CN113773630B - 一种脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明为一种脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料及其制备方法。一种脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料，所述的脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料包括：聚碳酸丁二醇酯和改性镁基纳米粒子。本发明还公开了脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料的制备方法。本发明所述的一种脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料及其制备方法，由脂肪族聚碳酸酯和镁基无机填料通过原位催化共混技术获得，以镁基纳米粒子作为催化剂，催化熔融聚合反应，反应结束后残留的镁基纳米粒子均匀分散在聚合物基体中作为功能填料，可以实现填料的纳米级均匀分散，不但能显著改善材料的结晶和力学性能，还可以赋予材料优异的抗菌、阻燃和阻隔性能；并且具有工艺简单，绿色清洁的优点。

Description

一种脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料及其制备方法
技术领域
本发明属于可生物降解高分子材料领域，具体涉及一种脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料及其制备方法。
背景技术
大量使用塑料导致的“白色污染”和“海洋微塑料”问题，已经成为人类社会所面临的重大环境问题。开发全生物降解聚合物替代传统塑料，被国际社会认为是解决塑料污染的最佳途径。因此，近两年开发全生物降解聚合物的合成和改性技术，成为高分子材料领域的研究热点。
目前，市面销售的PLA、PHAs、PPC、PCL、PBS和PBAT等具有全生物降解特性的聚合物均需要经过功能化改性以后才能满足成型加工要求。其中聚碳酸丁二醇酯(PBC)作为一种综合性能优异的脂肪族聚碳酸酯，具有性价比高和力学性能优异的特点，在全生物降解塑料领域具有广泛的应用前景。由于PBC为典型的线性分子结构，链锻间相互作用弱导致PBC存在的结晶速率慢和熔体强度等性能缺陷，限制了材料的规模化应用。
无机粒子和聚合物的复合，可将无机材料优异的尺寸稳定性和热稳定性，与有机高分子的韧性和易于加工成型等性能优势完美结合，一方面可以弥补聚合物性能的不足，进一步增强已有性能，实现聚合物的高性能化；另一方面还可以赋予聚合物新的功能特性，实现功能化。层状硅酸盐黏土、CaCO3、SiO2、TiO2和ZnO等无机纳米粒子作为填料，在聚合物复合材料制备领域已经得到广泛研究，填料的引入可以显著提高聚合物的热形变温度、拉伸强度和气体阻隔等性能。
尽管关于采用机械、溶液、熔融和胶乳等共混法来制备高分子和无机纳米粒子复合物的技术已很普遍，但由于无机纳米粒子具有极性高和表面能大的特点，导致其在聚合物基体中极易团聚，从而很难实现纳米尺寸的均匀分散。
现有技术以碱土金属及其复合氧化物催化碳酸二苯酯和二元醇通过酯交换合成聚碳酸酯，提出该类催化剂无毒无害残留不会影响聚合物色泽和性能，但是催化剂浓度过低起不到助剂的作用，且碱土金属氧化物只适用于反应活性较高碳酸二苯酯参与的酯交换反应。催化剂适用范围窄且原料价格高增加了聚合物生产成本。
有鉴于此，发展一种绿色、便捷和高效的聚合物纳米复合材料制备方法对于高分子材料的高性能化和功能化仍具有重要的现实意义，从而本发明提出一种新的脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料，在PBC基体中加入了镁基纳米粒子作为填料和助剂，改善了PBC的综合性能，同时实现脂肪族聚碳酸酯的高性能化和功能化，获得一系列综合性能优异的脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料。镁基纳米粒子无毒无害，且是植物生长必须的元素，降解后可被植物吸收。
为了实现上述目的，所采用的技术方案为：
一种脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料，包括：聚碳酸丁二醇酯和改性镁基纳米粒子。
