CN113774814A - 一种便于栓接安装的大节段钢桁架箱梁用牵引设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于栓接安装的大节段钢桁架箱梁用牵引设备,包括临时支架组件、支柱(4)、轨道梁(6)、拖拉小车组件、千斤顶组件(8)和放置台(13);轨道梁和支柱设在临时支架组件上,拖拉小车组件设在轨道梁上,千斤顶组件设置在拖拉小车组件上并与拖拉小车组件同步移动,放置台设置在千斤顶组件的顶部,放置台的顶面与支柱的顶面齐平,使分段钢桁架箱梁(9)能置放在放置台和支柱上,且分段钢桁架箱梁能通过拖拉小车组件水平移动并通过千斤顶组件移动,从而使相邻两段分段钢桁架箱梁拼接。本发明能辅助桥梁用钢桁架箱梁等分段钢桁架箱梁的水上拼装,提高拼装过程中的安全性、施工效率和拼装精度。

Description

一种便于栓接安装的大节段钢桁架箱梁用牵引设备
技术领域
本发明涉及一种桥梁施工辅助设备,尤其涉及一种便于栓接安装的大节段钢桁架箱梁用牵引设备。
背景技术
钢箱梁一般是由顶板、底板、腹板、横隔板及加劲肋等通过焊接方式连接而成的封闭箱形结构。由于箱形结构具有良好的抗弯、抗扭和横向稳定性,因此钢箱梁是大跨径桥梁常用的结构形式。在小半径、异型梁、跨路口、建筑高度受限、有快速化施工及桥梁景观等需求的中小跨径桥梁工程中,钢箱梁的应用也日益广泛。
现有技术中,梁段的滑移牵引多为有轨式牵引滑移,使牵引滑移时,钢箱梁借助滑移支座在导梁滑轨内沿轨道滑移,由于其原理简单而被广泛使用。但是,当有轨式牵引滑移方法适用于长距离牵引滑移中就会出现梁段在滑移时发生偏移的情况,无法实现精准拼接,影响后期栓接作业,同时会对梁段以及滑移轨道的安全性带来极大的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于栓接安装的大节段钢桁架箱梁用牵引设备,能辅助桥梁用钢桁架箱梁等分段钢桁架箱梁的水上拼装,提高拼装过程中的安全性、施工效率和拼装精度。
本发明是这样实现的:
一种便于栓接安装的大节段钢桁架箱梁用牵引设备,包括临时支架组件、支柱、轨道梁、拖拉小车组件、千斤顶组件和放置台;轨道梁铺设在临时支架组件的顶面上,拖拉小车组件设置在轨道梁上并能沿轨道梁水平移动;若干个支柱分别间隔设置在临时支架组件上,若干个支柱沿轨道梁的长度方向设置在轨道梁的旁侧;千斤顶组件设置在拖拉小车组件上并与拖拉小车组件同步移动,放置台设置在千斤顶组件的顶部,放置台的顶面与支柱的顶面齐平,使分段钢桁架箱梁能置放在放置台和支柱上,且分段钢桁架箱梁能通过拖拉小车组件水平移动并通过千斤顶组件移动,从而使相邻两段分段钢桁架箱梁拼接。
所述的拖拉小车组件包括一对拖拉小车,一对拖拉小车的一端均设有连接座,使一对拖拉小车通过连接杆经连接座连接,一对拖拉小车沿轨道梁同步移动;每个拖拉小车上均设有千斤顶组件。
所述的连接杆的长度大于支柱的宽度,使一对拖拉小车分别位于其中一个支柱的两侧。
所述的轨道梁的两端端部设有限位挡块,使一对拖拉小车的另一端分别能与轨道梁两端的限位挡块接触连接。
所述的一对拖拉小车上均设有声光报警器,声光报警器外部设有防护罩。
所述的一对拖拉小车上均设有夹轨器,夹轨器的底部能夹在持轨道梁上,夹轨器的顶部设有调节手柄;拖拉小车的车轮表面形成有弧形槽,且弧形槽能与轨道梁表面匹配贴合。
