CN113749567A - 用于清洁设备的底座结构及清洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于清洁设备的底座结构及清洁设备。该底座结构的防护模块包括遮光件与至少一个控制开关，遮光件设置在所述底座上并能够沿远离或靠近待清洁面的方向运动，遮光件的遮光部位于所述底座的外部并围绕于杀菌模块的四周；当遮光件置于待清洁面时，控制开关能够打开杀菌模块，且遮光件能够阻挡杀菌模块向底座结构的外部泄漏杀菌光线；当至少一部分的光件离开待清洁面并沿靠近待清洁面的方向运动时，对应的控制开关能够关闭杀菌模块。该底座结构可有效防止杀菌模块的杀菌光线泄露。

Description

用于清洁设备的底座结构及清洁设备

技术领域

本发明涉及电器设备技术领域，特别是涉及一种用于清洁设备的底座结构及清洁设备。

背景技术

在现有的清洁设备中，尤其是家用的扫地机，为了清扫完地面后，地面上不留有细菌等有害微生物，通常会在扫地机底座的底部上安装紫外线杀菌灯(简称UV灯)。具体地，在扫地机的底座上的滚刷清扫地面的同时，UV灯会对照射范围内的地面进行紫外线照射杀菌，从而清除当前地面上的细菌等有害微生物，达到彻底清洁地面的目的。

因UV灯是靠紫外线杀菌的，而紫外线照射到人体后会对人体产生很大的伤害，因而，这种带UV灯的清洁设备其防止紫外线泄漏的技术将成为设计的关键技术。现有技术中，有采用红外、角度开关或陀螺仪等来控制UV灯的开关的相关设计，但发明人在实际研究过程中发现，这些均难以达到完全可靠的紫外线防护作用，也即在使用过程中仍可能发生因紫外线泄漏而对人体或宠物造成伤害的情况。

发明内容

基于此，有必要针对上述清洁设备在使用过程中仍可能发生因紫外线泄漏而对人体或宠物造成伤害的问题，提供一种用于清洁设备的底座结构及清洁设备。

一种用于清洁设备的底座结构，包括：底座、防护模块及设置在所述底座上的杀菌模块，

所述防护模块包括遮光件与至少一个控制开关，所述遮光件设置在所述底座上并能够沿远离或靠近待清洁面的方向运动，所述遮光件围绕于所述杀菌模块的四周；

当所述遮光件置于所述待清洁面时，所述控制开关能够打开所述杀菌模块，且所述遮光件能够阻挡所述杀菌模块向所述底座结构的外部泄漏杀菌光线；当至少一部分的所述遮光件离开所述待清洁面并沿靠近待清洁面的方向运动时，所述控制开关能够关闭所述杀菌模块。在其中一个实施例中，所述底座上设置有与所述控制开关的触点相对应的触接部；

所述遮光件与所述控制开关相连，且当至少一部分的所述遮光件离开所述待清洁面并沿靠近待清洁面的方向运动时，能够带着对应的所述控制开关运动直至对应的所述控制开关的触点与对应的所述触接部相抵或分开，以关闭所述杀菌模块。

在其中一个实施例中，所述底座还上设置有第一非接触传感器，所述遮光件上还设置有与第一非接触传感器对应的第二非接触传感器；

当所述第一非接触传感器和所述第二非接触传感器之间的距离大于预设距离时，所述控制开关能够关闭所述杀菌模块。

在其中一个实施例中，所述防护模块还包括至少一个弹性件，所述弹性件与所述底座、所述遮光件连接；

当至少一部分的所述遮光件离开所述待清洁面时，所述弹性件用于向所述遮光件提供朝着所述待清洁面运动的作用力。

在其中一个实施例中，所述底座的触接部设置在所述底座的下盖上并具有容纳槽，所述弹性件的一端安装于所述容纳槽中。

在其中一个实施例中，所述遮光件包括：顺次连接的第一遮光板、第二遮光板与第三遮光板，所述第二遮光板靠近所述底座的后端分布并沿所述底座的宽度方向延伸，所述第一遮光板与所述第三遮光板沿所述底座的长度方向延伸。

