CN218311799U - 一种用于钢管焊接装置的定位夹紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢管焊接装置的定位夹紧结构，属于管道焊接技术领域。包括安装架，所述安装架上设置有横梁，横梁上沿其长度方向设置有多个定位夹具，所述定位夹具包括固定座和螺柱，固定座的一侧设置有L型支座，螺柱沿着支座上下升降以靠近或远离钢管，所述横梁转动设置在安装架的两端，安装架的一端还设置有固定横梁的锁止件。通过提供一种用于钢管焊接装置的定位夹紧结构，实现了钢管的整齐焊接，避免出现焊缝影响钢管后期的使用的情况。

Description

一种用于钢管焊接装置的定位夹紧结构

技术领域

本实用新型涉及一种用于钢管焊接装置的定位夹紧结构，属于管道焊接技术领域。

背景技术

焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。

现有技术中，在授权公告号为CN213764722U的一篇中国专利中，记载了一种建筑消防用管道焊接装置，具体涉及建筑消防技术领域，其技术方案是：包括定位机构和固定装置，所述定位机构包括支撑箱，所述支撑箱后端固定安装支撑竖板，所述支撑竖板上端固定安装支撑横板，所述支撑横板下端固定安装固定装置，所述固定装置包括支撑杆，所述支撑杆安装在所述支撑横板下端，所述支撑杆下端固定安装连接块，所述连接块下端固定安装压板，所述支撑杆上端固定安装螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述支撑横板内壁延伸至所述支撑横板上端，本实用新型有益效果是：通过对建筑消防用管道设置焊接支撑箱，使建筑消防用管道在焊接时候具有方便调节焊接角度的作用。

又如授权公告号为CN204053289U的一篇中国专利中，记载了一种管道自动焊接装置，包括焊接平台、固定块、固定环、滑动丝杆、转动电机、滑动导轨、移动导轨、移动步进电机、移动轨、滑动步进电机、伸缩杆、焊枪和焊枪管，所述焊接平台上端设有固定块，固定块上设有半圆的固定环，焊枪夹杆前端装有焊枪，所述一种管道自动焊接装置通过控制电机达到管道自动焊接，节省人力，做到安全焊接，减少了焊接作业给工人的眼睛和呼吸道的危害，转动电机能使焊枪做360度旋转焊接，焊接灵活，焊接稳定性能高，有效提高了焊接的质量，使管道正反面光滑，达到性能指标，本管道自动焊接装置结构稳定，操作简单，功能多样，不受到管道直径限制，能很好完成管道的焊接工作。

目前市场上类似的焊接装置较常见的装置，但是这样的装置在将两段管道焊接在一起时，管道之间难以充分对齐，从而导致两段管道之间出现焊缝，影响后期的使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种用于钢管焊接装置的定位夹紧结构，它解决了现有技术中两段管道焊接在一起时，容易出现管道之间为对齐导致的焊缝的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种用于钢管焊接装置的定位夹紧结构，包括安装架，所述安装架上设置有横梁，横梁上沿其长度方向设置有多个定位夹具；

所述定位夹具包括固定座和螺柱，固定座的一侧设置有L型支座，螺柱沿着支座上下升降以靠近或远离钢管；

所述横梁转动设置在安装架的两端，安装架的一端还设置有固定横梁的锁止件。

多段直径相同的钢管放置在固定座上，两端自然对齐，再利用螺柱将钢管抵紧在固定座上，锁止件将横梁固定在安装架上，从而进行钢管的严密焊接。

作为优选实例，所述横梁的两端与安装架之间设置有轴承，横梁的一端与安装架之间设置有手轮盘，转动手轮盘以带动横梁在安装架上转动。

手轮盘带动横梁转动，即可将整个钢管翻面，对钢管的另一面进行焊接，节省人力物力。

作为优选实例，所述锁止件包括拉杆、转动件、锁柱和底座，底座设置在安装架上，转动件设置在底座上，拉杆和锁柱分别设置在转动件的两端，手轮盘上设置有与锁柱对应的通孔，拉杆通过转动件带动锁柱沿着底座移动。

锁止件的锁柱插入手轮盘上的通孔后将手轮盘固定在安装架上，防止手轮盘相对安装架转动，更好地保证的焊接工作。

作为优选实例，所述螺柱与支座垂直且螺纹连接。

支座上开设有与螺柱对应的螺纹孔。

作为优选实例，所述螺柱的底部设置有抵接端，抵接端的直径大于螺柱的直径。

抵接端与螺柱同轴设置且沿着螺柱的周侧凸出设置。

作为优选实例，所述螺柱的上端设置有转动把手。

转动把手与螺柱垂直呈十字型设置，便于人手把持转动螺柱。

作为优选实例，所述横梁上位于固定座之间开设有开口。

横梁上贯穿开设有开口，以使得焊接钢管时产生的物质沿着开口掉落至地面，避免损坏安装架。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中横梁和横梁上的固定座均处于水平位置，从而将钢管放置在固定座上后，所有钢管均处于相同的高度，钢管与钢管之间也就可以完全对齐，螺柱将钢管抵紧在固定座上，锁止件将横梁固定在安装架上，从而实现了钢管的整齐焊接，避免出现焊缝影响钢管后期的使用的情况。