所述的临时支架组件包括支架、支撑台、支撑柱和分配梁;若干个支撑台分别间隔安装在支架的底部,若干根支撑柱分别纵向支顶在若干个支撑台的底部,使支架水平架设;若干根分配梁分别间隔设置在支架的顶面上,轨道梁安装在分配梁上。
每根所述的支撑柱的底部均设有加固台,加固台内埋设有若干个加固件,使加固台通过若干个加固件与支撑柱的底部固定连接。
所述的千斤顶组件包括固定框、放置框、Z轴千斤顶、X轴千斤顶、Y轴千斤顶、油泵和连接管;放置框通过Y轴千斤顶设置在固定框内,Z轴千斤顶通过X轴千斤顶设置在放置框内;油泵设置在固定框的旁侧,油泵的输出端通过连接管分别与Z轴千斤顶、X轴千斤顶和Y轴千斤顶连接;放置台水平设置在Z轴千斤顶的顶部输出端上;Z轴千斤顶、X轴千斤顶和Y轴千斤顶上均设有位移传感器;固定框与放置框之间设有位移传感器,位移传感器位于Y轴千斤顶输出端的轴向上;放置框与Z轴千斤顶之间设有位移传感器,位移传感器位于X轴千斤顶输出端的轴向上;固定框内设有位移传感器。
所述的放置台的顶部设有放置垫。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
1、本发明有设有液压控制且能三维调整的千斤顶组件,启动油泵,油泵先启动Z轴千斤顶,利用Z轴千斤顶对分段钢桁架箱梁起到支撑的作用,支撑结束后,需要调节时,启动Y轴千斤顶对放置框进行移动,从而实现Z轴千斤顶和分段钢桁架箱梁的同步移动,从而起到调节的作用,X轴千斤顶能够进行X轴方向的纠偏作业,从而能够在牵引滑移时调整竖、横、纵向位置,提高钢桁架箱梁节段之间栓接精度,克服水上施工作业的不利因素,和拖拉小车相结合使用,能够达到精准拼接,提高钢桁架箱梁拼装的质量与效率,提高施工安全系数,同时位移传感器能够对Z轴千斤顶、X轴千斤顶和Y轴千斤顶的移动进行精准的检测,使得调节的精准度更高。
2、本发明由于设有声光报警器,在遇到紧急情况下能够利用声光报警器发出警报,提高警示效果,同时,通过防护罩能够对声光报警器进行有效防护,避免声光报警器在日常使用中造成损坏。
3、本发明由于设有限位挡块,能够对拖拉小车的移动范围进行限定,提高施工的安全系数;同时,在拖拉小车的车轮上形成弧形槽,使拖拉小车的车轮与轨道梁之间的连接得更稳固,降低安全事故的发生。
4、本发明由于设有夹轨器,利用夹轨器对拖拉小车和轨道梁之间进行限定,避免拖拉小车在定位后发生移动。
5、本发明由于设有加固件和加固台,能有效加强支撑柱的稳定性能,使临时支架组件的稳定性和结构强度更高,从而保障了施工的安全性。
附图说明
图1是本发明便于栓接安装的大节段钢桁架箱梁用牵引设备的主视图;
图2是本发明便于栓接安装的大节段钢桁架箱梁用牵引设备的施工示意图;
图3是本发明便于栓接安装的大节段钢桁架箱梁用牵引设备中拖拉小车组件的主视图;
图4是本发明便于栓接安装的大节段钢桁架箱梁用牵引设备中拖拉小车的主视图;
图5是本发明便于栓接安装的大节段钢桁架箱梁用牵引设备中千斤顶组件的立体图;
图6是图1中A处的放大图;
图7是采用本发明便于栓接安装的大节段钢桁架箱梁用牵引设备拼装完成后的钢桁架箱梁的主视图。