在其中一个实施例中，所述第二遮光板的下端设置有可挤压变形的防护条，所述防护条与所述第二遮光板的延长方向相同，所述防护条的下表面与所述第一遮光板、所述第三遮光板的下表面齐平。

在其中一个实施例中，所述控制开关的数目为4个，2个所述控制开关分别设置在所述第一遮光板、所述第三遮光板的中部，2个所述控制开关分别设置在所述第二遮光板的左、右两端。

在其中一个实施例中，所述防护模块还包括至少一个滚动件，所述滚动件可转动地设置在所述遮光件上。

在其中一个实施例中，所述滚动件的数目为4个，4个所述滚动件分别设置在所述遮光件的左、右两端并关于所述底座的中轴对称。

在其中一个实施例中，所述杀菌模块包括：紫外线杀菌灯、石英玻璃以及灯架；

所述灯架设置在所述底座上并具有安装腔，所述紫外线杀菌灯安装在所述安装腔内且功率大于或等于预设功率，所述石英玻璃盖合于所述安装腔的腔口处。

在其中一个实施例中，所述灯架的前端设置有横板,所述横板位于所述第一遮光板、所述第三遮光板之间并与所述遮光件围设形成遮光腔，所述安装腔的腔口位于所述遮光腔中。

在其中一个实施例中，所述底座上还设置有氛围灯件，所述氛围灯件设置在所述遮光件的左、右两侧。

一种清洁设备，所述清洁设备包括上述任一项所述的底座结构。

在其中一个实施例中，所述清洁设备还包括：直立手柄、真空吸入源、垃圾通道、滚刷外罩、滚刷刮条、污水箱、清水箱以及流体分配器；

所述直立手柄可操作地连接至所述底座结构的底座上，所述滚刷安装在所述底座上，所述真空吸入源、所述清水箱设置在所述直立手柄上，所述污水箱设置在所述直立手柄或所述底座上，所述真空吸入源用于产生吸力将流体或垃圾从地面经所述垃圾通道进入所述污水箱，所述滚刷外罩设置在所述底座上并至少一部分地包围所述滚刷，所述滚刷外罩与所述滚刷配合形成吸嘴，所述吸嘴通过所述垃圾通道与所述污水箱连通，使得地面的流体或者垃圾经过所述吸嘴进入所述垃圾通道内；

所述流体分配器设置在所述直立手柄或者所述底座上，所述流体分配器通过流体传输通路与所述清水箱连通，用于将清水箱内的流体施加到所述滚刷或者待清洁的表面上；

所述滚刷刮条形成在所述滚刷外罩上或所述底座上，所述滚刷刮条用于刮除所述滚刷上残留的灰尘或液体。

上述用于清洁设备的底座结构及清洁设备，当底座结构的遮光件置于待清洁面时，控制开关打开杀菌模块，之后在杀菌模块对待清洁面杀菌的过程中，遮光件由于围设于杀菌模块的四周便可通过与待清洁面的配合将杀菌模块置于一个相对密闭的空间内，如此在遮光件未离开待清洁面的情况下也能有效阻挡杀菌模块向底座结构的外部泄漏杀菌光线；另外，一旦至少一部分的遮光件离开待清洁面并沿靠近待清洁面的方向运动时，控制开关的工作状态由打开状态调整至关闭状态，进而关闭杀菌模块，避免杀菌模块所产生的杀菌光线通过遮光件与待清洁面间的缝隙泄漏出去，给清洁后的环境带来了真正健康的保证。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的用于清洁设备的底座结构在倒放之后的立体图；