进一步地，所述的改性镁基纳米粒子含量占脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料总质量的0.1-50％，聚合物质量占脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料总质量的50-99.9％。
本发明的目的在于提供一种脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料的制备方法，采用原位催化共混制备PBC镁基纳米粒子复合材料，从而很好的解决传统混法制备复合材料中纳米粒子分散不均匀和相容性差的关键技术问题。
为了实现上述目的，所采用的技术方案为：
上述的脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料的制备方法，所述的制备方法为：在聚合反应中，加入过量的改性镁基纳米粒子；
其中，所述的改性镁基纳米粒子在聚合反应过程中作为催化剂，反应结束后在聚合物基体中作填料。
进一步地，包括以下步骤：
(1)将有机碳酸酯、1，4-丁二醇和改性镁基纳米粒子混合，在氮气气氛、80-120℃下搅拌反应20-90min；
(2)升温到190-225℃，蒸出所述的步骤(1)中反应所产生的副产物后，在小于200Pa、180-270℃的条件下，缩聚1-10h，得所述的脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料。
再进一步地，所述的改性镁基纳米粒子为不同形貌的次氯酸镁、碱式次氯酸镁、碱式氯化镁、碱式硫酸镁和碱式碳酸镁中的至少一种。
再进一步地，所述的改性镁基纳米粒子的形貌为纳米晶须、纳米棒、纳米线、纳米片、纳米带和纳米球中的至少一种。
再进一步地，所述的改性镁基纳米粒子的改性剂为硅烷偶联剂KH570、铝酸酯偶联剂、硬脂肪酸钠、硬脂肪酸锌、DL-苹果酸、丙交酯、六亚甲基二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、己内酯单体、乳酸预聚体中的至少一种。
再进一步地，所述的改性剂的用量为镁基纳米粒子质量的0-10.0％。
再进一步地，所述的有机碳酸酯为碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸二丁酯、碳酸二苯酯中的一种。
再进一步地，所述的机碳酸酯和1,4-丁二醇的摩尔比为1-4:2-1。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、本发明采用镁基纳米粒子作催化剂和填料，生物相容性好，无毒无害，降解后可以被植物吸收，是一种完全环境友好型材料。
2、本发明通过优选中等强度碱性位的镁基纳米粒子作催化剂，可以在高催化剂浓度条件下实现高分子量PBC的酯交换缩聚合成，残留的催化剂直接作为填料和功能助剂，该方法简单高效无需共混操作和设备，便于规模化制备。
3、本发明的技术方案中，纳米级分散的镁基纳米粒子与聚合物基体具有优异的相容性，作为成核剂可以显著改善聚合物的结晶性能，另外通过控制镁基纳米粒子的种类、含量和形貌还可以赋予复合材料优异的阻燃、阻隔、紫外吸收和抗菌等功能特性，同时实现复合材料的高性能化和功能化。
附图说明
图1为实施例1原位催化共混制备PBC/碱式碳酸镁复合材料的SEM；
图2为碱式碳酸镁含量对复合材料热稳定性的影响。
具体实施方式
为了进一步阐述本发明一种脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料及其制备方法，达到预期发明目的，以下结合较佳实施例，对依据本发明提出的一种脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料及其制备方法，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构或特点可由任何合适形式组合。
下面将结合具体的实施例，对本发明一种脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料及其制备方法做进一步的详细介绍：