图中,1、支架;2、支撑台;3、支撑柱;301、加固件;302、加固台;4、支柱;5、分配梁;6、轨道梁;7、拖拉小车;701、连接座;7、连接杆;8、千斤顶组件;801、固定框;802、放置框;803、位移传感器;804、Z轴千斤顶;805、X轴千斤顶;806、Y轴千斤顶;807、油泵;808、连接管;9、分段钢桁架箱梁;91、钢桁架箱梁;10、限位挡块;11、夹轨器;1101、调节手柄;12、声光报警器;1201、防护罩;13、放置台;1301、放置垫。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
请参见附图1和附图2,一种便于栓接安装的大节段钢桁架箱梁用牵引设备,包括临时支架组件、支柱4、轨道梁6、拖拉小车组件、千斤顶组件8和放置台13;轨道梁6铺设在临时支架组件的顶面上,拖拉小车组件设置在轨道梁6上并能沿轨道梁6水平移动;若干个支柱4分别间隔设置在临时支架组件上,若干个支柱4沿轨道梁6的长度方向设置在轨道梁6的旁侧;千斤顶组件8设置在拖拉小车组件上并与拖拉小车组件同步移动,放置台13设置在千斤顶组件8的顶部,放置台13的顶面与支柱4的顶面齐平,使分段钢桁架箱梁9能置放在放置台13和支柱4上,且分段钢桁架箱梁9能通过拖拉小车组件水平移动并通过千斤顶组件8移动,从而使相邻两段分段钢桁架箱梁9拼接。利用拖拉小车组件对分段钢桁架箱梁9进行拖拉,使其移动到适合位置后再进行拼装作业,尤其适合桥梁用钢桁架箱梁节段的水上拼装作业。在牵引的过程中,能够利用千斤顶组件8进行竖、横、纵向位置的调节,提高钢桁架箱梁节段间栓接精度,克服水上施工作业的不利因素,达到高空精准拼接,提高钢桁架箱梁悬臂拼装的质量与效率,提高施工安全系数。
请参见附图3和附图4,所述的拖拉小车组件包括一对拖拉小车7,一对拖拉小车7的一端均设有连接座701,使一对拖拉小车7通过连接杆702经连接座701连接,一对拖拉小车7沿轨道梁6同步移动;每个拖拉小车7上均设有千斤顶组件8。通过连接杆702使一对拖拉小车7同步移动,确保对分段钢桁架箱梁9的牵引同步性。
所述的连接杆702的长度大于支柱4的宽度,使一对拖拉小车7分别位于其中一个支柱4的两侧。通过支柱4对分段钢桁架箱梁9起到支撑作用,确保分段钢桁架箱梁9在通过一对拖拉小车7移动和通过千斤顶组件8调整时晃动。
请参见附图6,所述的轨道梁6的两端端部设有限位挡块10,使一对拖拉小车7的另一端分别能与轨道梁6两端的限位挡块10接触连接。通过限位挡块10限定一对拖拉小车7的移动范围,避免一对拖拉小车7从轨道梁6上脱离,提高施工的安全性。
请参见附图4,所述的一对拖拉小车7上均设有声光报警器12,声光报警器12外部设有防护罩1201。防护罩1201能对声光报警器12起到有效的保护作用,声光报警器12能在紧急情况下发出声音和光线,起到有效的警示效果,声光报警器12可配合各检测传感器使用。
请参见附图4,所述的一对拖拉小车7上均设有夹轨器11,夹轨器11的底部能夹在持轨道梁6上,夹轨器11的顶部设有调节手柄1101。转动调节手柄1101,通过夹轨器11将拖拉小车7锁定在轨道梁6上,防止在拼装分段钢桁架箱梁9时拖拉小车7的意外移动。
所述的拖拉小车7的车轮表面形成有弧形槽,且弧形槽能与轨道梁6表面匹配贴合,弧形槽能够使得拖拉小车7的车轮和轨道梁6之间连接得更加稳固,防止脱轨,降低安全事故的发生。
