CN113767971A - 一种常温蔬菜加工用遇冷渐进式冷冻设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种常温蔬菜加工用遇冷渐进式冷冻设备，包括：隔热制冷柜体、自然风冷机构、压缩制冷器以及固定安装于隔热制冷柜体内部的雾化发生机构，自然风冷机构和压缩制冷器固定安装于隔热制冷柜体的一侧，隔热制冷柜体的内部固定安装有放置隔架，隔热制冷柜体内腔的底面固定安装有位于放置隔架下方的回收导管。本发明中，该冷冻设备采用循环风冷式制冷结构，利用回收导管和自然风冷机构进行隔热制冷柜体内部的水汽和气流循环运动，对气流的换热吸热进行降温后再次充入隔热制冷柜体的内部实现隔热制冷柜体内部的全局均匀降温，保证蔬菜表面的均匀冷气覆盖从而对蔬菜进行渐进式冷冻，对蔬菜进高品质冷冻保鲜。

Description

一种常温蔬菜加工用遇冷渐进式冷冻设备

技术领域

本发明涉及冷冻设备技术领域，具体为一种常温蔬菜加工用遇冷渐进式冷冻设备。

背景技术

由于速冻蔬菜具有食用方便、清洁卫生、保鲜性能好，又可四季供应等特点，在国内市场深受欢迎，超市等销售场所会进行大量囤积贩卖，为了避免速冻蔬菜变质，都会将速冻蔬菜放置在冷冻设备中进行冷冻存储。渐进式冷冻的一个显著特点是冰晶在结晶罐中形成一个片状或环状体冰晶，固液界面小，不仅使冰晶与物体的分离变得非常容易，还可以降低因冰晶夹带而造成的溶质损失，而且冰晶的生成、成长以及与浓缩液的分离都在一个系统内完成，设备结构相对简单，操作方便。目前国内外渐进式冷冻浓缩已演化出管式、降膜式、部分结冰式、转鼓式、带式等基于不同操作方式的浓缩装置。

现有的蔬菜冷冻柜仍主要采用传统冷冻柜结构，冷冻柜内部布置大量制冷盘管，通过制冷盘管对柜体内部气体进行全局降温后，放入蔬菜，蔬菜表面残留水分或细胞质水分迅速降温冻结，从而对蔬菜进行冷冻，冷冻效果剧烈导致蔬菜植物细胞损伤失去原有口感，品质降低，且大量蔬菜间的相互挤压其表面残留水液冻结后易相互粘结导致各蔬菜在取出时难以进行分离，使用体验较差。存在一定缺陷，有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种常温蔬菜加工用遇冷渐进式冷冻设备，来解决目前存在的冷冻剧烈蔬菜品质降低、蔬菜间相互粘结操作不便的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：一种常温蔬菜加工用遇冷渐进式冷冻设备，包括：隔热制冷柜体、自然风冷机构、压缩制冷器以及固定安装于隔热制冷柜体内部的雾化发生机构，所述自然风冷机构和压缩制冷器固定安装于隔热制冷柜体的一侧，所述隔热制冷柜体的内部固定安装有放置隔架，所述隔热制冷柜体内腔的底面固定安装有位于放置隔架下方的回收导管，所述回收导管的一端设有与自然风冷机构内部相连通的循环连接端头；所述自然风冷机构包括风冷换热箱、导风组件和平行风鼓，所述风冷换热箱的内部固定安装有与压缩制冷器输出端相连通的制冷换热翅片盘，所述循环连接端头、制冷换热翅片盘、平行风鼓和导风组件呈依次排布于风冷换热箱的内部，所述导风组件包括导出格栅、扰流栅条和驱动舵机，所述扰流栅条的数量为若干并转动安装于导出格栅的内侧，所述驱动舵机的输出端活动套接有曲柄套，所述曲柄套的另一端固定连接有联动杆，所述联动杆的一侧与扰流栅条的侧面转动连接；所述雾化发生机构包括依次连通的超声波雾化器、输送气泵、集束导管座、立杆管座和旋转喷淋组件，所述超声波雾化器的输入端设有储液箱，所述集束导管座固定安装于回收导管的表面，所述立杆管座的数量为若干并与集束导管座的表面相接通，所述旋转喷淋组件固定安装于立杆管座的表面并与立杆管座相连通。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔热制冷柜体为保温隔热箱体结构，所述隔热制冷柜体的内侧设有保温层和石棉隔热层，利用隔热制冷柜体隔绝外部高温影响形成密闭冷冻箱体，所述压缩制冷器固定安装于隔热制冷柜体的外侧，所述自然风冷机构的输出端对向隔热制冷柜体的内腔，通过自然风冷机构和压缩制冷器对隔热制冷柜体内部进行风冷制冷。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回收导管、集束导管座和立杆管座的外侧套接有隔热套管，所述回收导管为若干管道相互组接形成，且若干管道均匀布置于隔热制冷柜体的内部。

