明的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1、图2和图8，本发明提供了一种沉井井壁组合式平台结构100，设置于沉井内壁101中。沉井井壁组合式平台结构100包括固定于沉井内壁101上的多个支撑架10，多个支撑架10按预设高度等距的分布于沉井内壁101中。预设高度为在每节沉井中操作人员站在操作平台20上能够进行的支模、浇筑及拆模等工作。当然，各支撑架10之间的距离亦可以不相等，只要保证各支撑架10的安装高度大致相同即可。具体地，在相邻两支撑架10上设置有支撑板21，多个支撑板21之间首尾连接以于沉井内壁101上围设成环形的操作平台20。即多个支撑板21围设成环形的操作平台20，以供操作人员行走、沉井钢筋绑扎、模板搭设、混凝土浇筑、模板拆除等施工作业。其中，支撑板21远离沉井内壁101的一侧设置有防护板网31，防护板网31呈竖直的设置于支撑板21的顶面上，能从侧面上防护操作人员在操作平台20上的安全性。另一方面，在操作平台20的底面还设置有防坠网32，防坠网32连接于多个支撑架10。设置有防坠网32能够进一步提高沉井施工操作平台20的安全性，能够减少施工作业人员从操作平台20上掉落的风险性，从而减少了工作人员作业时不慎掉落导致的严重安全事故。

请参阅图3，在一些可选的实施例中，支撑架10包括预埋于沉井内壁101的多个预制锚件11，同一支撑架10上的多个预制锚件11位于同一轴线上，以能更好的进行安装固定件13。预制锚件11预先与沉井内的钢筋进行捆绑，然后浇筑混凝土，使得预制锚件11与沉井呈一体的结构，结构更加稳固牢靠。预制锚件11可以为钢材料制成的结构。支撑架10还包括设置于预制锚件11上的固定件13，固定件13通过预制锚件11固定于沉井内壁101上。具体地，固定件13通过紧固螺栓12安装于预制锚件11，然后固定件13再通过预制锚件11固定在沉井内壁101上。另外，在固定件13上还连接有支撑件14，支撑件14凸伸出沉井内壁101以用于支撑支撑板21。

请参阅图3，在一些可选的实施例中，在支撑件14和固定件13之间还设置有支托件15，借由支托件15以加固支撑件14与固定件13之间的连接。具体地，支托件15的一端连接于支撑件14远离固定件13的端部，支托件15的另一端连接于固定件13远离支撑件14的端部，以使固定件13、支撑件14和支托件15构成三角支撑结构。三角支撑结构使得整体的结构更加稳固，连接更可靠，更具安全性。

请参阅图4、图6和图8，在一些可选的实施例中，在相邻两支撑件14上设置有支撑板21，多个支撑板21之间首尾连接以于沉井内壁101上围设成环形的操作平台20。支撑板21上设置有与与支撑件14配合的配合部211，通过配合部211能够使得支撑板21更好的与支撑件14进行配合，连接更加稳固，连接后可以螺钉紧固或者焊接固定等，使得整个结构能够形成一个整体，拆装更便捷。

请参阅图1、图2、图5和图8，在一些可选的实施例中，沉井井壁组合式平台结构100还包括防护组件30，防护组件30包括防护板网31和防坠网32。具体地，支撑件14远离沉井内壁101的一端设置有连接杆16，连接杆16呈竖直的安装于支撑件14上，防护板网31安装于相邻的两连接杆16之间，以能在侧面上操作平台20上的工作人员进行防护。在每支托件15上还可以设置有连接环17，连接环17也可以设置于固定件13上，连接环17用于连接防坠网32，借由多个连接环17以使防坠网32连接于各支撑架10，从而能够在操作平台20的下方形成一个防坠网32，能够进一步提高沉井施工操作平台20的安全性，能够减少施工作业人员从操作平台20上掉落的风险性，从而减少了工作人员作业时不慎掉落导致的严重安全事故。

请参阅图3至图5，在一些可选的实施例中，支撑架10呈一体结构。支撑架10上的固定件13、支撑件14、支托件15和连接杆16可以预先组装呈一个整体，各部件均可以为钢材或其他结构稳固的金属材料制成的结构，各部件之间可以通过焊接固定，再通过紧固螺栓12将固定件13安装于预制锚件11上，以完成对整个支撑架10的安装，安装时可以吊装安装。在沉井施工过程中，拆卸沉井井壁组合式平台结构100的过程中可以拆卸整个支撑架10并吊装至其他沉井的相应位置上，拆装更便捷，节省了时间，提高了效率。

