CN113770640A - 一种钢结构对接焊接调整装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于焊接技术领域，提供了一种钢结构对接焊接调整装置，所述钢结构对接焊接调整装置包括：底板，所述底板上安装有机箱，所述机箱内部设有管材，所述机箱内部安装有支撑台；焊接组件，设置于所述机箱内部，用于实现对所述管材连接处的焊接工作；对接装置，安装在所述支撑台上，且所述管材设置于所述对接装置内，用于实现所述管材之间的对接工作；固定装置，与所述对接装置相连接，用于实现对所述管材的固定；该装置通过附加固定装置和对接装置，使管材的固定更加稳定，防止在焊接过程中出现位移，同时通过对接装置可以使管材可以在水平方向上移动，使管材之间的对接更加轻松、准确。

Description

一种钢结构对接焊接调整装置

技术领域

本发明属于焊接技术领域，尤其涉及一种钢结构对接焊接调整装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

目前在对管材进行焊接时，需要先对管材进行固定，而现有的固定装置在对管材进行焊接时容易发生晃动，导致焊接面难以对准，同时在焊接前需要调整管材的位置，使管材的焊接面相互贴合，而现有的焊接装置不具备这些功能，导致焊接工作难以准确进行。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种钢结构对接焊接调整装置，旨在解决目前在对管材进行焊接时，需要先对管材进行固定，而现有的固定装置在对管材进行焊接时容易发生晃动，导致焊接面难以对准，同时在焊接前需要调整管材的位置，使管材的焊接面相互贴合，而现有的焊接装置不具备这些功能，导致焊接工作难以准确进行的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种钢结构对接焊接调整装置，所述钢结构对接焊接调整装置包括：

底板，所述底板上安装有机箱，所述机箱内部设有管材，所述机箱内部安装有支撑台；

焊接组件，设置于所述机箱内部，用于实现对所述管材连接处的焊接工作；

对接装置，安装在所述支撑台上，且所述管材设置于所述对接装置内，用于实现所述管材之间的对接工作；

固定装置，与所述对接装置相连接，用于实现对所述管材的固定；

其中，所述对接装置包括：

动力输出组件，用于为所述对接装置的运转提供动力；

联动组件，用于接收所述动力输出组件的动力传到来带动所述对接装置实现对接。

本发明实施例提供的一种钢结构对接焊接调整装置，具有以下有益效果：

该装置通过附加固定装置和对接装置，使管材的固定更加稳定，防止在焊接过程中出现位移，同时通过对接装置可以使管材可以在水平方向上移动，使管材之间的对接更加轻松、准确，给焊接工带来了极大的便利。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种钢结构对接焊接调整装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种钢结构对接焊接调整装置对接装置对接板的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种钢结构对接焊接调整装置固定装置对接装置第一连动套和第二连动套的立体结构图1；

图4为本发明实施例提供的一种钢结构对接焊接调整装置固定装置对接装置第一连动套和第二连动套的立体结构图2；

图5为本发明实施例提供的一种钢结构对接焊接调整装置固定装置对接装置第一连动套和第二连动套的立体结构图3；

图6为本发明实施例提供的一种钢结构对接焊接调整装置固定装置的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的一种钢结构对接焊接调整装置固定装置的工作状态图；

