CN113750715A - 一种机电工程车间环保除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于车间环保除尘技术领域,公开了一种机电工程车间环保除尘装置,包括除尘箱、回水箱和净水箱,除尘箱连接有抽气泵、转轴、洒水装置、气压导气管、过滤网和吸尘网,抽气泵连接有进气管,转轴连接有吸尘板,洒水装置包括进水口和出水口,洒水装置连接有分流柱,回水箱连接有回水管和出气管,回水管连接有调节阀,气压导气管与调节阀连通,回水管与进水口连通,除尘箱开设有出气孔和排水孔,出气孔连接有连通管,排水孔与净水箱连通,净水箱包括净水区和回水区,净水箱连接有水泵,水泵连接有进水管和出水管,回水管和连通管均与除尘箱连通;本发明解决了现有技术除尘装置的维护成本高和浪费水资源的问题,适用于机电工程车间的环保除尘。

Description

一种机电工程车间环保除尘装置
技术领域
本发明涉及车间环保除尘技术领域,具体为一种机电工程车间环保除尘装置。
背景技术
机电工程包括机床工具、数控技术、制造业信息化、工业自动化、食品的加工、化工的研究与开发、新型材料的应用技术、金属的冶炼等,机电工程车间是为机电工程生产和加工建设的场地,车间内设备在运行时,机电加工车间的设备和原料在生产时会产生大量的粉尘,如冶炼金属时空气中含有各种金属颗粒物,又如电池行业相关的机电车间污染粉尘主要为有毒重金属和毒性石墨粉尘,这些粉尘一方面会导致车间环境十分恶劣,影响工人的身体健康,另一方面粉尘散落也会影响机电生产件的精确度和光洁度,降低生产产品的品质。
为了解决上述问题,中国专利(专利公开号:CN111346465B)公开了一种机电工程车间环保除尘装置,包括圆盘形过滤器、废水回收池和气体清洁室,圆盘形过滤器的下层过滤结构利用离心力形成水膜结构,圆盘形过滤器的上层设有滤网结构,气体清洁室包括下壳体和上壳体,气体进入下壳体后经水膜结构进行第一次过滤,接着进入上层滤网结构进行第二次过滤;但该装置需要依赖电机驱动过滤器正常工作才能完成除尘工作,设备的维护成本高,同时对废水也未进行合理的二次利用,浪费水资源;因此需要一种自驱动型且对废水有进行充分利用的环保除尘装置。
发明内容
本发明意在提供一种机电工程车间环保除尘装置,以解决现有技术除尘装置的维护成本高和浪费水资源的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
本发明提供的基础技术方案是:一种机电工程车间环保除尘装置,包括除尘箱、回水箱和净水箱,所述除尘箱连接有抽气泵,所述抽气泵连接有进气管,所述进气管与所述除尘箱连通,所述除尘箱的内侧通过第一轴承连接有转轴,所述转轴连接有吸尘板,所述吸尘板与所述进气管处于同一水平高度,所述回水箱连接在所述除尘箱的上侧,所述回水箱连接有回水管,所述回水管连接有调节阀,所述除尘箱通过第二轴承连接有洒水装置,所述洒水装置包括进水口和出水口,所述进水口与所述回水管连接,所述洒水装置同时还与所述转轴连接,所述洒水装置设于所述吸尘板的正上方,所述除尘箱开设有排水孔和出气孔,所述净水箱与所述排水孔连通,所述净水箱连接有水泵,所述水泵连接有出水管,所述出气孔连接有连通管,所述连通管和所述出水管均与所述回水箱连通,所述连通管的自由端设于所述回水箱的液面以下,所述回水箱连接有出气管。
基础技术方案的原理:抽气泵将车间内含有粉尘的气体经进气管进入除尘箱内,转轴与除尘箱通过轴承转动连接,吸尘板与转轴连接,且吸尘板与进气管处与同一水平高度,进气管将大量含有粉尘的气体“吹入”除尘箱时,吸尘板吸附一定量的粉尘,同时吸尘板在气体的作用下转动,气体中的粉尘与除尘箱的内侧壁撞击而向下掉落积淀在除尘箱的箱底,实现对含有粉尘的气体进行一次除尘;抽气泵开启的同时水泵也开始工作,将净水箱内的水抽至回水箱内,打开调节阀,回水箱内的水经回水管进入洒水装置,洒水装置同时还与转轴一起转动,水从出水口流出时,在转轴的作用下旋转洒出,漂浮于气体里面的粉尘被吸附在水里,实现对气体的第二次除尘,而吸附有粉尘的水从出水孔进入净水箱进行净化,净化后的水在水泵的作用下进入回水箱,实现水的循环利用;经第二次除尘的气体从连通管进入回水箱内的液面以下,再次对气体进行除尘,实现第三次除尘,气体不溶于水,气体“冒出”液面以后从出气管排出返回车间内。
