CN113758720B - 一种卡车行驶抖动检测方法 - Google Patents

一种卡车行驶抖动检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113758720B
CN113758720B CN202010487281.3A CN202010487281A CN113758720B CN 113758720 B CN113758720 B CN 113758720B CN 202010487281 A CN202010487281 A CN 202010487281A CN 113758720 B CN113758720 B CN 113758720B
Authority
CN
China
Prior art keywords
vehicle
shake
data
detection
standard
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010487281.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113758720A (zh
Inventor
黄森
史季青
何海浪
陆豪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Automobile Group Co Ltd
Original Assignee
Shaanxi Automobile Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi Automobile Group Co Ltd filed Critical Shaanxi Automobile Group Co Ltd
Priority to CN202010487281.3A priority Critical patent/CN113758720B/zh
Publication of CN113758720A publication Critical patent/CN113758720A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113758720B publication Critical patent/CN113758720B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M17/00Testing of vehicles
    • G01M17/007Wheeled or endless-tracked vehicles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T90/00Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

本发明涉及一种卡车行驶抖动检测方法,其特征在于:包括如下步骤:S1:测点布置,在车辆的测试点布置信息采集;S2:安装车架,安装车辆至测试装置;S3:测试工况,对车辆的抖动进行测试,包括以下步骤:S31、车架抖动主观检测,人为主观判断车辆抖动状态;S32、车辆未抖动,进行车辆抖动客观检测;S33、车辆抖动,进行车辆抖动原因检测。S4:数据统计与评价分析,处理分析数据,得出抖动原因。本申请由于存在人为主观判断,人为主观判断车辆不抖动后只需进行客观判断车辆不抖动即可确认车辆不抖动,节省了资源。