图2为本发明一实施例提供的用于清洁设备的底座结构的倒放之后的剖视图；

图3为图2在A处的局部放大示意图；

图4为本发明一实施例提供的清洁设备在非工作状态下的立体图；

图5为本发明一实施例提供的清洁设备在工作状态下的立体图；

图6为本发明一实施例提供的用于清洁设备的底座结构的倒放之后的分解图；

图7为本发明一实施例提供的未装配控制开关的防护模块在倒放之后的组装图；

图8为本发明一实施例提供的未装配控制开关的防护模块在倒放之后的分解图。

其中，附图中的标号说明如下：

10、底座结构；100、底座；110、触接部；110a、容纳槽；120、横板；130、前滚轮；140、后滚轮；150、上盖；160、下盖；170、滚刷；180、转触开关；190、滚刷外罩；200、杀菌模块；210、紫外线杀菌灯；220、石英玻璃；230、灯座；240、导电插头；300、防护模块；310、遮光件；311、第一遮光板；312、第二遮光板；313、第三遮光板；314、防护条；315、安装柱；316、螺柱；320、控制开关；321、触点；322、外壳；323、连接耳板；324、开关主体；330、弹性件；340、滚动件；341、转轴；400、氛围灯件；410、灯体；420、灯罩；30、清水箱；40、污水箱；50、直立手柄；50a、电源开关。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本发明一实施例提供了一种用于清洁设备的底座结构10，如图1至图6所示，该底座结构10包括：底座100、防护模块300及设置在所述底座100上的杀菌模块200；防护模块300包括遮光件310与至少一个控制开关320，遮光件310设置在底座100上并能够沿远离或靠近待清洁面的方向运动，遮光件310的遮光部位于底座100的外部并围绕于杀菌模块200的四周；当遮光件310置于待清洁面时，控制开关320能够打开杀菌模块200，且遮光件310能够阻挡杀菌模块200向底座结构10的外部泄漏杀菌光线；当至少一部分的遮光件310离开待清洁面并沿靠近待清洁面的方向运动时，对应的控制开关320的触点321能够关闭杀菌模块200。

需要说明的是，该清洁设备对地面及其他待清洁面(例如桌面、玻璃窗)进行清洁。其中，该清洁设备可以为手持式的自动扫地机、手持式的人工推动的扫地机或非手持式的盘形的自动扫地机等，具体可根据实际情况而定。为方便说明，下文以手持式的自动清洁设备为例进行说明。

作为一种示例，如图4至图5所示，手持式的自动清洁设备除了上述底座结构10之外，还包括可操作地连接到底座100上的直立手柄50。直立手柄50可用于设置手持部以及清洁设备的控制器、电源等模块。清洁设备还具有真空吸入源、垃圾通道、滚刷外罩190、滚刷刮条、污水箱40、清水箱30、流体分配器、抽液模块、滚刷电机以及安装在底座100上的滚刷170等结构。其中，真空吸入源、清水箱30可选择性地设置在直立手柄50上；污水箱40设置可以选择性地设置在直立手柄50或者底座100上；清洁设备的滚刷外罩190设置在底座100上，滚刷外罩190至少部分地包围滚刷170；滚刷电机安装在底座100中。需要说明的是，直立手柄50可操作地连接到底座100上，是指直立手柄50可拆卸地、和/或可转动地连接于底座100上。另外，直立手柄50包括手持部分，还包括用于安装真空吸入源、清水箱30、污水箱40等部件的安装部分。

其中，直立手柄50的手持部分上设置有电源开关50a，底座100与直立手柄50间的转动连接处设置有转触开关180。电源开关50a接通后，直立手柄50在由图4所示出的初始状态朝向使用者转动至图5所示出的使用状态的过程中，转触开关180接通，同时，在转触开关180的控制下，滚刷电机、抽液模块和杀菌模块200均开始工作，也即此时，抽液模块可以将清水箱30内的清洗液喷洒在滚刷170的表面上，喷洒有清洗液的滚刷170可以在滚刷电机的驱动下自动滚动，以实现对待清洁面的自动清洁，真空吸入源可以产生吸力将刷洗后的污物吸入到污水箱40内，同时，杀菌模块200也可以对当前的清洁区域进行杀菌消毒。这样，该清洁设备既可完成对待清洁面上可视污物的清洁，又可对当前的待清洁面以及其周围一定范围内的待清洁区域中的不可视的有害细菌病毒等进行杀菌消毒。此处需要说明的是，杀菌模块200的通电回路指的是杀菌模块200与电池包之间的通电回路，且电源开关50a、转触开关180以串联的方式电连接于该通电回路上。

可选地，抽液模块可为水泵。可选地，如图1及图3所示，底座结构10的前、后端部分别设置有前滚轮130、后滚轮140，便于清洁设备在待清洁面上行走。其中，前滚轮130靠近滚刷170分布，后滚轮140设置于机身20与底座100之间的连接处，优选地，前滚轮130、后滚轮140的数目均为2个，且均相对于机身20的中轴线对称设置，以此确保整个清洁设备的平稳行走。需要说明的是，本文所涉及的“前”、“后”、“左”、“右”方位均以图4所示出的为准。

