CN113769844A - 一种连续式球磨机的出料装置 - Google Patents

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黄金源
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Abstract

本发明涉及球磨机的出料装置领域，尤其是涉及的是一种连续式球磨机的出料装置，包括导流机构和筛选机构，导流机构包括导流筒体、若干个导流叶片，导流筒体的筒径从其一端到另一端逐渐减小，若干个导流叶片排列在导流筒体的外周。本发明通过筛选机构的作用下，由外筛板能够对球磨机研磨的物料进行初次过筛，再由内筛板对研磨后的物料进行二次过筛，通过两次过筛的作用下，能够保证研磨后的物料通过导流机构时粗细均匀；通过导流机构的导流筒体和导流叶片相配合作用下，在球磨机转动时，带动导流叶片转动，能够使球磨机的出料端内产生负压，从而使导流筒体内的物料被负压吸入球磨机的出料端内，从而能够防止球磨机的出料端发生积留。

Description

一种连续式球磨机的出料装置
技术领域
本发明涉及球磨机的出料装置技术领域，尤其是涉及的是一种连续式球磨机的出料装置。
背景技术
球磨机是物料被破碎后再进行粉碎的关键设备，其主要结构为水平放置回转圆筒，在圆筒内装有一定形状和大小的研磨体，即，研磨用的钢球，将利用圆筒回转所产生的动力使研磨体上升一定高度后落下，对物料进行打击和研磨。
目前的球磨机一般将圆筒两端的中空轴作为进料端和出料端，在实际使用时容易在出料时使物料积留在出料管内，而且从球磨机出来的物料粗细不匀，还需经过筛分工序，将不符合细度要求的物料再次输送到球磨机内再次研磨，容易影响到生产效率。
发明内容
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种连续式球磨机的出料装置，以解决现有球磨机在出料时，物料容易积留在出料管内，且球磨机出来的物料粗细不匀，还需经过筛分工序的问题。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种连续式球磨机的出料装置，包括：导流机构和筛选机构，所述导流机构包括导流筒体、若干个导流叶片，所述导流筒体的筒径从其一端到另一端逐渐减小，若干个所述导流叶片排列在所述导流筒体的外周；所述筛选机构设置在所述导流机构中所述导流筒体筒径大的一侧，所述筛选机构包括若干个筛板。
作为进一步的改进，所述筛板包括外筛板、内筛板，所述外筛板远离所述导流筒体设置，所述内筛板靠近所述导流筒体设置，所述内筛板的筛孔小于外筛板的筛孔。
作为进一步的改进，所述内筛板与外筛板之间具有间隙。
作为进一步的改进，所述导流叶片与导流筒体的外表面相垂直。
作为进一步的改进，所述内筛板朝向导流筒体的一侧固定有法兰圈，所述法兰圈中心贯穿。
作为进一步的改进，所述内筛板和外筛板之间设有垫板，所述垫板中心贯穿。
作为进一步的改进，所述外筛板远离内筛板的一侧设有螺栓套，所述螺栓套中心贯穿。
作为进一步的改进，所述导流筒体直径大的一端设有若干个内衬板，所述内衬板的一端与导流叶片相连接，所述内衬板的另一端连接有固定圈，其中固定圈与导流筒体在同一轴线上。
作为进一步的改进，所述导流筒体直径大的一端朝向球磨机的腔体内，所述导流筒体直径小的一端朝向球磨机的出料端，所述导流筒体和导流叶片均嵌入球磨机的出料端内，其中导流叶片的外边缘与出料端的内表面相贴合。
通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：本发明设置了导流机构，在导流机构的一侧设置内筛板和外筛板，通过内筛板与外筛板相配合的作用下，由外筛板能够对球磨机研磨的物料进行初次过筛，再由内筛板对研磨后的物料进行二次过筛，通过两次过筛的作用下，能够保证研磨后的物料通过导流机构时粗细均匀；通过导流机构的导流筒体和导流叶片相配合作用下，在球磨机转动时，带动导流叶片转动，能够使球磨机的出料端内产生负压，从而使导流筒体内的物料被负压吸入球磨机的出料端内，从而能够防止球磨机的出料端发生积留。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
无疑的，本发明的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例共同用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。
图1为本发明一种连续式球磨机的出料装置的剖面结构示意图；
图2为本发明一种连续式球磨机的出料装置中导流机构的立体结构示意图；
图3为本发明一种连续式球磨机的出料装置安装于球磨机内的结构示意图；
图4为本发明一种连续式球磨机的出料装置中图3中A的放大结构示意图。
附图标记说明：
1、导流机构；
11、导流筒体；12、导流叶片；13、内衬板；14、固定圈；
2、过滤机构；
21、内筛板；22、外筛板；
3、法兰圈；
4、垫板；
5、螺栓套；
6、腔体；
7、出料端。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，但并不用于限定本发明。
另外，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
下面参照附图说明本发明的具体实施方式。
参照图1-2，图1为本发明一种连续式球磨机的出料装置的剖面结构示意图；图2为本发明一种连续式球磨机的出料装置中导流机构的立体结构示意图。
本实施例提供了一种连续式球磨机的出料装置，包括导流机构1和筛选机构2，所述导流机构1包括导流筒体11、若干个导流叶片12，所述导流筒体11的筒径从其一端到另一端逐渐减小，若干个所述导流叶片12排列在所述导流筒体11的外周，所述导流叶片与导流筒体的外表面相垂直，通过导流筒体11的结构作用下，能够对物料起到导流的作用。
参照图3-4，图3为本发明一种连续式球磨机的出料装置安装于球磨机内的结构示意图；
图4为本发明一种连续式球磨机的出料装置中图3中A的放大结构示意图。
所述导流筒体11直径大的一端朝向球磨机的腔体6内，所述导流筒体11直径小的一端朝向球磨机的出料端7，所述导流筒体11和导流叶片12均嵌入球磨机的出料端7内，其中导流叶片12的外边缘与出料端7的内表面相贴合，通过导流叶片12的作用下，在球磨机转动时，带动导流叶片12转动，使球磨机的出料端7内的气体朝向出料端7外排出，从而形成负压，使导流筒体11内的物料被负压吸入球磨机的出料端7内，物料再由出料端7排出，从而能够防止球磨机的出料端7发生积留。
参照图3-4，图3为本发明一种连续式球磨机的出料装置安装于球磨机内的结构示意图；
图4为本发明一种连续式球磨机的出料装置中图3中A的放大结构示意图。
所述筛选机构2设置在所述导流机构1中所述导流筒体11筒径大的一侧，所述筛选机构2包括若干个筛板，所述筛板包括内筛板21、外筛板22，所述内筛板21靠近所述导流筒体11设置，所述外筛板22远离所述导流筒体11设置，所述内筛板的筛孔小于外筛板的筛孔，通过内筛板21与外筛板22相配合的作用下，由外筛板22能够对球磨机研磨的物料进行初次过筛，再由内筛板21对研磨后的物料进行二次过筛，通过两次过筛的作用下，能够保证研磨后的物料通过导流机构1时粗细均匀；所述内筛板21与外筛板22之间具有间隙，通过内筛板21与外筛板22之间的间隙作用下，以便于研磨后的物料有空间穿过外筛板22。
参照图3-4，图3为本发明一种连续式球磨机的出料装置安装于球磨机内的结构示意图；
图4为本发明一种连续式球磨机的出料装置中图3中A的放大结构示意图。
所述内筛板21朝向导流筒体11的一侧固定有法兰圈3，所述法兰圈3中心贯穿；所述内筛板21和外筛板22之间设有垫板4，所述垫板4中心贯穿，通过垫板4的作用下，能够将内筛板21与外筛板22隔开，使内筛板21与外筛板22之间有间隙，同时通过垫板4中心贯穿的作用下，以便于外筛板22过筛后的物料能够穿过垫板4。所述外筛板22远离内筛板21的一侧设有螺栓套5，所述螺栓套5中心贯穿，其中螺栓套5上通过螺纹连接的方式固定有螺栓，螺栓再依次穿过螺栓套5、外筛板22、垫板4、内筛板21、法兰圈3和导流机构1，从而能将螺栓套5、外筛板22、垫板4、内筛板21、法兰圈3和导流机构1固定在球磨机的腔体6内，通过法兰圈3的作用下，能够使导流机构1能够更稳定的固定在球磨机上，通过螺栓套5的作用下，能够对螺栓起到保护作用，避免球磨机在研磨过程中，研磨体和物料将螺栓撞击损坏。
参照图1-4，图1为本发明一种连续式球磨机的出料装置的剖面结构示意图；图2为本发明一种连续式球磨机的出料装置中导流机构的立体结构示意图；图3为本发明一种连续式球磨机的出料装置安装于球磨机内的结构示意图；图4为本发明一种连续式球磨机的出料装置中图3中A的放大结构示意图。
所述导流筒体11直径大的一端设有若干个内衬板13，所述内衬板13的一端与导流叶片12相连接，所述内衬板13的另一端连接有固定圈14，其中固定圈14与导流筒体11在同一轴线上，其中螺栓穿过固定圈14，将固定圈14固定在球磨机的腔体6内。
应该理解的是，本发明所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。
说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
此外，所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中，提供一些具体的细节，例如厚度、数量等，以提供对本发明的实施例的全面理解。然而，相关领域的技术人员将明白，本发明无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。

Claims (9)

1.一种连续式球磨机的出料装置，其特征在于：包括：
导流机构，其包括导流筒体、若干个导流叶片，所述导流筒体的筒径从其一端到另一端逐渐减小，若干个所述导流叶片排列在所述导流筒体的外周；
筛选机构，其设置在所述导流机构中所述导流筒体筒径大的一侧，所述筛选机构包括若干个筛板。
2.根据权利要求1所述的连续式球磨机的出料装置，其特征在于：所述筛板包括外筛板、内筛板，所述外筛板远离所述导流筒体设置，所述内筛板靠近所述导流筒体设置，所述内筛板的筛孔小于外筛板的筛孔。
3.根据权利要求2所述的连续式球磨机的出料装置，其特征在于：所述内筛板与外筛板之间具有间隙。
4.根据权利要求1所述的连续式球磨机的出料装置，其特征在于：所述导流叶片与导流筒体的外表面相垂直。
5.根据权利要求2所述的连续式球磨机的出料装置，其特征在于：所述内筛板朝向导流筒体的一侧固定有法兰圈，所述法兰圈中心贯穿。
6.根据权利要求2所述的连续式球磨机的出料装置，其特征在于：所述内筛板和外筛板之间设有垫板，所述垫板中心贯穿。
7.根据权利要求2所述的连续式球磨机的出料装置，其特征在于：所述外筛板远离内筛板的一侧设有螺栓套，所述螺栓套中心贯穿。
8.根据权利要求1所述的连续式球磨机的出料装置，其特征在于：所述导流筒体直径大的一端设有若干个内衬板，所述内衬板的一端与导流叶片相连接，所述内衬板的另一端连接有固定圈，其中固定圈与导流筒体在同一轴线上。
9.根据权利要求1所述的连续式球磨机的出料装置，其特征在于：所述导流筒体直径大的一端朝向球磨机的腔体内，所述导流筒体直径小的一端朝向球磨机的出料端，所述导流筒体和导流叶片均嵌入球磨机的出料端内，其中导流叶片的外边缘与出料端的内表面相贴合。
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