Description

一种卡车行驶抖动检测方法
技术领域
本发明属于卡车试验方法的技术领域,尤其涉及一种卡车行驶抖动检测方法。
背景技术
卡车的NVH性能是客户关注的重要指标之一,整车的抖动问题造成乘车舒适性下降,如何高效解决整车行驶抖动问题是当前工程师面对的一个难题,以往针对行车抖动问题的诊断大多基于主观评价和经验,更换样件在频繁路试,这种检测方法存在盲目性和不确定性,抖动问题的诊断和原因查找不准,导致解决问题的周期长,振动信号包含丰富的故障信息,利用故障诊断和振动分析技术实现对卡车抖动的高效诊断和排查。
发明内容
为了解决上述背景技术中的问题,本发明提供了一种卡车行驶抖动检测方法,本发明具有能够检测分析出卡车抖动原因的效果。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种卡车行驶抖动检测方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1:测点布置,在车辆的测试点布置信息采集;
S2:安装车架,安装车辆至测试装置;
S3:测试工况,对车辆的抖动进行测试,包括以下步骤:
S31、车架抖动主观检测,人为主观判断车辆抖动状态;
S32、车辆未抖动,进行车辆抖动客观检测;
S33、车辆抖动,进行车辆抖动原因检测。
S4:数据统计与评价分析。
作为发明的进一步说明:所述车架抖动客观检测,包括以下步骤:
S321、前轮径向跳动检测;测试车辆前轮径向跳动值,采集并输出数据A1;
S322、前轮抖动单独检测,分别测试左、右前轮的旋转时抖动状态,采集并输出数据A2;
S323、前轮抖动整体检测,左、右前轮行车时整体抖动状态,采集并输出数据A3。
作为发明的进一步说明:所述抖动车辆检测包括以下步骤:
S331、发动机抖动排除检测,后轮悬空,发动机从怠速缓加速到额定发动机额定转速,采集并输出数据B,所述数据B包括驾驶室悬置振动数据b1、传动轴吊挂振动数据b2、飞轮角加速度数据b3和后桥左右轮数据b4;
S332、传动轴抖动排除检测,发动机从怠速缓加速到发动机额定转速后,空挡滑行,采集并输出数据C,所述数据C包括车辆驾驶室悬置振动数据c1、传动轴吊挂振动数据c2、飞轮角加速度数据c3和后桥左右轮振动数据c4;
S333、后轮径向跳动检测,检测后轮径向跳动并采集后轮进行跳动数据D。
作为发明的进一步说明:所述数据统计与评价分析包括:
S41、车辆抖动客观判断,处理A1、A2和A3,得出客观抖动检测值a,客观抖动检测值a未超标,车辆合格,客观抖动检测值a超标,更换不合格件重复进行S32。
S42、车辆抖动原因分析,分析车辆抖动原因。
作为发明的进一步说明:所述抖动车辆数据分析包括以下步骤:
所述抖动车辆数据分析包括以下步骤:
S421、数据处理,处理数据B分别得到对比检测数据B1和B2,B1和B2均超标,处理b4和b2得出后轮抖动数据f,抖动数据f超标,进行后轮抖动校正并处理数据D计算径向跳动量d,抖动数据f未超标,进行传动系抖动分析,包括以下步骤:
S4211、c3超标,发动机悬置抖动,c2超标,传动轴抖动,c2未超标进行下一步;
S4212、处理c3得到c31,c31大于超标,传动系抖动,c31未超标驾驶室抖动
S422、B1超标B2未超标进行S4222;
S423、B1和B2均未超标,驾驶室抖动。
与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:
1、在客观判断车辆是否抖动前对车辆是否抖动进行了人为主观判断,主观判断车辆抖动后对车辆抖动原因进行分析,主观判断车辆未抖动后对车辆抖动进行客观检测,这样经过人为主观判断车辆的抖动情况,相比对车辆全部进行抖动原因检测节省了资源。
附图说明
图1为本发明的整体流程示意图;
图2为图1中测试工况和数据统计与评价分析的具体流程示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1和图2所示,一种卡车行驶抖动检测方法,S1:测点布置,在车辆的测试点布置信息采集;具体的,在卡车的前轴左右两端、驾驶室悬置上、后桥左右两边、传动轴吊挂、变速器、发动机上布置加速度传感器,在飞轮壳上安装转速传感器。
S2:安装车架,安装车辆至测试装置;确保前轮定位参数符合设计要求后,将车辆前轴和后桥利用举升装置举起来,车轮驱动装置与车辆接触,车轮驱动装置电机不工作,由驾驶员发动车辆,进行测试热车2分钟,消除车轮静止时的变形。
S3:测试工况,对车辆的抖动进行测试,包括以下步骤:
