CN113774709A - 一种哑光新型玻璃纸的制作方法 - Google Patents

一种哑光新型玻璃纸的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113774709A
CN113774709A CN202111206668.8A CN202111206668A CN113774709A CN 113774709 A CN113774709 A CN 113774709A CN 202111206668 A CN202111206668 A CN 202111206668A CN 113774709 A CN113774709 A CN 113774709A
Authority
CN
China
Prior art keywords
paper
matte
silicon dioxide
auxiliary agent
steps
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202111206668.8A
Other languages
English (en)
Inventor
唐仲军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lingyi Zhilian Environmental Protection Technology Shanghai Co ltd
Original Assignee
Lingyi Zhilian Environmental Protection Technology Shanghai Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lingyi Zhilian Environmental Protection Technology Shanghai Co ltd filed Critical Lingyi Zhilian Environmental Protection Technology Shanghai Co ltd
Priority to CN202111206668.8A priority Critical patent/CN113774709A/zh
Publication of CN113774709A publication Critical patent/CN113774709A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/03Non-macromolecular organic compounds
    • D21H17/05Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
    • D21H17/06Alcohols; Phenols; Ethers; Aldehydes; Ketones; Acetals; Ketals
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63Inorganic compounds
    • D21H17/67Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D21H17/68Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments siliceous, e.g. clays
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/10Coatings without pigments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22Addition to the formed paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/04Physical treatment, e.g. heating, irradiating
    • D21H25/06Physical treatment, e.g. heating, irradiating of impregnated or coated paper

Abstract

本发明涉及一种哑光新型玻璃纸的制作方法,包括如下步骤:将二氧化硅助剂和纤维素原材料制成的玻璃纸进行涂布,然后将处理过的纸经紫外线烘干,形成卷筒的哑光玻璃纸。该哑光玻璃纸哑度均可以控制在10‑100°之间,厚度可以控制在18mm;并且,所形成的哑光玻璃纸是无毒无异味,可以完全分解降解;同时具备良好的延展性,适应于生活中任何的包装行业,是一种节能环保的新型玻璃纸。

Description

一种哑光新型玻璃纸的制作方法
技术领域
本发明涉及玻璃纸加工领域,具体是一种哑光新型玻璃纸的制作方法。
背景技术
玻璃纸又称赛璐玢,是一种无色透明、有光泽,亲水,对油阻隔性较高;目前玻璃纸都是以棉浆、木浆等天然纤维为原料,用胶黏法制成薄膜。透明、无毒无味,氧气阻隔性高,对油性、碱性和有机溶剂有强劲的阻力,但是在实际生产制备中目前玻璃纸有易吸水软化的缺点,而玻璃纸需消耗大量的木质纤维,要求木质纤维纯度较高,目前许多废弃纸张无法达到其要求,而且大量油墨很难去除,从而使玻璃纸造价很高,无法得到广泛生产且现有的玻璃纸大多存在防潮防水防霉性能较差。
针对上述缺陷,现有技术中公开多种玻璃纸的制备方法,如中国发明专利(公开号:CN108221459 A)公开了,一种玻璃纸的制备方法,以油酸钠为主要原料,通过水溶液自由基聚合合成一种二元共聚物阴离子表面活性剂,所形成的钙桥可将油墨粒子聚集并通过浮选除去,发挥其捕集油墨颗粒的作用,油墨去除率高,同时还具有乳化、渗透、去污性强、低表面张力的能力,能够去除大量的废纸油墨,提高了再生纸的利用率;
又如中国发明专利(公开号:CN106436478 A)公开了一种防潮透明玻璃纸及其制备方法,该种防潮透明玻璃纸具有防潮、不透水、不透气、可热封等性能,对商品起到良好保护作用,与普通塑料膜比较,它有不带静电、防尘、扭结性好等优点。
但现有玻璃纸仍存在如下缺点:加工过程中使用化工原料导致不易降解,随意丢弃将对环境造成污染;且使用材料会使得玻璃纸有毒性,甚至会有刺鼻的异味,影响身体健康;同时现有的玻璃纸为光面,容易产生光污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种哑光新型玻璃纸的制作方法,以解决现有技术中存在的缺陷。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
一种哑光新型玻璃纸的制作方法,包括如下步骤:
1、将二氧化硅助剂和纤维素原材料制成的玻璃纸通过涂布设备进行精密涂布后,依次转移到斜纹辊、展平辊进行处理;
2、将步骤1中处理过的纸经紫外线烘干,形成卷筒的哑光玻璃纸;
进一步的,所述二氧化硅助剂成分包括哑油、防刮油和触感油,所述二氧化硅助剂的含量为3.5-10%之间;所述纤维素原材料的成分包括95%的纸木浆纤维、2.5%的二氧化硅沙子成分和2.5%的甘油。
一种哑光新型玻璃纸的制作方法,包括如下步骤:
1、将二氧化硅助剂和纤维素原材料制成的玻璃纸通过精密微凹逆涂;
2、将步骤1中处理过的纸经紫外线烘干,形成卷筒的哑光玻璃纸;
进一步的,所述二氧化硅助剂成分包括哑油、防刮油和触感油,所述二氧化硅助剂的含量为3.5-10%之间;所述纤维素原材料的成分包括95%的纸木浆纤维、2.5%的二氧化硅沙子成分和2.5%的甘油。
一种哑光新型玻璃纸的制作方法,包括如下步骤:
1、将二氧化硅助剂和纤维素原材料制成的玻璃纸通过陶瓷辊网纹挤压式涂布;
2、将步骤1中处理过的纸经紫外线烘干,形成卷筒的哑光玻璃纸;
进一步的,所述二氧化硅助剂成分包括哑油、防刮油和触感油,所述二氧化硅助剂的含量为3.5-10%之间;所述纤维素原材料的成分包括95%的纸木浆纤维、2.5%的二氧化硅沙子成分和2.5%的甘油。
一种哑光新型玻璃纸的制作方法,包括如下步骤:
1、将二氧化硅助剂通过压辊顺涂方式涂布至纤维素原材料制成的玻璃纸上;
2、将步骤1中处理过的纸经紫外线光固后,再用哑光膜通过转移涂层方式至表面,形成哑光玻璃纸;
进一步的,所述二氧化硅助剂成分包括哑油、防刮油和触感油,所述二氧化硅助剂的含量为3.5-10%之间;所述纤维素原材料的成分包括95%的纸木浆纤维、2.5%的二氧化硅沙子成分和2.5%的甘油。
一种哑光新型玻璃纸的制作方法,包括如下步骤:
1、将二氧化硅助剂搅拌混合均匀;
2、通过平张的方式将纤维素原材料制成的玻璃纸与纸张复合,再将二氧化硅助剂通过丝网印刷漏版刮涂至玻璃纸表面;
3、通过紫外线烘干,最后形成单张哑光玻璃纸;
进一步的,所述二氧化硅助剂成分包括哑油、防刮油和触感油,所述二氧化硅助剂的含量为3.5-10%之间;所述纤维素原材料的成分包括95%的纸木浆纤维、2.5%的二氧化硅沙子成分和2.5%的甘油。
本发明的有益效果是:哑度均可以控制在10-100°之间,厚度可以控制在18mm;并且,所形成的哑光玻璃纸是无毒无异味,可以完全分解降解;同时具备良好的延展性,适应于生活中任何的包装行业,是一种节能环保的新型玻璃纸。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
一种哑光新型玻璃纸的制作方法,包括如下步骤:
1、将二氧化硅助剂和纤维素原材料制成的玻璃纸通过涂布设备进行精密涂布后,依次转移到斜纹辊、展平辊进行处理;
2、将步骤1中处理过的纸经紫外线烘干,形成卷筒的哑光玻璃纸;
其中,所述二氧化硅助剂成分包括哑油、防刮油和触感油,所述二氧化硅助剂的含量为3.5-10%之间;所述纤维素原材料的成分包括95%的纸木浆纤维、2.5%的二氧化硅沙子成分和2.5%的甘油。
作为本发明的另一种实施方案,一种哑光新型玻璃纸的制作方法,包括如下步骤:
1、将二氧化硅助剂和纤维素原材料制成的玻璃纸通过精密微凹逆涂;
2、将步骤1中处理过的纸经紫外线烘干,形成卷筒的哑光玻璃纸;
其中,所述二氧化硅助剂成分包括哑油、防刮油和触感油,所述二氧化硅助剂的含量为3.5-10%之间;所述纤维素原材料的成分包括95%的纸木浆纤维、2.5%的二氧化硅沙子成分和2.5%的甘油。
作为本发明的另一种实施方案,一种哑光新型玻璃纸的制作方法,包括如下步骤:
1、将二氧化硅助剂和纤维素原材料制成的玻璃纸通过陶瓷辊网纹挤压式涂布;
