CN113758075A - 一种新型冰球制备模具 - Google Patents

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张晓晶
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C1/00—Producing ice
    • F25C1/22—Construction of moulds; Filling devices for moulds
    • F25C1/24—Construction of moulds; Filling devices for moulds for refrigerators, e.g. freezing trays

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  • Thermal Sciences (AREA)
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Abstract

本发明提供了一种新型冰球制备模具，属于冰球制备领域，该模具包括下模板和上模板，所述下模板上设置有容腔，所述上模板上设置有与所述容腔适配的突出部；所述容腔的底部和所述突出部远离所述上模板的一端分别设置有第一模腔和第二模腔；所述第一模腔和所述第二模腔在所述上模板与所述下模板合模后构成球形模腔；所述上模板上具有与所述第二模腔连通的液体通道；所述第一模腔与所述容腔的容积之和至少大于所述球形模腔的容积。该冰球制备模具结构简单，使用方便，可有效的改变传统的冰球制备模具的注液方式，便于操作。

Description

一种新型冰球制备模具
技术领域
本发明属于冰球制备技术领域，尤其涉及一种新型冰球制备模具。
背景技术
目前，对于冰球的制备一般都是在带注水口的球形模腔内注入液体，将模具置于低温环境下结冰后成型，冰球成型后拆除模具，再将注水口造成的冰柱去除得到冰球。但目前的冰球制备模具一般在合模前注入一半的液体，然后通过注水口再添加液量，使用极为不便。
发明内容
本发明实施例提供一种新型冰球制备模具，旨在解决背景技术中提出的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种新型冰球制备模具，该模具包括下模板和上模板，所述下模板上设置有容腔，所述上模板上设置有与所述容腔适配的突出部；
所述容腔的底部和所述突出部远离所述上模板的一端分别设置有第一模腔和第二模腔；
所述第一模腔和所述第二模腔在所述上模板与所述下模板合模后构成球形模腔；
所述上模板上具有与所述第二模腔连通的液体通道；
所述第一模腔与所述容腔的容积之和至少大于所述球形模腔的容积。
优选的，所述第一模腔和所述第二模腔均为半球形。
优选的，所述下模板采用金属材料制成，所述上模板采用尼龙材料制成。
优选的，所述模具还包括用于将所述上模板紧固在所述下模板上的固定螺栓。
优选的，所述上模板的中心位置处开设有用于所述固定螺栓的螺杆穿过的沉头孔，所述下模板的中心位置处开设有与所述固定螺栓适配的螺孔。
优选的，所述模具还包括设置在所述下模板和所述上模板之间用于合模定位的定位结构。
优选的，所述定位结构包括对称开设在所述下模板上的定位槽以及对称设置在所述上模板上用于与所述定位槽适配的定位块。
优选的，所述定位结构包括对称设置在所述下模板上的定位块以及对称开设在所述上模板上用于与所述定位块适配的定位槽。
该冰球制备模具结构简单，使用方便，可有效的改变传统的冰球制备模具的注液方式，便于操作。
附图说明
图1是一种新型冰球制备模具的结构示意图；
图2是一种新型冰球制备模具的截面结构示意图；
图3是一种新型冰球制备模具中下模板的结构示意图；
图4是一种新型冰球制备模具中上模板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供一种新型冰球制备模具，如图2、图3和图4所示，该模具包括下模板1和上模板2，所述下模板1上设置有容腔11，所述上模板2上设置有与所述容腔11适配的突出部21；
所述容腔11的底部和所述突出部21远离所述上模板2的一端分别设置有第一模腔12和第二模腔22；
所述第一模腔12和所述第二模腔22在所述上模板2与所述下模板1合模后构成球形模腔；
所述上模板2上具有与所述第二模腔22连通的液体通道23；
所述第一模腔12与所述容腔11的容积之和至少大于所述球形模腔的容积。
在进行冰球制备时，将液体注入第一模腔12和容腔11内，并使液体灌满第一模腔12和容腔11，然后将上模板2合盖在下模板1上，使得突出部21进入容腔11内，此时，第二模腔22与第一模腔12合模构成球形模腔，容腔11内的液体进入第二模腔22内，使得液体充斥整个球形模腔，而余量的液体进入液体通道内，然后将模具置于低温环境进行结冰，完成冰球的制备。
若第一模腔12和第二模腔22任意一个占球形模腔的一大部分，在冰球成型后，无法进行脱模，因此，为方便脱模取出冰球，如图2所示，所述第一模腔12和所述第二模腔22均为半球形。
进一步的，为方便开模，所述下模板1采用金属材料制成，所述上模板2采用尼龙材料制成。
为保证合模的稳定性，如图1和图2所示，所述模具还包括用于将所述上模板2紧固在所述下模板1上的固定螺栓3。合模后，通过固定螺栓3将上模板2固定在下模板1上。其中，为了保证模具表面平整，适用于堆叠放置，所述上模板2的中心位置处开设有用于所述固定螺栓3的螺杆穿过的沉头孔24，所述下模板1的中心位置处开设有与所述固定螺栓3适配的螺孔。
为方便合模定位和开模，如图1所示，所述模具还包括设置在所述下模板1和所述上模板2之间用于合模定位的定位结构4。其中，如图1、图3和图4所示，所述定位结构4可以包括对称开设在所述下模板1上的定位槽41以及对称设置在所述上模板2上用于与所述定位槽41适配的定位块42(图1、图3和图4所示)。所述定位结构4还可以包括对称设置在所述下模板1上的定位块42以及对称开设在所述上模板2上用于与所述定位块42适配的定位槽41(未图示)。在进行合模定位时，通过定位块42和定位槽41配合，方便上模板2与下模板1合模；而在开模时，可从定位块42和定位槽41的位置处将上模板2从下模板1上撬开，方便开模。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型冰球制备模具，包括下模板(1)和上模板(2)，其特征在于，所述下模板(1)上设置有容腔(11)，所述上模板(2)上设置有与所述容腔(11)适配的突出部(21)；
所述容腔(11)的底部和所述突出部(21)远离所述上模板(2)的一端分别设置有第一模腔(12)和第二模腔(22)；
所述第一模腔(12)和所述第二模腔(22)在所述上模板(2)与所述下模板(1)合模后构成球形模腔；
所述上模板(2)上具有与所述第二模腔(22)连通的液体通道(23)；
所述第一模腔(12)与所述容腔(11)的容积之和至少大于所述球形模腔的容积。
2.如权利要求1所述的新型冰球制备模具，其特征在于，所述第一模腔(12)和所述第二模腔(22)均为半球形。
3.如权利要求1所述的新型冰球制备模具，其特征在于，所述下模板(1)采用金属材料制成，所述上模板(2)采用尼龙材料制成。
4.如权利要求1所述的新型冰球制备模具，其特征在于，所述模具还包括用于将所述上模板(2)紧固在所述下模板(1)上的固定螺栓(3)。
5.如权利要求4所述的新型冰球制备模具，其特征在于，所述上模板(2)的中心位置处开设有用于所述固定螺栓(3)的螺杆穿过的沉头孔(24)，所述下模板(1)的中心位置处开设有与所述固定螺栓(3)适配的螺孔。
6.如权利要求1所述的新型冰球制备模具，其特征在于，所述模具还包括设置在所述下模板(1)和所述上模板(2)之间用于合模定位的定位结构(4)。
7.如权利要求6所述的新型冰球制备模具，其特征在于，所述定位结构(4)包括对称开设在所述下模板(1)上的定位槽(41)以及对称设置在所述上模板(2)上用于与所述定位槽(41)适配的定位块(42)。
8.如权利要求6所述的新型冰球制备模具，其特征在于，所述定位结构(4)包括对称设置在所述下模板(1)上的定位块(42)以及对称开设在所述上模板(2)上用于与所述定位块(42)适配的定位槽(41)。
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