2、手轮盘转动带动横梁和钢管转动，使得钢管可以进行360°焊接，更加方便操作，节省人力物力。

3、螺柱的底部设置的抵接端是为了增大与钢管的接触面积，防止由于接触面过小导致的打滑现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图，用于展示轴承座和锁止件的结构；

图3为手轮盘的结构示意图；

图4为定位夹具的结构示意图；

图5为图4的B部放大示意图，用于展示螺柱和支座的结构。

图中：1、安装架；2、横梁；21、开口；22、转动端；3、轴承座；4、手轮盘；41、通孔；5、锁止件；51、拉杆；52、转动件；53、锁柱；54、底座；6、定位夹具；61、固定座；62、螺柱；621、抵接端；622、转动把手；63、支座。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种用于钢管焊接装置的定位夹紧结构，包括安装架1，安装架1呈U型。

安装架1上设置有横梁2，横梁2上贯穿开设有开口21。

如图1和图2所示，横梁2的两端一体成型设置有转动端22，横梁2与安装架1之间设置有轴承和轴承座3，轴承座3焊接在安装架1的两端，轴承设置在轴承座3中，横梁2两端的转动端22插接且固定设置在轴承中，随着轴承在轴承座3中转动。

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

轴承座是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座3，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座。

横梁2的一端与安装架1之间还固定设置有手轮盘4，转动手轮盘4以带动横梁2的两端在安装架1上的轴承座3上转动，从而实现横梁2上的钢管翻面的目的。

如图1和图3所示，安装架1的一端还设置有固定横梁2的锁止件5。

如图1-图3所示，锁止件5包括拉杆51、转动件52、锁柱53和底座54，底座54设置在安装架1上，转动件52设置在底座54上，拉杆51和锁柱53分别设置在转动件52的两端，手轮盘4上沿其周向开设有多个与锁柱53对应的通孔41，向后扳动拉杆51将锁柱53拉出通孔41以实现手轮盘4的转动，向前推动拉杆51则将锁柱53插入通孔41以限制手轮盘4转动。

如图1所示，横梁2上沿其长度方向设置有多个定位夹具6。

如图1、图4和图5所示，定位夹具6包括固定座61和螺柱62，固定座61上开设有V型槽，V型槽自固定座61的表面向下凹陷形成。固定座61的一侧焊接有L型支座63，支座63上贯穿开设有螺纹孔，螺柱62与螺纹孔螺纹连接，沿着支座63上下升降以靠近或远离钢管。

螺柱62的底部设置有抵接端621，抵接端621位于V型槽的正上方，抵接端621与螺柱62同轴设置且沿着螺柱62的周侧凸出设置，抵接端621的直径大于螺柱62的直径。螺柱62的上端设置有转动把手622，转动把手622与螺柱62垂直形成十字型。

工作原理：将多段钢管依次放置在固定座61的V型槽中，钢管与钢管之间相互抵接且接头处位于横梁2的开口21的正上方，转动螺柱62，使得抵接端621与钢管表面抵紧，将钢管固定在固定座61中，再将锁止装置的拉杆51向前推动使得锁柱53插接在手轮盘4上的通孔41中，开始对钢管进行焊接，焊接时的产物自横梁2上的开口21掉落至地面；

钢管的一侧焊接结束后，向后拉动拉杆51，锁柱53退出手轮盘4上的通孔41，转动手轮盘4，使得钢管未焊接的一面朝上，对其焊接，直至将钢管全部焊接完毕。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于钢管焊接装置的定位夹紧结构，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)上设置有横梁(2)，横梁(2)上沿其长度方向设置有多个定位夹具(6)；

所述定位夹具(6)包括固定座(61)和螺柱(62)，固定座(61)的一侧设置有L型支座(63)，螺柱(62)沿着支座(63)上下升降以靠近或远离钢管；

所述横梁(2)转动设置在安装架(1)的两端，安装架(1)的一端还设置有固定横梁(2)的锁止件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢管焊接装置的定位夹紧结构，其特征在于，所述横梁(2)的两端与安装架(1)之间设置有轴承，横梁(2)的一端与安装架(1)之间设置有手轮盘(4)，转动手轮盘(4)以带动横梁(2)在安装架(1)上转动。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢管焊接装置的定位夹紧结构，其特征在于，所述锁止件(5)包括拉杆(51)、转动件(52)、锁柱(53)和底座(54)，底座(54)设置在安装架(1)上，转动件(52)设置在底座(54)上，拉杆(51)和锁柱(53)分别设置在转动件(52)的两端，手轮盘(4)上设置有与锁柱(53)对应的通孔(41)，拉杆(51)通过转动件(52)带动锁柱(53)沿着底座(54)移动。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢管焊接装置的定位夹紧结构，其特征在于，所述螺柱(62)与支座(63)垂直且螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢管焊接装置的定位夹紧结构，其特征在于，所述螺柱(62)的底部设置有抵接端(621)，抵接端(621)的直径大于螺柱(62)的直径。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢管焊接装置的定位夹紧结构，其特征在于，所述螺柱(62)的上端设置有转动把手(622)。

7.根据权利要求2所述的一种用于钢管焊接装置的定位夹紧结构，其特征在于，所述横梁(2)上位于固定座(61)之间开设有开口(21)。

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