CN113768100A - 一种盐焗鸡及其制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及盐焗鸡及其制作工艺，盐焗鸡制作工艺包括：将待盐焗的鸡放入盐焗容器内；对所述盐焗容器内的待盐焗的鸡进行加热，对所述盐焗容器的内部进行加湿，以使得所述盐焗容器内产生水蒸气，通过水蒸气将盐香佐料扩散至所述盐焗容器内，以对所述待盐焗的鸡的盐焗；得到盐焗鸡。通过对盐焗容器内的鸡进行加热，并且对盐焗容器加湿，水蒸气遇到盐香佐料冷凝成空气中的细小水珠，细小水珠携带盐香佐料飘散在盐焗腔内，粘附在鸡上，通过高热和高湿的盐焗腔对鸡进行焗，使得香味渗入鸡肉中，使得盐焗鸡制备完成。无需预先炒热海盐，无需将鸡埋入海盐中，有效精简了制作的工序，使得盐香佐料随着热蒸气更好地被鸡肉所吸收，使得盐焗鸡的风味更佳。

Description

一种盐焗鸡及其制作工艺

技术领域

本发明涉及大米加工技术领域，特别是涉及一种盐焗鸡及其制作工艺。

背景技术

盐焗鸡是广东省客家地区的传统美食，原材料是鸡、盐和盐焗粉等，味道咸香，口感鲜嫩。

在传统的盐焗鸡制作中，首先对鸡进行腌制，随后将腌制好的鸡用宣纸或者锡纸包好埋入

中预先炒热的海盐中，然后加热至焗熟。

传统的盐焗鸡的制作过程较为繁琐，需要预先炒热海盐，并将锡纸包裹鸡，导致盐焗鸡的制作耗时较长，且耗费人工。

发明内容

基于此，有必要提供一种盐焗鸡及其制作工艺。

一种盐焗鸡制作工艺，包括：

将待盐焗的鸡放入盐焗容器内；

对所述盐焗容器内的待盐焗的鸡进行加热，对所述盐焗容器的内部进行加湿，以使得所述盐焗容器内产生水蒸气，通过水蒸气将盐香佐料扩散至所述盐焗容器内，以对所述待盐焗的鸡的盐焗；

盐焗时间达到预设时间后，得到盐焗鸡。

在一个实施例中，所述对所述待盐焗的鸡的盐焗的步骤中还包括：

转动在所述盐焗容器内的鸡，以使得所述待盐焗的鸡在所述盐焗容器内旋转。

在一个实施例中，所述对所述盐焗容器的内部进行加湿，以使得所述盐焗容器内产生水蒸气，通过水蒸气将盐香佐料扩散至所述盐焗容器内的步骤包括：

对所述盐焗容器的内部通入水蒸气，通过水蒸气将盐香佐料扩散至所述盐焗容器内。

在一个实施例中，所述对所述盐焗容器的内部通入水蒸气，通过水蒸气将盐香佐料扩散至所述盐焗容器内的步骤包括：

对所述盐焗容器的内部通入水蒸气，通过水蒸气将盐香佐料扩散至所述盐焗容器内，其中所述水蒸气的输送方向朝向所述盐香佐料以及所述待盐焗的鸡。

在一个实施例中，所述对所述盐焗容器内的待盐焗的鸡进行加热的步骤包括：

对所述盐焗容器的内部进行加热，以使得所述盐焗容器内的所述待盐焗的鸡得到加热，其中，所述盐焗容器的内部的温度为280℃至350℃。

在一个实施例中，所述对所述盐焗容器的内部进行加湿的步骤中，对所述盐焗容器的内部加湿，以使得所述盐焗容器的内部的湿度为85％至90％。

在一个实施例中，所述预设时间为30分钟至45分钟。

在一个实施例中，所述盐香佐料包括海盐和盐香粉。

在一个实施例中，所述将待盐焗的鸡放入盐焗容器内的步骤之前还包括：

对已宰杀好的鸡进行腌制，得到所述待盐焗的鸡。

一种盐焗鸡，采用上述任一实施例中所述的盐焗鸡制作工艺制作得到。

本发明的有益效果是：通过对盐焗容器内的鸡进行加热，并且对盐焗容器加湿，被加热后产生水蒸气，水蒸气遇到盐香佐料冷凝成空气中的细小水珠，细小水珠携带盐香佐料飘散在盐焗腔内，粘附在鸡上，通过高热和高湿的盐焗腔对鸡进行焗，使得香味快速渗入鸡肉中，使得盐焗鸡制备完成。采用本申请的盐焗鸡制作工艺，无需预先炒热海盐，无需预先包覆鸡，无需将鸡埋入海盐中，有效精简了制作的工序，并且使得盐香佐料随着热蒸气更好地被鸡肉所吸收，使得盐焗鸡的风味更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为一实施例的盐焗鸡制作工艺的流程示意图；