基础技术方案的有益效果是:对含有车间内含有粉尘的气体分别进行撞击分离除尘、水吸附除尘和水过滤除尘,三重除尘,除尘的效果好;吸尘板和洒水装置在进入除尘箱气体的作用下转动,无需额外的动力驱动,充分利用抽气泵给予气体的动能,节约了能源,降低了对设备的维护成本,同时使得整个装置的结构更加简单紧凑,另外,吸尘板和洒水装置的转动速率和进气速率成正比,进气速率越高,吸尘板和洒水装置的转动速率也就也高,保证了对气体的除尘效果,反之则越慢,保证装置的使用寿命;用于吸附粉尘的水在除尘箱、净水箱和回水箱内反复循环,实现了对水的循环利用,有效的降低了对水资源的浪费。
优选地,所述除尘箱的内侧连接有过滤网,所述过滤网设于所述吸尘板的下方,所述除尘箱的内侧壁连接有吸尘网,所述过滤网和所述吸尘网均与所述除尘箱为可拆卸连接。
通过上述设置,过滤网对水吸附有粉尘的水进行过滤,减少进入净水箱的杂质含量,有益于保证净水箱的净水效果;吸尘网有益于吸附除尘箱内更多的粉尘;二者与除尘箱可拆卸连接,便于对其进行清洁处理,保证整个装置对气体的除尘效果。
优选地,所述调节阀为气压式调节阀,所述除尘箱连接有气压导气管,所述气压导气管与所述调节阀连通。
通过上述设置,含有粉尘的气体进入除尘箱的速率越快,除尘箱内的含尘气体越多,箱内的气压越高,经气压导气管进入气压式调节阀的气压也就越大,洒水装置的出水量也就越大,确保对气体的除尘效果;反之则越小,洒水装置的出水量越小,可以降低水泵的工作频率,节约能源。
优选地,所述洒水装置的下侧连接有分流柱,所述分流柱和所述出水口均有多个,多个所述分流柱和多个所述出水口间歇设置。
通过上述设置,水从洒水装置的多个出水口喷洒出,水的分散程度高,同时分流柱对水进行碰撞分流,进一步提高水的分散程度,提高对气体内粉尘的吸附效果。
优选地,所述净水箱包括净水区和回水区,所述净水区从上向下依次包括物理过滤层、生物吸附层和化学化合层,所述水泵连接有进水管,所述进水管与所述回水区连通。
通过上述设置,物理过滤层先对气体内含有的固体颗粒进行初步过滤,接着生物吸附层将气体中有毒的微生物、细菌等吸附除去,最后化学化合层将水内溶解的有害气体发生化学反应,确保对回水的净化效果,净化后的水流至回水箱内再次使用,确保对空气的除尘效果。
优选地,所述出气管连接有气体处理装置。
通过上述设置,经本装置除尘后的气体的湿度大,可以根据具体使用的需要对排回车间的空气进行处理,例如,对气体进行物理吸附干燥或加热干燥等。
附图说明
图1为本发明一种机电工程车间环保除尘装置的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大视图;
附图中的对应标记的名称为:
除尘箱1、抽气泵2、进气管3、连通管4、回水箱5、回水管6、调节阀7、第一轴承8、转轴9、第二轴承10、洒水装置11、分流柱12、出水口13、吸尘板14、气压导气管15、过滤网16、净水箱17、净水区18、回水区19、进水管20、水泵21、出水管22、出气管23、气体处理装置24。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明:
如图1和图2所示,一种机电工程车间环保除尘装置,包括除尘箱1、回水箱5和净水箱17,除尘箱1的右侧通过螺栓连接有抽气泵2,抽气泵2密封管接有进气管3,进气管3与除尘箱1连通,除尘箱1的内侧通过第一轴承8连接有转轴9,转轴9固定粘接有吸尘板14,吸尘板14与进气管3处于同一水平高度,回水箱5固定焊接在除尘箱1的上侧,回水箱5的下侧密封管接有回水管6,回水管6连接有调节阀7,调节阀7为气压式调节阀,除尘箱1的上内壁密封管接有气压导气管15,气压导气管15的上端与调节阀7连通,除尘箱1通过第二轴承10连接有洒水装置11,洒水装置11的上侧开设有进水口,进水口与回水管6密封管接,洒水装置11的下侧开设有多个出水口13,洒水装置11的下侧还固定焊接有多个分流柱12,多个分流柱12和多个出水口13间歇设置,洒水装置11的下端同时还与转轴9的上端固定粘接,洒水装置11设于吸尘板14的正上方,除尘箱1的内侧挂接有过滤网16,过滤网16设于吸尘板14的下方,除尘箱1的内侧壁通过螺钉连接有吸尘网,除尘箱1的下侧开设有排水孔,净水箱17与排水孔连通,净水箱17包括净水区18和回水区19,净水区18从上向下依次包括物理过滤层、生物吸附层和化学化合层,净水箱17通过螺栓连接有水泵21,水泵21密封管接有进水管20和出水管22,进水管20与回水区19连通,除尘箱1的上侧壁开设有出气孔,出气孔密封管接有连通管4,连通管4和出水管22均与回水箱5连通,连通管4的上端设于回水箱5的液面以下,回水箱5的上端密封管接有出气管23,出气管23的上端密封连接有气体处理装置24,本实施例的气体处理装置24为气体干燥装置。