通过采用上述技术方案，隔热套管避免冷冻低温对回收导管、集束导管座和立杆管座的内部水汽冷冻结晶，避免对输送造成影响，利用多根回收导管组建循环管路的回流结构，对隔热制冷柜体内部进行全局气流导向。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述自然风冷机构的宽度等于隔热制冷柜体的宽度，所述平行风鼓和导风组件呈平行布置，所述平行风鼓包括转盘和离心扇叶，所述转盘的侧面传动连接有驱动电机，所述离心扇叶的数量为若干并呈圆周方向均匀布置于转盘的内侧，若干离心扇叶的大小质量相同。

通过采用上述技术方案，利用平行风鼓形成水平风道出风，并通过导风组件的扰流栅条将平行风道进行扰流吹出，出风更加自然柔和，避免对蔬菜进行直冷式速冻影响蔬菜冷冻品质。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述扰流栅条两端的中部设有转销，且扰流栅条通过转销活动安装于导出格栅的内侧，所述联动杆的表面与扰流栅条一侧的端部活动连接，所述扰流栅条的数量为若干并称相互平行排列。

通过采用上述技术方案，多个扰流栅条的往复转动，对气流进行导向运动，对隔热制冷柜体内部环境均匀制冷降温，避免对蔬菜表面直吹导致局部结冰严重影响蔬菜品质。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述扰流栅条呈长条状结构，且扰流栅条的表面设有若干凸起扰流片结构，各扰流片呈不规则分散于扰流栅条的表面。

通过采用上述技术方案，利用扰流栅条表面凸起扰流片对风向进行横向输出干扰，使出风更加杂乱，气流更接近于自然风状态更加柔和，使得雾化发生机构喷出的雾化气体均匀分散并结霜覆盖。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转喷淋组件包括喷头座和曝散转盘，所述喷头座的内部开设有水汽导腔，所述水汽导腔的一端与立杆管座的内腔相连通且另一端设有贯穿喷头座的出口管道，所述曝散转盘的一侧设有转动安装于出口管道内部的连杆，用多个旋转喷淋组件进行雾化水汽的均匀导出分散，覆盖蔬菜表面。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水汽导腔的内部转动安装有螺旋导杆，所述螺旋导杆的端部与曝散转盘的连杆固定连接，所述曝散转盘的表面开设有若干分散齿槽。

通过采用上述技术方案，在水汽输送至水汽导腔内部后，于螺旋导杆的表面接触，部分水汽泵送的动能转换为螺旋导杆和曝散转盘的旋转动能，水汽通过喷头座导出后于曝散转盘碰撞，旋转运动中的曝散转盘将雾化水汽打散均匀喷洒至隔热制冷柜体的内部。

本发明所取得的有益效果为：

1.本发明中，该冷冻设备采用循环风冷式制冷结构，利用回收导管和自然风冷机构进行隔热制冷柜体内部的水汽和气流循环运动，对气流的换热吸热进行降温后再次充入隔热制冷柜体的内部实现隔热制冷柜体内部的全局均匀降温，保证蔬菜表面的均匀冷气覆盖从而对蔬菜进行渐进式冷冻，对蔬菜进高品质冷冻保鲜。

2.本发明中，该冷冻设备采用雾化加湿式冷冻保持结构，利用雾化发生机构进行水液的超声雾化后通过旋转喷淋组件均匀覆盖于蔬菜表面，对蔬菜进行锁水保鲜，并通过风冷结构对和细密雾化颗粒的换热，在蔬菜表面形成大量霜盖冰晶，避免蔬菜相互粘结冰冻，蔬菜相互之间分离变得非常容易。

3.本发明中，该冷冻设备采用可调节式自然风冷机构结构，利用平行风鼓形成水平风道出风，并通过导风组件的扰流栅条将平行风道进行扰流吹出，使得风道形成无规律型自然风道，风速波动能量分散，频谱曲线无规律波动，出风更加自然柔和，避免对蔬菜进行直冷式速冻影响蔬菜冷冻品质。