本发明针对脂肪族聚碳酸酯具体是聚碳酸丁二醇酯(PBC)存在结晶速率慢、熔体强度低和阻隔性能差的缺陷，在PBC基体中加入了镁基纳米粒子作为填料和助剂改善PBC的整合性能，同时实现脂肪族聚碳酸酯的高性能化和功能化，获得一系列综合性能优异的脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料。镁基纳米粒子无毒无害，且是植物生长必须的元素，降解后可被植物吸收。同时，本发明的制备方法采用原位催化共混制备PBC镁基纳米粒子复合材料，很好的解决传统混法制备复合材料中纳米粒子分散不均匀和相容性差的关键技术问题。
本发明的技术方案为：
一种脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料，包括：聚碳酸丁二醇酯和改性镁基纳米粒子。
优选地，所述的改性镁基纳米粒子含量占脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料总质量的0.1-50％，聚合物质量占脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料总质量的50-99.9％。
本发明的目的在于提供一种脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料的制备方法，采用原位催化共混制备PBC镁基纳米粒子复合材料，从而很好的解决传统混法制备复合材料中纳米粒子分散不均匀和相容性差的关键技术问题。
上述的脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料的制备方法，所述的制备方法为：在聚合反应中，加入过量的改性镁基纳米粒子；
其中，所述的改性镁基纳米粒子在聚合反应过程中作为催化剂，反应结束后在聚合物基体中作填料。
中强碱性位是缩聚反应的活性位，同时强碱性位也是解聚和分解反应的活性位。表面富含强碱性位的催化剂用量过多，将促进聚合物分解和解聚，降低聚合物收率和分子量，而以表面富含中等强度碱性位的固体碱作为催化剂则不会影响收率。本发明以高含量的表面富含中等强度碱性位的镁基纳米粒子作为酯交换缩聚的催化剂，反应结束后残留的催化剂直接作为填料，在改善聚合物性能的同时还可以赋予材料优异的功能特性；并达到分子级混合，很好的解决传统混法制备复合材料中纳米粒子分散不均匀和相容性差的关键技术问题。
优选地，包括以下步骤：
(1)将有机碳酸酯、1，4-丁二醇和改性镁基纳米粒子混合，在氮气气氛、80-120℃下搅拌反应20-90min；
(2)升温到190-225℃，蒸出所述的步骤(1)中反应所产生的副产物后，在小于200Pa、180-270℃的条件下，缩聚1-10h，得所述的脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料。
PBC(聚碳酸丁二醇酯)的分子量等于1，4-丁二醇的分子量加上羰基的分子量。
进一步优选地，所述的改性镁基纳米粒子为不同形貌的次氯酸镁、碱式次氯酸镁、碱式氯化镁、碱式硫酸镁和碱式碳酸镁中的至少一种。
进一步优选地，所述的改性镁基纳米粒子的形貌为纳米晶须、纳米棒、纳米线、纳米片、纳米带和纳米球中的至少一种。
进一步优选地，所述的改性镁基纳米粒子的改性剂为硅烷偶联剂KH570、铝酸酯偶联剂、硬脂肪酸钠、硬脂肪酸锌、DL-苹果酸、丙交酯、六亚甲基二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、己内酯单体、乳酸预聚体中的至少一种。
进一步优选地，所述的改性剂的用量为镁基纳米粒子质量的0-10.0％。
进一步优选地，所述的有机碳酸酯为碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸二丁酯、碳酸二苯酯中的一种。
进一步优选地，所述的机碳酸酯和1,4-丁二醇的摩尔比为1-4:2-1。
实施例1.PBC/碱式碳酸镁纳米晶须复合材料(阻燃)
(1)将碳酸二苯酯、1,4-丁二醇、碱式碳酸镁纳米晶须加入到反应器中，在N2气氛、100℃条件下溶解后，快速搅拌反应0.5h。碳酸二苯酯和1,4-丁二醇的摩尔比为1:1，碱式碳酸镁纳米晶须占1,4-丁二醇质量的3％。