请参见附图1和附图2,所述的临时支架组件包括支架1、支撑台2、支撑柱3和分配梁5;若干个支撑台2分别间隔安装在支架1的底部,若干根支撑柱3分别纵向支顶在若干个支撑台2的底部,使支架1水平架设;若干根分配梁5分别间隔设置在支架1的顶面上,轨道梁6安装在分配梁5上。支撑台2的数量可根据支架1的长度和荷载要求调整,支撑柱3的数量与支撑台2的数量一致,分配梁5的数量可根据轨道梁6的长度及荷载要求调整。
所述的分配梁5与支架1和轨道梁6垂直设置,使轨道梁6平行安装在支架1的上方。优选的,支架1可采用2根钢桁架箱梁焊接构成,钢桁架箱梁的数量可根据实际需求调整。
每根所述的支撑柱3的底部均设有加固台302,加固台302内埋设有若干个加固件301,使加固台302通过若干个加固件301与支撑柱3的底部固定连接。加固台302能增加临时支架组件底部的稳定性,并通过加固件301提高加固台302与支撑柱3的连接可靠性,从而确保临时支架组件上的施工安全。
请参见附图5,所述的千斤顶组件8包括固定框801、放置框802、Z轴千斤顶804、X轴千斤顶805、Y轴千斤顶806、油泵807和连接管808;放置框802通过一对Y轴千斤顶806设置在固定框801内,Z轴千斤顶804通过一对X轴千斤顶805设置在放置框802内;油泵807设置在固定框801的旁侧,油泵807的输出端通过连接管808分别与Z轴千斤顶804、X轴千斤顶805和Y轴千斤顶806连接;放置台13水平设置在Z轴千斤顶804的顶部输出端上。千斤顶组件8采用液压油的方式驱动,能通过Z轴千斤顶804、X轴千斤顶805、Y轴千斤顶806实现放置台13的三维调整,从而三维调整分段钢桁架箱梁9的位置和角度,以满足分段钢桁架箱梁9的高精度拼装要求。
所述的固定框801与放置框802之间设有位移传感器803,位移传感器803位于Y轴千斤顶806输出端的轴向上;放置框802与Z轴千斤顶804之间设有位移传感器803,位移传感器803位于X轴千斤顶805输出端的轴向上;固定框801内设有位移传感器803。位移传感器803能精确检测Z轴千斤顶804、X轴千斤顶805和Y轴千斤顶806上的调节幅度,进一步提高分段钢桁架箱梁9的拼装精度。
请参见附图4,所述的放置台13的顶部设有放置垫1301。放置垫1301可采用橡胶等材质制成,能对放置台13起到保护作用,防止分段钢桁架箱梁9对放置台13造成破坏。
本发明的工作原理是:
利用25t汽车吊在墩搭设临时支架组件,并安装用于拼装和拖拉分段钢桁架箱梁9的平台。
在分段钢桁架箱梁9的拼装位置上方设置拖拉轨道梁6,且确保拖拉轨道梁6的梁顶标高以及直线度与分段钢桁架箱梁9拼装位置的偏差≤3mm;支架1顶部垫石并用灌浆料抄平,支架1的标高控制比设计标高低5-10mm,然后在垫石上放出支架中心线,支架四角高差不超过1mm。一对拖拉小车7(拖拉小车7主要由小车架、走行系统、顶升横移系统、驱动系统、制动系统组成,拖拉小车7的承载力为100t,走行速度为0-10m/min,电机驱动,整机高度730mm,采用遥控控制,并带夹轨器11,爬坡能力不小于2%)置于轨道梁6上。