具体实施过程如下:
使用本装置前,先将装置内盛装有足够量的水,确保连通管4的上端淹没于回水箱5的液面以下;使用本装置时,开启抽气泵2和水泵21,将机电工程车间内含有粉尘的气体经进气管3抽至除尘箱1内,气体“吹动”吸尘板14转动,洒水装置11随着吸尘板14一起转动,吸尘板14对气体内含有的粉尘进行吸附,同时使得粉尘与除尘箱1的内壁发生碰撞,部分粉尘被吸尘网吸附,同时回水区19内的经回水管6流入洒水装置11内,从洒水装置11的出水口13流出,分流柱12对水进行分散,使得水与粉尘的接触面积增大,以实现对粉尘的吸附,完成对气体内粉尘的二次除尘,气体接着从连通管4进入回水箱5内的液面下侧,回水箱5内的水对气体内的粉尘进行第三次除尘,经三次除尘后的气体从出气管23进入气体干燥装置内,气体干燥装置对气体进行干燥后排回机电工程车间内;其中,用于吸附气体内粉尘的水从回水箱5流入除尘箱1内之后,过滤网16先对其进行初步过滤,然后经排水孔流入净水箱17内,净水箱17的净水区18依次对水进行物理吸附净水、生物吸附净水和化学中和净水后到达回水区19内,在水泵21的作用下再次流入回水箱5内,回水箱5内的水对气体进行第三次除尘的同时从回水管6流入洒水装置11对气体进行第二次除尘,实现水在除尘箱、净水箱和回水箱之间循环流动,实现对水的循环利用;抽气泵2抽取气体的速率与吸尘板14和洒水装置11的转动速率成正比,提高对气体的除尘效果,除尘箱1内的气压改变经气压导气管15反馈给气压式调节阀7,压式调节阀调节洒水装置11的进水大小,从而调节整个装置内水循环的速度,合理配置能源。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体技术方案或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种机电工程车间环保除尘装置,其特征在于:包括除尘箱(1)、回水箱(5)和净水箱(17),所述除尘箱(1)连接有抽气泵(2),所述抽气泵(2)连接有进气管(3),所述进气管(3)与所述除尘箱(1)连通,所述除尘箱(1)的内侧通过第一轴承(8)连接有转轴(9),所述转轴(9)连接有吸尘板(14),所述吸尘板(14)与所述进气管(3)处于同一水平高度,所述回水箱(5)连接在所述除尘箱(1)的上侧,所述回水箱(5)连接有回水管(6),所述回水管(6)连接有调节阀(7),所述除尘箱(1)通过第二轴承(10)连接有洒水装置(11),所述洒水装置(11)包括进水口和出水口(13),所述进水口与所述回水管(6)连接,所述洒水装置(11)同时还与所述转轴(9)连接,所述洒水装置(11)设于所述吸尘板(14)的正上方,所述除尘箱(1)开设有排水孔和出气孔,所述净水箱(17)与所述排水孔连通,所述净水箱(17)连接有水泵(21),所述水泵(21)连接有出水管(22),所述出气孔连接有连通管(4),所述连通管(4)和所述出水管(22)均与所述回水箱(5)连通,所述连通管(4)的自由端设于所述回水箱(5)的液面以下,所述回水箱(5)连接有出气管(23)。
2.根据权利要求1所述的一种机电工程车间环保除尘装置,其特征在于:所述除尘箱(1)的内侧连接有过滤网(16),所述过滤网(16)设于所述吸尘板(14)的下方,所述除尘箱(1)的内侧壁连接有吸尘网,所述过滤网(16)和所述吸尘网均与所述除尘箱(1)为可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种机电工程车间环保除尘装置,其特征在于:所述调节阀(7)为气压式调节阀,所述除尘箱(1)连接有气压导气管(15),所述气压导气管(15)与所述调节阀(7)连通。
4.根据权利要求1所述的一种机电工程车间环保除尘装置,其特征在于:所述洒水装置(11)的下侧连接有分流柱(12),所述分流柱(12)和所述出水口(13)均有多个,多个所述分流柱(12)和多个所述出水口(13)间歇设置。
5.根据权利要求1所述的一种机电工程车间环保除尘装置,其特征在于:所述净水箱(17)包括净水区(18)和回水区(19),所述净水区(18)从上向下依次包括物理过滤层、生物吸附层和化学化合层,所述水泵(21)连接有进水管(20),所述进水管(20)与所述回水区(19)连通。
6.根据权利要求1所述的一种机电工程车间环保除尘装置,其特征在于:所述出气管(23)连接有气体处理装置(24)。
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