作为一种示例，杀菌模块200可以为采用紫外线进行杀菌。其中，关于杀菌模块200的具体结构下文中有描述，此处不进行描述。

作为一种示例，如图3及图6所示，底座100包括上盖150及下盖160，滚刷电机与抽液模块设置在上、下盖160所围设的空间内，杀菌模块200与防护模块300设置在下盖160上，滚刷170可转动地设置在上盖150并暴露于下盖160的开口处。

如上所述的用于清洁设备的底座结构10，当遮光件310置于待清洁面时，控制开关320能够打开杀菌模块200，之后在杀菌模块200对待清洁面杀菌的过程中，遮光件310由于围设于杀菌模块200的四周便可通过与待清洁面的配合将杀菌模块200置于一个相对密闭的空间内，如此在遮光件310未离开待清洁面的情况下也能有效阻挡杀菌模块200向底座结构10的外部泄漏杀菌光线；另外，一旦至少一部分的遮光件310离开待清洁面并沿靠近待清洁面的方向运动时，对应的控制开关320的工作状态由打开状态调整至关闭状态，进而关闭杀菌模块200，避免杀菌模块200所产生的杀菌光线通过遮光件310与待清洁面间的缝隙泄漏出去，给清洁后的环境带来了真正健康的保证。

在本发明的一些实施例中，如图7及图8所示，该遮光件310包括：顺次连接的第一遮光板311、第二遮光板312与第三遮光板313，第二遮光板312靠近底座100的后端分布并沿底座100的宽度方向延伸，第一遮光板311与第三遮光板313沿底座100的长度方向延伸。需要说明的是，底座100的长度方向是指由底座100的前侧至后侧的方向或由底座100的后侧至前侧的方向，底座100的宽度方向是指由底座100的左侧至右侧的方向或由底座100的右侧至左侧的方向。该类遮光件310的结构简单，便于制备、生产。

进一步地，如图7及图8所示，第二遮光板312的下端设置有可挤压变形的防护条314，防护条314与第二遮光板312的延长方向相同，防护条314的下表面与第一遮光板311、第三遮光板313的下表面齐平。需要说明的是，防护条314、第一遮光板311、第三遮光板313的下表面是指防护条314、第一遮光板311、第三遮光板313在清洁设备正常工作时的下表面。当遇到障碍物时，防护条314能够变形，避免遮光件310发生破损，从而起到保护作用。可选地，防护条314可以为硬质塑性材质(例如橡胶)，防护条314可以采用粘接、一体成型(例如注塑)等方式形成于第二遮光板312上。可选地，第一遮光板311、第三遮光板313可为硬质塑性材质，例如PP(Polypropylene，聚乙烯)，可避免底座结构10与待清洁面间的摩擦过大，第二遮光板312可与第一遮光板311、第三遮光板313的材质相同。

在基于遮光件310包括第一遮光板311、第二遮光板312与第三遮光板313的前提下，具体到本发明的一些实施例中，控制开关320的数目为4个，2个控制开关320分别设置在第一遮光板311、第三遮光板313的中部，2个控制开关320分别设置在第二遮光板312的左、右两端。如此设置控制开关320，可在保证防护模块300具有一定灵敏度的前提下，尽可能减小控制开关320的数目，从而降低底座结构10的成本。可选地，2个控制开关320关于底座100的中轴对称。

在本发明的一些实施例中，如图3、图7及图8所示，该防护模块300还包括至少一个弹性件330，弹性件330与底座100、遮光件310连接；当至少一部分的遮光件310离开待清洁面时，弹性件330用于向遮光件310提供朝着待清洁面运动的作用力。一旦遮光件310离开待清洁面时，遮光件310可在弹性件330的作用下迅速朝着待清洁面运动，进而可快速关闭控制开关320，提高防护模块300的灵敏度。

可以理解的是，弹性件330的数目、排布位置均与控制开关320的相同，即弹性件330与控制开关320一一对应，举例来说，如图7及图8所示，弹性件330的数目为4个，2个弹性件330分别分布在第一遮光板311、第三遮光板313的中部，2个弹性件330设置在第二遮光板312的左、右两端并关于底座100的中轴对称。