本发明还提供了一种沉井的施工方法，包括如下步骤：

在沉井施工前对施工场地进行测量、放线及定位，然后开挖沉井基坑、沉井基坑垫层及进行刃脚施工。

进行首节沉井的制作，先架立井筒内模板和支架，再进行钢筋绑扎，预埋预制锚件11，将预制锚件11和沉井内的钢筋固定牢靠，架立外模板和支架，浇捣混凝土，养护并拆除模板。即在浇筑混凝土前预埋预制锚件11。

在首节沉井内吊装固定件13、支撑件14、支托件15和连接环17，以在沉井内壁101上成型支撑架10。在相邻两支撑架10上设置支撑板21，且相邻的支撑板21首尾连接以能在沉井内形成环形的操作平台20。在支撑件14远离沉井内壁101的一端安装连接杆16，在相邻的连接杆16上安装防护板网31，并在操作平台20的各连接环17之间安装上防坠网32，进而完成了首节沉井内的沉井井壁组合式平台结构100的成型。即在预制锚件11的基础上通过紧固螺栓12将多个固定件13在沉井内部的圆周上均匀分布，以能与支撑件14、支托件15、连接杆16和连接环17等连接形成支撑架10。其中，固定件13、支撑件14、支托件15、连接杆16和连接环17等均可以为钢材等金属材料制成的结构。固定件13、支撑件14、支托件15、连接杆16和连接环17等可以预先组装成支撑架10，然后通过紧固螺栓12将固定件13固定于预制锚件11上即可完成支撑架10的安装。支撑架10可以通过吊装等方式安装于沉井内壁101上。

安装完支撑架10后，再相邻支撑件14上架设支撑板21，支撑板21可以脚手板。然后让相邻支撑板21之间实现首尾连接，在支撑件14的临空端通过紧固螺栓12连接竖向设置的连接杆16，使得操作平台20更为稳定可靠。

在相邻的连接杆16上安装防护板网31，以及在操作平台20的各连接环17之间安装上防坠网32，可以有效避免工作人员作业时不慎掉落导致的严重安全事故，进一步的提高了操作平台20的安全性。

在首节沉井内进行井内挖土，使得首节沉井下沉，在首节沉井下沉到预定位置后，开始进行第二节沉井的制作；预定位置为工程施工时沉井需要下沉到的合适位置。

在首节沉井顶部的沉井井壁组合式平台结构100上进行第二节沉井的支模、浇筑混凝土、拆模施工。

根据相应沉井施工高度的要求，在第二节沉井内成型沉井井壁组合式平台结构100，每节沉井内按预设高度成型一个沉井井壁组合式平台结构100。可以理解的，第一、第二节的沉井预先在沉井内壁101上成型沉井井壁组合式平台结构100；第三节沉井开始，在成型沉井时仅先预埋预制锚件11，支撑架10等结构后续再进行吊装。

第二节沉井完成下沉后，再进行第三节沉井的施工。

第三节沉井施工完毕后，对首节的沉井井壁组合式平台结构100进行拆除，首节沉井上的沉井井壁组合式平台结构100吊装至第三节沉井的相应位置进行安装，如此循环。采用这种沉井井壁组合式平台结构100进行沉井的施工，不仅能够提高沉井施工人员的工作效率，也相应地减少了沉井施工人员的工作量。

最后一节的沉井下沉，进行沉井封底及底板浇注的施工，封底后进行质量检查，最后进行沉井质量验收。每节沉井在下沉过程中，必须随时测定沉井标高，确保均匀下沉，并做好沉井下沉记录。

如图1至图8所示，本发明的沉井井壁组合式平台结构100，替代了传统的脚手架，不用反复搭设和拆除脚手架，更加高效、经济且安全。沉井井壁组合式平台结构100包括固定于沉井内壁101上的多个支撑架10，多个支撑架10按预设高度等距的分布于沉井内壁101中，支撑架10可以各部件单独安装于沉井内壁101中，亦可以是整个支撑架10预先安装好再作为一个整体安装于沉井内壁101。然后在相邻两支撑架10上设置有支撑板21，多个支撑板21之间首尾连接以于沉井内壁101上围设成环形的操作平台20。即多个支撑板21围设成环形的操作平台20，以供操作人员行走、钢筋绑扎、模板搭设、混凝土浇筑、模板拆除等施工作业。其中，支撑板21远离沉井内壁101的一侧设置有防护板网31，防护板网31呈竖直的设置于支撑板21的顶面上，能从侧面上防护操作人员在操作平台20上的安全性。另一方面，在操作平台20的底面还设置有防坠网32，防坠网32连接于多个支撑架10。设置有防护板网31和防坠网32能够进一步提高沉井施工操作平台20的安全性，能够减少施工作业人员从操作平台20上掉落的风险性，从而减少了工作人员作业时不慎掉落导致的严重安全事故。本发明的沉井井壁组合式平台结构100，整体结构稳固牢靠，安全性能好，不仅提高了沉井施工人员的工作效率，也相应地减少了沉井施工人员的工作量，部件能够重复利用，更环保。

