CN210849138U - 一种柜式七氟丙烷气体灭火装置生产用组装辅助装置 - Google Patents

一种柜式七氟丙烷气体灭火装置生产用组装辅助装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种柜式七氟丙烷气体灭火装置生产用组装辅助装置,属于灭火装置组装技术领域,包括操作台和转台,所述操作台的表面开设有凹槽,所述转台的底部焊接有支撑柱,所述转台通过支撑柱配合轴承座转动安装在凹槽内,所述转台的表面设有夹持机构,所述立柱的表面一侧焊接有连接板,所述旋转气缸通过螺栓固定在连接板的底部,所述旋转气缸的输出端通过联轴器与连接轴传动连接,所述连接轴的端部通过键与传动齿轮键连接,所述传动齿轮位于凹槽内,且所述传动齿轮与设置在转台一侧的齿槽啮合。本实用新型在操作台上增设相应的辅助机构,将夹持机构与调节机构进行整合,整体操作简单易实现,能够有效提高柜体的组装效率。

Description

一种柜式七氟丙烷气体灭火装置生产用组装辅助装置
技术领域
本实用新型涉及灭火装置组装技术领域,具体为一种柜式七氟丙烷气体灭火装置生产用组装辅助装置。
背景技术
七氟丙烷灭火装置主要是以充装七氟丙烷气体为灭火药剂的装置。七氟丙烷灭火装置大致又可分为管网七氟丙烷灭火装置、柜式七氟丙烷灭火装置、悬挂式七氟丙烷灭火装置三大类。
其中柜式七氟丙烷气体灭火装置的整体需要将七氟丙烷气体储罐配合固定装置与其相应的处理系统一同装配在柜体内,以使控制装置能够直接通过线路配合内部机构使柜体进行喷雾灭火工作。现有的一些柜体辅助装配装置功能较为单一,为了达到调节柜体位置以便于辅助组装的目的,可能会同时使用多个辅助装置,如:固定夹持装置、辅助支撑装置等,且需要搭配操作台使用,在使用过程中操作步骤较为繁杂,一定程度上会影响到对柜体装配的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种柜式七氟丙烷气体灭火装置生产用组装辅助装置,在操作台上增设相应的辅助机构,将夹持机构与调节机构进行整合,整体操作简单易实现,能够有效提高柜体的组装效率。
本实用新型提供如下技术方案:一种柜式七氟丙烷气体灭火装置生产用组装辅助装置,包括操作台、转台和旋转气缸,所述操作台的表面开设有凹槽,所述转台的底部焊接有支撑柱,所述转台通过支撑柱配合轴承座转动安装在凹槽内,且所述转台的一侧表面开设有齿槽,所述转台的表面设有夹持机构;
所述夹持机构包括外壳、两个滑块和两个安装板,所述外壳与两个安装板均焊接在转台的表面,两个所述安装板之间焊接有导杆,所述外壳内通过轴承安装有丝杆,所述丝杆的一端穿过外壳与安装板的表面并通过键与转盘键连接,两个所述滑块上均开设有螺纹槽,两个所述滑块分别通过螺纹槽螺接在丝杆的两侧,所述外壳的一侧开设有两个开口槽,两个所述滑块分别通过连接杆穿过开口槽与两个套管焊接固定,两个所述套管均套接在导杆的表面,两个所述套管的表面分别设有一个夹臂。
所述操作台的表面焊接有立柱,所述立柱的表面一侧焊接有连接板,所述旋转气缸通过螺栓固定在连接板的底部,所述旋转气缸的输出端通过联轴器与连接轴传动连接,所述连接轴的端部通过键与传动齿轮键连接,所述传动齿轮位于凹槽内,且所述传动齿轮与设置在转台一侧的齿槽啮合。
优选的,所述凹槽内铺设有滚珠板,且所述滚珠板与转台的底部接触。
优选的,所述转盘的表面一侧焊接有把手,所述把手的表面设有防滑纹。
优选的,所述操作台的底部设有至少四个支脚,且所述支脚的表面套接有硅胶垫。
优选的,所述夹臂的内壁上铺设并粘接有橡胶垫,且所述橡胶垫的厚度至少为1cm。
优选的,所述丝杆的两端螺纹朝向相反,且两个所述滑块分别螺接在丝杆两端不同朝向的螺纹上。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型在操作台上增设相应的辅助机构,将夹持机构与调节机构进行整合,使得柜体能够在操作台表面进行固定,同时能够根据具体需求来随时调节柜体的角度,整体操作简单易实现,便于工作人员进行后续的柜体内组件装配工作,有效提高了柜体的组装效率。且整个过程中夹持机构也能够对柜体底部提供有效支撑,避免柜体出现倾斜,确保装置的稳固性。