(2)然后升温到225℃，至所产生的副产物全部蒸出后，将反应体系压力降至200Pa以下，反应温度控制在210℃，缩聚反应2h，得到PBC/碱式碳酸镁晶须纳米复合材料，其中镁基纳米粒子含量占脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料总质量的2％左右。
本实施例制备的PBC/碱式碳酸镁复合材料的SEM如图1所示，图中白色的小点为镁基纳米粒子。由图可以看出，镁基纳米粒子在PBC分布的十分均匀。
实施例2：PBC/碱式硫酸镁纳米晶须复合材料
(1)将碳酸二苯酯、1,4-丁二醇、碱式硫酸镁晶须加入到反应器中，在N2气氛、120℃条件下溶解后，快速搅拌反应0.5h。碳酸二苯酯和1,4-丁二醇的摩尔比为1:1，碱式硫酸镁晶须占1,4-丁二醇质量的3％。
(2)而后在200℃条件下反应2h，副产物全部蒸出。再将反应体系压力降至200Pa以下，温度升至220℃缩聚反应3.0h，得到PBC/碱式硫酸镁纳米片复合材料。
实施例3：PBC/碱式次氯酸镁纳米粒子复合材料
(1)将碳酸二甲酯、1,4-丁二醇和碱式次氯酸镁加入到反应器中，在N2气氛、80℃条件下溶解后，快速搅拌反应1h。碳酸二甲酯和1,4-丁二醇的摩尔比为2.5:1，碱式次氯酸镁占1,4-丁二醇的质量的3％。
(2)采用程序升温方法将反应温度缓缓升高到200℃，在每个温度点反应至没有馏分产生。然后将反应体系压力降至200Pa以下，温度升至230℃缩聚反应5.0h，得到PBC/碱式次氯酸镁纳米粒子复合材料。
实施例4：PBC/碱式碳酸镁纳米片复合材料
(1)将碳酸二甲酯、1,4-丁二醇、碱式碳酸镁纳米片加入到反应器中，在N2气氛、80℃条件下溶解后，快速搅拌反应0.5h。碳酸二苯酯和1,4-丁二醇的摩尔比为2:1，碱式碳酸镁纳米片占1,4-丁二醇质量的3％。
(2)而后在200℃条件下反应2h，副产物全部馏分出来。然后将反应体系压力降至100Pa，反应温度升至210℃缩聚反应2h，得到PBC/碱式碳酸镁纳米片复合材料。
实施例5：PBC/碱式次氯酸镁纳米片复合材料
(1)将碳酸二乙酯、1,4-丁二醇和次氯酸镁加入到反应器中，在N2气氛、120℃条件反应1h。其中1,4-丁二醇和碳酸二乙酯的摩尔比为1:1.5，次氯酸镁占1,4-丁二醇质量的6％。
(2)然后采用程序升温方法将反应温度缓缓升高到190℃，保持温度反应2.0h。然后将反应体系压力降至100Pa，温度升至220℃缩聚反应3.0h，得到PBC/碱式次氯酸镁纳米粒子复合材料。
实施例6：PBC/碱式碳酸镁晶须纳米复合材料
PBC/碱式碳酸镁晶须纳米复合材料的制备方法同实施例1，碱式碳酸镁纳米晶须占1,4-丁二醇质量的6％。
实施例7：硬脂肪酸锌改性PBC/碱式碳酸镁纳米晶须复合材料
(1)将1.0g碱式碳酸镁晶须分散到100mL无水乙醇中，超声分散10min后再置于50℃条件下冷凝回流。将0.002g硬脂肪酸锌溶解到20mL无水乙醇中，而后缓缓滴加到碱式碳酸镁纳米晶须分散液中，在搅拌条件下反应90min，然后经过滤、洗涤和干燥后获得的产品即硬脂肪酸锌改性修饰的碱式碳酸镁纳米晶须。
(2)PBC/碱式碳酸镁纳米晶须复合材料的制备同实施例1，改性碱式碳酸镁的含量占1,4-丁二醇质量的3％。
实施例8：乳酸单体改性PBC/碱式碳酸镁纳米复合材料
(1)将DL-苹果酸、乳酸单体和碱式碳酸镁纳米粒子加入到单口瓶中，在150℃条件下反应8h，而后经过滤、洗涤和干燥以后即可获得乳酸单体改性碱式碳酸镁纳米粒子。改性剂的用量为镁基纳米粒子质量的0.2％。
(2)按照实施例1的方法制备PBC/碱式碳酸镁纳米粒子复合材料，改性碱式碳酸镁纳米粒子占1,4-丁二醇的质量比为3％。
实施例9：硬脂肪酸锌改性PBC/碱式碳酸镁纳米复合材料
硬脂酸酸锌修饰碱式碳酸镁纳米晶须和复合材料的制备方法与实施例7的操作步骤相同。不同点在于：增加硬脂酸酸锌修饰剂的用量到0.005g。PBC/碱式碳酸镁纳米晶须复合材料的制备同实施例1，改性碱式碳酸镁的含量占1,4-丁二醇质量的3％。
实施例10：PBC/碱式碳酸镁纳米晶须复合材料
实施例10的操作步骤与实施例1的操作步骤相同，不同点在于：分别制备了碱式碳酸镁含量为0％、0.5wt％、1wt％、2wt％、4wt％、10wt％的复合材料。
对碱式碳酸镁含量为0％、0.5wt％、1wt％、2wt％、4wt％、10wt％的复合材料进行热稳定性测试，测试结果如图2所示。由图2可知，碱式碳酸镁含量在0-10wt％时热稳定性能接近。
实施例11.
(1)将碳酸二丁酯、1,4-丁二醇、碱式氯化镁纳米片加入到反应器中，在N2气氛、80℃条件下溶解后，快速搅拌反应1.5h。碳酸二丁酯和1,4-丁二醇的摩尔比为4:1，碱式氯化镁纳米片占1,4-丁二醇质量的6％。
(2)而后在200℃条件下反应2h，副产物全部馏分出来。然后将反应体系压力降至100Pa，反应温度升至270℃反应1h，得到PBC/碱式氯化镁纳米片复合材料。
实施例12.
(1)采用丙交酯对碱式碳酸镁纳米片进行改性，得到改性的碱式碳酸镁纳米片。
(2)将碳酸二甲酯、1,4-丁二醇、改性的碱式碳酸镁纳米片加入到反应器中，在N2气氛、100℃条件下溶解后，快速搅拌反应0.5h。碳酸二苯酯和1,4-丁二醇的摩尔比为1:2，改性的碱式碳酸镁纳米片占1,4-丁二醇质量的5％。
(3)而后在200℃条件下反应2h，副产物全部馏分出来。然后将反应体系压力降至150Pa，反应温度控制在180℃下反应10h，得到PBC/碱式碳酸镁纳米片复合材料。
实施例13 PBC/碱式碳酸镁晶须纳米复合材料的制备方法同实施例1，碱式碳酸镁纳米晶须占1,4-丁二醇质量的0.1％。
实施例14 PBC/碱式碳酸镁晶须纳米复合材料的制备方法同实施例1，碱式碳酸镁纳米晶须占1,4-丁二醇质量的50％。
对比例1：碳酸钾催化合成PBC
将90g碳酸二甲酯、30g 1,4-丁二醇和0.005g碳酸钾加入到N2气氛的反应器中，在120℃条件下搅拌开始反应，逐步将温度升高至225℃，至所有产生的甲醇和未反应的碳酸二甲酯全部整出。再加入0.15g碳酸锂，在240℃，降低压力至200Pa以下缩聚5h，即可获得PBC聚合物。
对比例2：MgO催化合成PBC
将Mg(NO3)2·6H2O溶于去离子水中，制成金属离子为摩尔浓度1.0mol/L的均匀溶液。然后将1.0mol/L的Na2CO3缓缓滴加到上述混合溶液中。调节沉淀母液的pH值为9.5，陈化12.0h后过滤，得到白色沉淀物。将得到的白色沉淀物在450℃条件下焙烧4.0h后，得到MgO。
将摩尔比为1:1的碳酸二苯酯和1,4-丁二醇，以及催化剂MgO加入到反应器中，其中MgO用量为反应物料总重量(即碳酸二苯酯和1,4-丁二醇的重量之和)的0.1‰，在N2气氛、120℃条件下溶解后，快速搅拌反应0.5h。然后将反应体系压力降至100Pa，反应温度升至200℃反应2.5h，得到脂肪族聚碳酸酯。
对比例3：物理共混制备PBC/碱式碳酸镁复合材料
取定量的PBC放入混炼机中转速100r/min，温度设定为100℃，将未改性纳米碱式碳酸镁加入混炼机中进行混炼。混炼后成品以热压机热压处理，热压温度120℃，持续加压5min，泄压15s，反复5次后待其降温到室温，即完成PBC/碱式碳酸镁复合材料试样的制备，其中碱式碳酸镁的含量同实施例1。
对实施例1-9和对比例1-3制备的复合材料进行性能测试，测试方法为：
实施例中聚合物数均分子量由以四氢呋喃为溶剂，聚苯乙烯为标样的凝胶渗透色谱仪(GPC)测定得到。机械力学性能测试采用照GB/T 1040—2006，拉伸速率为5mm/min；抗菌性能测试按照；GB/T 20944.3-2008，定量表达复合材料对大肠杆菌的抗菌活性；阻隔性能测试按照GB/T 40266-2021，在Labthink兰光VAC-V2压差法气体渗透仪上进行；按照文献(Polymer Degradation and Stability 143(2017)35)，通过WAXD计算得到的聚合物的结晶度；按照GB/T 2406—2009测试复合材料的氧指数值，作为阻燃性能评价指标。测试结果如表1所示。
表1
Figure BDA0003298813060000101
Figure BDA0003298813060000111
结合表1，实施例7-9采用的为改性镁基纳米粒子含量，由于改性剂对活性位的部分覆盖，在一定程度上会降低复合材料的分子量，但改性剂加入会提高纳米粒子与基体之间的相容性和界面结合力，显著改善复合材料的结晶性能和氧气阻隔性能。还有，通过对比实施例1-9和对比例复合材料的性能数据可以看出，采用本发明技术方案制备出的复合材料的组合性能更为优异。
以上所述，仅是本发明实施例的较佳实施例而已，并非对本发明实施例作任何形式上的限制，依据本发明实施例的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明实施例技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料，其特征在于，所述的脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料包括：聚碳酸丁二醇酯和改性镁基纳米粒子，通过原位催化共混技术获得；
所述的改性镁基纳米粒子为不同形貌的碱式次氯酸镁、碱式氯化镁、碱式硫酸镁和碱式碳酸镁中的至少一种；
所述的改性镁基纳米粒子含量占脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料总质量的0.1-50%，聚合物质量占脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料总质量的50-99.9%。
2.权利要求1所述的脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料的制备方法，其特征在于，所述的制备方法为：在聚合反应中，加入过量的改性镁基纳米粒子；
其中，所述的改性镁基纳米粒子在聚合反应过程中作为催化剂，反应结束后在聚合物基体中作填料。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将有机碳酸酯、1，4-丁二醇和改性镁基纳米粒子混合，在氮气气氛、80-120℃下搅拌反应20-90min；
（2）升温到190-225℃，蒸出所述的步骤（1）中反应所产生的副产物后，在小于200Pa、180-270℃的条件下，缩聚1-10h，得所述的脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，
所述的改性镁基纳米粒子的形貌为纳米晶须、纳米棒、纳米线、纳米片、纳米带和纳米球中的至少一种。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，
所述的改性镁基纳米粒子的改性剂为硅烷偶联剂KH570、铝酸酯偶联剂、硬脂肪酸钠、硬脂肪酸锌、DL-苹果酸、丙交酯、六亚甲基二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、己内酯单体、乳酸预聚体中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，
所述的改性剂的用量为镁基纳米粒子质量的0-10.0%。
7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，
所述的有机碳酸酯为碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸二丁酯、碳酸二苯酯中的一种。
8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，
所述的机碳酸酯和1,4-丁二醇的摩尔比为1-4:2-1。
9.权利要求1所述的脂肪族聚碳酸酯纳米复合材料在抗菌、阻燃和高阻隔材料中的应用。
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