2、将步骤1中处理过的纸经紫外线烘干,形成卷筒的哑光玻璃纸;
其中,所述二氧化硅助剂成分包括哑油、防刮油和触感油,所述二氧化硅助剂的含量为3.5-10%之间;所述纤维素原材料的成分包括95%的纸木浆纤维、2.5%的二氧化硅沙子成分和2.5%的甘油。
作为本发明的另一种实施方案,一种哑光新型玻璃纸的制作方法,包括如下步骤:
1、将二氧化硅助剂通过压辊顺涂方式涂布至纤维素原材料制成的玻璃纸上;
2、将步骤1中处理过的纸经紫外线光固后,再用哑光膜通过转移涂层方式至表面,形成哑光玻璃纸;
其中,所述二氧化硅助剂成分包括哑油、防刮油和触感油,所述二氧化硅助剂的含量为3.5-10%之间。
作为本发明的另一种实施方案,一种哑光新型玻璃纸的制作方法,包括如下步骤:
1、将二氧化硅助剂搅拌混合均匀;
2、通过平张的方式将纤维素原材料制成的玻璃纸与纸张复合,再将二氧化硅助剂通过丝网印刷漏版刮涂至玻璃纸表面;
3、通过紫外线烘干,最后形成单张哑光玻璃纸;
其中,所述二氧化硅助剂成分包括哑油、防刮油和触感油,所述二氧化硅助剂的含量为3.5-10%之间;所述纤维素原材料的成分包括95%的纸木浆纤维、2.5%的二氧化硅沙子成分和2.5%的甘油。
通过上述不同技术方案形成的卷筒和单张哑光玻璃纸,哑度均可以控制在10-100°之间,厚度可以控制在18mm;并且,所形成的哑光玻璃纸是无毒无异味,可以完全分解降解;同时具备良好的延展性,适应于生活中任何的包装行业,是一种节能环保的新型玻璃纸。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种哑光新型玻璃纸的制作方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、将二氧化硅助剂和纤维素原材料制成的玻璃纸通过涂布设备进行精密涂布后,依次转移到斜纹辊、展平辊进行处理;
S2、将步骤S1中处理过的纸经紫外线烘干,形成卷筒的哑光玻璃纸。
2.根据权利要求1所述的一种哑光新型玻璃纸的制作方法,其特征在于:所述二氧化硅助剂成分包括哑油、防刮油和触感油,所述二氧化硅助剂的含量为3.5-10%之间;所述纤维素原材料的成分包括95%的纸木浆纤维、2.5%的二氧化硅沙子成分和2.5%的甘油。
3.一种哑光新型玻璃纸的制作方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、将二氧化硅助剂和纤维素原材料制成的玻璃纸通过精密微凹逆涂;
S2、将步骤1中处理过的纸经紫外线烘干,形成卷筒的哑光玻璃纸。
4.根据权利要求3所述的一种哑光新型玻璃纸的制作方法,其特征在于:所述二氧化硅助剂成分包括哑油、防刮油和触感油,所述二氧化硅助剂的含量为3.5-10%之间;所述纤维素原材料的成分包括95%的纸木浆纤维、2.5%的二氧化硅沙子成分和2.5%的甘油。
5.一种哑光新型玻璃纸的制作方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、将二氧化硅助剂和纤维素原材料制成的玻璃纸通过陶瓷辊网纹挤压式涂布;
S2、将步骤1中处理过的纸经紫外线烘干,形成卷筒的哑光玻璃纸。
6.根据权利要求5所述的一种哑光新型玻璃纸的制作方法,其特征在于:所述二氧化硅助剂成分包括哑油、防刮油和触感油,所述二氧化硅助剂的含量为3.5-10%之间;所述纤维素原材料的成分包括95%的纸木浆纤维、2.5%的二氧化硅沙子成分和2.5%的甘油。
7.一种哑光新型玻璃纸的制作方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、将二氧化硅助剂通过压辊顺涂方式涂布至纤维素原材料制成的玻璃纸上;
S2、将步骤S1中处理过的纸经紫外线光固后,再用哑光膜通过转移涂层方式至表面,形成哑光玻璃纸。
8.根据权利要求7所述的一种哑光新型玻璃纸的制作方法,其特征在于:所述二氧化硅助剂成分包括哑油、防刮油和触感油,所述二氧化硅助剂的含量为3.5-10%之间;所述纤维素原材料的成分包括95%的纸木浆纤维、2.5%的二氧化硅沙子成分和2.5%的甘油。
9.一种哑光新型玻璃纸的制作方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、1、将二氧化硅助剂搅拌混合均匀;
S2、通过平张的方式将纤维素原材料制成的玻璃纸与纸张复合,再将二氧化硅助剂通过丝网印刷漏版刮涂至玻璃纸表面;
S3、通过紫外线烘干,最后形成单张哑光玻璃纸。
10.根据权利要求9所述的一种哑光新型玻璃纸的制作方法,其特征在于:所述二氧化硅助剂成分包括哑油、防刮油和触感油,所述二氧化硅助剂的含量为3.5-10%之间;所述纤维素原材料的成分包括95%的纸木浆纤维、2.5%的二氧化硅沙子成分和2.5%的甘油。
CN202111206668.8A 2021-10-18 2021-10-18 一种哑光新型玻璃纸的制作方法 Withdrawn CN113774709A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111206668.8A CN113774709A (zh) 2021-10-18 2021-10-18 一种哑光新型玻璃纸的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111206668.8A CN113774709A (zh) 2021-10-18 2021-10-18 一种哑光新型玻璃纸的制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113774709A true CN113774709A (zh) 2021-12-10