可选地，弹性件330可以为弹簧或者能够弹性形变的结构，例如橡胶环。

可选地，如图4所示，底座100的下盖160上设置有容纳槽，弹性件330的一端安装于容纳槽中。容纳槽，可以起到固定弹性件330的作用。作为一种示例，当控制开关320设为机械式控制开关时，容纳槽开设在触接部110上；；当遮光件310置于待清洁面时，控制开关320的触点321与底座100的触接部110相分离，当至少一部分的遮光件310离开待清洁面时，对应的控制开关320的触点321能够与底座100的触接部110相抵。其中，弹性件330可采用过盈配合的方式安装在触接部110的容纳槽中。可以理解的是，底座100的触接部110的数目、排布位置均与弹性件330的相同，即弹性件330与触接部110一一对应，示例地，触接部110的数目为4个，2个触接部110分别分布在第一遮光板311、第三遮光板313的中部，2个触接部110分布在第二遮光板312的左、右两端并关于底座100的中轴对称。

可选地，如图3所示，遮光件310设置有至少一个安装柱315，弹性件330的另一端套装于对应的安装柱315上。通过底座100的触接部110、安装柱315的配合，可以实现遮光件310与底座100间的可拆卸连接。其中，弹性件330可采用过盈配合的方式套于安装柱315上。关于安装柱315的形状，可以为光杆结构或图3所示出的十字形结构，本发明实施例不进行具体限制。可以理解的是，安装柱315的数目、排布位置均与弹性件330的相同，即安装柱315与弹性件330一一对应，示例地，安装柱315的数目为4个，2个安装柱315分别分布在第一遮光板311、第三遮光板313的中部，2个安装柱315分布在第二遮光板312的左、右两端并关于底座100的中轴对称。

在本发明的一些实施例中，如图3所示，控制开关320的外壳322设置有朝向遮光件310延伸的至少一个连接耳板323；如图3、图7及图8所示，遮光件310设置向朝向控制开关320延伸的至少一个螺柱316，螺柱316采用螺纹件与对应的连接耳板323连接。如此便于更换控制开关320、遮光件310。关于连接耳板323的数目、分布位置，本发明实施例不进行具体限制，例如连接耳板323的数目为2个，2个连接耳板323对称分布在控制开关320的触点321的两侧，如此，可以有效牢固地将遮光件310、控制开关320相连。另外，螺柱316的数目、分布位置不仅与连接耳板323有关，而且也与控制开关320的数目、分布位置有关，示例地，如图6及图7所示，螺柱316的数目为8个，2个螺柱316分布在第一遮光板311的中部，2个螺柱316分布在第三遮光板313的中部，4个螺柱316关于底座100的中轴对称分布在第二遮光板312的左、右两端。

在本发明的一些实施例中，如图3、图7及图8所示，该防护模块300还包括至少一个滚动件340，滚动件340可转动地设置在遮光件310上。作为一种示例，滚动件340的下表面与遮光件310的下表面齐平。滚动件340可以减小遮光件310与待清洁面间的摩擦，利于清洁设备的行走。可以理解的是，如图8所示，滚动件340通过转轴341安装于遮光件310上。

可选地，滚动件340可以为滚轮。另外，如图7及图8所示，滚动件340的数目为4个，4个滚动件340关于底座100的中轴对称设置在遮光件310的左、右两端。如此，使得清洁设备的行走更平稳。作为一种示例，2个滚动件340分别设置在遮光件310的第一遮光板311、第三遮光板313的前端，2个滚动件340分别设置在遮光件310的第一遮光板311与第二遮光板312间的连接处及第三遮光板313与第二遮光板312间的连接处。

关于控制开关320如何开闭杀菌模块200的方式，如下给出(3)种方式：

第(1)种，在本发明的一些实施例中，底座100上还设置有第一非接触传感器，遮光件310上还设置有与第一非接触传感器工作相对应的第二非接触传感器；第一非接触传感器和第二非接触传感器之间通过信号来检测彼此之间的距离，需要说明的是也可以将第一非接触传感器和第二非接触传感器作为电磁传感器的形式来检测磁通量的变化来实现控制开关的制动。第一非接触传感器和第二非接触传感器以及控制开关之间通过控制系统来执行响应的动作，第一非接触传感器和第二非接触传感器与控制系统通讯将各自测量的距离值发送给控制系统，控制系统来判断第一非接触传感器和第二非接触传感器之间的距离是否超过了系统预设阈值。具体地，控制系统可以控制控制开关320在当第一非接触传感器和第二非接触传感器之间的距离大于预设距离S0时，可以执行关闭杀菌模块200，防止紫外光线泄露。当第一非接触传感器和第二非接触传感器之间的距离小于或者等于预设距离S0时，控制开关320不执行关闭杀菌模块200动作。因为底座100和遮光件310之间设置有弹簧或者弹性浮动件，所以底座100和遮光件的距离也会根据弹簧的形变而改变。当机器放置在地面上时因为地面的约束，所以第一非接触传感器和第二非接触传感器之间的距离不会超过系统设置的距离阈值，当机器部分或者全部离开地面时，在弹簧的作用下底座100和遮光件310的距离会变大到系统设定的距离阈值S0时，控制系统可以控制控制开关320关闭杀菌模块。超过机器在地面上时底座和遮光件的预设距离S0，这时为了防止杀菌光线泄露，控制开关选择性的关闭杀菌模块。

第(2)种，在本发明的一些实施例中，如图3所示，底座100上设置有与控制开关320的触点321相对应的触接部110；遮光件310与控制开关320相连，且当至少一部分的遮光件310离开所述待清洁面并沿靠近待清洁面的方向运动时，能够带着对应的控制开关320运动直至对应的控制开关320的触点321与对应的触接部110相抵或分开，以关闭杀菌模块200。控制开关320通过自身的触点321与底座100的触接部110的抵接或分离，来关闭或打开杀菌模块200，将控制开关320设置为机械式控制开关的类别，可以提高控制开关320的精确度。

第(3)种，控制开关320能够判断遮光件310是否具有朝向清洁面的运动的动作，若是，则关闭杀菌模块200；反之，打开杀菌模块200。

在本发明的一些实施例中，如图6所示，底座100上设置有安装腔；杀菌模块200包括：紫外线杀菌灯210、石英玻璃220以及灯架230；灯架230设置在底座100上并具有安装腔，紫外线杀菌灯210安装在安装腔内且功率大于或等于预设功率，石英玻璃220盖合于安装腔的腔口处。通过大功率紫外线杀菌灯210与石英玻璃220的配合，可以保证在清洁过程中能使杀菌消毒更彻底，甚至达到秒杀的效果，利于进一步给清洁后的环境带来真正的健康保证。其中，石英玻璃220既可以降低紫外光的损耗，也可进一步保证安装腔的密闭性，对紫外线杀菌灯210起到防护作用。可选地，前滚轮130设置在灯架230的前端上。作为一种示例，紫外线杀菌灯210通过图6所示出的导电插头240与电池包电性连接。可选地，预设功率可以为18w。

进一步地，在本发明的一些实施例中，如图1及图6所示，灯架230的前端设置有横板120,横板120位于第一遮光板311、第三遮光板313之间并与遮光件310围设形成遮光腔，安装腔的腔口位于所述遮光腔中。可以理解的是，横板120的下表面与第一遮光板311、第二遮光板312、第三遮光板313的下表面齐平，当然了当第二遮光板312的下端设置防护条314时，横板120的下表面便与第一遮光板311、防护条314、第三遮光板313的下表面齐平，可保证这四者的下表面处于同一平面，这样当遮光件310接触待清洁面时，遮光件310能够与横板120、待清洁面的相配合将杀菌模块200置于一个相对密闭的空间内，进而可有效避免杀菌模块200泄漏杀菌光线。可选地，第一遮光板311、第三遮光板313的前端设置有台阶面，横板120搭接于该台阶面上。

在本发明的一些实施例中，如图1所示，底座100上还设置有氛围灯件400，氛围灯件400设置在遮光件310的左、右两侧。氛围灯件400可以提高底座结构10的美观性，提高用户体验。可选地，氛围灯件400的数目为2个并位于遮光腔的外部，其中1个氛围灯件400靠近第一遮光板311分布、1个氛围灯件400靠近第三遮光板313分布。可选地，氛围灯件400与转触开关180电性连接，转触开关180用于控制氛围灯件400的开与关。可选地，氛围灯件400关于底座100的中轴线对称分布。

本发明一实施例提供了一种清洁设备，该清洁设备包括上述任一项所述的底座结构10。

作为一种示例，该清洁设备还包括可操作地连接到底座100上的直立手柄50。直立手柄50可用于设置手持部以及清洁设备的控制器、电源等模块。清洁设备还具有真空吸入源、垃圾通道、滚刷外罩190、滚刷刮条、污水箱40、清水箱30、流体分配器以及安装在底座100上的滚刷170等结构。需要说明的是，直立手柄50可操作地连接到底座100上，是指直立手柄50可拆卸地、和/或可转动地连接于底座100上。另外，直立手柄50包括手持部分，还包括用于安装真空吸入源、清水箱30、污水箱40等部件的安装部分。

真空吸入源、清水箱30可选择性地设置在直立手柄50上。污水箱40设置可以选择性地设置在直立手柄50或者底座100上。真空吸入源用于产生吸力将流体包括气态流体和液体流体，以及垃圾灰尘等从地面吸入经垃圾通道进入污水箱40中。清洁设备的滚刷外罩190设置在底座100上，滚刷外罩190至少部分地包围滚刷170，从而使得滚刷外罩190跟滚刷170之间能形成吸嘴结构。清洁设备还包括滚刷电机，滚刷电机安装在底座100中，给滚刷170提供动力驱动滚刷170旋转用于拖洗地面。吸嘴通过垃圾通道与污水箱40连通，使得地面的流体或者垃圾经过吸嘴进入垃圾通道内。

清洁设备还包括有流体分配器。流体分配器设置在直立手柄50或者底座100上均可，可选择的比较好的方式是设置于底座100中。流体分配器通过流体传输通路与清水箱30连通，用于将清水箱30内的流体清水通过传输管道的传送能够施加到滚刷170表面上或者施加到待清洁的表面上。

为了使得清洁设备的清洁效率更加高效，在清洁设备上设置有滚刷刮条，滚刷刮条可以形成在滚刷外罩190上或可以形成在底座100上，滚刷刮条可以与底座100一体成型，滚刷刮条还可以是与滚刷外罩190一体成型。当然滚刷刮条也可以作为单独可拆卸分离的部件设置在底座100或者滚刷外罩190上。滚刷刮条主要是用于刮除滚刷170上残留的灰尘或液体。以便于真空吸入源将污物进可能吸入污水箱40内。以提高清洁效率。为了使得滚刷外罩190的拆装更加方便，可以通过弹簧扣点的方式将滚刷外罩190可拆卸地设置在底座100上，为了使得保持底座100内部的清洁可以在滚刷外罩190内侧面上形成防止污物污染底座100内部的密封层结构。为了便于观察清洁效果以及滚刷170的工作状态，可以将滚刷外罩190做成透明的形状。

如上所述的用于清洁设备，当底座结构10的遮光件310置于待清洁面时，控制开关320能够打开杀菌模块200，之后在杀菌模块200对待清洁面杀菌的过程中，遮光件310由于围设于杀菌模块200的四周便可通过与待清洁面的配合将杀菌模块200置于一个相对密闭的空间内，如此在遮光件310未离开待清洁面的情况下也能有效阻挡杀菌模块200向底座结构10的外部泄漏杀菌光线；另外，一旦至少一部分的遮光件310离开待清洁面并沿靠近待清洁面的方向运动时，控制开关320的工作状态便由打开状态调整至关闭状态，进而关闭杀菌模块200，避免杀菌模块200所产生的杀菌光线通过遮光件310与待清洁面间的缝隙泄漏出去，给清洁后的环境带来了真正健康的保证。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (15)

1.一种用于清洁设备的底座结构，其特征在于，包括：底座(100)、防护模块(300)及设置在所述底座(100)上的杀菌模块(200)；

所述防护模块(300)包括遮光件(310)与至少一个控制开关(320)，所述遮光件(310)设置在所述底座(100)上并能够沿远离或靠近待清洁面的方向运动，所述遮光件(310)的遮光部位于所述底座(100)的外部并围绕所述杀菌模块(200)的四周；