2、利用旋转气缸来配合传动齿轮对转台进行驱动,并以此来调节放置在转台上的柜体角度,能够通过预设旋转气缸的行程来控制调节范围,且能够在调节过程中通过相应电磁阀控制气缸的输入效果并以此来控制转台调节的速率,操作灵活度高,可控性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的传动齿轮在凹槽中所处位置结构示意图;
图3为本实用新型的夹持机构结构示意图;
图4为本实用新型的滑块结构示意图;
图5为本实用新型的旋转气缸与传动齿轮装配结构示意图。
附图标记说明:1、操作台;2、支脚;3、凹槽;4、支撑柱;5、转台;501、齿槽;6、滚珠板;7、夹持机构;701、外壳;702、丝杆;703、滑块;704、螺纹槽;705、开口槽;706、安装板;707、导杆;708、套管;709、夹臂;710、连接杆;711、转盘;712、把手;8、立柱;9、连接板;10、旋转气缸;11、连接轴;12、传动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种柜式七氟丙烷气体灭火装置生产用组装辅助装置,包括操作台1、转台5和旋转气缸10,为了确保装置整体的稳固性,在操作台1的底部设有至少四个支脚2,且支脚2的表面套接有硅胶垫,提高支脚2与地面的摩擦力,提高装置的抗震性与稳定性。
操作台1的表面开设有凹槽3,转台5的底部焊接有支撑柱4,转台5通过支撑柱4配合轴承座转动安装在凹槽3内,为了使转台5能够更加便于进行转动,在凹槽3内铺设有滚珠板6,且滚珠板6与转台5的底部接触,能够使转台5能够在转动过程中借由滚珠板6来进行辅助滑动,且能够提供一定的支撑作用;在转台5的一侧表面开设有齿槽501,转台5的表面设有夹持机构7;
夹持机构7包括外壳701、两个滑块703和两个安装板706,外壳701与两个安装板706均焊接在转台5的表面,两个安装板706之间焊接有导杆707,外壳701内通过轴承安装有丝杆702,丝杆702的一端穿过外壳701与安装板706的表面并通过键与转盘711键连接,其中丝杆702穿过安装板706的部分也设有轴承,两个滑块703上均开设有螺纹槽704,两个滑块703分别通过螺纹槽704螺接在丝杆702的两侧,外壳701的一侧开设有两个开口槽705,两个滑块703分别通过连接杆710穿过开口槽705与两个套管708焊接固定,两个套管708均套接在导杆707的表面,两个套管708的表面分别设有一个夹臂709;夹臂709的内壁上铺设并粘接有橡胶垫,且橡胶垫的厚度至少为1cm,能够增加夹臂709表面的摩擦力,以此提高夹持效果,避免夹臂709对柜体造成磨损。
丝杆702的两端螺纹朝向相反,且两个滑块703分别螺接在丝杆702两端不同朝向的螺纹上,当丝杆702转动时,两个滑块703能够彼此靠拢或分离,以此来带动两个夹臂709沿着导杆707移动进行夹持或张开动作。且为了便于工作人员手动操作夹持机构7,在转盘711的表面一侧焊接有把手712,把手712的表面设有防滑纹,能够通过摇动把手712来带动丝杆702转动进行夹持动作。
操作台1的表面焊接有立柱8,立柱8的表面一侧焊接有连接板9,旋转气缸10通过螺栓固定在连接板9的底部,旋转气缸10的输出端通过联轴器与连接轴11传动连接,连接轴11的端部通过键与传动齿轮12键连接,传动齿轮12位于凹槽3内,且传动齿轮12与设置在转台5一侧的齿槽501啮合。
工作原理:将需要进行组装的柜式七氟丙烷气体灭火装置中的柜体放置在转台5上,并将柜体推送至夹持机构7处。使柜体的两侧表面分别位于两个夹臂709之间。此时手动摇动把手712,带动转盘711连同丝杆702一起转动,在此期间两个滑块703随之沿着丝杆702移动,由于两个滑块703分别设置在丝杆702的不同朝向的螺纹表面,因此两个滑块703也会超反方向运动,以此来带动套管708与夹臂709沿着导杆707彼此靠拢,若反方向摇动把手712则使两个夹臂709呈张开式移动。通过此种操作步骤来使夹臂709对柜体完成夹持固定。且夹持部分为柜体的底部,能够一定程度上起到辅助支撑的作用,提高组装过程的稳定性。
而后可由工作人员执行后续的组装工作,通过操作台1来提供辅助固定与辅助支撑效果,在组装期间,能够通过旋转气缸10来调节转台5的角度。由旋转气缸10通过连接轴11带动传动齿轮12进行旋转,且由于传动齿轮12与设置在转台5上的齿槽501啮合,所以随着传动齿轮12的转动,转台5也随之在凹槽3内转动,通过此种方法能够完成对已经夹持后的柜体进行角度的调节。转台5侧面仅有一部分设有齿槽501,预设旋转气缸10的行程使其能够通过传动齿轮12与全部范围的齿槽501进行配合,即由齿槽501的长度决定转台5所能来回调节的角度大小,足以使柜体根据具体需求调节至较为便利的组装角度。且能够在调节过程中通过相应电磁阀控制旋转气缸10的输入效果并以此来控制转台5调节的速率,操作灵活度高,可控性强。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种柜式七氟丙烷气体灭火装置生产用组装辅助装置,包括操作台(1)、转台(5)和旋转气缸(10),其特征在于:所述操作台(1)的表面开设有凹槽(3),所述转台(5)的底部焊接有支撑柱(4),所述转台(5)通过支撑柱(4)配合轴承座转动安装在凹槽(3)内,且所述转台(5)的一侧表面开设有齿槽(501),所述转台(5)的表面设有夹持机构(7);
所述夹持机构(7)包括外壳(701)、两个滑块(703)和两个安装板(706),所述外壳(701)与两个安装板(706)均焊接在转台(5)的表面,两个所述安装板(706)之间焊接有导杆(707),所述外壳(701)内通过轴承安装有丝杆(702),所述丝杆(702)的一端穿过外壳(701)与安装板(706)的表面并通过键与转盘(711)键连接,两个所述滑块(703)上均开设有螺纹槽(704),两个所述滑块(703)分别通过螺纹槽(704)螺接在丝杆(702)的两侧,所述外壳(701)的一侧开设有两个开口槽(705),两个所述滑块(703)分别通过连接杆(710)穿过开口槽(705)与两个套管(708)焊接固定,两个所述套管(708)均套接在导杆(707)的表面,两个所述套管(708)的表面分别设有一个夹臂(709);
所述操作台(1)的表面焊接有立柱(8),所述立柱(8)的表面一侧焊接有连接板(9),所述旋转气缸(10)通过螺栓固定在连接板(9)的底部,所述旋转气缸(10)的输出端通过联轴器与连接轴(11)传动连接,所述连接轴(11)的端部通过键与传动齿轮(12)键连接,所述传动齿轮(12)位于凹槽(3)内,且所述传动齿轮(12)与设置在转台(5)一侧的齿槽(501)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种柜式七氟丙烷气体灭火装置生产用组装辅助装置,其特征在于:所述凹槽(3)内铺设有滚珠板(6),且所述滚珠板(6)与转台(5)的底部接触。
3.根据权利要求1所述的一种柜式七氟丙烷气体灭火装置生产用组装辅助装置,其特征在于:所述转盘(711)的表面一侧焊接有把手(712),所述把手(712)的表面设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种柜式七氟丙烷气体灭火装置生产用组装辅助装置,其特征在于:所述操作台(1)的底部设有至少四个支脚(2),且所述支脚(2)的表面套接有硅胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种柜式七氟丙烷气体灭火装置生产用组装辅助装置,其特征在于:所述夹臂(709)的内壁上铺设并粘接有橡胶垫,且所述橡胶垫的厚度至少为1cm。
6.根据权利要求1所述的一种柜式七氟丙烷气体灭火装置生产用组装辅助装置,其特征在于:所述丝杆(702)的两端螺纹朝向相反,且两个所述滑块(703)分别螺接在丝杆(702)两端不同朝向的螺纹上。
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