S31、车架抖动主观检测,人为主观判断车辆抖动状态;具体的,对抖动的车辆先利用举升装置将后轮抬起离地大约3cm,前轮接地并固定,发动车辆,对于已经存在抖动现象的车辆,固定抖动现象所在档位,对于下线的新车,选取直接档和超速档,分别以30km/h、40km/h、50km/h、60km/h、70km/h、80km/h、90km/h、100km/h进行匀速试车,每个车速保持15s,并记录振动数据,驾驶员在车内对抖动进行同步主观评价,如果各个车速下没有抖动,则可确定行驶车速抖动与传动系和后桥驱动部分没有直接关系,然后进行S32对车辆抖动进行客观判断,如果有抖动,进行S33检测车辆抖动的原因。
S32、车辆未抖动,进行车辆抖动客观检测,包括以下步骤:
S321、前轮径向跳动检测;测试车辆前轮径向跳动值,采集并输出数据A1;具体的,利用举升装置将整车举升起来,保证车轮离地间隙相等,利用位移传感器对前轮左右轮的径向跳动量进行检测,保证位移传感器与车轮胎面垂直,匀速转动车轮,测量车轮胎面中间2条花纹,每次测量车轮转动不少于5圈,位移传感器可以是接触式的,也可以式激光位移非接触式的传感器。
S322、前轮抖动单独检测,分别测试左、右前轮的旋转时抖动状态,采集并输出数据A2;具体的,利用举升装置将整车举升起来,发动机不工作,变速器挂空挡,利用车轮驱动装置,先旋转左前轮,右前轮静止,按照0-10m/s匀加速;利用前桥左侧的加速度传感器采集振动信号,再旋转右前轮,左前轮静止,按照匀加速升速;利用前桥右侧的加速度传感器采集振动信号。
S323、前轮抖动整体检测,左、右前轮行车时整体抖动状态,采集并输出数据A3;具体的,利用举升装置将整车举升起来,同时旋转前桥左右前轮,按照0-10m/s转速进行旋转;利用前桥左、右侧的加速度传感器采集振动信号。
S33、车辆抖动,进行车辆抖动原因检测,包括以下步骤:
S331、发动机抖动排除检测,后轮悬空,发动机从怠速缓加速到额定发动机额定转速,采集并输出数据B,所述数据B包括驾驶室悬置振动数据b1、传动轴吊挂振动数据b2、飞轮角加速度数据b3和后桥左右轮数据b4;具体的,对抖动的车辆先用举升装置将后轮抬起,离地间隙大约3cm,前轮接地并固定,发动车辆,变速器在档,发动机从怠速缓加速到额定发动机额定转速,由相应测点采集驾驶室悬置振动数据b1、传动轴吊挂振动数据b2、飞轮角加速度数据b3和后桥左右轮数据b4。
S332、传动轴抖动排除检测,发动机从怠速缓加速到发动机额定转速后,空挡滑行,采集并输出数据C,所述数据C包括车辆驾驶室悬置振动数据c1、传动轴吊挂振动数据c2和后桥左右轮振动数据c3;具体的,将抖动的车辆的后轮用举升装置抬起,离地间隙大约3cm,前轮接地并固定,发动车辆,变速器在档,发动机从怠速缓加速到额定发动机额定转速后,空挡滑行,由相应的测点采集车辆驾驶室悬置振动数据c1、传动轴吊挂振动数据c2和后桥左右轮振动数据c3。
S333、后轮径向跳动检测,检测后轮径向跳动并采集后轮进行跳动数据D;具体的,将抖动的车辆用举升装置将后轮抬起,离地间隙大约3cm,变速器挂空挡,发动机不工作,前轮接地并固定,保证车轮离地间隙相等,利用位移传感器对后轮左右轮的径向跳动量进行检测并采集后轮跳动数据D,保证位移传感器与车轮胎面垂直,匀速转动车轮,测量车轮胎面中间2条花纹,每次测量车轮转动不少于5圈,位移传感器可以是接触式位移传感器,也可以是激光位移非接触式的传感器。
S4:数据统计与评价分析,处理分析数据,得出抖动原因,包括:
S41、车辆抖动客观判断,处理A1、A2和A3,得出客观抖动检测值a,客观抖动检测值a未超标,车辆合格,客观抖动检测值a超标,更换不合格件重复进行S32;具体的,对A1、A2和A3的RMS进行统计,得出车速和振动量级曲线即客观抖动检测值a,车速和振动量级曲线处于预设阈值的车辆,客观判断为整车不抖动。
S42、车辆抖动检测,对于抖动车辆检测车辆抖动原因,包括以下步骤:
S421、数据处理,处理数据B分别得到对比检测数据B1和B2,B1和B2均超标,处理b4和b2得出后轮抖动数据f,抖动数据f超标,进行后轮抖动校正并处理数据D计算径向跳动量d,抖动数据f未超标,进行传动系抖动分析;具体的,绘制b4、b2、c4和c2的的加速度、转速、振动大小的加速度瀑布图,并分别求解发动机抖动排除检测与传动轴排除检测中驾驶室悬置位置加速度与后桥、传动轴吊挂测点的加速度相关性数据B1和B2,B1和B2均大于0.8以上,对b4的左右加速度瀑布图车轮的1、2、3阶和b2的1阶和2阶进行判断,如果b4的1、2、3阶超出预设阈值,车轮抖动;
进行后轮校正,b4左右两边X、Y、Z三个方向加速度信号进行滤波处理,保留低频40Hz以内的加速度信号,加速度积分处理成位移信号,得出位移谱图的1、2、3阶量级,通过车轮1阶振动数据处理,求解出动不平衡量,对不平衡是否超标进行判断,若超标对车轮总成的动平衡进行校正;
