CN219258985U - 一种纸板印刷翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纸板印刷翻转装置。它包括机架、滑板、翻转组件和传送带组,翻转组件包括转轴和间隔分布在转轴上的若干组翻杆组件,翻杆组件包括若干呈圆周辐射阵列的翻杆;翻杆上与纸板接触的一侧根部转动连接有翻转片,翻转片上设有压紧块;当压紧块位于对应翻杆上侧时,受重力作用,可对纸板产生摩擦减速效果,而当压紧块位于对应翻杆下侧时,压紧块随着翻转片下垂,纸板失去压紧块的限位就会掉落。转轴每转动一次,就会有一张纸板从滑板上带走,同时翻转组件上有一张纸板会掉落至传送带组上,被传送带组传送至后侧的纸板印刷机的进料口,实现连续自动完成对纸板的翻面工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种翻面装置,尤其是涉及一种纸板印刷翻转装置。
背景技术
工业印刷行业中的常见印刷机只能单面印刷,因此纸张在需要印刷双面的情况时,需要将纸张翻面后二次印刷,这个过程就需要用到翻面装置。现有一种带有翻面装置的双面印刷机(中国专利:CN201922131623.3),它包括第一印刷装置、翻面装置、第二印刷装置;翻面装置包括第一转向辊、第二转向辊、支架、第一翻面辊、第二翻面辊、第三翻面辊、第四翻面辊、第三转向辊、第四转向辊。通过上述结构,实现了承印纸两面的不停机印刷。但是该设备中的翻面装置的翻面对象为连续带状的柔性纸张,无法处理单张纸张,特别是纸板。而当前的工业纸箱生产中,大量的纸板需要双面印刷,因此急需一款可用于纸板翻面的设备来提升纸箱印刷的生产效率。
发明内容
本实用新型提供了一种纸板印刷翻转装置;解决现有技术中存在纸板在双面印刷时现有常规纸张翻面设备无法适用的问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种纸板印刷翻转装置,设置于两台纸板印刷机之间,包括机架、滑板、翻转组件和传送带组,所述翻转组件包括转轴和间隔分布在所述转轴上的若干组翻杆组件,所述翻杆组件包括若干呈圆周辐射阵列固定在所述转轴上的翻杆;传送带组包括至少两条平行等高分布的传送带单体,任意两相邻传送带单体之间形成可通过所述翻杆的间隙;所述滑板上设有若干可通过所述翻杆的开槽;所述翻杆上与纸板接触的一侧根部转动连接有翻转片,所述翻转片上设有压紧块,所述压紧块上远离所述翻转片的翻转轴一端设有斜面;当压紧块位于对应翻杆上侧时,受重力作用,可对纸板产生摩擦减速效果,而当压紧块位于对应翻杆下侧时,压紧块随着翻转片下垂,纸板失去压紧块的限位就会掉落。
本实用新型的滑板用于连接前侧纸板印刷机的出料口,前侧纸板印刷机将印刷好单面的纸板输出,该输出速度较快,因此纸板受惯性沿着滑板向翻转组件滑动,当纸板滑动至翻杆上方后,纸板前端会先滑入压紧块与翻杆之间的间隙,该间隙略小于纸板厚度,因此纸板的上下侧会受到摩擦力,纸板在该摩擦力的作用下停止,机架上可通过设置传感器来检测是否有纸板到位,并将纸板到位的信号转化为驱动转轴转动的电信号,每次转轴转动的角度固定,翻杆带动这纸板翻转,转轴每转动一次,就会有一张纸板从滑板上带走,同时翻转组件上有一张纸板会掉落至传送带组上,被传送带组传送至后侧的纸板印刷机的进料口。本实用新型可以连续自动完成对纸板的翻面工作,同时采用压紧块来摩擦减速纸板的方式,可以最大限度避免纸板前端碰撞变形。
进一步的,所述翻杆上设有用于限位纸板的限位部,限位部相对压紧块更靠近转轴,用于限位那些经过压紧块摩擦减速还未完全停止的纸板,这些纸板的滑动速度已经很低,即使与限位部碰撞抵接,也几乎不会产生变形。
进一步的,所述传送带单体包括主动轮、从动轮和皮带,传送带组还包括有与所有主动轮同轴连接的主动轴以及定位所述从动轮的定位架,所述定位架安装于所述从动轮的两侧,所述定位架与所述机架固定连接,所述定位架上设有定位轴,所述从动轮转动配合于所述定位轴上。
进一步的,所述定位架上开设有滑槽,所述定位轴滑动配合于所述滑槽内,所述滑槽内还滑动配合有滑块,所述定位架上设有推动所述滑块抵接定位轴的弹性件,这样设计可以保证皮带实时都处于张紧状态。
因此,本实用新型相比现有技术具有以下特点:1.翻转组件每转动一次,就会有一张纸板从滑板上带走,同时翻转组件上有一张纸板会掉落至传送带组上,在这个过程中纸板完成翻面,实现连续自动翻面;2.采用压紧块来摩擦减速纸板的方式,可以最大限度避免纸板前端碰撞变形。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图;
附图2是纸板从翻转组件掉落至传送带组的效果图;
附图3是定位套的局部放大图;
附图4是定位架与传送带单体的装配图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:见图1、图2和图3,一种纸板印刷翻转装置,设置于两台纸板印刷机之间,包括机架100、滑板200、翻转组件300和传送带组400,翻转组件包括转轴310和间隔分布在转轴上的5组翻杆组件320,翻杆组件包括固定套接在转轴上的定位套330和6根呈圆周辐射阵列固定在定位套上的翻杆321,定位套上设有六个定位座331,翻杆的内端与定位座通过螺栓332固定连接,机架上设有驱动转轴转动的步进电机110;传送带组包括4条平行等高分布的传送带单体410,任意两相邻传送带单体之间形成可通过翻杆的间隙;滑板上设有5个可通过翻杆的开槽210,滑板的两侧设有挡板220;翻杆上与纸板接触的一侧根部转动连接有翻转片322,翻转片上设有压紧块323,压紧块为橡胶材质,起到增强摩擦系数的效果,压紧块上远离翻转片的翻转轴一端设有斜面,起到导向纸板滑入的效果;当压紧块位于对应翻杆上侧时,受重力作用,可对纸板产生摩擦减速效果,而当压紧块位于对应翻杆下侧时,压紧块随着翻转片下垂,纸板失去压紧块的限位就会掉落;本实施例中的机架属于现有常规技术,因此并未在附图中详细画出。
本实施例的滑板用于连接前侧纸板印刷机的出料口,前侧纸板印刷机将印刷好单面的纸板输出,该输出速度较快,因此纸板受惯性沿着滑板向翻转组件滑动,当纸板滑动至翻杆上方后,纸板前端会先滑入压紧块与翻杆之间的间隙,该间隙略小于纸板厚度,因此纸板的上下侧会受到摩擦力,纸板在该摩擦力的作用下停止,机架上通过设置传感器来检测是否有纸板到位,并将纸板到位的信号转化为驱动转轴转动的电信号,每次转轴转动60°,翻杆带动纸板翻转,转轴每转动一次,就会有一张纸板从滑板上带走,同时翻转组件上有一张纸板会掉落至传送带组上,被传送带组传送至后侧的纸板印刷机的进料口。本实施例可以连续自动完成对纸板的翻面工作,同时采用压紧块来摩擦减速纸板的方式,可以最大限度避免纸板前端碰撞变形。
见图3,翻杆上设有用于限位纸板的限位部325,限位部相对压紧块更靠近转轴,用于限位那些经过压紧块摩擦减速还未完全停止的纸板,这些纸板的滑动速度已经很低,即使与限位部碰撞抵接,也几乎不会产生变形。
见图1和图4,传送带单体包括主动轮411、从动轮412和皮带413,传送带组还包括有与所有主动轮同轴连接的主动轴420以及定位从动轮的定位架430,定位架安装于从动轮的两侧,定位架与机架固定连接,定位架上设有定位轴431,从动轮转动配合于定位轴上。
见图4,定位架上开设有滑槽432,定位轴滑动配合于滑槽内,滑槽内还滑动配合有滑块433,定位架上设有推动滑块抵接定位轴的弹性件434,这样设计可以保证皮带实时都处于张紧状态。
本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的,这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。
Claims (7)
1.一种纸板印刷翻转装置,设置于两台纸板印刷机之间,其特征在于:包括机架、滑板、翻转组件和传送带组,所述翻转组件包括转轴和间隔分布在所述转轴上的若干组翻杆组件,所述翻杆组件包括若干呈圆周辐射阵列固定在所述转轴上的翻杆;传送带组包括至少两条平行等高分布的传送带单体,任意两相邻传送带单体之间形成可通过所述翻杆的间隙;所述滑板上设有若干可通过所述翻杆的开槽;所述翻杆上与纸板接触的一侧根部转动连接有翻转片,所述翻转片上设有压紧块,所述压紧块上远离所述翻转片的翻转轴一端设有斜面。
2.根据权利要求1所述的纸板印刷翻转装置,其特征在于:所述翻杆上设有用于限位纸板的限位部。
3.根据权利要求2所述的纸板印刷翻转装置,其特征在于:压紧块为橡胶材质。
4.根据权利要求3所述的纸板印刷翻转装置,其特征在于:还包括有用于驱动所述转轴等角度间隔转动的步进电机。
5.根据权利要求1所述的纸板印刷翻转装置,其特征在于:所述传送带单体包括主动轮、从动轮和皮带,传送带组还包括有与所有主动轮同轴连接的主动轴以及定位所述从动轮的定位架,所述定位架安装于所述从动轮的两侧,所述定位架与所述机架固定连接,所述定位架上设有定位轴,所述从动轮转动配合于所述定位轴上。
6.根据权利要求5所述的纸板印刷翻转装置,其特征在于:所述定位架上开设有滑槽,所述定位轴滑动配合于所述滑槽内,所述滑槽内还滑动配合有滑块,所述定位架上设有推动所述滑块抵接定位轴的弹性件。
7.根据权利要求1所述的纸板印刷翻转装置,其特征在于:所述滑板的两侧设有挡板。
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