CN113770478A - 一种加热工装 - Google Patents

Abstract

本发明的实施例提供了一种加热工装，所述加热工装用于单桩的环缝焊接进行加热，包括：工装本体，其包括：管件，其具有容置空间、进气口和出气口，所述进气口和所述出气口均连通所述容置空间，所述进气口用于与燃气连接；至少两个盖板，其封盖于所述管件的两端；以及烘枪，其设在所述管件上，且与所述出气口连通，其正对所述单桩的外壁上，用于通过所述出气口获取燃气并进行点燃形成火焰对所述单桩的环缝焊接进行加热。

Description

一种加热工装

技术领域

本发明涉及重工业的技术领域，特别是涉及一种加热工装。

背景技术

目前，在建造风力发电站的时候，通常建造风力发电站的基础单桩的直径较大，且基础单桩的壁厚较厚；在环缝焊接前，需要对环缝进行预热，由于基础单桩的较厚，通常可达60～120mm，对其进行焊接前的预热温度至少要达到110℃以上；传统的加热方式为电磁感应或电陶瓷的方式对单桩进行加热，但由于单桩的管径较大，且环缝焊接为多道同时进行，通过该方式难以起到有效预热效果。

本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题；

相关技术中的加热方式由于单桩的管径较大，通过该方式难以起到有效预热效果。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种加热工装，用于解决相关技术中的加热方式由于单桩的管径较大，通过该方式难以起到有效预热效果的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明的实施例采用了如下技术方案：

本实施例提供了一种加热工装，所述加热工装用于单桩的环缝焊接进行加热，包括：

工装本体，其包括：

管件，其具有容置空间、进气口和出气口，所述进气口和所述出气口均连通所述容置空间，所述进气口用于与燃气连接；

至少两个盖板，其封盖于所述管件的两端；以及

烘枪，其设在所述管件上，且与所述出气口连通，其正对所述单桩的外壁上，用于通过所述出气口获取燃气并进行点燃形成火焰对所述单桩的环缝焊接进行加热

进一步地，所述出气口为多个，其排列在所述管件上，所述烘枪的数量与所述出气口相一致。

进一步地，所述管件的中部朝远离所述单桩的方向折弯形成弧形，所述弧形与所述单桩的外侧弧度相配适。

进一步地，还包括：

支撑架，其顶部与所述管件连接，用于支撑所述管件上的所述烘枪对所述单桩的环缝焊接进行加热。

进一步地，所述支撑架包括：

第一支撑部，其与所述管件连接；

第二支撑部，其与所述第二支撑部可调节连接，以使得所述管件的高度可调节。

进一步地，所述第一支撑部在高度方向上排列设置多个安装孔；

所述第二支撑部具有插槽，所述第一支撑部由其底部可插入所述插槽内；

还包括；

限位件，其可插入所述安装孔内，其用于当其插入对应的所述安装孔内，且下移到与所述第二支撑部相互作用的位置时，对所述第一支撑部限位，以使第一支撑部保持在当前位置；当其脱出于所述安装孔内时，所述第一支撑部的底部在所述插槽内移动。

进一步地，所述支撑架与所述管件之间形成30-150度的夹角。

进一步地，所述工装本体包括若干个，所述工装本体位于所述单桩的下方或两侧。

进一步地，所述工装本体为两个，其中一个所述工装本体设于所述单桩的下方，另一所述工装本体设于所述单桩的斜下方。

进一步地，所述工装本体以预置个数为一组；多组所述工装本体沿轴向布置在所述工装本体的下方。

相比于现有技术，本发明的实施例的有益效果在于：

本发明的实施例提供了一种加热工装，包括工装本体，所述工装本体包括管件、至少两个所述盖板以及烘枪，其中，所述管件的进气口与所述燃气连接，燃气经过所述进气口进入到所述容置空间内，由于所述管件的两端被所述盖板给封盖了，使得燃气不会从所述管件的两端排出，只会从出气口排出，所述出气口与烘枪连通，使得燃气进入到所述烘枪内，烘枪对燃气进行调压变流喷出枪口并将之点燃，形成高温柱形火焰对所述单桩的环缝焊接进行加热，从而有效地提升了对所述单桩的环缝焊接的效率，同时有效地解决了大直径风电基础单桩环缝焊接时焊缝预热的问题；采用燃气火焰加热的方式，保证了环缝焊接前的预热温度，同时还提高了焊接效率；而且其具有较高的便捷性和稳定性，确保了单桩环缝焊接时的预热温度，同时还提高了生产效率，进而解决了相关技术中的加热方式由于单桩的管径较大，通过该方式难以起到有效预热效果的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种加热工装的结构示意图；