处理数据D计算径向跳动量d,对利用激光位移测试的位移信号X、和Z向的位移信号进行滤波和轴心轨迹合成,得到轨迹的长度a和宽度b,对利用接触式测试位移信号进行滤波处理和EMD经验模式分解,结合得到b4左右Z向2阶位移振动曲线C1和C2,得到波动量Δc1和Δc2,对径向跳动量按照d值(公式-1)进行,对径向跳动是否超标进行判断;若超标对车轮总成进行更换或者对径向跳动进行校正
传动系抖动分析包括:
S4211、c3超标,发动机悬置抖动,c2超标,传动轴抖动,c2未超标进行S4212;具体的,c3超标,则对发动机悬置刚度进行调整;c2超标,则检查传动轴的动平衡和夹角,若在某车速下存传动轴1阶和2阶存在峰值,判定抖动由传动轴引起。
S4212、处理c3得到c31,c31超标,传动系抖动,c31未超标驾驶室抖动;具体的,对c3进行处理,得到飞轮转速波动与车速的振动曲线c31,c31超过预设阈值,传动系抖动,c31未超过预设阈值,驾驶室抖动。
S422、B1超标B2未超标进行S4222;具体的,B1大于0.8,B2小于0.8,进行步骤S4222。
S423、B1和B2均未超标,驾驶室抖动;具体的,B1和B2均小于0.8,驾驶室抖动。
以上给出的实施例是实现本发明较优的例子,本发明不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本发明技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换,均属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种卡车行驶抖动检测方法,其特征在于包括如下步骤:
S1:测点布置,在车辆的测试点布置信息采集;
S2:安装车架,安装车辆至测试装置;
S3:测试工况,对车辆的抖动进行测试,包括以下步骤:
S31、车架抖动主观检测,人为主观判断车辆抖动状态;
S32、车辆未抖动,进行车辆抖动客观检测;
S33、车辆抖动,进行车辆抖动原因检测;
S4:数据统计与评价分析,处理分析数据,得出抖动原因;所述数据统计与评价分析包括:
S41、车辆抖动客观判断,处理A1、A2和A3,得出客观抖动检测值a,客观抖动检测值a未超标,车辆合格,客观抖动检测值a超标,更换不合格件重复进行S32;
S42、车辆抖动数据分析,分析车辆抖动原因;
所述车辆抖动客观检测,包括以下步骤:
S321、前轮径向跳动检测;测试车辆前轮径向跳动值,采集并输出数据A1;
S322、前轮抖动单独检测,分别测试左、右前轮的旋转时抖动状态,采集并输出数据A2;
S323、前轮抖动整体检测,左、右前轮行车时整体抖动状态,采集并输出数据A3;
所述车辆抖动原因检测包括以下步骤:
S331、发动机抖动排除检测,后轮悬空,发动机从怠速缓加速到额定发动机额定转速,采集并输出数据B,所述数据B包括驾驶室悬置振动数据b1、传动轴吊挂振动数据b2、飞轮角加速度数据b3和后桥左右轮数据b4;
S332、传动轴抖动排除检测,发动机从怠速缓加速到发动机额定转速后,空挡滑行,采集并输出数据C,所述数据C包括车辆驾驶室悬置振动数据c1、传动轴吊挂振动数据c2、飞轮角加速度数据c3和后桥左右轮振动数据c4;
S333、后轮径向跳动检测,检测后轮径向跳动并采集后轮进行跳动数据D;
所述分析车辆抖动原因包括以下步骤:
S421、数据处理,处理数据B分别得到对比检测数据B1和B2,B1和B2均超标,处理b4和b2得出后轮抖动数据f,抖动数据f超标,进行后轮抖动校正并处理数据D计算径向跳动量d,抖动数据f未超标,进行传动系抖动分析;
S422、B1超标B2未超标进行S4212;
S423、B1和B2均未超标,驾驶室抖动;
所述传动系抖动分析包括以下步骤:
S4211、c3超标,发动机悬置抖动,c2超标,传动轴抖动,c2未超标进行S4212;
S4212、处理c3得到飞轮转速波动与车速的振动曲线c31,c31超标,传动系抖动,c31未超标驾驶室抖动。
CN202010487281.3A 2020-06-01 2020-06-01 一种卡车行驶抖动检测方法 Active CN113758720B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010487281.3A CN113758720B (zh) 2020-06-01 2020-06-01 一种卡车行驶抖动检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010487281.3A CN113758720B (zh) 2020-06-01 2020-06-01 一种卡车行驶抖动检测方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113758720A CN113758720A (zh) 2021-12-07
CN113758720B true CN113758720B (zh) 2023-11-24

