CN113772456A - 一种展平装置及涂布机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种展平装置及涂布机，涉及印刷设备技术领域，所述展平装置与涂布机的滚筒配合使用，所述展平装置包括撑杆及设于所述撑杆上的若干个吹风板，所述撑杆与所述滚筒平行设置，所述吹风板沿着所述撑杆的轴向间隔设置，所述吹风板朝向所述滚筒的一侧具有弧面部，所述吹风板的内部开设有导风腔，所述吹风板的表面设有进气孔，所述吹风板于所述弧面部上开设有若干出气孔，所述进气孔、所述出气孔均与所述导风腔连通，在气压作用下，气流自所述出气孔喷射出以使纸张紧贴所述滚筒。本发明能够解决现有涂布机中压纸板与纸张接触容易形成堆墨的技术问题。

Description

一种展平装置及涂布机
技术领域
本发明涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种展平装置及涂布机。
背景技术
印钞公司印码制作部现有的双面涂布机(SG15A型)的票面在线检测系统，所用的纸张的展平机构为固定压纸板机构。
在实际使用过程中，由于纸张行进过程中不稳定，压纸板与纸张之间有不可避免的接触，从而在压纸板的前端形成堆墨，对票面在线检测造成极大的影响。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种展平装置及涂布机，旨在解决现有涂布机中压纸板与纸张接触容易形成堆墨的技术问题。
本发明的第一方面提供了一种展平装置，所述展平装置与涂布机的滚筒配合使用，所述展平装置包括撑杆及设于所述撑杆上的若干个吹风板，所述撑杆与所述滚筒平行设置，所述吹风板沿着所述撑杆的轴向间隔设置，所述吹风板朝向所述滚筒的一侧具有弧面部，所述吹风板的内部开设有导风腔，所述吹风板的表面设有进气孔，所述吹风板于所述弧面部上开设有若干出气孔，所述进气孔、所述出气孔均与所述导风腔连通，在气压作用下，气流自所述出气孔喷射出以使纸张紧贴所述滚筒。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明所示的展平装置中，通过在撑杆上设置若干吹风板，吹风板上设有进气孔与出气孔，在气压作用下，气流能够经过出气孔高速喷射出，从而使得纸张紧贴滚筒行进，本发明能够解决现有涂布机中压纸板与纸张接触容易形成堆墨，影响票面在线检测的技术问题。
根据上述技术方案的一方面，所述展平装置还包括第一导向结构，所述第一导向结构设于所述吹风板的一端，以用于将纸张的头端导入所述弧面部与所述滚筒之间。
根据上述技术方案的一方面，所述第一导向结构呈平滑过渡状并设于所述吹风板的前端，所述第一导向结构朝向所述滚筒一侧。
根据上述技术方案的一方面，所述展平装置还包括第二导向结构，所述第二导向结构设于所述吹风板的另一端，以用于将所述弧面部与所述滚筒之间的纸张末端导出。
根据上述技术方案的一方面，所述第二导向结构包括压纸轮，所述压纸轮转动设于所述导风板上，通过所述压纸轮将纸张压置于所述滚筒表面。
根据上述技术方案的一方面，所述第二导向结构还包括安装支架，所述压纸轮通过所述安装支架固定于所述导风板上。
根据上述技术方案的一方面，所述滚筒的外表面至所述弧面部的间隙大于所述滚筒的外表面至所述压纸轮的外表面的间隙。
根据上述技术方案的一方面，所述撑杆上设有安装座，所述吹风板通过所述安装座固定于所述撑杆上。
根据上述技术方案的一方面，所述撑杆的两端分别设有可调式连接件，所述撑杆通过所述可调式连接件固定于所述涂布机上。
本发明的第二方面提供了一种涂布机，所述涂布机包括滚筒以及上述技术方案中所述的展平装置。
本发明的附加方面与优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述与/或附加的方面与优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显与容易理解，其中：
图1为本发明第一实施例中展平装置与滚筒配合的结构示意图；
图2为本发明第一实施例中展平装置的结构示意图；
图3为本发明第一实施例中吹风板在第一视角下的结构示意图；
图4为本发明第一实施例中吹风板在第二视角下的结构示意图；
附图元器件符号说明：
滚筒10、展平装置20、撑杆21、吹风板22、弧面部220、第一导向结构221、压纸轮222、安装支架223、进气孔224、出气孔225、安装座23、可调式连接件24。
具体实施方式
为使本发明的目的、特征与优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造与操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定与限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的与所有的组合。
请结合图1-4，所示为本发明的第一实施例提供的一种展平装置，所述展平装置20与涂布机的滚筒10配合使用，滚筒10可以配备多个展平装置20，通过该展平装置20能够将行进的纸张紧贴于滚筒10的外表面，防止纸张与展平装置20接触，以避免堆墨的产生，有效保证票面在线检测程序的进行。
具体而言，如图2所示，所述展平装置20包括撑杆21及设于所述撑杆21上的若干个吹风板22，所述撑杆21与所述滚筒10平行设置，所述吹风板22沿着所述撑杆21的轴向间隔设置，所述撑杆21上设有安装座23，所述吹风板22通过所述安装座23固定于所述撑杆21上，在具体应用时，若干吹风板22可以沿着撑杆21的轴向等距间隔设置，所述吹风板22朝向所述滚筒10的一侧具有弧面部220，所述吹风板22的内部开设有导风腔(图未示)，所述吹风板22的表面设有进气孔224，所有的吹风板22上的进气孔224并联至高压气源，所述吹风板22于所述弧面部220上开设有若干出气孔225，该出气孔225的孔径小，并且这些出气孔225相对较为密集的设于弧面部220上，所述进气孔224、所述出气孔225均与所述导风腔连通，在气压作用下，气流自所述出气孔225喷射出以使纸张紧贴所述滚筒10。
本实施例当中，通过在吹风板22上设置出气孔225，气流经过出气孔225向外喷射在纸张表面，高速气流能够使得纸张上的印刷油墨速干，在气流作用下，将克服滚筒10转动时施加给纸张的离心力，纸张将紧贴于滚筒10的外表面，在牵引机构的驱动下，纸张将附着在滚筒10的外表面行进，纸张与吹风板22之间无接触，避免堆墨的产生，有效保证票面在线检测程序的进行。
此处应当说明的是，纸张按照其行进方向，纸张最先进入该展平装置20与滚筒10之间的区域为纸张的头端，相反的，纸张最后离开该展平装置20与滚筒10之间的区域为纸张的尾端。
其中，为了保证纸张的头端能够顺利进入弧面部220与滚筒10之间，如图3所示，所述展平装置20还包括第一导向结构221，所述第一导向结构221设于所述吹风板22的一端，以用于将纸张的头端导入所述弧面部220与所述滚筒10之间。具体而言，所述第一导向结构221呈平滑过渡状并设于所述吹风板22的前端，所述第一导向结构221朝向所述滚筒10一侧。
也即，该第一导向结构221与滚筒10的外表面之间的间隙相对于弧面部220与滚筒10的外表面之间的间隙较大，从而便于纸张的头端顺利进入吹风板22的弧面部220与滚筒10之间，避免纸张的行进过程撞纸、撕纸等不利于纸张行进的情况发生。
其中，为了保证纸张的末端发生甩尾，请结合图3、4，所述展平装置20还包括第二导向结构，所述第二导向结构设于所述吹风板22的另一端，以用于将所述弧面部220与所述滚筒10之间的纸张末端导出。具体而言，所述第二导向结构包括压纸轮222，所述压纸轮222转动设于所述导风板上，通过所述压纸轮222将纸张压置于所述滚筒10表面，在纸张的行进过程中，压纸轮222与滚筒10互为反向运动已将纸张的末端导出，在赋予纸张末端一定挤压力的情况下，纸张行进过程中，纸张的末端不易甩尾。
进一步的，所述第二导向结构还包括安装支架223，所述压纸轮222通过所述安装支架223固定于所述导风板上。其中，压纸轮222在安装支架223上的位置可以根据纸张厚度进行调节，以使压纸轮222对纸张的挤压力保持在合理范围之内。当纸张较厚时，可以通过增加压纸轮222与滚筒10的间隙，来保证较厚纸张能够顺利通过滚筒10与压纸轮222之间。相反的，在纸张较薄时，可以减小压纸轮222与滚筒10之间的间隙来保证压纸轮222对纸张的挤压力。
在此应当说明的是，压纸轮222的调节行程，应当保证所述滚筒10的外表面至所述弧面部220的间隙应当始终大于所述滚筒10的外表面至所述压纸轮222的外表面的间隙，才能够保证压纸轮222对纸张具有一定的挤压力。
在一些实施例中，所述撑杆21的两端分别设有可调式连接件24，所述撑杆21通过所述可调式连接件24固定于所述涂布机上。其中，可调式连接件24可以活动式固定在涂布机上，也可以是撑杆21活动式固定在可调式连接件24上，只要在实际应用中撑杆21的位置可以调整即可，同时也便于装配。
本发明的第二实施例提供了一种涂布机，所述涂布机包括滚筒10以及第一实施例当中所述的展平装置20。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体与详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形与改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种展平装置，所述展平装置与涂布机的滚筒配合使用，其特征在于：所述展平装置包括撑杆及设于所述撑杆上的若干个吹风板，所述撑杆与所述滚筒平行设置，所述吹风板沿着所述撑杆的轴向间隔设置，所述吹风板朝向所述滚筒的一侧具有弧面部，所述吹风板的内部开设有导风腔，所述吹风板的表面设有进气孔，所述吹风板于所述弧面部上开设有若干出气孔，所述进气孔、所述出气孔均与所述导风腔连通，在气压作用下，气流自所述出气孔喷射出以使纸张紧贴所述滚筒。
2.根据权利要求1所述的展平装置，其特征在于：所述展平装置还包括第一导向结构，所述第一导向结构设于所述吹风板的一端，以用于将纸张的头端导入所述弧面部与所述滚筒之间。
3.根据权利要求2所述的展平装置，其特征在于：所述第一导向结构呈平滑过渡状并设于所述吹风板的前端，所述第一导向结构朝向所述滚筒一侧。
4.根据权利要求2所述的展平装置，其特征在于：所述展平装置还包括第二导向结构，所述第二导向结构设于所述吹风板的另一端，以用于将所述弧面部与所述滚筒之间的纸张末端导出。
5.根据权利要求4所述的展平装置，其特征在于：所述第二导向结构包括压纸轮，所述压纸轮转动设于所述导风板上，通过所述压纸轮将纸张压置于所述滚筒表面。
6.根据权利要求5所述的展平装置，其特征在于：所述第二导向结构还包括安装支架，所述压纸轮通过所述安装支架固定于所述导风板上。
7.根据权利要求5所述的展平装置，其特征在于：所述滚筒的外表面至所述弧面部的间隙大于所述滚筒的外表面至所述压纸轮的外表面的间隙。
8.根据权利要求1-7任一项所述的展平装置，其特征在于：所述撑杆上设有安装座，所述吹风板通过所述安装座固定于所述撑杆上。
9.根据权利要求8所述的展平装置，其特征在于：所述撑杆的两端分别设有可调式连接件，所述撑杆通过所述可调式连接件固定于所述涂布机上。
10.一种涂布机，其特征在于：所述涂布机包括滚筒以及若干组权利要求1-9任一项所述的展平装置。
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