附图说明

图1为本发明一个实施例的整体结构示意图；

图2为本发明一个实施例的自然风冷机构截面结构示意图；

图3为本发明一个实施例的导风组件截面结构示意图；

图4为本发明一个实施例的制冷换热翅片盘结构示意图；

图5为本发明一个实施例的扰流栅条结构示意图；

图6为本发明一个实施例的平行风鼓结构示意图；

图7为本发明一个实施例的雾化发生机构结构示意图；

图8为本发明一个实施例的旋转喷淋组件结构示意图。

附图标记：

100、隔热制冷柜体；110、放置隔架；120、回收导管；121、循环连接端头；

200、自然风冷机构；210、风冷换热箱；220、导风组件；230、制冷换热翅片盘；240、平行风鼓；221、导出格栅；222、扰流栅条；223、驱动舵机；224、联动杆；225、曲柄套；231、制冷液管；241、转盘；242、离心扇叶；

300、压缩制冷器；

400、雾化发生机构；410、集束导管座；420、立杆管座；430、旋转喷淋组件；431、喷头座；432、水汽导腔；433、螺旋导杆；434、曝散转盘。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。

下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种常温蔬菜加工用遇冷渐进式冷冻设备。

结合图1-8所示，本发明提供的一种常温蔬菜加工用遇冷渐进式冷冻设备，包括：隔热制冷柜体100、自然风冷机构200、压缩制冷器300以及固定安装于隔热制冷柜体100内部的雾化发生机构400，自然风冷机构200和压缩制冷器300固定安装于隔热制冷柜体100的一侧，隔热制冷柜体100为保温隔热箱体结构，隔热制冷柜体100的内侧设有保温层和石棉隔热层，利用隔热制冷柜体100隔绝外部高温影响形成密闭冷冻箱体，压缩制冷器300固定安装于隔热制冷柜体100的外侧，自然风冷机构200的输出端对向隔热制冷柜体100的内腔，通过自然风冷机构200和压缩制冷器300对隔热制冷柜体100内部进行风冷制冷，隔热制冷柜体100的内部固定安装有放置隔架110，隔热制冷柜体100内腔的底面固定安装有位于放置隔架110下方的回收导管120，回收导管120的一端设有与自然风冷机构200内部相连通的循环连接端头121；

自然风冷机构200包括风冷换热箱210、导风组件220和平行风鼓240，风冷换热箱210的内部固定安装有与压缩制冷器300输出端相连通的制冷换热翅片盘230，循环连接端头121、制冷换热翅片盘230、平行风鼓240和导风组件220呈依次排布于风冷换热箱210的内部，导风组件220包括导出格栅221、扰流栅条222和驱动舵机223，扰流栅条222的数量为若干并转动安装于导出格栅221的内侧，驱动舵机223的输出端活动套接有曲柄套225，曲柄套225的另一端固定连接有联动杆224，联动杆224的一侧与扰流栅条222的侧面转动连接；雾化发生机构400包括依次连通的超声波雾化器、输送气泵、集束导管座410、立杆管座420和旋转喷淋组件430，超声波雾化器的输入端设有储液箱，集束导管座410固定安装于回收导管120的表面，立杆管座420的数量为若干并与集束导管座410的表面相接通，旋转喷淋组件430固定安装于立杆管座420的表面并与立杆管座420相连通。

在该实施例中，回收导管120、集束导管座410和立杆管座420的外侧套接有隔热套管，回收导管120为若干管道相互组接形成，且若干管道均匀布置于隔热制冷柜体100的内部，隔热套管避免冷冻低温对回收导管120、集束导管座410和立杆管座420的内部水汽冷冻结晶，避免对输送造成影响，利用多根回收导管120组建循环管路的回流结构，对隔热制冷柜体100内部进行全局气流导向。

在该实施例中，自然风冷机构200的宽度等于隔热制冷柜体100的宽度，平行风鼓240和导风组件220呈平行布置，平行风鼓240包括转盘241和离心扇叶242，转盘241的侧面传动连接有驱动电机，离心扇叶242的数量为若干并呈圆周方向均匀布置于转盘241的内侧，若干离心扇叶242的大小质量相同。