Family

ID=78782286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010487281.3A Active CN113758720B (zh) 2020-06-01 2020-06-01 一种卡车行驶抖动检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113758720B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116086831B (zh) * 2023-04-07 2023-07-11 日照职业技术学院 一种车辆共振检测及消除方法

Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009005890A1 (de) * 2009-01-23 2010-07-29 Audi Ag Verfahren zur Analyse von Schwingungen
CN101871846A (zh) * 2010-06-11 2010-10-27 清华大学 一种汽车动力传动系统扭转振动信号的在线检测方法
CN105021275A (zh) * 2015-07-15 2015-11-04 吉林大学 基于时域动态特性分析的车内声品质预测方法
CN105115735A (zh) * 2015-08-18 2015-12-02 安徽江淮汽车股份有限公司 一种汽车行驶抖动问题的检测方法
CN105973613A (zh) * 2016-04-27 2016-09-28 上海理工大学 制动抖动台架诊断装置及方法
CN106441936A (zh) * 2016-10-24 2017-02-22 北京新能源汽车股份有限公司 一种判断汽车抖动的方法及装置
CN106595849A (zh) * 2016-12-13 2017-04-26 江铃汽车股份有限公司 汽车急加速时整车抖动的测试方法及装置
JP2017201179A (ja) * 2016-05-02 2017-11-09 三菱自動車工業株式会社 振動検出装置
CN107525679A (zh) * 2016-06-21 2017-12-29 上汽通用汽车有限公司 用于机动车的制动抖动评价的试验方法
CN107677355A (zh) * 2017-09-26 2018-02-09 重庆长安汽车股份有限公司 判别整车热怠速抖动的方法
CN108535023A (zh) * 2018-04-03 2018-09-14 中汽研(天津)汽车工程研究院有限公司 一种车辆起步抖动的评价方法
CN109100157A (zh) * 2018-08-20 2018-12-28 中国汽车技术研究中心有限公司 一种用于p2构型混合动力汽车驾驶性测试装置及方法
CN110411755A (zh) * 2019-06-14 2019-11-05 南京汽车集团有限公司 一种对气制动轻型载货汽车振动主观评价的客观量化方法
DE102018113138A1 (de) * 2018-06-01 2019-12-05 Neimcke GmbH & Co. KG Anordnung sowie Verfahren zum Erfassen und/oder Auswerten von Schwingungen
CN110539650A (zh) * 2019-09-19 2019-12-06 深圳市英威腾电动汽车驱动技术有限公司 一种手动挡燃油车怠速抖动的模拟方法、系统及装置
CN111076943A (zh) * 2018-10-22 2020-04-28 广州汽车集团股份有限公司 一种自动变速器整车驾驶性模拟分析系统及方法
CN210638902U (zh) * 2019-11-21 2020-05-29 中国汽车技术研究中心有限公司 一种燃料电池车nvh测试装置