以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已，不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，均属于本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种沉井井壁组合式平台结构，设置于沉井内壁中，其特征在于，包括固定于所述沉井内壁上的多个支撑架，多个所述支撑架按预设高度等距的分布于所述沉井内壁中，相邻两所述支撑架上设置有支撑板，多个所述支撑板之间首尾连接以于所述沉井内壁上围设成环形的操作平台；所述支撑板远离所述沉井内壁的一侧设置有防护板网，所述防护板网呈竖直的设置于所述支撑板的顶面上，所述操作平台的底面还设置有防坠网，所述防坠网连接于多个所述支撑架。

2.根据权利要求1所述的沉井井壁组合式平台结构，其特征在于，所述支撑架包括预埋于所述沉井内壁的多个预制锚件，同一所述支撑架上的多个所述预制锚件位于同一轴线上。

3.根据权利要求2所述的沉井井壁组合式平台结构，其特征在于，所述支撑架还包括设置于所述预制锚件上的固定件，所述固定件通过所述预制锚件固定于所述沉井内壁上。

4.根据权利要求3所述的沉井井壁组合式平台结构，其特征在于，所述固定件上连接有支撑件，所述支撑件凸伸出所述沉井内壁以用于支撑所述支撑板。

5.根据权利要求4所述的沉井井壁组合式平台结构，其特征在于，所述支撑件和所述固定件之间还设置有支托件，借由所述支托件以加固所述支撑件与所述固定件之间的连接。

6.根据权利要求5所述的沉井井壁组合式平台结构，其特征在于，所述支托件的一端连接于所述支撑件远离所述固定件的端部，所述支托件的另一端连接于所述固定件远离所述支撑件的端部，以使所述固定件、所述支撑件和所述支托件构成三角支撑结构。

7.根据权利要求5所述的沉井井壁组合式平台结构，其特征在于，每所述支托件上设置有连接环，所述连接环用于连接所述防坠网，借由所述连接环以使所述防坠网连接于各所述支撑架。

8.根据权利要求4所述的沉井井壁组合式平台结构，其特征在于，所述支撑件远离所述沉井内壁的一端设置有连接杆，所述连接杆呈竖直的安装于所述支撑件上，所述防护板网安装于相邻的两所述连接杆之间。

9.根据权利要求5所述的沉井井壁组合式平台结构，其特征在于，所述支撑架呈一体结构。

10.一种沉井的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

在沉井施工前对施工场地进行测量定位，然后开挖沉井基坑、沉井基坑垫层及进行刃脚施工；

进行首节沉井的制作，先架立井筒内模板和支架，再进行钢筋绑扎，预埋预制锚件，将预制锚件和沉井内的钢筋固定牢靠，架立外模板和支架，浇捣混凝土，养护并拆除模板；

在首节沉井内吊装固定件、支撑件、支托件和连接环，以在沉井内壁上成型支撑架；在相邻两所述支撑架上搭设支撑板，且相邻的支撑板首尾连接以能在沉井内形成环形的操作平台；在支撑件远离所述沉井内壁的一端安装连接杆，在相邻的连接杆上安装防护板网，并在所述操作平台的各连接环之间安装上防坠网，进而完成了首节沉井内的沉井井壁组合式平台结构的成型；

在首节沉井内进行井内挖土，使得首节沉井下沉，在首节沉井下沉到预定位置后，开始进行第二节沉井的制作；

在首节沉井顶部的沉井井壁组合式平台结构上进行第二节沉井的支模、浇筑混凝土、拆模施工；

根据相应沉井施工高度的要求，在第二节沉井内成型沉井井壁组合式平台结构，每节沉井内按预设高度成型一个所述沉井井壁组合式平台结构；

第二节沉井完成下沉后，再进行第三节沉井的施工；

第三节沉井施工完毕后，对首节的沉井井壁组合式平台结构进行拆除，首节沉井上的沉井井壁组合式平台结构吊装至第三节沉井的相应位置进行安装，如此循环；

最后一节的沉井下沉，进行沉井封底及底板浇注的施工，封底后进行质量检查，最后进行沉井质量验收。

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