图8为本发明实施例提供的一种钢结构对接焊接调整装置固定装置的局部立体结构图；

图9为图1中A处的局部放大图。

附图中：1、底板；2、支撑座；3、机箱；4、顶板；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、伸缩缸；8、伸缩杆；9、焊接头；10、支撑台；11、对接装置；111、控制箱；112、柱槽；113、盘槽；114、旋转柱；115、旋转把手；116、第一旋转盘；117、第一旋转杆；118、第一连杆；119、第一旋转连杆；1110、第一连动套；1111、第二连动套；1112、第一支撑柱；1113、第二连杆；1114、第二转盘；1115、第二旋转连杆；1116、第一齿轮；1117、第三转盘；1118、连动带；1119、导向柱；1120、对接板；1121、导向槽；1122、齿条；12、固定装置；121、安装块；122、安装环；123、主控盘；124、第一副控盘；125、第二副控盘；126、环孔；127、第一贯通槽；128、第二贯通槽；129、第一滑动槽；1210、第二滑动槽；1211、第一滑动块；1212、第二滑动块；1213、第一滑动柱；1214、第二滑动柱；1215、第一固定槽；1216、第二固定槽；1217、主控柱；1218、主控槽；1219、电机；1220、螺纹杆；1221、螺纹块；1222、第三连杆；1223、第四连杆；1224、第五连杆；13、管材。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1所示，在本发明实施例中，所述钢结构对接焊接调整装置包括：

底板1，所述底板1底部安装有支撑座2，所述底板1上安装有机箱3，所述机箱3顶部安装有顶板4，所述机箱3内部设有管材13，所述机箱3内部安装有支撑台10；

焊接组件，设置于所述机箱3内部，用于实现对所述管材13连接处的焊接工作；

对接装置11，安装在所述支撑台10上，且所述管材13设置于所述对接装置11内，用于实现所述管材13之间的对接工作；

固定装置12，与所述对接装置11相连接，用于实现对所述管材13的固定；

其中，所述对接装置11包括：

动力输出组件，用于为所述对接装置11的运转提供动力；

联动组件，用于接收所述动力输出组件的动力传到来带动所述对接装置11实现对接。

如图1所示，在本发明实施例中，所述焊接组件包括：

第一滑槽5，安装在所述机箱3内部；

第一滑块6，设于所述第一滑槽5内部，所述第一滑块6上安装有伸缩组件；

焊接头9，与所述伸缩组件相连接；

其中，所述伸缩组件包括：伸缩缸7，安装在所述第一滑块6上，所述伸缩缸7内部设有伸缩杆8，所述伸缩杆8与所述焊接头9相连接。

在本实施例中，所述伸缩组件的结构不局限于上述结构，一切能够带动焊接头9升降的组件皆可，在此不作赘述。

如图2至图5所示，在本发明实施例中，所述动力输出组件包括：

控制箱111，安装在所述支撑台10上，所述控制箱111上开设有柱槽112，所述柱槽112内部开设有盘槽113；

旋转柱114，设于所述柱槽112内部，所述旋转柱114与所述机箱3转动连接，所述旋转柱114一端安装有第一旋转盘116，所述旋转柱114另一端安装有旋转把手115，所述第一旋转盘116设于所述盘槽113内部；

第一旋转杆117，与所述第一旋转盘116中部相连接，所述第一旋转杆117一端安装有第一连杆118；

旋转转向传导组件，与所述第一连杆118相连接，用于将所述第一旋转杆117的旋转传递至所述联动组件中。

如图2至图5所示，在本发明实施例中，所述旋转转向传导组件包括：

第一旋转连杆119，与所述第一连杆118相连接，所述第一旋转连杆119上套设有第一连动套1110；

第一支撑柱1112，安装在所述控制箱111内部，所述第一支撑柱1112上转动连接有第二连杆1113，所述第二连杆1113一端安装有第二旋转连杆1115；

第二连动套1111，套设在所述第二旋转连杆1115上，且与所述第一连动套1110相连接。

如图2至图5所示，在本发明实施例中，所述联动组件包括：

第二转盘1114，安装在所述第二连杆1113与第一支撑柱1112连接处；

第一齿轮1116，与所述控制箱111内壁转动连接，所述第一齿轮1116中部安装有第三转盘1117，所述第二转盘1114和第三转盘1117之间设有连动带1118；

导向柱1119，安装在所述机箱3侧壁上；

对接板1120，设于所述机箱3内部，所述对接板1120上开设有导向槽1121，所述导向柱1119位于导向槽1121内部，用于为所述对接板1120的运动提供导向作用；

齿条1122，安装在所述对接板1120一侧，且与所述第一齿轮1116相啮合，用于为所述对接板1120的运动提供动力传导。

在本发明实施例中，所述导向柱1119和导向槽1121的数量不少于两个；所述第一连杆118和第二连杆1113之间的高度差与第一连动套1110和第二连动套1111之间的高度差相等

综上，在对接装置11使用时，先通过固定装置12将管材13固定住，然后通过旋转把手115控制旋转柱114旋转，进而带动第一旋转杆117旋转，来带动第一连杆118旋转，第一连杆118会带动第一旋转连杆119同步旋转，进而带动第一连动套1110和第二连动套1111旋转，但由于第二连动套1111被第二旋转连杆1115限制，则在第一旋转连杆119旋转时，会使第一连动套1110在第一旋转连杆119上滑动，进而带动第二连动套1111在第二旋转连杆1115上滑动，如图3至图5所示，则通过此种运动方式会带动第二连杆1113旋转，进而使第二转盘1114旋转，再通过连动带1118来带动第一齿轮1116旋转，进而通过齿条1122来带动对接板1120做水平方向上的位移，来调整管材13的位置，实现管材13之间的对接。

如图6至图9所示，在本发明实施例中，所述固定装置12包括：

安装块121，安装在所述对接板1120上，所述安装块121上安装有安装环122；

第一副控盘124和第二副控盘125，设于所述安装环121内部，所述第一副控盘124和第二副控盘125上开有环孔126；

主控滑动组件，设于所述第一副控盘124和第二副控盘125之间，用于控制对所述管材13的固定；

第一固定槽1215和第二固定槽1216，开设于所述第一副控盘124和第二副控盘125上；

动力组件，安装在所述安装环121上，用于驱动所述固定装置12启动。

如图6至图9所示，在本发明实施例中，所述主控滑动组件包括：

主控盘123，所述主控盘123内部开有第一贯通槽127和第二贯通槽128，所述第一贯通槽127和第二贯通槽128内部设有第一滑动块1211和第二滑动块1212；

第一滑动柱1213和第二滑动柱1214，安装在所述第一滑动块1211和第二滑动块1212上，且所述第一滑动柱1213和第二滑动柱1214分别位于所述第一固定槽1215和第二固定槽1216内部。

如图6至图9所示，在本发明实施例中，所述动力组件包括：

主控柱1217，安装在所述安装环122上，所述主控柱1217内部开设有主控槽1218；

电机1219，安装在所述主控柱1217一端，所述电机1219输出端连接有螺纹杆1220；

螺纹块1221，套设在所述螺纹杆1220上，所述螺纹块1221上转动连接有第三连杆1222；

第四连杆1223和第五连杆1224，与所述第三连杆1222两端相连接，且所述第四连杆1223和第五连杆1224分别与所述第一副控盘124和第二副控盘125侧部相连接。

在本实施例中，所述第一滑动块1211和第二滑动块1212朝向主控盘123圆心的一侧为弧形面；所述支撑台10、对接装置11和固定装置12在机箱两侧呈对称式安装。

综上，在固定装置12使用时，如图6所示，此时先将管材13穿过环孔126内部，然后启动电机1219，电机1219会带动螺纹杆1220旋转，进而调整螺纹块1221在螺纹杆1220上的位置，如图6至图7所示，通过螺纹杆1220来带动螺纹块1221向下运动，进而通过第三连杆1222来带动第一副控盘124和第二副控盘125旋转，使第一副控盘124逆时针旋转，第二副控盘125顺时针旋转，第一副控盘124旋转时会通过第一固定槽1215来推动第一滑动柱1213，使第一滑动块1211在第一贯通槽127中滑动，同时第二副控盘125旋转时会通过第二固定槽1216来推动第二滑动柱1214，使第二滑动块1212在第二贯通槽128中滑动，以此来通过第一滑动块1211和第二滑动块1212来将管材13夹紧固定。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢结构对接焊接调整装置，其特征在于，所述钢结构对接焊接调整装置包括：

底板，所述底板上安装有机箱，所述机箱内部设有管材，所述机箱内部安装有支撑台；

焊接组件，设置于所述机箱内部，用于实现对所述管材连接处的焊接工作；

对接装置，安装在所述支撑台上，且所述管材设置于所述对接装置内，用于实现所述管材之间的对接工作；

固定装置，与所述对接装置相连接，用于实现对所述管材的固定；

其中，所述对接装置包括：

动力输出组件，用于为所述对接装置的运转提供动力；

联动组件，用于接收所述动力输出组件的动力传到来带动所述对接装置实现对接。

2.根据权利要求1所述的钢结构对接焊接调整装置，其特征在于，所述焊接组件包括：

第一滑槽，安装在所述机箱内部；

第一滑块，设于所述第一滑槽内部，所述第一滑块上安装有伸缩组件；

焊接头，与所述伸缩组件相连接。

3.根据权利要求1所述的钢结构对接焊接调整装置，其特征在于，所述动力输出组件包括：

控制箱，安装在所述支撑台上，所述控制箱上开设有柱槽，所述柱槽内部开设有盘槽；

旋转柱，设于所述柱槽内部，所述旋转柱与所述机箱转动连接，所述旋转柱一端安装有第一旋转盘，所述第一旋转盘设于所述盘槽内部；

第一旋转杆，与所述第一旋转盘中部相连接，所述第一旋转杆一端安装有第一连杆；

旋转转向传导组件，与所述第一连杆相连接，用于将所述第一旋转杆的旋转传递至所述联动组件中。

4.根据权利要求3所述的钢结构对接焊接调整装置，其特征在于，所述旋转转向传导组件包括：

第一旋转连杆，与所述第一连杆相连接，所述第一旋转连杆上套设有第一连动套；

第一支撑柱，安装在所述控制箱内部，所述第一支撑柱上转动连接有第二连杆，所述第二连杆一端安装有第二旋转连杆；

第二连动套，套设在所述第二旋转连杆上，且与所述第一连动套相连接。

5.根据权利要求4所述的钢结构对接焊接调整装置，其特征在于，所述联动组件包括：

第二转盘，安装在所述第二连杆与第一支撑柱连接处；

第一齿轮，与所述控制箱内壁转动连接，所述第一齿轮中部安装有第三转盘，所述第二转盘和第三转盘之间设有连动带；

导向柱，安装在所述机箱侧壁上；

对接板，设于所述机箱内部，所述对接板上开设有导向槽，所述导向柱位于导向槽内部，用于为所述对接板的运动提供导向作用；

齿条，安装在所述对接板一侧，且与所述第一齿轮相啮合，用于为所述对接板的运动提供动力传导。

6.根据权利要求5所述的钢结构对接焊接调整装置，其特征在于，所述固定装置包括：

安装块，安装在所述对接板上，所述安装块上安装有安装环；

第一副控盘和第二副控盘，设于所述安装环内部，所述第一副控盘和第二副控盘上开有环孔；

主控滑动组件，设于所述第一副控盘和第二副控盘之间，用于控制对所述管材的固定；

第一固定槽和第二固定槽，开设于所述第一副控盘和第二副控盘上；

动力组件，安装在所述安装环上，用于驱动所述固定装置启动。

7.根据权利要求6所述的钢结构对接焊接调整装置，其特征在于，所述主控滑动组件包括：

主控盘，所述主控盘内部开有第一贯通槽和第二贯通槽，所述第一贯通槽和第二贯通槽内部设有第一滑动块和第二滑动块；

第一滑动柱和第二滑动柱，安装在所述第一滑动块和第二滑动块上，且所述第一滑动柱和第二滑动柱分别位于所述第一固定槽和第二固定槽内部。

8.根据权利要求6所述的钢结构对接焊接调整装置，其特征在于，所述动力组件包括：

主控柱，安装在所述安装环上，所述主控柱内部开设有主控槽；

电机，安装在所述主控柱一端，所述电机输出端连接有螺纹杆；

螺纹块，套设在所述螺纹杆上，所述螺纹块上转动连接有第三连杆；

第四连杆和第五连杆，与所述第三连杆两端相连接，且所述第四连杆和第五连杆分别与所述第一副控盘和第二副控盘侧部相连接。

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