图2为一实施例的盐焗设备的剖面结构示意图；

图3为一实施例的盐焗设备的部分元件逻辑连接结构框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，其为本发明一实施例的盐焗鸡制作工艺，包括：

步骤610，将待盐焗的鸡放入盐焗容器内。

本实施例中，该盐焗容器为密闭容器，盐焗容器内设置盐焗腔，盐焗容器开设有容器口，容器口语与盐焗腔连通，通过该容器口可以将待盐焗的鸡放入盐焗腔内，并且通过容器口可以将制作好的盐焗鸡取出。

步骤620，对所述盐焗容器内的待盐焗的鸡进行加热，对所述盐焗容器的内部进行加湿，以使得所述盐焗容器内产生水蒸气，通过水蒸气将盐香佐料扩散至所述盐焗容器内，以对所述待盐焗的鸡的盐焗。

本实施例中，通过对盐焗容器内的盐焗腔进行加热，使得热空气对待盐焗的鸡进行加热，此外，通过对盐焗腔内进行加湿，使得盐焗腔内产生水蒸气，水蒸气遇到盐香佐料，冷凝为小水珠，小水珠吸收盐香佐料，小水珠随着盐焗腔内流通的空气流通，弥漫在盐焗腔内，携带盐香佐料的水汽和空气粘附在鸡的表面以及鸡的内腔，使得鸡在加热的过程中，吸收盐香佐料，在高温高湿的环境下，盐香佐料被鸡肉快速地吸收，使得待盐焗的鸡在盐焗腔内得到高效地盐焗，有效提高了盐焗的效率，并且使得制作而成的盐焗鸡的风味更佳。本实施例中，通过对盐焗容器内部的加热和加湿的共同作用，使得盐焗腔内形成高温高湿的环境，使得盐焗腔内弥漫着盐香佐料的味道，使得香味快速渗入鸡肉中。相较于传统的将鸡埋入至海盐堆中，本实施例中的盐香佐料更利于鸡肉的吸收，并且能够使得盐香佐料更好地渗入至鸡肉的内层，使得鸡肉在高温高湿的环境下得到充分的盐焗，并且使得盐焗的效果更佳，风味更佳。

步骤630，盐焗时间达到预设时间后，得到盐焗鸡。

本实施例中，待盐焗的鸡在盐焗容器内经过高温高湿的带有盐香佐料的空气和水汽的盐焗，并且经过预设时间的盐焗后，得到盐焗鸡，将盐焗鸡从盐焗容器内取出。

上述实施例中，通过对盐焗容器内的鸡进行加热，并且对盐焗容器加湿，被加热后产生水蒸气，水蒸气遇到盐香佐料冷凝成空气中的细小水珠，细小水珠携带盐香佐料飘散在盐焗腔内，粘附在鸡上，通过高热和高湿的盐焗腔对鸡进行焗，使得香味快速渗入鸡肉中，使得盐焗鸡制备完成。采用本申请的盐焗鸡制作工艺，无需预先炒热海盐，无需预先包覆鸡，无需将鸡埋入海盐中，有效精简了制作的工序，并且使得盐香佐料随着热蒸气更好地被鸡肉所吸收，使得盐焗鸡的风味更佳。此外，还能够使得鸡肉从各方位吸收盐香佐料，鸡肉还能够从鸡内腔吸收香味，相较于传统的仅能够从鸡皮外侧吸收，本申请制作得到的盐焗鸡味道更为浓郁，味道分布更为均匀。

为了使得待盐焗的鸡能够均匀加热，并且能够均匀地吸收盐香佐料，在一个实施例中，所述对所述待盐焗的鸡的盐焗的步骤中还包括：转动在所述盐焗容器内的鸡，以使得所述待盐焗的鸡在所述盐焗容器内旋转。

本实施例中，待盐焗的鸡通过挂钩挂在盐焗容器内，使得待盐焗的鸡可以全面地吸收不同方向的盐香佐料，使得味道分布更为均匀，并且有利于充分吸收盐香佐料。本实施例中，带动挂钩转动，以使得待盐焗的鸡在所述盐焗容器内旋转，使得待盐焗的鸡能够在盐焗腔内进行均匀加热，并且充分、均匀地吸收盐香佐料，使得制作的盐焗鸡风味更佳。

在一个实施例中，所述对所述盐焗容器的内部进行加湿，以使得所述盐焗容器内产生水蒸气，通过水蒸气将盐香佐料扩散至所述盐焗容器内的步骤包括：对所述盐焗容器的内部通入水蒸气，通过水蒸气将盐香佐料扩散至所述盐焗容器内。

本实施例中，通过向盐焗容器内输送水蒸气，能够起到对盐焗容器能加湿的作用，并且直接输送的水蒸气，避免了盐焗容器内对水加热蒸发的过程，有利于降低能耗，以及提高加热效率。本实施例中，通过蒸气发生器产生蒸气输送至盐焗腔内，使得水蒸气遇到盐香佐料，冷凝为小水珠，形成水汽，水汽携带盐香佐料扩散至盐焗腔内，实现对盐焗腔内的鸡的盐焗。通过蒸气发生器产生的水蒸气，能够更为直接地产生水汽，而无需盐焗容器的加热装置对水的加热，有效提高了加热效率，提高了盐焗效率。

在一个实施例中，所述对所述盐焗容器的内部通入水蒸气，通过水蒸气将盐香佐料扩散至所述盐焗容器内的步骤包括：对所述盐焗容器的内部通入水蒸气，通过水蒸气将盐香佐料扩散至所述盐焗容器内，其中所述水蒸气的输送方向朝向所述盐香佐料以及所述待盐焗的鸡。

本实施例中，水蒸气的输送路径为首先经过盐香佐料，随后吹向待盐焗的鸡，这样，使得携带了盐香佐料的能够充分与待盐焗的鸡接触，进而使得待盐焗的鸡的周围弥漫盐香佐料的浓度更浓，有利于鸡肉更为充分地吸收盐香佐料。

在一个实施例中，所述对所述盐焗容器内的待盐焗的鸡进行加热的步骤包括：对所述盐焗容器的内部进行加热，以使得所述盐焗容器内的所述待盐焗的鸡得到加热，其中，所述盐焗容器的内部的温度为280℃至350℃。

本实施例中，通过对盐焗容器内的盐焗腔进行加热，使得盐焗容器内的温度为280℃至350℃，使得鸡在280℃至350℃的温度下盐焗，在此温度下，能够使得鸡肉股更好地吸收盐香佐料，并且在此温度下，鸡肉能够逐渐焗熟，并且能够逐渐吸收盐香佐料。应该理解的是，盐焗温度如果低于此温度，则需要更长时间进行盐焗，导致鸡肉加热时间过长，导致鸡肉口感较柴，如盐焗温度高于此温度，则容易导致鸡肉内的水分流失，一方面不利于盐香佐料的吸收，另一方面则导致鸡肉的肉感较干，因此，本实施例中，通过将盐焗的温度设置为280℃至350℃，有利于鸡肉在较短的时间内焗熟，避免鸡肉过柴，另一方面，能够有效锁住鸡肉内的水分，避免水分流失，此外，在此温度下，有利于水汽携带的盐香佐料渗入至鸡肉中，使得鸡肉的风味更佳。

在一个实施例中，所述盐焗容器的内部的温度为300℃，在此温度下，能够进一步使得鸡肉在较短的时间内焗熟，能够使得鸡肉的口感更佳，并且有效避免鸡肉内的水分流失，使得鸡肉的风味更佳。

应该理解的是，传统的将鸡裹上宣纸或锡纸并埋入海盐中，一方面海盐无法再次翻炒加热，温度较难控制，且温度分布不均匀，另一方面，使得鸡的表皮与温度较高的海盐较为近距离地直接接触，导致鸡的表皮过热而开裂，无法保持鸡的表皮的完整。本实施例中，不仅可以通过对盐焗腔内的温度的控制，以使得盐焗温度的控制，使得盐焗腔内的温度被设置为所需的合理的温度，此外，还能够使得鸡能够均匀受热，配合水蒸气，能够使得盐香佐料均匀地弥漫在鸡的表面和鸡的内腔，有利于鸡充分吸收盐香佐料。

本实施例中，盐焗容器内设置有加热装置，该加热装置为加热丝，通过对加热丝的通电的控制，能够实时有效地控制盐焗容器内部的温度。

在一个实施例中，所述对所述盐焗容器的内部进行加湿的步骤中，对所述盐焗容器的内部加湿，以使得所述盐焗容器的内部的湿度为85％至90％。

本实施例中，在相对湿度为85％至90％的湿度环境下，能够有效所住鸡肉内的水分不流失，并且使得鸡肉能够得到快速加热，并且，能够使得形成的水汽更好地携带盐香佐料，使得盐香佐料充分弥漫在盐焗腔内，使得鸡肉充分吸收盐香佐料。应该理解的是，盐焗腔内的湿度如果过低，则容易导致待盐焗的鸡被烤，而不是被焗，导致鸡的表皮焦化，并且鸡肉的水分流失较多，而如果盐焗腔内的湿度过高，则容易导致待盐焗的鸡被蒸，而不是被焗，因此，过多的水分，也不利于盐香佐料的香味渗入鸡肉中。因此，本实施例中，在相对湿度为85％至90％的湿度环境下，能够使得鸡肉在弥漫了盐香佐料的盐焗腔内得到充分的盐焗，使得鸡肉的香味更为浓郁，风味更佳。

在一个实施例中，对盐焗容器的内部进行加热，并对盐焗容器内进行加湿，以使得盐焗容器内的温度为280℃至350℃，湿度为85％至90％。

一个实施例中，对盐焗容器的内部进行加热，并对盐焗容器内进行加湿，以使得盐焗容器内的温度为300℃，湿度为90％。本实施例中，在温度为300℃，相对湿度为90％的盐焗腔内，能够使得待盐焗的鸡能够盐焗腔内得到充分盐焗，有利于鸡肉充分吸收盐香佐料，使得鸡皮保持完整，使得鸡皮呈光亮状态，并且有利于锁住鸡肉内的水分，使得盐焗鸡的风味更佳。

在一个实施例中，所述预设时间为30分钟至45分钟。

本实施例中，对待盐焗的鸡盐焗时间为30分钟至45分钟。通过高温高湿以及弥漫盐香佐料的环境对待盐焗的鸡进行30分钟至45分钟的盐焗，能够使得制作得到的盐焗鸡充分焗熟，并且使得盐焗鸡充分吸收盐香佐料的味道，风味更佳。

在一个实施例中，所述盐香佐料包括海盐和盐香粉。

本实施例中，海盐在潮湿的盐焗腔内，将随着水汽弥漫分布在盐焗腔内，使得盐焗腔内的空气带“咸味”，进而使得待盐焗的鸡在盐焗腔内实现盐焗，此外，盐香粉能够对鸡肉进行增香，并且能够随着水汽弥漫在盐焗腔内，使得待盐焗的鸡能够充分吸收盐香粉，使得盐焗鸡的风味更佳。

在一个实施例中，所述将待盐焗的鸡放入盐焗容器内的步骤之前还包括：对已宰杀好的鸡进行腌制，得到所述待盐焗的鸡。

本实施例中，通过对鸡进行腌制，能够使得味道更好地融入鸡肉中。一个实施例中，对已宰杀好的鸡腌制30分钟至60分钟，得到所述待盐焗的鸡。

一个实施例中，采用腌制料对已宰杀好的鸡腌制30分钟至60分钟，得到所述待盐焗的鸡，其中腌制料包括食用油和盐，应该理解的是，由于在盐焗过程中，海盐将充分被鸡肉吸收，因此，在提前腌制阶段，盐的量可以较少，比如，每一百克鸡放置0.5至1.5克盐，并且通过食用油涂覆在鸡的表皮以及内腔表面，使得鸡肉香味更为浓郁，并且有效避免鸡肉的水分在盐焗过程中的流失。

为了使得待盐焗的鸡更好地吸收盐香佐料，在一个实施例中，在盐焗的过程中每间隔第一预设时间，开启盐焗容器内的超声波装置，本实施例中，超声波装置用于想盐焗容器内发出超声波，超声波使得盐焗容器内的冷凝的水汽中的小水珠破裂，破裂的小水珠将盐香佐料释放，进而使得小水珠携带的盐香佐料能够更好地吸附在待盐焗的鸡的表面，并且小水珠破裂导致的冲击力，将使得盐香佐料具有较大动能，使得盐香佐料打在鸡的表面，使得盐香佐料充分被鸡肉所吸收。

为了使得盐焗鸡的表皮更为紧实，口感脆嫩，在一个实施例中，对盐焗容器内的待盐焗的鸡盐焗时间达到20分钟时，停止加热，对所述盐焗容器内送入冷空气，以使得盐焗鸡冷却，冷却5至10分钟后，再次对盐焗容器的内部二次加热和二次加湿，15至20分钟后，得到制备好的盐焗鸡。

本实施例中，在盐焗的过程中，对盐焗鸡进行冷却，以使得盐焗鸡表面预冷而收缩，使得最后成品的盐焗鸡表皮紧实，口感脆嫩。而在冷却后，进行二次加热和加湿，以使得盐焗鸡充分熟透，并且更加入味。应该理解的是，本实施例中，盐焗容器开设有冷却口，冷却口与冷却通道连通，冷却通道连通一冷却发生器，盐焗容器外部的冷却发生器通过冷却通道以及冷却口与冷却容器的内部连通，该冷却发生器用于产生温度4℃至8℃的冷空气，通过冷空气的输入，使得盐焗鸡得到快速冷却，从而使得鸡皮收缩，进而使得最终制作的盐焗鸡的表皮脆嫩，口感较佳。

一个实施例中，在对盐焗容器内的待盐焗的鸡盐焗时间达到20分钟时，停止加热，对所述盐焗容器内送入冷空气，此时，有两种做法，一种是，在对盐焗鸡冷却的过程中，继续向盐焗腔内加湿，这样，能够保持盐焗腔内的湿度，有利于待盐焗的鸡继续吸收盐香佐料，失去加热的温度后，继续加湿，会导致鸡皮吸收过多水分而软化，不利于鸡皮的紧绷，使得鸡皮脆嫩口感下降，另一种做法是，在对盐焗鸡冷却的过程中，停止向盐焗腔内加湿，使得鸡皮更好地收缩紧绷，但却容易导致鸡肉和鸡皮收缩过度，导致在二次加热加湿过程中，无法再次吸收盐香佐料，为避免上述问题，在一个实施例中，在对盐焗容器内的待盐焗的鸡盐焗时间达到20分钟时，停止加热，对所述盐焗容器内送入冷空气，并通过盐香发生器所连接的雾化设备向盐香发生器通入水雾，并且，冷却口靠近盐香发生器设置，这样冷却口输送的冷空气将携带水雾扩散至盐焗容器内部，使得在停止加热加湿后，水雾携带盐香佐料继续扩散至盐焗容器，并且水雾在冷空气的作用下温度下降，更为容易地粘附在仍处于高温状态的鸡的表面，使得盐香佐料能够更好地附着在鸡的表皮和鸡的内腔，有利于盐香佐料的更好吸收，此外，由于水雾的温度较低，能够使得待盐焗的鸡的温度快速下降，使得鸡皮快速收紧，使得最后制成的盐焗鸡表皮更为紧实，口感脆嫩。应该理解的是，由于雾化设备的加湿量小于加湿装置的加湿量，从而有效避免鸡皮吸收过多水分而软化。

为了使得鸡皮在收紧后快速得到加热，在一个实施例中，冷却5至10分钟后，再次对盐焗容器的内部二次加热，并在二次加热3分钟后，开启二次加湿，并持续二次加热15至20分钟后，得到制备好的盐焗鸡。

本实施例中，冷却后，不是同时进行二次加热和二次加湿，而是首先进行二次加热，把盐焗容器内以及盐焗鸡表面的水分烘干，随后，二次加湿后，再次在盐焗容器内形成高温高湿环境，使得盐焗鸡进行二次盐焗，从而得到盐焗鸡，使得盐焗鸡口感更佳。应该理解的是，二次加热至二次加湿的间隔不能太长，太长容易使得鸡的表皮烤焦，而二次加热至二次加湿的间隔不能太短，太短则无法对鸡进行再次升温，无法烘干鸡表皮的部分水分。本实施例中，二次加热3分钟后，开启二次加湿，有效避免鸡的表皮烤焦，并且能够使得鸡的表皮的水分得到部分烘干，从而能够继续盐焗。

在一个实施例中，提供盐焗设备，用于实现上述各实施例中的盐焗鸡制作工艺，如图2所示，该盐焗设备10包括：盐焗容器100、至少一个盐香发生器200、加热装置300和加湿装置400；所述盐焗容器100内设置有盐焗腔101，所述盐香发生器200内设置有盐香腔201，所述盐焗腔101与所述盐香腔201连通，所述加热装置300设置于所述盐焗腔101内，所述盐香发生器200用于放置盐香佐料，所述加湿装置400用于对所述盐焗腔101进行加湿。

本实施例中，盐焗容器100用于放置待盐焗的鸡，盐焗容器100的体积大于盐香发生器200的体积，盐焗容器100可以设置为箱体或者罐体的形状，横截面积为0.5平方至3平方米，高度在0.8米至2米，可以容纳多个待盐焗的鸡。加热装置300用于对盐焗腔101内进行加热，使得盐焗腔101内加热后空气能够将鸡加热。盐香发生器200内放置有盐香佐料，盐香佐料包括海盐、盐香粉等。为便于水汽的吸附，本实施例中，盐香佐料设置为粉末状。

加湿装置400用于对盐焗腔101内加湿，加入至盐焗腔101内的水可以是气态水也可以是液态水，加湿装置400提供的水经过加热后，形成水蒸气，水蒸气流通至盐香发生器200，冷凝为小水珠，小水珠吸收盐香佐料，小水珠随着盐焗腔101内流通的空气流通，携带盐香佐料粘附在鸡的表面以及鸡的内腔，使得鸡在加热的过程中，吸收盐香佐料，在高温高湿的环境下，盐香佐料被鸡肉快速地吸收，使得鸡在盐焗腔101内得到高效地盐焗，有效提高了盐焗的效率，并且使得制作而成的盐焗鸡的风味更佳。本实施例中，通过加热装置300和加湿装置400的共同作用，使得盐焗腔101内形成高温高湿的环境，使得盐焗腔101内弥漫着盐香佐料的味道，使得香味快速渗入鸡肉中。

上述实施例中，通过将鸡放入盐焗腔101内，通过加热装置300对盐焗腔101内的鸡进行加热，并且加湿装置400提供的水分被加热后产生水蒸气，水蒸气遇到盐香佐料冷凝成空气中的细小水珠，细小水珠携带盐香腔201内的盐香佐料飘散在盐焗腔101内，粘附在鸡上，通过高热和高湿的盐焗腔101对鸡进行焗，使得盐焗鸡制备完成。采用本盐焗设备10，无需预先炒热海盐，无需将鸡埋入海盐中，有效精简了制作的工序，并且使得盐香佐料随着热蒸气更好地被鸡肉所吸收，使得盐焗鸡的风味更佳。

本实施例中，盐香发生器200可以是设置在盐焗容器100的外部，也可以是设置在盐焗腔101内，无论盐香发生器200设置于盐焗容器100的外部还是设置在盐焗腔101内，仅需盐香发生器200的盐香腔201与盐焗腔101连通，即可使得加湿装置400产生的水蒸气流通至盐香腔201，并且冷凝后的水汽携带盐香佐料扩散至盐焗腔101内。盐香发生器200的盐香腔201可以是半封闭半开放的腔体，也可以是封闭的、仅通过孔与盐焗腔101连通的腔体。

为了使得鸡肉能够全面充分地吸收盐香佐料，在其中一个实施例中，盐焗设备10还包括挂钩组件500，所述挂钩组件500设置于所述盐焗腔101内。

本实施例中，挂钩组件500的一端与盐焗容器100的顶部连接，另一端设置挂钩510，这样，待盐焗的鸡可挂在挂钩510上，使得待盐焗的鸡能够位于盐焗腔101内靠近顶部的位置，并且使得待盐焗的鸡的各方向均可与水蒸气、空气以及水珠充分接触，使得鸡得到均匀加热，并且使得制作得到的盐焗鸡的味道分布更为均匀，风味更佳。

为了使得盐焗鸡进一步得到均与加热以及更为均匀地吸收盐香佐料，在其中一个实施例中，盐焗设备10还包括旋转驱动装置(图未示)，所述旋转驱动装置与所述挂钩组件500驱动连接，所述旋转驱动装置用于驱动所述挂钩组件500在所述盐焗腔101内转动。

本实施例中，旋转驱动装置用于驱动挂钩组件500在盐焗腔101内转动，以带动挂钩组件500上的待盐焗的鸡转动，使得盐焗鸡进一步得到均与加热以及更为均匀地吸收盐香佐料。一个实施例中，如图2所示，挂钩组件500包括多个挂钩510，每一挂钩510用于挂一只鸡，这样，盐焗腔101内可以同时盐焗多个鸡。一个实施例中，挂钩组件500包括挂钩支撑架520和多个挂钩510，旋转驱动装置包括旋转驱动电机，旋转驱动电机与挂钩支撑架520驱动连接，各所述挂钩510的一端与所述挂钩支撑架520连接，且各所述挂钩510等距设置，这样，旋转驱动电机通过驱动挂钩支撑架520转动，带动各挂钩510转动，使得各挂钩510上的鸡能够在盐焗腔101内转动，使得多个鸡能够在盐焗腔101内进行均匀加热，并且充分、均匀地吸收盐香佐料，使得制作的盐焗鸡风味更佳。

应该理解的是，加湿装置400用于为盐焗腔101提供水或者水气，可以是提供液态的冷水或热水，也可以提供气态的水蒸气。该加湿装置400可以是蒸气发生器，也可以包括用于喷水的喷淋头，也还可以包括提供水雾的雾化器。该加湿装置400可以通过管道与盐焗腔101直接连通，也可以是设置在盐焗腔101内，也可以是通过盐香发生器与盐焗腔101连通。

为了提高盐焗效率，在其中一个实施例中，所述加湿装置400包括蒸气发生器。本实施例中，蒸气发生器用于产生水蒸气，将水蒸气输送至盐焗腔盐香发生器200，并且输送至盐焗腔101内，使得水蒸气进入盐香腔201内，冷凝为小水珠，形成水汽，水汽携带盐香佐料扩散至盐焗腔101内，实现对盐焗腔101内的鸡的盐焗。通过蒸气发生器产生的水蒸气，能够更为直接地产生水汽，而无需加热装置300对水的加热，有效提高了加热效率，提高了盐焗效率。

在其中一个实施例中，所述加湿装置400包括雾化发生器。本实施例中，雾化发生器用于产生水雾，将水雾输送至盐香发生器200，并且输送至盐焗腔101内，使得水雾进入盐香腔201内，在加热装置的加热下，水雾蒸发形成水蒸气，并且冷凝形成水珠，这样，水雾在水雾状态、蒸发冷凝状态下，均可携带盐香佐料，使得盐香佐料弥漫在盐焗腔内，使得盐焗腔内的待盐焗的鸡得到充分盐焗。

为了使得盐香佐料更为便捷地进入盐焗腔101，在其中一个实施例中，所述盐香发生器200设置于所述盐焗腔101内，所述盐香发生器200开设有盐焗通孔(图未示)，所述盐香腔201通过所述盐焗通孔与所述盐焗腔101连通。

本实施例中，盐香发生器200设置于盐焗腔101内，使得盐香佐料更为靠近待盐焗的鸡，此外，加湿装置400设置于盐焗腔101内，这样，加湿装置400提供的水分，能够快速进入盐香发生器200内，并且携带盐香佐料，通过盐焗通孔快速地扩散至盐焗腔101内，使得盐香佐料充分地被鸡所吸收。

在其中一个实施例中，如图2所示，所述盐香发生器200设置为盒状。本实施例中，盐香发生器200包括盒体210，盒体210开设有盐焗通孔，盒体210内设置盐香腔201，这样，通过盒体210容纳盐香佐料，能够使得盐香佐料的放置更为稳定。在其中一个实施例中，所述盐香发生器200连接一雾化设备250，本实施例中，雾化设备250用于通过超声波将水雾化，产生水雾，通入至盐香发生器200内的盐焗腔，被加热至高温的海盐和盐香粉随着水雾扩散至盐焗腔内，使得海盐和盐香粉能够被鸡肉快速吸收。通过雾化设备250将水为水雾，有利于盐香佐料更好地散发至盐焗腔内，易于被鸡肉吸收。

一个实施例中，盐香发生器200的数量为两个，一个实施例中，盐香发生器200的数量为三个，在一个实施例中，盐香发生器200的数量为多个，各盐香发生器200绕盐焗腔的中心等距设置，这样，能够使得盐焗腔内弥漫更为浓郁的盐香佐料的味道，使得待盐焗的鸡能够更好地盐焗如味，此外，还能够是的鸡肉更为均匀地吸收盐香佐料。

为了使得蒸气发生器的水蒸气能够快速携带盐香佐料进入盐焗腔，在其中一个实施例中，所述蒸气发生器通过一蒸气输送管道与所述盐香发生器连通。本实施例中，蒸气发生器设置于盐焗腔的外侧，蒸气发生器产生的水蒸气首先经过盐香发生器，随着水蒸气的流通，携带了盐香佐料的水汽进入盐焗腔内，从而实现对待盐焗的鸡的盐焗。本实施例中，为了使得盐焗腔内的空气能够流通，能够使得蒸气发生器的水蒸气进入盐焗腔，该盐焗容器开设有透气孔，这样，使得盐焗腔内的气压保持平衡，使得蒸气发生器的水蒸气能够进入盐焗腔。在一些实施例中，盐焗腔的透气孔通过一透气管与蒸气发生器连通，这样，盐焗腔内的空气能够流通至蒸气发生器，蒸气发生器产生的蒸气经过盐香发生器进入盐焗腔内，实现空气和水蒸气的循环，避免了热量的过多的流失，有效节能。

在其中一个实施例中，所述盐香发生器还开设有蒸气入口，所述蒸气入口与所述蒸气输送管道连通。本实施例中，通过设置蒸气入口，使得蒸气发生器的蒸气能够依次通过蒸气输送管道和蒸气入口进入盐焗腔内。一个实施例中，所述盐香发生器设置于所述盐焗腔内，所述盐香发生器的一端开设有盐焗通孔，所述盐香腔通过所述盐焗通孔与所述盐焗腔连通，所述盐香发生器的另一端开设有蒸气入口，这样，蒸气发生器的蒸气可通过蒸气入口进入盐香发生器，水汽携带了盐香佐料后，通过盐焗通孔扩散至盐焗腔，对盐焗腔内的鸡进行盐焗。

为了加快蒸气的流通，提高盐焗效率，在其中一个实施例中，盐焗设备10还包括风轮组件(图未示)，所述风轮组件设置于所述盐焗腔101内。本实施例中，通过设置风轮组件，加快盐焗腔101内的空气流通，从而使得盐香佐料能够充分粘附在鸡上，更好地被鸡肉吸收。在一个实施例中，风轮组件设置于蒸气输送管道内，这样，风轮组件能够将蒸气快速输送至盐香发生器200内，并且在风轮组件的作用下，吸附了盐香佐料的水汽能够快速进入盐焗腔101，并且充分被盐焗腔101内的鸡所吸收。

在一个实施例中，风轮组件的吹风方向朝向所述挂钩组件，这样，风轮组件能够将携带了盐香佐料的水汽吹向待盐焗的鸡，使得待盐焗的鸡能够高效地吸附盐香佐料。

在其中一个实施例中，所述加热装置300包括加热丝。本实施例中，加热丝为电阻加热丝，在通电后，加热丝发热，从而对盐焗腔101内的空气进行加热，使得盐焗腔101内的待盐焗的鸡得到加热。一个实施例中，加热装置300设置于盐焗腔101的侧壁，并且加热装置300沿盐焗腔101的侧壁设置，本实施例中，加热丝沿盐焗腔101的侧壁分布设置，使得盐焗腔101得到均匀加热。

在一个实施例中，如图3所示，盐焗设备10还包括控制器710、温度传感器720和湿度传感器730，所述温度传感器720以及所述湿度传感器730设置于所述盐焗腔101内，所述控制器710与所述温度传感器720以及所述湿度传感器730电连接，所述控制器710还与所述加热装置300以及所述加湿装置400电连接。

本实施例中，温度传感器720用于检测盐焗腔101内的温度，湿度传感器730用于检测盐焗腔101内的湿度，控制器710用于获取温度传感器720检测的温度以及湿度传感器730检测的湿度，根据温度传感器720检测的温度控制加热装置300工作，根据湿度传感器730检测的湿度控制加湿装置400工作，这样，使得盐焗腔101内的温度和湿度都能够控制，使得盐焗腔101内的温度和湿度根据用户所需进行调控，进而使得盐焗效果更佳，盐焗效率更高，并且使得盐焗鸡的风味更佳。相较于传统的埋上粗盐的进行盐焗的工艺，本申请的温度和湿度更容易控制，使得盐焗鸡的品质能够更好地控制。

在一个实施例中，提供一种盐焗鸡，采用上述任一实施例中所述的盐焗鸡制作工艺制作得到。

上述实施例中，通过对盐焗容器内的鸡进行加热，并且对盐焗容器加湿，被加热后产生水蒸气，水蒸气遇到盐香佐料冷凝成空气中的细小水珠，细小水珠携带盐香佐料飘散在盐焗腔内，粘附在鸡上，通过高热和高湿的盐焗腔对鸡进行焗，使得香味快速渗入鸡肉中，使得盐焗鸡制备完成。采用本申请的盐焗鸡制作工艺，无需预先炒热海盐，无需将鸡埋入海盐中，有效精简了制作的工序，并且使得盐香佐料随着热蒸气更好地被鸡肉所吸收，使得盐焗鸡的风味更佳。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种盐焗鸡制作工艺，其特征在于，包括：

将待盐焗的鸡放入盐焗容器内；

对所述盐焗容器内的待盐焗的鸡进行加热，对所述盐焗容器的内部进行加湿，以使得所述盐焗容器内产生水蒸气，通过水蒸气将盐香佐料扩散至所述盐焗容器内，以对所述待盐焗的鸡的盐焗；

盐焗时间达到预设时间后，得到盐焗鸡。

2.根据权利要求1所述的盐焗鸡制作工艺，其特征在于，所述对所述待盐焗的鸡的盐焗的步骤中还包括：

转动在所述盐焗容器内的鸡，以使得所述待盐焗的鸡在所述盐焗容器内旋转。

3.根据权利要求1所述的盐焗鸡制作工艺，其特征在于，所述对所述盐焗容器的内部进行加湿，以使得所述盐焗容器内产生水蒸气，通过水蒸气将盐香佐料扩散至所述盐焗容器内的步骤包括：

对所述盐焗容器的内部通入水蒸气，通过水蒸气将盐香佐料扩散至所述盐焗容器内。

4.根据权利要求1所述的盐焗鸡制作工艺，其特征在于，所述对所述盐焗容器的内部通入水蒸气，通过水蒸气将盐香佐料扩散至所述盐焗容器内的步骤包括：

对所述盐焗容器的内部通入水蒸气，通过水蒸气将盐香佐料扩散至所述盐焗容器内，其中所述水蒸气的输送方向朝向所述盐香佐料以及所述待盐焗的鸡。

5.根据权利要求1所述的盐焗鸡制作工艺，其特征在于，所述对所述盐焗容器内的待盐焗的鸡进行加热的步骤包括：

对所述盐焗容器的内部进行加热，以使得所述盐焗容器内的所述待盐焗的鸡得到加热，其中，所述盐焗容器的内部的温度为280℃至350℃。

6.根据权利要求1所述的盐焗鸡制作工艺，其特征在于，所述对所述盐焗容器的内部进行加湿的步骤中，对所述盐焗容器的内部加湿，以使得所述盐焗容器的内部的湿度为85％至90％。

7.根据权利要求1所述的盐焗鸡制作工艺，其特征在于，所述预设时间为30分钟至45分钟。

8.根据权利要求1所述的盐焗鸡制作工艺，其特征在于，所述盐香佐料包括海盐和盐香粉。

9.根据权利要求1所述的盐焗鸡制作工艺，其特征在于，所述将待盐焗的鸡放入盐焗容器内的步骤之前还包括：

对已宰杀好的鸡进行腌制，得到所述待盐焗的鸡。

10.一种盐焗鸡，其特征在于，采用权利要求1-9任一项中所述的盐焗鸡制作工艺制作得到。

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