一对拖拉小车7准备就绪,并在拖拉轨道梁6两端头设置限位挡块10;分段钢桁架箱梁9拖拉前,复测各个加固台302沉降,确保轨道梁6的平顺。利用运输船将分段的分段钢桁架箱梁9运输至水面上,运输船停放至托架与浮吊之间水面区域,浮吊使用卷扬机调整锚索长度以调整自身位置,先吊装下弦杆从运输船上吊起分段钢桁架箱梁9至放置台13和支柱4上方。待分段钢桁架箱梁9离放置台13和支柱4顶面10cm左右时,停止下落,根据钢桁架箱梁下弦杆中心线的相对位置,利用导链葫芦配合浮吊将下弦杆调整就位,然后指挥浮吊缓缓下落,垂直落于放置台13和支柱4上;拖拉小车7以分配梁5中心线为基准,按6.5m的间距居中布置于轨道梁6上,且一对拖拉小车7按路线中心线对称布置,待分段钢桁架箱梁9的重量全部落于放置台13和支柱4上后,观察临时支架组件结构有无发生变形、连接焊缝有无开裂的情况,确认临时支架状态良好后,方可摘钩。
连接一对拖拉小车7的电气系统,一对拖拉小车7通过连接杆702刚性连接,并检查一对拖拉小车7的刹车是否稳妥;清除轨道梁6上的障碍物,确保轨道梁6的轨道无台阶、焊疤等妨碍拖拉的障碍物;当分段钢桁架箱梁9通过一对拖拉小车7移动至指定位置后,复核其轴线里程,并利用4台拖拉小车7上的千斤顶组件8进行竖、横、纵向位置的调节,油泵807先启动Z轴千斤顶804,利用Z轴千斤顶804对分段钢桁架箱梁9起到支撑的作用,支撑结束后,需要调节时,启动Y轴千斤顶806对放置框802进行移动,从而实现Z轴千斤顶804和分段钢桁架箱梁9的同步移动,从而起到调节的作用,X轴千斤顶805能够进行X轴方向的纠偏作业,该方式能够在牵引滑移时调整竖、横、纵向位置,提高相邻钢桁架箱梁节段即分段钢桁架箱梁9之间的栓接精度,克服水上施工作业的不利因素,达到高空精准拼接,提高钢桁架箱梁悬臂拼装的质量与效率,提高施工安全系数,同时位移传感器803能够对Z轴千斤顶804、X轴千斤顶805和Y轴千斤顶806的移动进行精准的检测,使得调节的精准度更高。
将两个分段钢桁架箱梁9合在一起后,通过高强度螺栓对分段钢桁架箱梁9终拧,焊缝焊接完毕后方可吊装下一节段的分段钢桁架箱梁9。重复上述步骤直至钢桁架箱梁91完成拼装,如附图7所示。全桥的分段钢桁架箱梁9合拢后即钢桁架箱梁91拼装完成后安装挑臂。安装结束后,调整线型,安装支座,拆除全桥临时支架,继续桥面剩余工作的施工。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围,因此,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于栓接安装的大节段钢桁架箱梁用牵引设备,其特征是:包括临时支架组件、支柱(4)、轨道梁(6)、拖拉小车组件、千斤顶组件(8)和放置台(13);轨道梁(6)铺设在临时支架组件的顶面上,拖拉小车组件设置在轨道梁(6)上并能沿轨道梁(6)水平移动;若干个支柱(4)分别间隔设置在临时支架组件上,若干个支柱(4)沿轨道梁(6)的长度方向设置在轨道梁(6)的旁侧;千斤顶组件(8)设置在拖拉小车组件上并与拖拉小车组件同步移动,放置台(13)设置在千斤顶组件(8)的顶部,放置台(13)的顶面与支柱(4)的顶面齐平,使分段钢桁架箱梁(9)能置放在放置台(13)和支柱(4)上,且分段钢桁架箱梁(9)能通过拖拉小车组件水平移动并通过千斤顶组件(8)移动,从而使相邻两段分段钢桁架箱梁(9)拼接。
2.根据权利要求1所述的便于栓接安装的大节段钢桁架箱梁用牵引设备,其特征是:所述的拖拉小车组件包括一对拖拉小车(7),一对拖拉小车(7)的一端均设有连接座(701),使一对拖拉小车(7)通过连接杆(702)经连接座(701)连接,一对拖拉小车(7)沿轨道梁(6)同步移动;每个拖拉小车(7)上均设有千斤顶组件(8)。
3.根据权利要求2所述的便于栓接安装的大节段钢桁架箱梁用牵引设备,其特征是:所述的连接杆(702)的长度大于支柱(4)的宽度,使一对拖拉小车(7)分别位于其中一个支柱(4)的两侧。
4.根据权利要求2所述的便于栓接安装的大节段钢桁架箱梁用牵引设备,其特征是:所述的轨道梁(6)的两端端部设有限位挡块(10),使一对拖拉小车(7)的另一端分别能与轨道梁(6)两端的限位挡块(10)接触连接。
5.根据权利要求2-4任一所述的便于栓接安装的大节段钢桁架箱梁用牵引设备,其特征是:所述的一对拖拉小车(7)上均设有声光报警器(12),声光报警器(12)外部设有防护罩(1201)。
6.根据权利要求2或3所述的便于栓接安装的大节段钢桁架箱梁用牵引设备,其特征是:所述的一对拖拉小车(7)上均设有夹轨器(11),夹轨器(11)的底部能夹在持轨道梁(6)上,夹轨器(11)的顶部设有调节手柄(1101);拖拉小车(7)的车轮表面形成有弧形槽,且弧形槽能与轨道梁(6)表面匹配贴合。
7.根据权利要求1所述的便于栓接安装的大节段钢桁架箱梁用牵引设备,其特征是:所述的临时支架组件包括支架(1)、支撑台(2)、支撑柱(3)和分配梁(5);若干个支撑台(2)分别间隔安装在支架(1)的底部,若干根支撑柱(3)分别纵向支顶在若干个支撑台(2)的底部,使支架(1)水平架设;若干根分配梁(5)分别间隔设置在支架(1)的顶面上,轨道梁(6)安装在分配梁(5)上。
8.根据权利要求7所述的便于栓接安装的大节段钢桁架箱梁用牵引设备,其特征是:每根所述的支撑柱(3)的底部均设有加固台(302),加固台(302)内埋设有若干个加固件(301),使加固台(302)通过若干个加固件(301)与支撑柱(3)的底部固定连接。
9.根据权利要求1所述的便于栓接安装的大节段钢桁架箱梁用牵引设备,其特征是:所述的千斤顶组件(8)包括固定框(801)、放置框(802)、Z轴千斤顶(804)、X轴千斤顶(805)、Y轴千斤顶(806)、油泵(807)和连接管(808);放置框(802)通过Y轴千斤顶(806)设置在固定框(801)内,Z轴千斤顶(804)通过X轴千斤顶(805)设置在放置框(802)内;油泵(807)设置在固定框(801)的旁侧,油泵(807)的输出端通过连接管(808)分别与Z轴千斤顶(804)、X轴千斤顶(805)和Y轴千斤顶(806)连接;放置台(13)水平设置在Z轴千斤顶(804)的顶部输出端上;固定框(801)与放置框(802)之间设有位移传感器(803),位移传感器(803)位于Y轴千斤顶(806)输出端的轴向上;放置框(802)与Z轴千斤顶(804)之间设有位移传感器(803),位移传感器(803)位于X轴千斤顶(805)输出端的轴向上;固定框(801)内设有位移传感器(803)。
10.根据权利要求1或9所述的便于栓接安装的大节段钢桁架箱梁用牵引设备,其特征是:所述的放置台(13)的顶部设有放置垫(1301)。
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