图2是图1中M的放大图。

其中：

100、管件；101、进气口；200、盖板；300、烘枪；400、支撑架；401、第一支撑部；402、第二支撑部；403、安装孔；500、单桩；600、限位件。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式做进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1-2所示，本实施例提供了一种加热工装，所述加热工装用于单桩500的环缝焊接进行加热，包括：

工装本体，其包括：

管件100，其具有容置空间、进气口101和出气口，所述进气口101和所述出气口均连通所述容置空间，所述进气口101用于与燃气连接；

至少两个盖板200，其封盖于所述管件100的两端；以及

烘枪300，其设在所述管件100上，且与所述出气口连通，其正对所述单桩500的外壁上，用于通过所述出气口获取燃气并进行点燃形成火焰对所述单桩500的环缝焊接进行加热。

本发明的实施例提供了一种加热工装，包括工装本体，所述工装本体包括管件100、至少两个所述盖板200以及烘枪300，其中，所述管件100的进气口101与所述燃气连接，燃气经过所述进气口101进入到所述容置空间内，由于所述管件100的两端被所述盖板200给封盖了，使得燃气不会从所述管件100的两端排出，只会从出气口排出，所述出气口与烘枪300连通，使得燃气进入到所述烘枪300内，烘枪300对燃气进行调压变流喷出枪口并将之点燃，形成高温柱形火焰对所述单桩500的环缝焊接进行加热，从而有效地提升了对所述单桩500的环缝焊接的效率，同时有效地解决了大直径风电基础单桩500环缝焊接时焊缝预热的问题；采用燃气火焰加热的方式，保证了环缝焊接前的预热温度，同时还提高了焊接效率；而且其具有较高的便捷性和稳定性，确保了单桩500环缝焊接时的预热温度，同时还提高了生产效率，进而解决了相关技术中的加热方式由于单桩500的管径较大，通过该方式难以起到有效预热效果的技术问题。

所述管件100为通气管，其可以为通过不锈钢或者是合金等材料制成，用于导通所述燃气；

所述容置空间为所述管件100内部开设的内腔，所述进气口101和出气口均为设在所述管壁上的且与内腔连通的通孔，其中，所述燃气连接的管路可能是橡胶的软管，为了避免所述软管靠近所述烘枪300，也同时为了所述烘枪300能够更好地正对所述单桩500，所述进气口101设在所述管件100的底部，所述出气口设在所述管件100的顶部；

所述盖板200可以通过焊接或者是套接等方式安装在所述管件100上，以使得所述管件100的两端形成盲端，从而有效地避免了燃气泄露到外面去，无法集中通过出气口供给到所述烘枪300上。

所述烘枪300通过焊接或者是螺栓连接的方式设在所述管件100上，且其位置对应所述出气口设定，且其枪口正对所述单桩500的焊缝的位置上，以准确地对所述焊缝进行加热。

进一步地，所述出气口为多个，其排列在所述管件100上，所述烘枪300的数量与所述出气口相一致。

所述出气口为多个，以及对应的烘枪300为多个，能够有效地提升其加热的效率；在本实施中，在管件100上具有六个出气孔，所述出气口均匀排布，再将烘枪300的枪头调整好合适角度安装在出气孔上。

在一些实施例中，所述管件100的中部朝远离所述单桩500的方向折弯形成弧形，所述弧形与所述单桩500的外侧弧度相配适。

所述管件100为2m长的无缝钢管折弯成半径为R4500mm的弧形，将两头用盖板200焊接封死；所述弧形能够与所述单桩500的外侧弧度相同或者是相近似，使得所述加热工装上的烘枪300枪头能够更加靠近所述单桩500的外侧上，从而提升所述加热工装的效率。

在一些实施例中，还包括：

支撑架400，其顶部与所述管件100连接，用于支撑所述管件100上的所述烘枪300对所述单桩500的环缝焊接进行加热。

所述支撑架400能够对所述管件100起到支撑作用，使得所述管件100能够更好地正对所述单桩500进行加热。

同时，独立的所述支撑架400也可以便于所述加热工装携带移动；便于设置于不同的位置上，以适应所述单桩500的焊缝的加热。

其中，所述支撑架400包括：

第一支撑部401，其与所述管件100连接；

第二支撑部402，其与所述第二支撑部402可调节连接，以使得所述管件100的高度可调节。

所述第一支撑部401和所述第二支撑部402之间可调节的连接，以使得所述管件100能够调节高度，以适应不同高度或者是不同位置设置的单桩500。

所述第一支撑部401和所述第二支撑部402之间可以通过如折叠雨伞伸缩方式进行连接，也可以采用在气缸或油缸的方式进行连接，即所述第二支撑部402为缸座，所述第一支撑部401为伸缩件的方式，所述第一支撑部401能够相对所述第二支撑部402上下移动。

在一些实施例中，所述第一支撑部401在高度方向上排列设置多个安装孔403；

所述第二支撑部402具有插槽，所述第一支撑部401由其底部可插入所述插槽内；

还包括；

限位件600，其可插入所述安装孔403内，其用于当其插入对应的所述安装孔403内，且下移到与所述第二支撑部402相互作用的位置时，对所述第一支撑部401限位，以使第一支撑部401保持在当前位置；当其脱出于所述安装孔403内时，所述第一支撑部401的底部在所述插槽内移动。

所述限位件600可以为插销或者是螺栓等，通过插入到所述安装孔403内，其露出的部分直接与所述第二支撑部402的顶部相抵接，以支撑所述第一支撑部401，从而通过将所述限位件600插入到不同的安装孔403内，能够是在高度上对所述第一支撑部401以及第一支撑部401上的所述管件100在高度上进行调节。

进一步地，所述支撑架400与所述管件100之间形成30-150度的夹角。

以便适应将所述支撑架400和管件100设在所述单桩500的下方或者是侧下方的位置上，仍然能够较好的对所述单桩500进行加热。

进一步地，所述工装本体包括若干个，所述工装本体位于所述单桩500的下方或两侧。

所述工装本体为多个时，可以分别环绕所示单桩500来设置，其中，由于单桩500的管径较大，环缝焊接时钢管是在不断旋转的，为了使温度达到要求，可以在所述单桩500的下方设置多个工装本体，以实现对所述单桩500均匀地进行加热，提高了生产效率，缩短了生产所需要的时间。

进一步地，所述工装本体为两个，其中一个所述工装本体设于所述单桩500的下方，另一所述工装本体设于所述单桩500的斜下方。

所述工装本体一个设在所述单桩500的下方，另一个设在所述单桩500一侧的斜下方，在所述单桩500转动的过程中，鞥能够为单桩500提供较好的均匀的热量，以提升焊接效率。

进一步地，所述工装本体以预置个数为一组；多组所述工装本体沿轴向布置在所述工装本体的下方。

通过该方式能够同时对所述单桩500的多道焊缝进行加热焊接，从而有效地提高了生产效率，解决了焊缝预热的方式大都是使用电磁感应或电陶瓷加热装置，使用起来较为复杂，且无法满足多道焊缝同时加热的技术问题。

本实施例的所述加热工装；可根据管径大小进行高度调节，使用方便，且高效便捷，经济实用。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种加热工装，其特征在于，所述加热工装用于单桩的环缝焊接进行加热，包括：

工装本体，其包括：

管件，其具有容置空间、进气口和出气口，所述进气口和所述出气口均连通所述容置空间，所述进气口用于与燃气连接；

至少两个盖板，其封盖于所述管件的两端；以及

烘枪，其设在所述管件上，且与所述出气口连通，其正对所述单桩的外壁上，用于通过所述出气口获取燃气并进行点燃形成火焰对所述单桩的环缝焊接进行加热。

2.根据权利要求1所述的加热工装，其特征在于，所述出气口为多个，其排列在所述管件上，所述烘枪的数量与所述出气口相一致。

3.根据权利要求1所述的加热工装，其特征在于，所述管件的中部朝远离所述单桩的方向折弯形成弧形，所述弧形与所述单桩的外侧弧度相配适。

4.根据权利要求1所述的加热工装，其特征在于，还包括：

支撑架，其顶部与所述管件连接，用于支撑所述管件上的所述烘枪对所述单桩的环缝焊接进行加热。

5.根据权利要求4所述的加热工装，其特征在于，所述支撑架包括：

第一支撑部，其与所述管件连接；

第二支撑部，其与所述第二支撑部可调节连接，以使得所述管件的高度可调节。

6.根据权利要求5所述的加热工装，其特征在于，所述第一支撑部在高度方向上排列设置多个安装孔；

所述第二支撑部具有插槽，所述第一支撑部由其底部可插入所述插槽内；

还包括；

限位件，其可插入所述安装孔内，其用于当其插入对应的所述安装孔内，且下移到与所述第二支撑部相互作用的位置时，对所述第一支撑部限位，以使第一支撑部保持在当前位置；当其脱出于所述安装孔内时，所述第一支撑部的底部在所述插槽内移动。

7.根据权利要求4所述的加热工装，其特征在于，所述支撑架与所述管件之间形成30-150度的夹角。

8.根据权利要求1所述的加热工装，其特征在于，所述工装本体包括若干个，所述工装本体位于所述单桩的下方或两侧。

9.根据权利要求8所述的加热工装，其特征在于，所述工装本体为两个，其中一个所述工装本体设于所述单桩的下方，另一所述工装本体设于所述单桩的斜下方。

10.根据权利要求9所述的加热工装，其特征在于，所述工装本体以预置个数为一组；多组所述工装本体沿轴向布置在所述工装本体的下方。

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