Patent Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009005890A1 (de) * 2009-01-23 2010-07-29 Audi Ag Verfahren zur Analyse von Schwingungen
CN101871846A (zh) * 2010-06-11 2010-10-27 清华大学 一种汽车动力传动系统扭转振动信号的在线检测方法
CN105021275A (zh) * 2015-07-15 2015-11-04 吉林大学 基于时域动态特性分析的车内声品质预测方法
CN105115735A (zh) * 2015-08-18 2015-12-02 安徽江淮汽车股份有限公司 一种汽车行驶抖动问题的检测方法
CN105973613A (zh) * 2016-04-27 2016-09-28 上海理工大学 制动抖动台架诊断装置及方法
JP2017201179A (ja) * 2016-05-02 2017-11-09 三菱自動車工業株式会社 振動検出装置
CN107525679A (zh) * 2016-06-21 2017-12-29 上汽通用汽车有限公司 用于机动车的制动抖动评价的试验方法
CN106441936A (zh) * 2016-10-24 2017-02-22 北京新能源汽车股份有限公司 一种判断汽车抖动的方法及装置
CN106595849A (zh) * 2016-12-13 2017-04-26 江铃汽车股份有限公司 汽车急加速时整车抖动的测试方法及装置
CN107677355A (zh) * 2017-09-26 2018-02-09 重庆长安汽车股份有限公司 判别整车热怠速抖动的方法
CN108535023A (zh) * 2018-04-03 2018-09-14 中汽研(天津)汽车工程研究院有限公司 一种车辆起步抖动的评价方法
DE102018113138A1 (de) * 2018-06-01 2019-12-05 Neimcke GmbH & Co. KG Anordnung sowie Verfahren zum Erfassen und/oder Auswerten von Schwingungen
CN109100157A (zh) * 2018-08-20 2018-12-28 中国汽车技术研究中心有限公司 一种用于p2构型混合动力汽车驾驶性测试装置及方法
CN111076943A (zh) * 2018-10-22 2020-04-28 广州汽车集团股份有限公司 一种自动变速器整车驾驶性模拟分析系统及方法
CN110411755A (zh) * 2019-06-14 2019-11-05 南京汽车集团有限公司 一种对气制动轻型载货汽车振动主观评价的客观量化方法
CN110539650A (zh) * 2019-09-19 2019-12-06 深圳市英威腾电动汽车驱动技术有限公司 一种手动挡燃油车怠速抖动的模拟方法、系统及装置
CN210638902U (zh) * 2019-11-21 2020-05-29 中国汽车技术研究中心有限公司 一种燃料电池车nvh测试装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
某重型卡车驾驶室抖动现象试验研究与改进;雷启明;运伟国;刘保锋;宋孝勇;;汽车科技(第04期);全文 *
汽车起步抖动评价方法研究;陈达亮;王东;顾灿松;李洪亮;田涌君;;机械工程与自动化(第03期);全文 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN113758720A (zh) 2021-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2436574B1 (en) State monitoring apparatus and state monitoring method of railway car, and railway car
CN109708890A (zh) 汽车变速器轴承中各零件寿命周期定量诊断方案
CN106441548A (zh) 变速器齿轮敲击实验及噪声声品质分析方法
CN110411757B (zh) 轴头动态载荷计算方法、装置、设备及存储介质
CN113758720B (zh) 一种卡车行驶抖动检测方法
CN103575552A (zh) 汽车动力总成悬置系统调试方法
Vold et al. Measuring operating deflection shapes under non-stationary conditions
JP2016532123A (ja) 車両の走行中に車両の車輪のアンバランスを検出する方法
CN113916543A (zh) 基于背景噪声的车内阶次噪声目标值设定方法
CN111610037A (zh) 新能源后桥台架噪音测试方法
CN107807056A (zh) 一种基于加速度载荷谱的汽车零部件损伤评估系统
US11480491B1 (en) Method for determining vibrational anomalies of a vehicle
US20020010533A1 (en) Method and apparatus for detecting shock absorber damage
CN113758719A (zh) 一种卡车行车抖动检测装置
FR3108173A1 (fr) Système de contrôle d'une force de contact entre une roue et un rail
CN109086908A (zh) 车辆寿命确定方法及装置、计算机可读存储介质、终端
CN115452290A (zh) 车辆的数据处理方法和目标车辆
RU2747379C1 (ru) Способ акустического мониторинга ходовой части транспортного средства
KR102103988B1 (ko) 기계학습을 이용한 자동차 휠 밸런스 진단 방법 및 장치
CN114906234B (zh) 一种动力吸振系统匹配方法、动力吸振系统及汽车
CN114858473A (zh) 乘用车传动系一阶振动噪声评价方法及系统
JPH064309Y2 (ja) 自動車の走行試験装置
KR102082078B1 (ko) 탐지 정보의 컬렉터 처리 구조의 열차 베어링 진단 시스템
CN117309133A (zh) 识别前悬架特定模态振动对汽车路噪声贡献量的方法
JPS63138230A (ja) 自動車の振動解析装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 710200 Jingwei Industrial Park, economic development zone, Xi'an City, Shaanxi Province

Applicant after: Shaanxi Automobile Group Co.,Ltd.

Address before: 710200 Jingwei Industrial Park, Xi'an Economic and Technological Development Zone, Shaanxi Province

Applicant before: SHAANXI AUTOMOBILE GROUP Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant