CN113769651A - 一种电缆护套料制备输送系统及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电缆护套料制备输送系统及其制备方法，此种电缆护套料制备输送系统包括：所述搅拌釜本体适于承载并且搅拌物料；所述上分流部上具有一上投入口，环绕所述上投入口的周向设置有若干上投出口，每个所述上投出口至所述上投入口的流动路径长度相等；所述上分流部与所述下分流部相互贴合，所述下分流部上具有一下投入口和若干与所述下投入口连通的下投出口，其中当所述上分流部相对于所述下分流部提升至第一工位时，第一物料自所述上分流部至所述下分流部，第二物料自所述下投入口至若干所述下投出口，以使第一物料和第二物料混合；当所述上分流部相对于所述下分流部回落至第二工位时，第一物料自所述上分流部至所述搅拌釜本体内。
Description
技术领域
本发明涉及物料的制备与输送，具体涉及一种电缆护套料制备输送系统及其制备方法。
背景技术
现有技术中，电缆护套料的制备输送，通常直接将其整体投入一个容器内，然后进行搅拌混合；
此种投入的形式，具有如下的缺点，对于物料的注入是单点投入，导致整体物料混合效果不佳，在后续输送的过程中，为了促进均匀的混合，需要进行多次、长时间的搅拌，工作效率较低。
因此，能够提供一种工作效率高的电缆护套料制备输送系统及其制备方法是很有必要的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种工作效率高的电缆护套料制备输送系统及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电缆护套料制备输送系统，包括：
搅拌釜本体，所述搅拌釜本体适于承载并且搅拌物料；
上分流部，所述上分流部上具有一上投入口，环绕所述上投入口的周向设置有若干上投出口，每个所述上投出口至所述上投入口的流动路径长度相等；
下分流部，所述上分流部与所述下分流部相互贴合，所述下分流部上具有一下投入口和若干与所述下投入口连通的下投出口，其中
当所述上分流部相对于所述下分流部提升至第一工位时，第一物料自所述上分流部至所述下分流部，第二物料自所述下投入口至若干所述下投出口，以使第一物料和第二物料混合；
当所述上分流部相对于所述下分流部回落至第二工位时，第一物料自所述上分流部至所述搅拌釜本体内。
作为优选，所述上分流部包括上分流板和若干插接块，
所述上投入口和若干所述上投出口位于所述上分流板上，每个所述插接块固定在所述上投出口处；以及
所述插接块插接在所述下分流部内，其中
当所述插接块相对于所述下分流部提升至第一工位时，第一物料自所述上分流部至所述下分流部，第二物料自所述下投入口至若干所述下投出口，以使第一物料和第二物料混合；
当所述插接块相对于所述下分流部回落至第二工位时，第一物料自所述上分流部至所述搅拌釜本体内。
作为优选， 所述插接块包括块本体和固定在所述块本体的正下方的柱本体，以及
所述柱本体的周向的所述块本体上开设有两个流通口，所述流通口与所述上投出口连接且连通。
作为优选，所述下分流部包括下分流板，每个所述下投出口处设置有按压阀门，其中
当所述柱本体抵推所述按压阀门时，所述按压阀门适于被打开。
作为优选，所述下投出口的形状与所述插接块适配；以及
位于所述下投出口的侧壁具有两个分流口，底部具有一个泄流口，所述块本体适于与所述下投出口的侧壁贴合以启闭所述分流口。
作为优选，所述下投出口处向下延伸有一套筒，以及
所述按压阀门包括卡设在所述套筒内的定位盘，可滑动地插接在所述定位盘上的伸缩柱，套设在所述伸缩柱上的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的上端抵住所述下分流板，下端抵住所述定位盘；
所述定位盘上开设有若干通流口，所述伸缩柱的端部抵住所述泄流口。
作为优选，所述搅拌釜本体包括桶本体和设置在所述桶本体的侧壁的若干观测窗口；以及
所述上分流板和所述下分流板分别承载在所述桶本体内，以及
位于所述桶本体的内壁镜像设置有抬升气缸，所述抬升气缸的活塞杆与所述上分流板的上端面固定连接。
本发明的有益效果是，本发明通过搅拌釜本体，实现物料的搅拌，通过上分流部的设置，实现物料的分散投入，通过下分流部的设置，使其与上分流部相互配合实现先混合后搅拌以及直接散流的效果。
一种使用如上电缆护套料制备输送系统制备电缆护套料的制备方法，将上分流板调至第一工位，将电缆护套料分别自所述搅拌釜本体投入到上分流板和下分流板内进行混合后；
上分流板下降至第二工位，混合物料落入所述桶本体内。
本发明的有益效果是，本发明的制备方法简单，制备过程效果良好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种电缆护套料制备输送系统的优选实施例的立体图；
图2是本发明的上分流部的优选实施例的主视图；
图3是本发明的上分流部的优选实施例的后视图；
图4是本发明的下分流部的优选实施例的主视图；
图5是本发明的泄流口、套筒和按压阀门的优选实施例的剖面示意图；
图6是本发明的第一工位处的第一物料和第二物料的流动示意图；
图7是本发明的第二工位处的混合物料的流动示意图。
图中：100、搅拌釜本体，101、桶本体，102、观测窗口，103、抬升气缸，200、上分流部，201、上分流板，202、上投入口，203、上投出口，210、插接块，211、块本体，212、柱本体，213、流通口，300、下分流部，301、下分流板，302、下投出口，303、泄流口，304、套筒，305、分流口， 311、定位盘，312、伸缩柱，313、伸缩弹簧，314、通流口。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1~7所示，一种电缆护套料制备输送系统，包括：搅拌釜本体100，所述搅拌釜本体100适于承载并且搅拌物料；上分流部200，所述上分流部200上具有一上投入口202，环绕所述上投入口202的周向设置有若干上投出口203，每个所述上投出口203至所述上投入口202的流动路径长度相等；下分流部300，所述上分流部200与所述下分流部300相互贴合，所述下分流部300上具有一下投入口和若干与所述下投入口连通的下投出口302，其中当所述上分流部200相对于所述下分流部300提升至第一工位时，第一物料自所述上分流部200至所述下分流部300，第二物料自所述下投入口至若干所述下投出口302，以使第一物料和第二物料混合；当所述上分流部200相对于所述下分流部300回落至第二工位时，第一物料自所述上分流部200至所述搅拌釜本体100内。
需要说明的是，第一工位是指上分流部200与下分流部300之间存在一定间隙；第二工位是指上分流部200与下分流部300相互贴合。具体可参考说明书附图6和说明书附图7。
本发明通过搅拌釜本体100，实现物料的搅拌，通过上分流部200的设置，实现物料的分散投入，通过下分流部300的设置，使其与上分流部200相互配合实现先混合后搅拌以及直接散流的效果。
所述上分流部200包括上分流板201和若干插接块210，所述上投入口202和若干所述上投出口203位于所述上分流板201上，每个所述插接块210固定在所述上投出口203处；以及所述插接块210插接在所述下分流部300内，其中
当所述插接块210相对于所述下分流部300提升至第一工位时，第一物料自所述上分流部200至所述下分流部300，第二物料自所述下投入口至若干所述下投出口302，以使第一物料和第二物料混合；当所述插接块210相对于所述下分流部300回落至第二工位时，第一物料自所述上分流部200至所述搅拌釜本体100内。
上分流板201和插接块210相互适配，第一物料首先由上投入口202向周向分流并且分别被投入到上投出口203内；接着，在上投出口203的引导作用下向插接块210内汇聚，然后由插接块210流向下分流部300内的腔体内进行混合，形成混合物料。
其中，插接块210的具体结构是：
所述插接块210包括块本体211和固定在所述块本体211的正下方的柱本体212，以及所述柱本体212的周向的所述块本体211上开设有两个流通口213，所述流通口213与所述上投出口203连接且连通。
上述的两个流通口213汇聚到一起并且与上投出口203连接且连通。在下分流板301上开设有与块本体211适配的下投出口302，块本体211则是插接在下投出口302内，从而起到封堵的效果。具体地，通过块本体211相对于下投出口302的相对位置，实现不同程度的混合的效果。而柱本体212的设置，则是起到对于后述按压阀门的启闭效果。
所述下分流部300包括下分流板301，每个所述下投出口302处设置有按压阀门，其中
当所述柱本体212抵推所述按压阀门时，所述按压阀门适于被打开。
即当柱本体212在接触按压阀门到按压阀门开始的时候，第一物料和第二物料首先混合形成混合物料，混合物料再由按压阀门排出。
所述下投出口302的形状与所述插接块210适配；以及位于所述下投出口302的侧壁具有两个分流口305，底部具有一个泄流口303，所述块本体211适于与所述下投出口302的侧壁贴合以启闭所述分流口305。
下投出口302内的两个分流口305流出的第二物料与块本体211引导的第一物料实现初步混合，当混合完成以后，调节上分流板201和下分流板301之间的竖直位置关系，柱本体212顶推按压阀门，促使泄流口303被打开，从而促使混合物料下落。
具体地，关于按压阀门具有如下的结构：
所述下投出口302处向下延伸有一套筒304，以及所述按压阀门包括卡设在所述套筒304内的定位盘311，可滑动地插接在所述定位盘311上的伸缩柱312，套设在所述伸缩柱312上的伸缩弹簧313，所述伸缩弹簧313的上端抵住所述下分流板301，下端抵住所述定位盘311；所述定位盘311上开设有若干通流口314，所述伸缩柱312的端部抵住所述泄流口303。
其中，套筒304的存在，为按压阀门提供一个良好的安装条件。当上分流板201下压的时候，柱本体212会顶推伸缩柱312并且挤压伸缩弹簧313，从而使柱本体212抵住伸缩柱312的同时，泄流口303被打开，实现整体的流通。在打开泄流口303的同时，通过块本体211同步实现对于分流口305的封堵。
所述搅拌釜本体100包括桶本体101和设置在所述桶本体101的侧壁的若干观测窗口102；以及所述上分流板201和所述下分流板301分别承载在所述桶本体101内，以及位于所述桶本体101的内壁镜像设置有抬升气缸103，所述抬升气缸103的活塞杆与所述上分流板201的上端面固定连接。
通过观测窗口102的设置，能够较好的实时的观测内部反应状态，通过抬升气缸103的设置，实现上分流板201相对于下分流板301的上下调节。抬升气缸103的存在，便于促进前期物料的混合，中期物料的推送，后期上分流板201以及下分流板301的清洗。即抬升气缸抬升上分流板201，使其与下分流板301脱离接触，从而实现上分流板201以及下分流板301的清洗，在下分流板301的周向具有进入口，该进入口的作用是能够通过桶本体101的侧壁向进入口通入流体，从而促进搅拌的进行。
实施例二
实施例二是在实施例一的基础上进行。
一种电缆护套料制备输送系统制备电缆护套料的制备方法，将上分流板201调至第一工位，将电缆护套料分别自所述搅拌釜本体100投入到上分流板201和下分流板301内进行混合后；上分流板201下降至第二工位，混合物料落入所述桶本体101内。
本发明的制备方法简单，制备过程效果良好。
实施例三
实施例三是在以上实施例的基础上进行的。
在柱本体212上可转动地套设有一扇叶，该扇叶的高度低于分流口305的位置，也即，在分流口305推送液体的过程中，扇叶会随之转动从而实现搅拌促进混合的效果。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种电缆护套料制备输送系统，其特征在于，包括：
搅拌釜本体，所述搅拌釜本体适于承载并且搅拌物料；
上分流部，所述上分流部上具有一上投入口，环绕所述上投入口的周向设置有若干上投出口，每个所述上投出口至所述上投入口的流动路径长度相等；
下分流部，所述上分流部与所述下分流部相互贴合，所述下分流部上具有一下投入口和若干与所述下投入口连通的下投出口，其中
当所述上分流部相对于所述下分流部提升至第一工位时，第一物料自所述上分流部至所述下分流部，第二物料自所述下投入口至若干所述下投出口，以使第一物料和第二物料混合；
当所述上分流部相对于所述下分流部回落至第二工位时，第一物料自所述上分流部至所述搅拌釜本体内。
2.如权利要求1所述的电缆护套料制备输送系统，其特征在于，
所述上分流部包括上分流板和若干插接块，
所述上投入口和若干所述上投出口位于所述上分流板上，每个所述插接块固定在所述上投出口处；以及
所述插接块插接在所述下分流部内，其中
当所述插接块相对于所述下分流部提升至第一工位时，第一物料自所述上分流部至所述下分流部，第二物料自所述下投入口至若干所述下投出口，以使第一物料和第二物料混合；
当所述插接块相对于所述下分流部回落至第二工位时，第一物料自所述上分流部至所述搅拌釜本体内。
3. 如权利要求2所述的电缆护套料制备输送系统，其特征在于,
所述插接块包括块本体和固定在所述块本体的正下方的柱本体，以及
所述柱本体的周向的所述块本体上开设有两个流通口，所述流通口与所述上投出口连接且连通。
4.如权利要求3所述的电缆护套料制备输送系统，其特征在于，
所述下分流部包括下分流板，每个所述下投出口处设置有按压阀门，其中
当所述柱本体抵推所述按压阀门时，所述按压阀门适于被打开。
5.如权利要求4所述的电缆护套料制备输送系统，其特征在于，
所述下投出口的形状与所述插接块适配；以及位于所述下投出口的侧壁具有两个分流口，底部具有一个泄流口，所述块本体适于与所述下投出口的侧壁贴合以启闭所述分流口。
6.如权利要求5所述的电缆护套料制备输送系统，其特征在于，
所述下投出口处向下延伸有一套筒，以及
所述按压阀门包括卡设在所述套筒内的定位盘，可滑动地插接在所述定位盘上的伸缩柱，套设在所述伸缩柱上的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的上端抵住所述下分流板，下端抵住所述定位盘；
所述定位盘上开设有若干通流口，所述伸缩柱的端部抵住所述泄流口。
7.如权利要求6所述的电缆护套料制备输送系统，其特征在于，
所述搅拌釜本体包括桶本体和设置在所述桶本体的侧壁的若干观测窗口；以及
所述上分流板和所述下分流板分别承载在所述桶本体内，以及
位于所述桶本体的内壁镜像设置有抬升气缸，所述抬升气缸的活塞杆与所述上分流板的上端面固定连接。
8.一种使用如权利要求7所述的电缆护套料制备输送系统制备电缆护套料的制备方法，其特征在于，
将上分流板调至第一工位，将电缆护套料分别自所述搅拌釜本体投入到上分流板和下分流板内进行混合后；
上分流板下降至第二工位，混合物料落入所述桶本体内。
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