CN215620614U - 包装纸板 - Google Patents

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唐晓峰
刘圣权
逯琪
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Shanghai Langyi Functional Materials Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种包装纸板,所述包装纸板包括由内到外顺次连接的纸板层、粘合层、防水层和抗菌层,所述抗菌层包括银离子抗菌材料,所述抗菌层的厚度为50‑100微米。本实用新型的包装纸板,抗菌层中的银离子抗菌材料中的银离子可以强烈地吸附包装纸板上滋生的细菌体的蛋白酶,并迅速与其结合,使其丧失活性,导致细菌死亡,从而提高包装纸板的抗菌性能;并且银离子可以从细菌尸体中游离出来,再与其它细菌接触,使得包装纸板的使用周期大大加强;除此以外,银离子还对人体安全无害,对环境而言,绿色环保。

Description

包装纸板
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,特别涉及一种抗菌防霉的包装纸板。
背景技术
目前,市场上的包装材料主要包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、天然纤维、化学纤维和复合材料等。其中,纸质材料因价格低廉、易获得、绿色环保等优点而被广泛应用,但是其在使用过程中,往往会出现发霉、滋生细菌和病毒等问题,大大缩小了其使用的周期和使用的领域范围。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中包装纸板易发霉、滋生细菌和病毒问题,提供一种包装纸板。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
一种包装纸板,所述包装纸板包括由内到外顺次连接的纸板层、粘合层、防水层和抗菌层,所述抗菌层包括银离子抗菌材料,所述抗菌层的厚度为50-100微米。
在本方案中,采用上述结构形式,抗菌层中的银离子抗菌材料中的银离子可以强烈地吸附包装纸板上滋生的细菌体的蛋白酶,并迅速与其结合,使其丧失活性,导致细菌死亡,从而提高包装纸板的抗菌性能;并且银离子可以从细菌尸体中游离出来,再与其它细菌接触,使得包装纸板的使用周期大大加强;除此以外,银离子还对人体安全无害,对环境而言,绿色环保。
较佳地,所述纸板层的厚度为300-600微米。
较佳地,所述纸板层为纤维素纸质材料。
在本方案中,采用上述结构形式,纤维素纸质材料为可再生材料,成本低廉,由于其具有生物相容性、可降解性和可燃性,增加了包装纸板后续垃圾处理的空间。
较佳地,所述防水层厚度为10-30微米。
较佳地,所述防水层为高分子膜材料。
较佳地,所述高分子膜材料为PET膜或PVC膜或PLA膜。
在本方案中,采用上述结构形式,使得包装纸板具有防水防油性能,进一步提高了包装纸板的防霉性能。其中,PET膜的机械性能优良,抗张强度和抗冲击强度较高,且具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性;PVC膜性能良好,工艺简单,在一定的条件下压附在板材的表面的PVC不易脱落,防水性能优良;PLA膜作为一种新型的生物降解材料,PLA膜不仅有较好的抗拉强度及延展度,其良好的生物可降解性,使其能被自然界中微生物完全降解,最终生成二氧化碳和水,不污染环境。
较佳地,所述粘合层的厚度为3-10微米。
较佳地,所述粘合层为环氧类粘合材料或丙乙酸酯类粘合材料。
在本方案中,采用上述结构形式,环氧类粘合材料具有非常良好的物理化学性能,对于无论是金属还是非金属材质的表面都具有很大的粘接强度以及其耐碱性较好,使得包装纸板整体上结构更加稳固。
本实用新型的积极进步效果在于:抗菌层中的银离子抗菌材料中的银离子可以强烈地吸附包装纸板上滋生的细菌体的蛋白酶,并迅速与其结合,使其丧失活性,导致细菌死亡,从而提高包装纸板的抗菌性能;并且银离子可以从细菌尸体中游离出来,再与其它细菌接触,使得包装纸板的使用周期大大加强;除此以外,银离子还对人体安全无害,对环境而言,绿色环保。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
附图标记说明
纸板层1
粘合层2
防水层3
抗菌层4
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型,但不因此将本实用新型限制在实施例范围之中。
实施例1
如图1所示,本实施例公开了一种包装纸板,包装纸板包括由内到外顺次连接的纸板层1、粘合层2、防水层3和抗菌层4,抗菌层4包括银离子抗菌材料,抗菌层4的厚度为50-100微米。优选地,抗菌层4的厚度为76微米。
在具体实施时,抗菌材料的银离子则以网格结构分散在抗菌层4中,以杀死吸附在抗菌层4上的细菌和病毒,达到杀菌效果;并且银离子可以从细菌尸体中游离出来,再与其它细菌接触,使得包装纸板的使用周期大大加强;除此以外,银离子还对人体安全无害,对环境而言,绿色环保。
较佳地,纸板层1的厚度为300-600微米。优选地,纸板层1的厚度为430微米。
较佳地,纸板层1为纤维素纸质材料。
具体实施时,纤维素纸质材料可以采用行业内常规的纤维素纸质材料,起到支撑、定性、和固定的作用。纤维素纸质材料为可再生材料,成本低廉,由于其具有生物相容性、可降解性和可燃性,从而增大了包装纸板后续垃圾处理的空间。
较佳地,防水层3厚度为10-30微米。优选地,防水层3的厚度为13微米。
较佳地,防水层3为高分子膜材料。
较佳地,高分子膜材料为PET膜或PVC膜或PLA膜。
在具体实施时,防水层3为常见的高分子膜材料,例如PET膜,PVC膜和PLA膜等常见的膜材料。其中,PET膜的机械性能优良,抗张强度和抗冲击强度较高,且具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性;PVC膜性能良好,工艺简单,在一定的条件下压附在板材的表面的PVC膜不易脱落,使得包装纸板的防水性能优良;PLA膜作为一种新型的生物降解材料,不仅有较好的抗拉强度及延展度,其良好的生物可降解性,也使其能被自然界中微生物完全降解,最终生成二氧化碳和水,不污染环境。
较佳地,粘合层2的厚度为3-10微米。优选地,粘合层2的厚度为6微米。
较佳地,粘合层2为环氧类粘合材料或丙乙酸酯类粘合材料。
在具体实施时,粘合层2涂覆在纸板层1与防水层3之间,起到粘结作用。粘合层2可以选用环氧类粘合材料,其具有非常良好的物理化学性能,对于无论是金属还是非金属材质的表面都是具有很好的粘接强度。
实施例2
如图1所示,本实施例公开了另一种包装纸板,包装纸板包括由内到外顺次连接的纸板层1、粘合层2、防水层3和抗菌层4,抗菌层4具有银离子抗菌材料,抗菌层4的厚度为50-100微米。优选地,抗菌层4的厚度为76微米。
在具体实施时,抗菌层4还包括光油,抗菌剂和其他助剂。光油是水性光油或UV光油。优选地,光油为水性光油,可在合适的温度条件下固化,具体固化工艺如下:固化温度为80℃,固化时间5分钟。当然,也可以选用UV光油,经紫外光照射后可固化成型。优选地,抗菌剂为银离子抗菌组合物,当然,银离子抗菌组合物包括银离子与有机物的组合物和无机物的组合物以及其组合物,有效抗菌成分均匀分布在光油固化膜中,包装纸板材料在使用过程中会缓慢释放有效杀菌成分达到防霉杀菌的效果。银离子抗菌材料中的银离子可以强烈地吸附包装纸板上滋生的细菌体的蛋白酶,并迅速与其结合,使其丧失活性,导致细菌死亡,提高包装纸板的抗菌性能;并且银离子可以从细菌尸体中游离出来,再与其它细菌接触,使得包装纸板的使用周期大大加强;除此以外,银离子还对人体安全无害,对环境绿色环保。
较佳地,纸板层1的厚度为300-600微米。
较佳地,纸板层1为纤维素纸质材料。
具体实施时,纤维素纸质材料可以采用行业内常规的纤维素纸质材料,起到支撑、定性、和固定的作用。纤维素纸质材料为可再生材料,成本低廉,由于其具有生物相容性、可降解性和可燃性,从而增大了包装纸板后续垃圾处理的空间。
较佳地,防水层3厚度为10-30微米。
较佳地,防水层3为高分子膜材料。
较佳地,高分子膜材料为PET膜或PVC膜或PLA膜。
在具体实施时,防水层3为常见的高分子膜材料,例如PET膜,PVC膜和PLA膜等常见的膜材料。其中,PET膜的机械性能优良,抗张强度和抗冲击强度较高,且具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性;PVC膜性能良好,工艺简单,在一定的条件下压附在板材的表面的PVC膜不易脱落,使得包装纸板的防水性能优良;PLA膜作为一种新型的生物降解材料,不仅有较好的抗拉强度及延展度,其良好的生物可降解性,也使其能被自然界中微生物完全降解,最终生成二氧化碳和水,不污染环境。
较佳地,粘合层2的厚度为3-10微米。
较佳地,粘合层2为环氧类粘合材料或丙乙酸酯类粘合材料。
在具体实施时,粘合层2涂覆在纸板层1与防水层3之间,起到粘结作用。粘合层2可以选用环氧类粘合材料,其具有非常良好的物理化学性能,对于无论是金属还是非金属材质的表面都是具有很好的粘接强度。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种包装纸板,其特征在于,所述包装纸板包括由内到外顺次连接的纸板层、粘合层、防水层和抗菌层,所述抗菌层包括银离子抗菌材料,所述抗菌层的厚度为50-100微米。
2.如权利要求1所述的包装纸板,其特征在于,所述纸板层的厚度为300-600微米。
3.如权利要求2所述的包装纸板,其特征在于,所述纸板层为纤维素纸质材料。
4.如权利要求1所述的包装纸板,其特征在于,所述防水层厚度为10-30微米。
5.如权利要求4所述的包装纸板,其特征在于,所述防水层为高分子膜材料。
6.如权利要求5所述的包装纸板,其特征在于,所述高分子膜材料为PET膜或PVC膜或PLA膜。
7.如权利要求1所述的包装纸板,其特征在于,所述粘合层的厚度为3-10微米。
8.如权利要求7所述的包装纸板,其特征在于,所述粘合层为环氧类粘合材料或丙乙酸酯类粘合材料。
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