具体的，利用平行风鼓240形成水平风道出风，并通过导风组件220的扰流栅条222将平行风道进行扰流吹出，出风更加自然柔和，避免对蔬菜进行直冷式速冻影响蔬菜冷冻品质。

在该实施例中，扰流栅条222两端的中部设有转销，且扰流栅条222通过转销活动安装于导出格栅221的内侧，联动杆224的表面与扰流栅条222一侧的端部活动连接，扰流栅条222的数量为若干并称相互平行排列，多个扰流栅条222的往复转动，对气流进行导向运动，对隔热制冷柜体100内部环境均匀制冷降温，避免对蔬菜表面直吹导致局部结冰严重影响蔬菜品质。

进一步的，扰流栅条222呈长条状结构，且扰流栅条222的表面设有若干凸起扰流片结构，各扰流片呈不规则分散于扰流栅条222的表面。

具体的，利用扰流栅条222表面凸起扰流片对风向进行横向输出干扰，使出风更加杂乱，气流更接近于自然风状态更加柔和，使得雾化发生机构400喷出的雾化气体均匀分散并结霜覆盖。

在该实施例中，旋转喷淋组件430包括喷头座431和曝散转盘434，喷头座431的内部开设有水汽导腔432，水汽导腔432的一端与立杆管座420的内腔相连通且另一端设有贯穿喷头座431的出口管道，曝散转盘434的一侧设有转动安装于出口管道内部的连杆，用多个旋转喷淋组件430进行雾化水汽的均匀导出分散，覆盖蔬菜表面。

在该实施例中，水汽导腔432的内部转动安装有螺旋导杆433，螺旋导杆433的端部与曝散转盘434的连杆固定连接，曝散转盘434的表面开设有若干分散齿槽。

具体的，在水汽输送至水汽导腔432内部后，于螺旋导杆433的表面接触，部分水汽泵送的动能转换为螺旋导杆433和曝散转盘434的旋转动能，水汽通过喷头座431导出后于曝散转盘434碰撞，旋转运动中的曝散转盘434将雾化水汽打散均匀喷洒至隔热制冷柜体100的内部。

本发明的工作原理及使用流程：

在使用该制冷设备时首先在雾化发生机构400的储水箱内进行水液加注，利用超声波雾化器将水液雾化后通过泵送输入集束导管座410、立杆管座420并通过旋转喷淋组件430进行喷出对隔热制冷柜体100的内部环境进行加湿，在水汽输送至水汽导腔432内部后，于螺旋导杆433的表面接触，部分水汽泵送的动能转换为螺旋导杆433和曝散转盘434的旋转动能，水汽通过喷头座431导出后于曝散转盘434碰撞，旋转运动中的曝散转盘434将雾化水汽打散均匀喷洒至隔热制冷柜体100的内部，蔬菜放入隔热制冷柜体100内部后，开启压缩制冷器300和自然风冷机构200的工作电源；

在压缩制冷器300的工作下制冷剂进入制冷换热翅片盘230内部进行制冷，通过平行风鼓240转动在制冷换热翅片盘230的一侧形成负压区通过回收导管120吸收隔热制冷柜体100内部水汽和气流通过循环连接端头121进入风冷换热箱210的内部，并贯穿制冷换热翅片盘230后，通过制冷换热翅片盘230对水汽进行换热制冷，制冷后水汽通过平行风鼓240的离心转动导出隔热制冷柜体100的内部，从而进行水汽的循环，对气流的换热吸热进行降温后再次充入隔热制冷柜体100的内部实现隔热制冷柜体100内部的全局均匀降温，保证蔬菜表面的均匀冷气覆盖从而对蔬菜进行渐进式冷冻，对蔬菜进高品质冷冻保鲜，平行风鼓240形成水平风道出风，并通过导风组件220的扰流栅条222将平行风道进行扰流吹出，在驱动舵机223和联动杆224的驱动下，扰流栅条222往复偏转运动对气流的流向进行扰散，使得风道形成无规律型自然风道，风速波动能量分散，频谱曲线无规律波动，出风更加自然柔和，避免对蔬菜进行直冷式速冻影响蔬菜冷冻品质。