Family

ID=78871364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111206668.8A Withdrawn CN113774709A (zh) 2021-10-18 2021-10-18 一种哑光新型玻璃纸的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113774709A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114481707A (zh) * 2022-01-25 2022-05-13 东莞市美盈森环保科技有限公司 一种环保纸浆防潮防湿餐盘及其制备方法
CN117385677A (zh) * 2023-11-23 2024-01-12 青岛嘉泽包装有限公司 镂空可视接装纸的制备工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB380008A (en) * 1932-03-30 1932-09-08 John Knaggs An improved method for the manufacture of tracing paper and transparent paper
JPH0632070A (ja) * 1992-07-14 1994-02-08 Dainippon Printing Co Ltd 転写シート
US5972473A (en) * 1993-11-04 1999-10-26 Nitto Denko Corporation Separator or packaging material having a matte or embossed surface
JP2006069038A (ja) * 2004-09-02 2006-03-16 Toppan Printing Co Ltd マット−グロス調模様が混在する構造物およびその成形体
CN108755255A (zh) * 2018-05-04 2018-11-06 吉翔宝(太仓)离型材料科技发展有限公司 一种局部哑光耐高温离型纸及其制备方法
CN113278183A (zh) * 2021-05-12 2021-08-20 南京君弘新材料有限公司 一种哑光膜

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB380008A (en) * 1932-03-30 1932-09-08 John Knaggs An improved method for the manufacture of tracing paper and transparent paper
JPH0632070A (ja) * 1992-07-14 1994-02-08 Dainippon Printing Co Ltd 転写シート
US5972473A (en) * 1993-11-04 1999-10-26 Nitto Denko Corporation Separator or packaging material having a matte or embossed surface
JP2006069038A (ja) * 2004-09-02 2006-03-16 Toppan Printing Co Ltd マット−グロス調模様が混在する構造物およびその成形体
CN108755255A (zh) * 2018-05-04 2018-11-06 吉翔宝(太仓)离型材料科技发展有限公司 一种局部哑光耐高温离型纸及其制备方法
CN113278183A (zh) * 2021-05-12 2021-08-20 南京君弘新材料有限公司 一种哑光膜

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
卜士傑等: "《玻璃纸生产基本知识》", 31 December 1960, 轻工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114481707A (zh) * 2022-01-25 2022-05-13 东莞市美盈森环保科技有限公司 一种环保纸浆防潮防湿餐盘及其制备方法
CN117385677A (zh) * 2023-11-23 2024-01-12 青岛嘉泽包装有限公司 镂空可视接装纸的制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113774709A (zh) 一种哑光新型玻璃纸的制作方法
EP3301222B1 (en) Paper coating material having environment-friendly, water-proof and oil-proof properties, and method of manufacturing the same
DE102006017498B4 (de) Klebeetikett
US8883056B2 (en) Method for preparing cellulose-based film and cellulose-based film
CN110777566A (zh) 一种食品包装纸上的可降解防水防油涂层
CN108057348A (zh) 一种亲水性杀菌抗污染反渗透膜及其制法
CN108424719A (zh) 一种水处理用水性聚氨酯涂料及其制备方法
CN113400747A (zh) 一种环保型可降解的牛皮纸油墨包装袋及制备方法
CN105800887B (zh) Cmc废水处理的方法
CN107574703B (zh) 一种清洁造纸法
CN216183487U (zh) 一种强韧性高透明度复合薄膜材料结构
CN103103882A (zh) 一种含有细菌纤维素的防伪纸及其制备方法
CN101134419A (zh) 蒙纱腐刻玻璃的制作方法
CN115992464A (zh) 低克重挂面箱板纸用的表面施胶剂及其加工方法
CN114479142A (zh) 一种低温耐酸碱玻璃花纸及其制作工艺
Chen et al. Development of a novel protocol for the permanent hydrophilic modification of a BOPP film for high quality printing with water-based ink
AU2019100703A4 (en) A method for preparing a superhydrophobic paper based on Teflon powder
CN112759982A (zh) 一种pva/cnc复合涂料及其制备方法与应用
CN113400829A (zh) 一种无酒精润版液及其制作方法
CN107936679A (zh) 废纸脱墨剂
CN107445404A (zh) Cmc生产中废水母液的处理工艺
CN212476606U (zh) 可降解双面胶带
FR2536675A1 (fr) Compositions pour eau de mouillage des plaques offset
CN215620614U (zh) 包装纸板
CN116252534B (zh) 一种高载ffs包装膜及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20211210