CN113756341A - 边坡镶边石及人字形骨架浇筑的施工方法及其装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了边坡镶边石及人字形骨架浇筑的施工方法，包括支撑镶边石和配合传统结构镶边石使用的支撑模架、底边模板。支撑镶边石的底面设有向下端延伸的支撑钢筋，或支撑镶边石的底面设有供支撑物插入的凹孔。本发明的方法是在涛筑前将支撑镶边石替代换模板或使传统结构镶边石作为模板一部分使用，使边坡镶边石及人字形骨架等一次性浇筑成型，有利于保证边坡镶边石及人字形骨架的强度和施工质量，使现浇骨架与镶边石及各镶边石之间无缝隙对接，杜绝了排水下渗危害路基安全等质量问题，取得了便于施工、质量效果好的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及公路建筑领域，更具体地说，涉及边坡镶边石及人字形骨架浇筑的施工方法及其装置。
背景技术
在山区高速公路施工中，路基填挖土方量大且路基两侧的路肩坡度大，通常对水平角度大于40°、边坡高于5m时的路肩边坡需采用现浇人字形骨架进行固坡防护，以稳固路肩边坡，防止因水冲毁边坡造成路基及公路的损坏。传统的人字形骨架施工为先在边坡上沿设计的人字形骨架挖出骨架涛筑基坑、而后在骨架涛筑基坑侧边安装模板、在骨架涛筑基坑模板内浇筑混凝土、待浇筑混凝土达到一定强度后、拆除模板、再安装镶边石。这种传统施工方法不但步骤繁琐、工序复杂、施工进度慢、施工效率低、工期成本较高，而且现浇骨架与镶边石之间缝隙大，排水时还会出现下渗等质量问题，危害路基安全。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种边坡镶边石及人字形骨架浇筑的施工方法及其装置，可以提高质量，有简化工序步骤,施工进度快、施工效率高、施工成本低的优点。
为达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一种边坡镶边石及人字形骨架浇筑的施工装置，包括传统结构镶边石，边坡镶边石及人字形骨架浇筑的施工装置还包括支撑镶边石和配合传统结构镶边石使用的支撑模架、底边模板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑镶边石的底面设有向下端延伸的支撑钢筋，支撑钢筋可为设在支撑镶边石的底面中部上的一根或呈间隔距离设在支撑镶边石的底面上的2根。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑镶边石的底面设有供支撑物插入的凹孔，凹孔可为设在支撑镶边石的底面中部上的一个或呈间隔距离设在支撑镶边石的底面上的2个。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑镶边石的一端的对接面上设有凸卡接部，另一端的对接面上设有供凸卡接部卡入的凹槽部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑模架用于配合传统结构镶边石使用，支撑模架呈L型架体，对应骨架涛筑基坑的支撑模架的内侧面为平面，内侧面的下端设有向基坑内水平凸出的置石沿边，支撑模架的下端呈间隔距离设有固定钢筋。
作为本发明的一种优选技术方案，所述置石沿边与支撑模架的内侧面的夹角为直角，置石沿边的宽度为传统结构镶边石底面宽度的五分之三。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的底边模板用于作为人字形骨架浇筑底边的模板，对应骨架涛筑基坑的底边模板内侧面为平面，底边模板的下端呈间隔距离设有固定钢筋。
一种边坡镶边石及人字形骨架浇筑的施工方法，包括如下步骤：
(1)预制支撑镶边石，支撑镶边石为条状长方体采用混凝土预制而成，支撑镶边石的底面设有向下端延伸的支撑钢筋，支撑钢筋可为设在支撑镶边石的底面中部上的一根或呈间隔距离设在支撑镶边石的底面上的2根，支撑钢筋的一端预制固定在支撑镶边石内，支撑钢筋的另一端外延至支撑镶边石的底面外10～30cm，支撑钢筋的直径6～10mm；支撑镶边石的对接面可为平面，或为支撑镶边石的一端的对接面上设有凸卡接部，另一端的对接面上设有供凸卡接部卡入的凹槽部；
或支撑镶边石为条状长方体采用混凝土预制而成，支撑镶边石的底面设有供支撑物插入的凹孔，凹孔深度占支撑镶边石高度的三分之一，凹孔直径6～10mm；
备齐传统结构镶边石；
制备配合传统结构镶边石使用的支撑模架；支撑模架呈L型架体，支撑模架对应骨架涛筑基坑的内侧面为平面，内侧面的下端设有向基坑内水平凸出的置石沿边，支撑模架的下端呈间隔距离设有固定钢筋，固定钢筋的一端与支撑模架的底面后部焊为一体，固定钢筋的另一端外延至支撑模架的底面外10～30cm，固定钢筋的直径6～10mm；
制备底边模板；
(2)在路肩坡面上依设计图放大标划出人字形骨架的位置标线，并依位置标线用机械下挖人字形骨架基坑，下挖人字形骨架基坑深度为镶边石埋入深度；
(3) 安装镶边石：分为安装采用传统结构镶边石和安装采用支撑镶边石；
(a)若安装采用传统结构镶边石：传统结构镶边石为条状长方体采用混凝土预制而成，紧贴下挖的人字形骨架基坑的纵坡向两侧边和横坡向下端边安装支撑模架，支撑模架对应骨架涛筑基坑的内侧面为平面，内侧面下端的置石沿边位于骨架涛筑基坑内，各支撑模架首尾对接，下压支撑模架的上端将支撑钢筋插入基坑的对应侧边地下，固定支撑模架于基坑的两侧边和下端边；
紧贴下挖的人字形骨架基坑的横坡向上端边安装底边模板，各底边模板首尾对接，下压底边模板的上端将固定钢筋插入基坑的对应侧边地下，固定底边模板于基坑的横坡向上端边；
继续下挖人字形骨架基坑至设计深度；
将传统结构镶边石的下端置在支撑模架的置石沿边上且相邻的传统结构镶边石首尾对接，应保证各传统结构镶边石的上端面位于同一直线上；
在人字形骨架基坑内及基坑内传统结构镶边石之间浇筑混凝土至设计高度，养护浇筑混凝土，待浇筑混凝土至一定强度，拆除支撑模架和底边模板，形成一次性完工的带边坡镶边石的人字形骨架结构；
(b)若安装采用支撑镶边石：
支撑镶边石为条状长方体采用混凝土预制而成，支撑镶边石的底面设有向下端延伸的支撑钢筋，紧贴下挖的人字形骨架基坑的纵坡向两侧边和横坡向下端边安装支撑镶边石，下压支撑镶边石的上端将支撑钢筋插入基坑的对应侧边地下，固定支撑镶边石于基坑的纵坡向两侧边和横坡向下端边上部；
或：支撑镶边石为条状长方体采用混凝土预制而成，支撑镶边石的底面设有供支撑物插入的凹孔，紧贴下挖的人字形骨架基坑的纵坡向两侧边和横坡向下端边对应各支撑镶边石的底面凹孔部位呈间隔距离设置支撑物，支撑物的下端插固在对应基坑的对应侧边地下，支撑物的上端插固在支撑镶边石底面的凹孔内，固定支撑镶边石于基坑的纵坡向两侧边和横坡向下端边上部；
各支撑镶边石首尾对接且支撑镶边石的凸卡接部对准相邻另一块支撑镶边石的凹槽部，使两块支撑镶边石通过凸卡接部和凹槽部之间的卡接作用进行纵向连接，应保证各支撑镶边石的上端面位于同一直线上；
紧贴下挖的人字形骨架基坑的横坡向上端边安装底边模板，各底边模板首尾对接，下压底边模板的上端将固定钢筋插入基坑的对应侧边地下，固定底边模板于基坑的横坡向上端边；
继续下挖人字形骨架基坑至设计深度；
在人字形骨架基坑内及基坑内支撑镶边石之间浇筑混凝土至设计高度，养护浇筑混凝土，待浇筑混凝土至一定强度，拆除底边模板，形成一次性完工的带边坡镶边石的人字形骨架结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑物为与支撑镶边石底面的凹孔直径适配的废旧或下脚料钢筋、或木棍。
作为本发明的一种优选技术方案，所述在人字形骨架基坑内及基坑内传统结构镶边石或支撑镶边石之间浇筑混凝土至设计高度包括在位于人字形骨架基坑两侧边的传统结构镶边石或支撑镶边石之间的基坑内浇筑混凝土至设计高度和在纵向相邻的两块镶边石之间的缝隙填充水泥砂浆。
本发明相比于现有技术的优点如下：
（1）本发明大幅度简化了边坡镶边石及人字形骨架浇筑的施工步骤，区别于现有技术先在边坡上沿设计的人字形骨架挖出骨架涛筑基坑、而后在骨架涛筑基坑侧边安装模板、在骨架涛筑基坑模板内浇筑混凝土、待浇筑混凝土达到一定强度后、拆除模板、再安装镶边石；本发明创新性地在涛筑前将支撑镶边石替代换模板或使传统结构镶边石作为模板一部分使用，简化了拆除模板和安装镶边石的步骤，使施工步骤工序简化、施工进度快、施工效率高、工期成本低。
（2）本发明创新性地提出边坡镶边石及人字形骨架浇筑的施工方法，使边坡镶边石及人字形骨架等一次性浇筑成型，有利于保证边坡镶边石及人字形骨架的强度和施工质量，使现浇骨架与镶边石及各镶边石之间无缝隙对接，杜绝了排水下渗危害路基安全等质量问题，取得了便于施工、质量效果好的有益效果。
附图说明
图1为传统结构镶边石的结构示意图；
图2为本发明的支撑镶边石结构示意图；
图3为本发明另一结构的支撑镶边石示意图；
图4为本发明的支撑模架结构示意图；
图5为本发明的底边模板结构示意图；
图6为本发明的边坡镶边石及人字形骨架分布示意图；
图7为图6中的使用支撑镶边石的A-A部剖面结构示意图；
图8为图6中的使用传统结构镶边石的A-A部剖面结构示意图。
图中标号说明：
1、支撑镶边石；11、凸卡接部；12、凹槽部；13、支撑钢筋；14、凹孔；
2、人字形骨架；3、支撑模架；31、置石沿边；32、固定钢筋；4、路肩坡面；5、底边模板；6、传统结构镶边石。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1：请参阅图2、5～7，支撑镶边石1的底面设有向下端延伸的支撑钢筋13，支撑钢筋可为设在支撑镶边石的底面中部上的一根或呈间隔距离设在支撑镶边石的底面上的2根。各支撑钢筋的一端预制固定在支撑镶边石内，支撑钢筋的另一端外延至支撑镶边石的底面外10～30cm，支撑钢筋的直径6～10mm。支撑镶边石的对接面可为平面，或为支撑镶边石的一端的对接面上设有凸卡接部11，另一端的对接面上设有供凸卡接部卡入的凹槽部12。底边模板5用于作为人字形骨架浇筑底边的模板，对应骨架涛筑基坑的底边模板内侧面为平面，底边模板的下端呈间隔距离设有固定钢筋32。
在路肩坡面4上依设计图放大标划出人字形骨架2的位置标线，并依位置标线用机械下挖人字形骨架基坑，下挖人字形骨架基坑深度为支撑镶边石埋入深度(约占支撑镶边石高度的三分之二) 。紧贴下挖的人字形骨架基坑的纵坡向两侧边和横坡向下端边安装支撑镶边石1，下压支撑镶边石的上端将支撑钢筋插入基坑的对应侧边地下，固定支撑镶边石于基坑的纵坡向两侧边和横坡向下端边上部。各支撑镶边石首尾对接且支撑镶边石的凸卡接部对准相邻另一块支撑镶边石的凹槽部，使两块支撑镶边石通过凸卡接部和凹槽部之间的卡接作用进行纵向连接。应保证各支撑镶边石的上端面齐平，即应保证各支撑镶边石的上端面位于同一直线上。
紧贴下挖的人字形骨架基坑的横坡向上端边安装底边模板5，底边模板5可为1～2个，底边模板可为首尾对接的人字，底边模板的另一端紧贴对应侧的支撑镶边石设计高度。下压底边模板的上端将其下端的固定钢筋32插入基坑的对应侧边地下，固定底边模板于基坑的横坡向上端边。
继续下挖人字形骨架基坑至设计深度。
在人字形骨架基坑内及基坑内支撑镶边石之间浇筑混凝土至设计高度，包括在人字形骨架基坑内及基坑内支撑镶边石之间浇筑混凝土至设计高度和在纵向相邻的两块镶边石之间的缝隙填充水泥砂浆。养护浇筑混凝土，待浇筑混凝土至一定强度，拆除底边模板，形成一次性完工的带边坡镶边石的人字形骨架结构。此时，支撑镶边石1的支撑钢筋13成为浇筑混凝土的人字形骨架结构部分。
实施例2：请参阅图3、5～7，在路肩坡面上依设计图放大标划出人字形骨架的位置标线，并依位置标线用机械下挖人字形骨架基坑，下挖人字形骨架基坑深度为支撑镶边石埋入深度。支撑镶边石1为条状长方体采用混凝土预制而成，支撑镶边石的底面设有供支撑物插入的凹孔14，凹孔深度占支撑镶边石高度的三分之一，凹孔直径6～10mm，凹孔可为设在支撑镶边石的底面中部上的一个或呈间隔距离设在支撑镶边石的底面上的2个。紧贴下挖的人字形骨架基坑的纵坡向两侧边和横坡向下端边对应各支撑镶边石的底面凹孔部位呈间隔距离设置支撑物，支撑物为与支撑镶边石底面的凹孔直径适配的废旧或下脚料钢筋、或木棍，支撑物长度20～40cm，支撑钢筋的直径与凹孔直径适配，以上部能插入固定在凹孔内为准。支撑物的下端插固在对应基坑的对应侧边地下，支撑物的上端插固在支撑镶边石底面的凹孔内，固定支撑镶边石于基坑的纵坡向两侧边和横坡向下端边上部。各支撑镶边石首尾对接且支撑镶边石的凸卡接部对准相邻另一块支撑镶边石的凹槽部，使两块支撑镶边石通过凸卡接部和凹槽部之间的卡接作用进行纵向连接。应保证各支撑镶边石的上端面齐平。
其余步骤：紧贴下挖的人字形骨架基坑的横坡向上端边安装底边模板5，继续下挖人字形骨架基坑至设计深度，在人字形骨架基坑内及基坑内支撑镶边石之间浇筑混凝土至设计高度，拆除底边模板等与实施例1相同，故不再累述。
实施例3：请参阅图1、4～6、8，制备配合传统结构镶边石6使用的支撑模架3。支撑模架呈L型架体，支撑模架对应骨架涛筑基坑的内侧面为平面，内侧面的下端设有向基坑内水平凸出的置石沿边31，支撑模架的下端呈间隔距离设有固定钢筋32，固定钢筋的一端与支撑模架的底面后部焊为一体，固定钢筋的另一端外延至支撑模架的底面外10～30cm，固定钢筋的直径6～10mm。
在路肩坡面上依设计图放大标划出人字形骨架的位置标线，并依位置标线用机械下挖人字形骨架基坑，下挖人字形骨架基坑深度为传统结构镶边石埋入深度。
传统结构镶边石为条状长方体采用混凝土预制而成，紧贴下挖的人字形骨架基坑的纵坡向两侧边和横坡向下端边安装支撑模架3，支撑模架对应骨架涛筑基坑的内侧面为平面，内侧面下端的置石沿边31位于骨架涛筑基坑内，各支撑模架首尾对接，下压支撑模架的上端将支撑钢筋插入基坑的对应侧边地下，固定支撑模架于基坑的两侧边和下端边。
紧贴下挖的人字形骨架基坑的横坡向上端边安装底边模板，各底边模板首尾对接，下压底边模板的上端将固定钢筋插入基坑的对应侧边地下，固定底边模板于基坑的横坡向上端边。
继续下挖人字形骨架基坑至设计深度。
将传统结构镶边石的下端置在支撑模架的置石沿边上且相邻的传统结构镶边石首尾对接，应保证各传统结构镶边石的上端面位于同一直线上。
在人字形骨架基坑内及基坑内传统结构镶边石之间浇筑混凝土至设计高度，包括在人字形骨架基坑内及基坑内支撑镶边石之间浇筑混凝土至设计高度和在纵向相邻的两块镶边石之间的缝隙填充水泥砂浆。养护浇筑混凝土，待浇筑混凝土至一定强度，拆除支撑模架和底边模板，形成一次性完工的带边坡镶边石的人字形骨架结构。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种边坡镶边石及人字形骨架浇筑的施工装置，包括传统结构镶边石，其特征在于：边坡镶边石及人字形骨架浇筑的施工装置还包括支撑镶边石和配合传统结构镶边石使用的支撑模架、底边模板。
2.根据权利要求1所述的边坡镶边石及人字形骨架浇筑的施工装置，其特征在于：所述支撑镶边石的底面设有向下端延伸的支撑钢筋，支撑钢筋可为设在支撑镶边石的底面中部上的一根或呈间隔距离设在支撑镶边石的底面上的2根。
3.根据权利要求1所述的边坡镶边石及人字形骨架浇筑的施工装置，其特征在于：所述支撑镶边石的底面设有供支撑物插入的凹孔，凹孔可为设在支撑镶边石的底面中部上的一个或呈间隔距离设在支撑镶边石的底面上的2个。
4.根据权利要求1所述的边坡镶边石及人字形骨架浇筑的施工装置，其特征在于：所述的支撑镶边石的一端的对接面上设有凸卡接部，另一端的对接面上设有供凸卡接部卡入的凹槽部。
5.根据权利要求1所述的边坡镶边石及人字形骨架浇筑的施工装置，其特征在于：所述的支撑模架用于配合传统结构镶边石使用，支撑模架呈L型架体，对应骨架涛筑基坑的支撑模架的内侧面为平面，内侧面的下端设有向基坑内水平凸出的置石沿边，支撑模架的下端呈间隔距离设有固定钢筋。
6.根据权利要求5所述的边坡镶边石及人字形骨架浇筑的施工装置，其特征在于：所述置石沿边与支撑模架的内侧面的夹角为直角，置石沿边的宽度为传统结构镶边石底面宽度的五分之三。
7.根据权利要求1所述的边坡镶边石及人字形骨架浇筑的施工装置，其特征在于：所述的底边模板用于作为人字形骨架浇筑底边的模板，对应骨架涛筑基坑的底边模板内侧面为平面，底边模板的下端呈间隔距离设有固定钢筋。
8.一种用权利要求1所述的施工装置对边坡镶边石及人字形骨架浇筑的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)预制支撑镶边石，支撑镶边石为条状长方体采用混凝土预制而成，支撑镶边石的底面设有向下端延伸的支撑钢筋，支撑钢筋可为设在支撑镶边石的底面中部上的一根或呈间隔距离设在支撑镶边石的底面上的2根，支撑钢筋的一端预制固定在支撑镶边石内，支撑钢筋的另一端外延至支撑镶边石的底面外10～30cm，支撑钢筋的直径6～10mm；支撑镶边石的对接面可为平面，或为支撑镶边石的一端的对接面上设有凸卡接部，另一端的对接面上设有供凸卡接部卡入的凹槽部；
或支撑镶边石为条状长方体采用混凝土预制而成，支撑镶边石的底面设有供支撑物插入的凹孔，凹孔深度占支撑镶边石高度的三分之一，凹孔直径6～10mm；
备齐传统结构镶边石；
制备配合传统结构镶边石使用的支撑模架；支撑模架呈L型架体，支撑模架对应骨架涛筑基坑的内侧面为平面，内侧面的下端设有向基坑内水平凸出的置石沿边，支撑模架的下端呈间隔距离设有固定钢筋，固定钢筋的一端与支撑模架的底面后部焊为一体，固定钢筋的另一端外延至支撑模架的底面外10～30cm，固定钢筋的直径6～10mm；
制备底边模板；
(2)在路肩坡面上依设计图放大标划出人字形骨架的位置标线，并依位置标线用机械下挖人字形骨架基坑，下挖人字形骨架基坑深度为镶边石埋入深度；
(3) 安装镶边石：分为安装采用传统结构镶边石和安装采用支撑镶边石；
(a)若安装采用传统结构镶边石：传统结构镶边石为条状长方体采用混凝土预制而成，紧贴下挖的人字形骨架基坑的纵坡向两侧边和横坡向下端边安装支撑模架，支撑模架对应骨架涛筑基坑的内侧面为平面，内侧面下端的置石沿边位于骨架涛筑基坑内，各支撑模架首尾对接，下压支撑模架的上端将支撑钢筋插入基坑的对应侧边地下，固定支撑模架于基坑的两侧边和下端边；
紧贴下挖的人字形骨架基坑的横坡向上端边安装底边模板，各底边模板首尾对接，下压底边模板的上端将固定钢筋插入基坑的对应侧边地下，固定底边模板于基坑的横坡向上端边；
继续下挖人字形骨架基坑至设计深度；
将传统结构镶边石的下端置在支撑模架的置石沿边上且相邻的传统结构镶边石首尾对接，应保证各传统结构镶边石的上端面位于同一直线上；
在人字形骨架基坑内及基坑内传统结构镶边石之间浇筑混凝土至设计高度，养护浇筑混凝土，待浇筑混凝土至一定强度，拆除支撑模架和底边模板，形成一次性完工的带边坡镶边石的人字形骨架结构；
(b)若安装采用支撑镶边石：
支撑镶边石为条状长方体采用混凝土预制而成，支撑镶边石的底面设有向下端延伸的支撑钢筋，紧贴下挖的人字形骨架基坑的纵坡向两侧边和横坡向下端边安装支撑镶边石，下压支撑镶边石的上端将支撑钢筋插入基坑的对应侧边地下，固定支撑镶边石于基坑的纵坡向两侧边和横坡向下端边上部；
或：支撑镶边石为条状长方体采用混凝土预制而成，支撑镶边石的底面设有供支撑物插入的凹孔，紧贴下挖的人字形骨架基坑的纵坡向两侧边和横坡向下端边对应各支撑镶边石的底面凹孔部位呈间隔距离设置支撑物，支撑物的下端插固在对应基坑的对应侧边地下，支撑物的上端插固在支撑镶边石底面的凹孔内，固定支撑镶边石于基坑的纵坡向两侧边和横坡向下端边上部；
各支撑镶边石首尾对接且支撑镶边石的凸卡接部对准相邻另一块支撑镶边石的凹槽部，使两块支撑镶边石通过凸卡接部和凹槽部之间的卡接作用进行纵向连接，应保证各支撑镶边石的上端面位于同一直线上；
紧贴下挖的人字形骨架基坑的横坡向上端边安装底边模板，各底边模板首尾对接，下压底边模板的上端将固定钢筋插入基坑的对应侧边地下，固定底边模板于基坑的横坡向上端边；
继续下挖人字形骨架基坑至设计深度；
在人字形骨架基坑内及基坑内支撑镶边石之间浇筑混凝土至设计高度，养护浇筑混凝土，待浇筑混凝土至一定强度，拆除底边模板，形成一次性完工的带边坡镶边石的人字形骨架结构。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：所述支撑物为与支撑镶边石底面的凹孔直径适配的废旧或下脚料钢筋、或木棍。
10.据权利要求8所述的方法，其特征在于：所述在人字形骨架基坑内及基坑内传统结构镶边石或支撑镶边石之间浇筑混凝土至设计高度包括在位于人字形骨架基坑两侧边的传统结构镶边石或支撑镶边石之间的基坑内浇筑混凝土至设计高度和在纵向相邻的两块镶边石之间的缝隙填充水泥砂浆。
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