CN113770865A - 一种磁铁生产用自动打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种磁铁生产用自动打磨设备，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述顶板底部的中端固定安装有气缸，所述气缸的底部固定安装有滑板，所述滑板的底部固定安装有固定盒，所述固定盒内腔的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨头。本发明通过电机的输出端带动打磨头转动，通过气缸延伸带动滑板沿滑槽的内腔向下滑动，滑板带动打磨头向下移动，对磁铁进行打磨，在打磨过程中会产生大量废屑，此时，通过风机的输入端经过喇叭管产生吸力，将底座顶部的废屑经过第一预留槽和第二预留槽吸附于滤网的顶部，达到了收集废屑的功能。

Description

一种磁铁生产用自动打磨设备
技术领域
本发明涉及磁铁技术领域，具体为一种磁铁生产用自动打磨设备。
背景技术
磁铁的成分是铁、钴和镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩，磁铁能够产生磁场，磁铁的形状类种类：方块磁铁、瓦形磁铁、异形磁铁、圆柱形磁铁、圆环磁铁、圆片磁铁、磁棒磁铁和磁力架磁铁，属性类磁铁：钐钴磁体、钕铁硼磁铁、铁氧体磁铁、铝镍钴磁铁和铁铬钴磁铁，行业类磁铁：磁性组件、电机磁铁、橡胶磁铁和塑磁等种类，磁铁分永久磁铁与软磁，永久磁铁是加上强磁，使磁性物质的自旋与电子角动量成固定方向排列，软磁则是加上电，（也是一种加上磁力的方法）等电流去掉软铁会慢慢失去磁性，在磁铁生产中需要用到打磨设备，但现有的打磨设备不具备收集废屑的功能，往往对磁铁的打磨过程中会产生大量废屑，堆积过多会影响打磨质量，因此不便于人们使用。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种磁铁生产用自动打磨设备，具备收集废屑的优点，解决了现有的打磨设备不具备收集废屑的功能，不便于人们使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磁铁生产用自动打磨设备，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述顶板底部的中端固定安装有气缸，所述气缸的底部固定安装有滑板，所述滑板的底部固定安装有固定盒，所述固定盒内腔的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨头，所述底座内表面的中端开设有第一预留槽，所述底座底部的中端固定安装有收集箱，所述收集箱顶部的中端开设有第二预留槽，所述收集箱底部的中端固定安装有风机，且风机的输入端贯穿至收集箱的内腔中，所述风机的输入端固定安装有喇叭管，所述收集箱内腔的左右两侧均固定安装有卡座，所述卡座的内侧卡接有滤网。
优选的，所述顶板顶部的中端固定安装有电池盒，所述电池盒内腔的底部固定安装有蓄电池，所述电池盒的右侧开设有充电孔。
优选的，所述支撑板的内侧开设有滑槽，所述滑板的外侧滑动连接于滑槽的内腔中。
优选的，所述收集箱的前侧通过合页活动安装有箱门，且箱门的前侧固定安装有把手。
优选的，所述底座底部的四周均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有橡胶垫。
优选的，所述底座顶部的左右两侧且位于支撑板的内侧均固定安装有竖板，所述竖板的内表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的内侧固定安装有夹板。
优选的，所述夹板的内侧设置有防护垫，且防护垫为海绵。
与现有技术相比，本发明提供了一种磁铁生产用自动打磨设备，具备以下有益效果：
1、本发明通过电机的输出端带动打磨头转动，通过气缸延伸带动滑板沿滑槽的内腔向下滑动，滑板带动打磨头向下移动，对磁铁进行打磨，在打磨过程中会产生大量废屑，此时，通过风机的输入端经过喇叭管产生吸力，将底座顶部的废屑经过第一预留槽和第二预留槽吸附于滤网的顶部，达到了收集废屑的功能，通过以上结构的配合，解决了现有的打磨设备不具备收集废屑的功能，不便于人们使用的问题。
2、本发明通过转动螺栓带动夹板向内侧移动，可以将磁铁固定住，提高打磨效果，通过设置防护垫，可以避免夹板对磁铁造成伤害，通过设置橡胶垫，可以起到防滑的效果，通过设置蓄电池，可以在停电时为本装置供电，通过设置滑槽，可以提高滑板向下移动时的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明剖视结构示意图；
图3为本发明A处放大结构示意图；
图4为本发明B处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑板；3、滑板；4、顶板；5、电池盒；6、气缸；7、固定盒；8、打磨头；9、收集箱；10、箱门；11、风机；12、橡胶垫；13、支撑腿；14、蓄电池；15、充电孔；16、电机；17、滑槽；18、第一预留槽；19、第二预留槽；20、喇叭管；21、竖板；22、螺栓；23、夹板；24、防护垫；25、卡座；26、滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的底座1、支撑板2、滑板3、顶板4、电池盒5、气缸6、固定盒7、打磨头8、收集箱9、箱门10、风机11、橡胶垫12、支撑腿13、蓄电池14、充电孔15、电机16、滑槽17、第一预留槽18、第二预留槽19、喇叭管20、竖板21、螺栓22、夹板23、防护垫24、卡座25和滤网26部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4，一种磁铁生产用自动打磨设备，包括底座1，底座1底部的四周均固定安装有支撑腿13，支撑腿13的底部固定安装有橡胶垫12，通过设置橡胶垫12，可以起到防滑的效果，底座1顶部的左右两侧均固定安装有支撑板2，底座1顶部的左右两侧且位于支撑板2的内侧均固定安装有竖板21，竖板21的内表面螺纹连接有螺栓22，螺栓22的内侧固定安装有夹板23，夹板23的内侧设置有防护垫24，且防护垫24为海绵，通过转动螺栓22带动夹板23向内侧移动，可以将磁铁固定住，提高打磨效果，通过设置防护垫24，可以避免夹板23对磁铁造成伤害，支撑板2的顶部固定安装有顶板4，顶板4顶部的中端固定安装有电池盒5，电池盒5内腔的底部固定安装有蓄电池14，通过设置蓄电池14，可以在停电时为本装置供电，电池盒5的右侧开设有充电孔15，顶板4底部的中端固定安装有气缸6，气缸6的底部固定安装有滑板3，支撑板2的内侧开设有滑槽17，滑板3的外侧滑动连接于滑槽17的内腔中，通过设置滑槽17，可以提高滑板3向下移动时的稳定性，滑板3的底部固定安装有固定盒7，固定盒7内腔的底部固定安装有电机16，电机16的输出端固定连接有打磨头8，底座1内表面的中端开设有第一预留槽18，底座1底部的中端固定安装有收集箱9，收集箱9的前侧通过合页活动安装有箱门10，且箱门10的前侧固定安装有把手，收集箱9顶部的中端开设有第二预留槽19，收集箱9底部的中端固定安装有风机11，且风机11的输入端贯穿至收集箱9的内腔中，风机11的输入端固定安装有喇叭管20，收集箱9内腔的左右两侧均固定安装有卡座25，卡座25的内侧卡接有滤网26。
在使用时，首先通过转动螺栓22带动夹板23向内侧移动，将磁铁固定住，然后通过外置控制器启动电机16，通过电机16的输出端带动打磨头8转动，通过外置控制器控制气缸6延伸，通过气缸6延伸带动滑板3沿滑槽17的内腔向下滑动，滑板3带动打磨头8向下移动，对磁铁进行打磨，在打磨过程中会产生大量废屑，此时，通过外置控制器启动风机11，通过风机11的输入端经过喇叭管20产生吸力，将底座1顶部的废屑经过第一预留槽18和第二预留槽19吸附于滤网26的顶部，达到了收集废屑的功能，最后，人们通过打开箱门10，可以将废屑取出，通过以上结构的配合，解决了现有的打磨设备不具备收集废屑的功能，不便于人们使用的问题（本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种磁铁生产用自动打磨设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左右两侧均固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部固定安装有顶板（4），所述顶板（4）底部的中端固定安装有气缸（6），所述气缸（6）的底部固定安装有滑板（3），所述滑板（3）的底部固定安装有固定盒（7），所述固定盒（7）内腔的底部固定安装有电机（16），所述电机（16）的输出端固定连接有打磨头（8），所述底座（1）内表面的中端开设有第一预留槽（18），所述底座（1）底部的中端固定安装有收集箱（9），所述收集箱（9）顶部的中端开设有第二预留槽（19），所述收集箱（9）底部的中端固定安装有风机（11），且风机（11）的输入端贯穿至收集箱（9）的内腔中，所述风机（11）的输入端固定安装有喇叭管（20），所述收集箱（9）内腔的左右两侧均固定安装有卡座（25），所述卡座（25）的内侧卡接有滤网（26）。
2.根据权利要求1所述的一种磁铁生产用自动打磨设备，其特征在于：所述顶板（4）顶部的中端固定安装有电池盒（5），所述电池盒（5）内腔的底部固定安装有蓄电池（14），所述电池盒（5）的右侧开设有充电孔（15）。
3.根据权利要求1所述的一种磁铁生产用自动打磨设备，其特征在于：所述支撑板（2）的内侧开设有滑槽（17），所述滑板（3）的外侧滑动连接于滑槽（17）的内腔中。
4.根据权利要求1所述的一种磁铁生产用自动打磨设备，其特征在于：所述收集箱（9）的前侧通过合页活动安装有箱门（10），且箱门（10）的前侧固定安装有把手。
5.根据权利要求1所述的一种磁铁生产用自动打磨设备，其特征在于：所述底座（1）底部的四周均固定安装有支撑腿（13），所述支撑腿（13）的底部固定安装有橡胶垫（12）。
6.根据权利要求1所述的一种磁铁生产用自动打磨设备，其特征在于：所述底座（1）顶部的左右两侧且位于支撑板（2）的内侧均固定安装有竖板（21），所述竖板（21）的内表面螺纹连接有螺栓（22），所述螺栓（22）的内侧固定安装有夹板（23）。
7.根据权利要求6所述的一种磁铁生产用自动打磨设备，其特征在于：所述夹板（23）的内侧设置有防护垫（24），且防护垫（24）为海绵。
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