在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种常温蔬菜加工用遇冷渐进式冷冻设备，其特征在于，包括：隔热制冷柜体（100）、自然风冷机构（200）、压缩制冷器（300）以及固定安装于隔热制冷柜体（100）内部的雾化发生机构（400），所述自然风冷机构（200）和压缩制冷器（300）固定安装于隔热制冷柜体（100）的一侧，所述隔热制冷柜体（100）的内部固定安装有放置隔架（110），所述隔热制冷柜体（100）内腔的底面固定安装有位于放置隔架（110）下方的回收导管（120），所述回收导管（120）的一端设有与自然风冷机构（200）内部相连通的循环连接端头（121）；所述自然风冷机构（200）包括风冷换热箱（210）、导风组件（220）和平行风鼓（240），所述风冷换热箱（210）的内部固定安装有与压缩制冷器（300）输出端相连通的制冷换热翅片盘（230），所述循环连接端头（121）、制冷换热翅片盘（230）、平行风鼓（240）和导风组件（220）呈依次排布于风冷换热箱（210）的内部，所述导风组件（220）包括导出格栅（221）、扰流栅条（222）和驱动舵机（223），所述扰流栅条（222）的数量为若干并转动安装于导出格栅（221）的内侧，所述驱动舵机（223）的输出端活动套接有曲柄套（225），所述曲柄套（225）的另一端固定连接有联动杆（224），所述联动杆（224）的一侧与扰流栅条（222）的侧面转动连接；所述雾化发生机构（400）包括依次连通的超声波雾化器、输送气泵、集束导管座（410）、立杆管座（420）和旋转喷淋组件（430），所述超声波雾化器的输入端设有储液箱，所述集束导管座（410）固定安装于回收导管（120）的表面，所述立杆管座（420）的数量为若干并与集束导管座（410）的表面相接通，所述旋转喷淋组件（430）固定安装于立杆管座（420）的表面并与立杆管座（420）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种常温蔬菜加工用遇冷渐进式冷冻设备，其特征在于，所述隔热制冷柜体（100）为保温隔热箱体结构，所述隔热制冷柜体（100）的内侧设有保温层和石棉隔热层，所述压缩制冷器（300）固定安装于隔热制冷柜体（100）的外侧，所述自然风冷机构（200）的输出端对向隔热制冷柜体（100）的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种常温蔬菜加工用遇冷渐进式冷冻设备，其特征在于，所述回收导管（120）、集束导管座（410）和立杆管座（420）的外侧套接有隔热套管，所述回收导管（120）为若干管道相互组接形成，且若干管道均匀布置于隔热制冷柜体（100）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种常温蔬菜加工用遇冷渐进式冷冻设备，其特征在于，所述自然风冷机构（200）的宽度等于隔热制冷柜体（100）的宽度，所述平行风鼓（240）和导风组件（220）呈平行布置，所述平行风鼓（240）包括转盘（241）和离心扇叶（242），所述转盘（241）的侧面传动连接有驱动电机，所述离心扇叶（242）的数量为若干并呈圆周方向均匀布置于转盘（241）的内侧，若干离心扇叶（242）的大小质量相同。

5.根据权利要求1所述的一种常温蔬菜加工用遇冷渐进式冷冻设备，其特征在于，所述扰流栅条（222）两端的中部设有转销，且扰流栅条（222）通过转销活动安装于导出格栅（221）的内侧，所述联动杆（224）的表面与扰流栅条（222）一侧的端部活动连接，所述扰流栅条（222）的数量为若干并称相互平行排列。

6.根据权利要求1所述的一种常温蔬菜加工用遇冷渐进式冷冻设备，其特征在于，所述扰流栅条（222）呈长条状结构，且扰流栅条（222）的表面设有若干凸起扰流片结构，各扰流片呈不规则分散于扰流栅条（222）的表面。

7.根据权利要求1所述的一种常温蔬菜加工用遇冷渐进式冷冻设备，其特征在于，所述旋转喷淋组件（430）包括喷头座（431）和曝散转盘（434），所述喷头座（431）的内部开设有水汽导腔（432），所述水汽导腔（432）的一端与立杆管座（420）的内腔相连通且另一端设有贯穿喷头座（431）的出口管道，所述曝散转盘（434）的一侧设有转动安装于出口管道内部的连杆。

8.根据权利要求7所述的一种常温蔬菜加工用遇冷渐进式冷冻设备，其特征在于，所述水汽导腔（432）的内部转动安装有螺旋导杆（433），所述螺旋导杆（433）的端部与曝散转盘（434）的连杆固定连接，所述曝散转盘（434）的表面开设有若干分散齿槽。

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