CN113752118A - 一种金属端子的加工磨边设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种金属端子的加工磨边设备，包括桌板；两个夹持块，两个所述夹持块对称滑动安装在所述桌板上；支架，所述支架固定安装在所述桌板的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述支架上；防护罩，所述防护罩固定安装在所述液压缸的输出轴上；安装杆，所述安装杆转动安装在所述防护罩内；打磨盘，所述打磨盘固定安装在所述安装杆的底端。本发明提供的金属端子的加工磨边设备便于对金属端子进行固定，同时，可以在打磨的同时对产生的粉尘进行收集，避免了粉尘飞扬，保护了工作环境。
Description
技术领域
本发明涉及金属端子磨边技术领域，尤其涉及一种金属端子的加工磨边设备。
背景技术
电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用，金属端子也是端子的一种，在金属端子加工时，需要对金属端子进行磨边，现有技术中，通过磨边设备进行磨边。
然而传统的磨边设备不方便对金属端子进行固定，同时，不方便对磨边时产生的粉尘进行收集，导致粉尘飞扬，污染工作环境。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种便于对金属端子进行固定，同时，可以在打磨的同时对产生的粉尘进行收集，避免了粉尘飞扬，保护了工作环境的金属端子的加工磨边设备。
为解决上述技术问题，本发明提供的金属端子的加工磨边设备包括：桌板；两个夹持块，两个所述夹持块对称滑动安装在所述桌板上；支架，所述支架固定安装在所述桌板的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述支架上；防护罩，所述防护罩固定安装在所述液压缸的输出轴上；安装杆，所述安装杆转动安装在所述防护罩内；打磨盘，所述打磨盘固定安装在所述安装杆的底端。
优选的，所述桌板上开设有腔体，所述腔体的顶部内壁上对称开设有两个安装孔，所述安装孔内固定安装有定位杆，两个所述夹持块上均固定安装有连接块，所述连接块贯穿对应的所述安装孔的内壁并与对应的定位杆滑动连接，所述定位杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的一端与对应的所述安装孔的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与对应的所述连接块固定连接。
优选的，两个所述连接块的底部均延伸至腔体内并固定安装有第一楔形块，所述桌板的底部对称固定安装有四个支腿，四个所述支腿上固定安装有同一个放置板，所述放置板上固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有推动架，所述推动架的顶部延伸至腔体内并对称固定安装有两个第二楔形块，所述第二楔形块与对应的所述第一楔形块相适配。
优选的，所述防护罩上固定安装有收集箱，所述防护罩上对称固定安装有两个导管，所述导管与防护罩相连通，所述导管的一端与收集箱相连通。
优选的，所述收集箱内固定安装有滤网，所述收集箱上固定安装有安装壳，所述安装壳与收集箱相连通，所述安装壳内转动安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有扇叶，所述扇叶与滤网相对应，所述转轴的另一端固定安装有第一皮带轮。
优选的，所述防护罩上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮上转动套设有同一个皮带。
优选的，所述安装杆的顶端固定安装有第一锥形齿轮，所述防护罩内转动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述转动杆的另一端延伸至防护罩外并与第二皮带轮固定连接。
与相关技术相比较，本发明提供的金属端子的加工磨边设备具有如下有益效果：
本发明提供一种金属端子的加工磨边设备，两个所述夹持块对称滑动安装在所述桌板上，方便对工件进行固定，避免在磨边时工件发生晃动，所述支架固定安装在所述桌板的顶部，所述液压缸固定安装在所述支架上，可以使打磨盘进行上下运动，方便对不同尺寸的金属端子进行磨边，所述防护罩固定安装在所述液压缸的输出轴上，可以防止粉末飞扬，所述打磨盘固定安装在所述安装杆的底端，可以对金属端子进行磨边。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的金属端子的加工磨边设备的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的侧视剖视结构示意图；
图3为图2所示的A部分放大示意图；
图4为图1所示的俯视剖视结构示意图。
图中标号：1、桌板；2、夹持块；3、支架；4、液压缸；5、防护罩；6、安装杆；7、打磨盘；8、腔体；9、安装孔；10、定位杆；11、连接块；12、弹簧；13、第一楔形块；14、支腿；15、放置板；16、气缸；17、推动架；18、第二楔形块；19、收集箱；20、导管；21、滤网；22、安装壳；23、转轴；24、扇叶；25、第一皮带轮；26、电机；27、第二皮带轮；28、皮带；29、第一锥形齿轮；30、转动杆；31、第二锥形齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请结合参阅图1-4，金属端子的加工磨边设备包括：桌板1；两个夹持块2，两个所述夹持块2对称滑动安装在所述桌板1上；支架3，所述支架3固定安装在所述桌板1的顶部；液压缸4，所述液压缸4固定安装在所述支架3上；防护罩5，所述防护罩5固定安装在所述液压缸4的输出轴上；安装杆6，所述安装杆6转动安装在所述防护罩5内；打磨盘7，所述打磨盘7固定安装在所述安装杆6的底端。
所述桌板1上开设有腔体8，所述腔体8的顶部内壁上对称开设有两个安装孔9，所述安装孔9内固定安装有定位杆10，两个所述夹持块2上均固定安装有连接块11，所述连接块11贯穿对应的所述安装孔9的内壁并与对应的定位杆10滑动连接，所述定位杆10上滑动套设有弹簧12，所述弹簧12的一端与对应的所述安装孔9的内壁固定连接，所述弹簧12的另一端与对应的所述连接块11固定连接，可以使两个夹持块2向着相互远离的方向运动，有利于取下磨边后的金属端子。
两个所述连接块11的底部均延伸至腔体8内并固定安装有第一楔形块13，所述桌板1的底部对称固定安装有四个支腿14，四个所述支腿14上固定安装有同一个放置板15，所述放置板15上固定安装有气缸16，所述气缸16的输出轴上固定安装有推动架17，所述推动架17的顶部延伸至腔体8内并对称固定安装有两个第二楔形块18，所述第二楔形块18与对应的所述第一楔形块13相适配，可以使两个夹持块2向着相互靠近的方向运动，方便对金属端子进行固定。
所述防护罩5上固定安装有收集箱19，所述防护罩5上对称固定安装有两个导管20，所述导管20与防护罩5相连通，所述导管20的一端与收集箱19相连通，方便粉尘进入收集箱19内。
所述收集箱19内固定安装有滤网21，可以防止收集箱19内的粉尘外泄，所述收集箱19上固定安装有安装壳22，所述安装壳22与收集箱19相连通，所述安装壳22内转动安装有转轴23，所述转轴23的一端固定安装有扇叶24，所述扇叶24与滤网21相对应，可以产生吸力，对粉尘进行收集，所述转轴23的另一端固定安装有第一皮带轮25。
所述防护罩5上固定安装有电机26，所述电机26的输出轴上固定安装有第二皮带轮27，所述第二皮带轮27与第一皮带轮25上转动套设有同一个皮带28，可以在磨边的同时，使扇叶24转动，将磨边产生的粉尘吸入收集箱19内，保护工作环境。
所述安装杆6的顶端固定安装有第一锥形齿轮29，所述防护罩5内转动安装有转动杆30，所述转动杆30的一端固定安装有第二锥形齿轮31，所述第二锥形齿轮31与第一锥形齿轮29相啮合，所述转动杆30的另一端延伸至防护罩5外并与第二皮带轮27固定连接，可以进行联动，使打磨盘7转动。
使用时，将金属端子放置在两个夹持块2之间，启动气缸16，气缸16带动推动架17向上运动，推动架17带动两个第二楔形块18向上运动，两个第二楔形块18带动两个第一楔形块13向着相互靠近的方向运动，两个第一楔形块13通过两个连接块11带动两个夹持块2向着相互靠近的方向运动，将金属端子固定，此时，弹簧12为蓄力状态，然后，启动液压缸4，液压缸4带动防护罩5向下运动，防护罩5带动打磨盘7向下运动，当打磨盘7接触到金属端子时，关闭液压缸4，启动电机26，电机26带动第二皮带轮27转动，第二皮带轮27带动转动杆30转动，转动杆30带动第二锥形齿轮31转动，第二锥形齿轮31带动第一锥形齿轮29转动，第一锥形齿轮29带动安装杆6转动，安装杆6带动打磨盘7转动，对金属端子进行磨边，同时，第二皮带轮27通过皮带28带动第一皮带轮25转动，第一皮带轮25通过转轴23带动扇叶24转动，在扇叶24的作用下，将磨边时产生的粉尘通过两个导管20吸入收集箱19内，在滤网21的作用下，防止粉尘飞出，方便对粉尘进行收集，保护了工作环境及人员的健康，当加工完成后，反向启动气缸16，使两个第二楔形块18向下运动，不再对两个第一楔形块13进行挤压，此时，在弹簧12的弹力作用下，两个夹持块2向着相互远离的方向运动，此时，可以将金属端子取下，固定取下方便，提高了工作效率。
本发明提供一种金属端子的加工磨边设备，两个所述夹持块2对称滑动安装在所述桌板1上，方便对工件进行固定，避免在磨边时工件发生晃动，所述支架3固定安装在所述桌板1的顶部，所述液压缸4固定安装在所述支架3上，可以使打磨盘7进行上下运动，方便对不同尺寸的金属端子进行磨边，所述防护罩5固定安装在所述液压缸4的输出轴上，可以防止粉末飞扬，所述打磨盘7固定安装在所述安装杆6的底端，可以对金属端子进行磨边。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种金属端子的加工磨边设备，其特征在于，包括：
桌板；
两个夹持块，两个所述夹持块对称滑动安装在所述桌板上；
支架，所述支架固定安装在所述桌板的顶部；
液压缸，所述液压缸固定安装在所述支架上；
防护罩，所述防护罩固定安装在所述液压缸的输出轴上；
安装杆，所述安装杆转动安装在所述防护罩内；
打磨盘，所述打磨盘固定安装在所述安装杆的底端。
2.根据权利要求1所述的金属端子的加工磨边设备，其特征在于，所述桌板上开设有腔体，所述腔体的顶部内壁上对称开设有两个安装孔，所述安装孔内固定安装有定位杆，两个所述夹持块上均固定安装有连接块，所述连接块贯穿对应的所述安装孔的内壁并与对应的定位杆滑动连接，所述定位杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的一端与对应的所述安装孔的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与对应的所述连接块固定连接。
3.根据权利要求2所述的金属端子的加工磨边设备，其特征在于，两个所述连接块的底部均延伸至腔体内并固定安装有第一楔形块，所述桌板的底部对称固定安装有四个支腿，四个所述支腿上固定安装有同一个放置板，所述放置板上固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有推动架，所述推动架的顶部延伸至腔体内并对称固定安装有两个第二楔形块，所述第二楔形块与对应的所述第一楔形块相适配。
4.根据权利要求1所述的金属端子的加工磨边设备，其特征在于，所述防护罩上固定安装有收集箱，所述防护罩上对称固定安装有两个导管，所述导管与防护罩相连通，所述导管的一端与收集箱相连通。
5.根据权利要求4所述的金属端子的加工磨边设备，其特征在于，所述收集箱内固定安装有滤网，所述收集箱上固定安装有安装壳，所述安装壳与收集箱相连通，所述安装壳内转动安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有扇叶，所述扇叶与滤网相对应，所述转轴的另一端固定安装有第一皮带轮。
6.根据权利要求5所述的金属端子的加工磨边设备，其特征在于，所述防护罩上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮上转动套设有同一个皮带。
7.根据权利要求5所述的金属端子的加工磨边设备，其特征在于，所述安装杆的顶端固定安装有第一锥形齿轮，所述防护罩内转动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述转动杆的另一端延伸至防护罩外并与第二皮带轮固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |