CN215999176U - 后背门外板左支撑板生产用焊接装置 - Google Patents

后背门外板左支撑板生产用焊接装置 Download PDF

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杨文浩
白搏潮
焦利勇
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Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域,具体为后背门外板左支撑板生产用焊接装置,包括加工台,所述加工台的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的表面外侧固定套接有固定安装板,所述固定安装板的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有连接块,本实用新型通过设有的电动伸缩杆、连接块、连接支架、伸缩块、连接定位杆和限位机构,便于通过电动伸缩杆带动连接块向下进行移动,使得连接支架能够带动伸缩块向下进行移动,从而能够通过连接定位杆对支撑板进行抵制下压进行固定,同时能够通过限位机构对伸缩块进行限制,根据支撑板的大小调节连接定位杆之间的距离,从而能够进行稳定的定位,使用方便。

Description

后背门外板左支撑板生产用焊接装置
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体为后背门外板左支撑板生产用焊接装置。
背景技术
焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
现有的焊接装置在对后背门外板与支撑板进行焊接时,不能保证两者之间保持相互静止,从而容易导致焊接位置出现偏差,使得支撑板与后背门板之间的焊接效果不理想,从而使得加工质量不达标。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供后背门外板左支撑板生产用焊接装置,以解决上述背景技术中提出现有的焊接装置在对后背门外板与支撑板进行焊接时,不能保证两者之间保持相互静止,从而容易导致焊接位置出现偏差,使得支撑板与后背门板之间的焊接效果不理想,从而使得加工质量不达标的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:后背门外板左支撑板生产用焊接装置,包括加工台;
所述加工台的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的表面外侧固定套接有固定安装板,所述固定安装板的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有连接块,所述连接块的一端固定连接有连接支架,所述连接支架的内部活动连接有伸缩块,所述连接支架的内侧底端与伸缩块的底部均固定连接有连接定位杆,所述伸缩块的顶部固定连接有固定螺杆,所述固定螺杆的表面外侧活动套接有限位机构。
优选的,所述加工台的顶部开始有固定导槽,所述加工台的内部活动连接有转动螺杆,所述转动螺杆的一端固定连接有转动盘,所述转动螺杆的表面通过螺纹连接有移动块,所述移动块的顶部固定连接有活动夹臂,所述加工台的内部固定连接有固定导向杆,所述固定导向杆的一端贯穿于移动块的内部,并延伸至外部。
优选的,所述固定导向杆的数量为两个,两个所述固定导向杆均位于加工台的内部,所述固定导向杆的表面外侧与移动块的内部相互滑动连接。
优选的,所述限位机构的顶部固定连接有连接转盘,所述限位机构的底端固定连接有连接抵块,所述连接支架的顶部开设有固定通槽,所述固定螺杆的表面外侧与固定通槽的内侧相互贴合。
优选的,所述转动盘的内部活动连接有活动摇杆,所述活动摇杆的表面外侧固定套接有固定套环,所述活动摇杆的一端固定连接有固定限位块,所述加工台的表面开设有固定凹槽。
优选的,所述伸缩块的一端固定连接有连接把手,所述加工台的顶部固定连接有固定夹臂。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设有的电动伸缩杆、连接块、连接支架、伸缩块、连接定位杆和限位机构,便于通过电动伸缩杆带动连接块向下进行移动,使得连接支架能够带动伸缩块向下进行移动,从而能够通过连接定位杆对支撑板进行抵制下压进行固定,同时能够通过限位机构对伸缩块进行限制,根据支撑板的大小调节连接定位杆之间的距离,从而能够进行稳定的定位,使用方便;
2、通过设有的转动螺杆、转动盘、移动块、活动夹臂和固定夹臂,便于转动转动盘带动转动螺杆进行转动,从而使得移动块能够在转动螺杆和固定导向杆的表面外侧进行移动,能够根据后背门的大小进行调节,并且能够对大小不同的后背门进行固定,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定螺杆结构示意图;
图3为本实用新型固定导向杆结构示意图;
图4为本实用新型电动伸缩杆结构示意图;
图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。
图中:1、加工台;2、支撑柱;3、固定安装板;4、电动伸缩杆;5、连接块;6、连接支架;7、伸缩块;8、连接定位杆;9、限位机构;10、固定导槽;11、转动螺杆;12、转动盘;13、移动块;14、活动夹臂;15、固定导向杆;16、固定螺杆;17、连接转盘;18、连接抵块;19、固定通槽;20、活动摇杆;21、固定套环;22、固定限位块;23、固定凹槽;24、连接把手;25、固定夹臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,图示中的:本实施例为本技术方案中一种优选实施方式,后背门外板左支撑板生产用焊接装置,包括加工台1;
加工台1的底部固定连接有支撑柱2,支撑柱2的表面外侧固定套接有固定安装板3,固定安装板3的顶部固定连接有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的顶部固定连接有连接块5,连接块5的一端固定连接有连接支架6,连接支架6的内部活动连接有伸缩块7,连接支架6的内侧底端与伸缩块7的底部均固定连接有连接定位杆8,伸缩块7的顶部固定连接有固定螺杆16,固定螺杆16的表面外侧活动套接有限位机构9;
如图1、3所示,加工台1的顶部开始有固定导槽10,加工台1的内部活动连接有转动螺杆11,转动螺杆11的一端固定连接有转动盘12,转动螺杆11的表面通过螺纹连接有移动块13,移动块13的顶部固定连接有活动夹臂14,加工台1的内部固定连接有固定导向杆15,固定导向杆15的一端贯穿于移动块13的内部,并延伸至外部,便于转动转动盘12的同时能够带动转动螺杆11进行转动,从而能够使得移动块13在转动螺杆11和固定导向杆15的表面外侧进行移动,带动活动夹臂14进行移动,从而能够根据后背门的大小进行调节,使用方便;
如图3所示,固定导向杆15的数量为两个,两个固定导向杆15均位于加工台1的内部,固定导向杆15的表面外侧与移动块13的内部相互滑动连接,通过固定导向杆15能够对移动块13进行导向,同时可以防止移动块13在随着转动螺杆11转动的情况下发生偏斜,使用方便;
如图1、2所示,限位机构9的顶部固定连接有连接转盘17,限位机构9的底端固定连接有连接抵块18,连接支架6的顶部开设有固定通槽19,固定螺杆16的表面外侧与固定通槽19的内侧相互贴合,便于转动连接转盘17带动限位机构9在固定螺杆16的表面外侧进行转动,并且能够向下进行移动,带动连接抵块18进行移动,使得连接抵块18能够与连接支架6的顶部相互抵制,从而达到限位的效果,使用方便;
如图5所示,转动盘12的内部活动连接有活动摇杆20,活动摇杆20的表面外侧固定套接有固定套环21,活动摇杆20的一端固定连接有固定限位块22,加工台1的表面开设有固定凹槽23,通过摇动活动摇杆20能够使得转动盘12进行转动,调节完成后,将固定限位块22带动活动摇杆20向加工台1所在方向进行移动,使得活动摇杆20能够插入固定凹槽23的内侧,从而对转动螺杆11和转动盘12进行定位,使用方便;
如图1、2所示,伸缩块7的一端固定连接有连接把手24,加工台1的顶部固定连接有固定夹臂25,便于拉动连接把手24能够带动伸缩块7进行移动,从而进行调节,同时通过固定夹臂25与活动夹臂14之间的配合能够对后背门进行固定,使用方便;
本实施例中,在使用过程中,将后背门放置在加工台1的顶部,并且转动转动盘12带动转动螺杆11进行转动,使得移动块13能够在转动螺杆11和固定导向杆15的表面外侧进行移动,带动活动夹臂14进行移动,从而能够将后背门固定在活动夹臂14与固定夹臂25之间,然后将活动摇杆20向加工台1所在方向进行推动,使得活动摇杆20的一端能够插入固定凹槽23的内侧,从而能够对转动盘12和转动螺杆11的位置进行限制,防止转动盘12和转动螺杆11发生自转,同时通过固定套环21和固定限位块22能够对活动摇杆20的位置进行限制,防止活动摇杆20与转动盘12之间发生脱离,将支撑板放置在后背门上,根据支撑本的大小调节连接定位杆8之间的距离,拉动连接把手24,带动伸缩块7进行移动,从而带动固定螺杆16在固定通槽19的内侧进行移动,转动连接转盘17带动限位机构9和连接抵块18进行转动,并且在固定螺杆16的表面外侧向下进行移动,使得连接抵块18的底部能够与连接支架6的顶部相互抵制,从而对固定螺杆16的位置进行限制,从而对伸缩块7和连接定位杆8的位置进行限制,通过电动伸缩杆4的作用能够使得连接块5向下进行移动,带动连接支架6和伸缩块7向下进行移动,连接定位杆8能够将支撑板牢牢地固定在后背门的顶部,从而方便进行焊接,使用方便。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的构思的前提下,还可以作出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (6)

1.后背门外板左支撑板生产用焊接装置,包括加工台(1);
其特征在于:
所述加工台(1)的底部固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的表面外侧固定套接有固定安装板(3),所述固定安装板(3)的顶部固定连接有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的顶部固定连接有连接块(5),所述连接块(5)的一端固定连接有连接支架(6),所述连接支架(6)的内部活动连接有伸缩块(7),所述连接支架(6)的内侧底端与伸缩块(7)的底部均固定连接有连接定位杆(8),所述伸缩块(7)的顶部固定连接有固定螺杆(16),所述固定螺杆(16)的表面外侧活动套接有限位机构(9)。
2.根据权利要求1所述的后背门外板左支撑板生产用焊接装置,其特征在于:所述加工台(1)的顶部开始有固定导槽(10),所述加工台(1)的内部活动连接有转动螺杆(11),所述转动螺杆(11)的一端固定连接有转动盘(12),所述转动螺杆(11)的表面通过螺纹连接有移动块(13),所述移动块(13)的顶部固定连接有活动夹臂(14),所述加工台(1)的内部固定连接有固定导向杆(15),所述固定导向杆(15)的一端贯穿于移动块(13)的内部,并延伸至外部。
3.根据权利要求2所述的后背门外板左支撑板生产用焊接装置,其特征在于:所述固定导向杆(15)的数量为两个,两个所述固定导向杆(15)均位于加工台(1)的内部,所述固定导向杆(15)的表面外侧与移动块(13)的内部相互滑动连接。
4.根据权利要求1所述的后背门外板左支撑板生产用焊接装置,其特征在于:所述限位机构(9)的顶部固定连接有连接转盘(17),所述限位机构(9)的底端固定连接有连接抵块(18),所述连接支架(6)的顶部开设有固定通槽(19),所述固定螺杆(16)的表面外侧与固定通槽(19)的内侧相互贴合。
5.根据权利要求1所述的后背门外板左支撑板生产用焊接装置,其特征在于:所述转动盘(12)的内部活动连接有活动摇杆(20),所述活动摇杆(20)的表面外侧固定套接有固定套环(21),所述活动摇杆(20)的一端固定连接有固定限位块(22),所述加工台(1)的表面开设有固定凹槽(23)。
6.根据权利要求1所述的后背门外板左支撑板生产用焊接装置,其特征在于:所述伸缩块(7)的一端固定连接有连接把手(24),所述加工台(1)的顶部固定连接有固定夹臂(25)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114669920A (zh) * 2022-04-13 2022-06-28 长江精工钢结构(集团)股份有限公司 一种低温状态下厚板焊接方法

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