当所述遮光件(310)置于所述待清洁面时，所述控制开关(320)能够打开所述杀菌模块(200)，且所述遮光件(310)能够阻挡所述杀菌模块(200)向所述底座结构(10)的外部泄漏杀菌光线；当至少一部分的所述遮光件(310)离开所述待清洁面并沿靠近待清洁面的方向运动时，对应的所述控制开关(320)能够关闭所述杀菌模块(200)。

2.根据权利要求1所述的底座结构，其特征在于，所述底座(100)上还设置有第一非接触传感器，所述遮光件(310)上设置有与第一非接触传感器对应的第二非接触传感器；

当所述第一非接触传感器和所述第二非接触传感器之间的距离大于预设距离时，所述控制开关(320)能够关闭所述杀菌模块(200)。

3.根据权利要求1所述的底座结构，其特征在于，所述底座(100)上设置有与所述控制开关(320)的触点(321)相对应的触接部(110)；

所述遮光件(310)与所述控制开关(320)相连，且当至少一部分的所述遮光件(310)离开所述待清洁面并沿靠近待清洁面的方向运动时，能够带着对应的所述控制开关(320)运动直至对应的所述控制开关(320)的触点(321)与对应的所述触接部(110)相抵或分开，以关闭所述杀菌模块(200)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的底座结构，其特征在于，所述防护模块(300)还包括至少一个弹性件(330)，所述弹性件(330)与所述底座(100)、所述遮光件(310)连接；

当至少一部分的所述遮光件(310)离开所述待清洁面时，所述弹性件(330)用于向所述遮光件(310)提供朝着所述待清洁面运动的作用力。

5.根据权利要求4所述的底座结构，其特征在于，所述底座(100)的下盖(160)上设置有容纳槽，所述弹性件(330)的一端安装于所述容纳槽中。

6.根据权利要求1-3任一项所述的底座结构，其特征在于，所述遮光件(310)包括：顺次连接的第一遮光板(311)、第二遮光板(312)与第三遮光板(313)，所述第二遮光板(312)靠近所述底座(100)的后端分布并沿所述底座(100)的宽度方向延伸，所述第一遮光板(311)与所述第三遮光板(313)沿所述底座(100)的长度方向延伸。

7.根据权利要求6所述的底座结构，其特征在于，所述第二遮光板(312)的下端设置有可挤压变形的防护条(314)，所述防护条(314)与所述第二遮光板(312)的延长方向相同，所述防护条(314)的下表面与所述第一遮光板(311)、所述第三遮光板(313)的下表面齐平。

8.根据权利要求6所述的底座结构，其特征在于，所述控制开关(320)的数目为4个，2个所述控制开关(320)分别设置在所述第一遮光板(311)、所述第三遮光板(313)的中部，2个所述控制开关(320)分别设置在所述第二遮光板(312)的左、右两端。

9.根据权利要求1-3任一项所述的底座结构，其特征在于，所述防护模块(300)还包括至少一个滚动件(340)，所述滚动件(340)可转动地设置在所述遮光件(310)上。

10.根据权利要求9所述的底座结构，其特征在于，所述滚动件(340)的数目为4个，4个所述滚动件(340)分别设置在所述遮光件(310)的左、右两端并关于所述底座(100)的中轴对称。

11.根据权利要求6所述的底座结构，其特征在于，所述杀菌模块(200)包括：紫外线杀菌灯(210)、石英玻璃(220)以及灯架(230)；

所述灯架(230)设置在所述底座(100)上并具有安装腔，所述紫外线杀菌灯(210)安装在所述安装腔内且功率大于或等于预设功率，所述石英玻璃(220)盖合于所述安装腔的腔口处。

12.根据权利要求11所述的底座结构，其特征在于，所述灯架(230)的前端设置有横板(120),所述横板(120)位于所述第一遮光板(311)、所述第三遮光板(313)之间并与所述遮光件(310)围设形成遮光腔，所述安装腔的腔口位于所述遮光腔中。

13.根据权利要求1-3任一项所述的底座结构，其特征在于，所述底座(100)上还设置有氛围灯件(400)，所述氛围灯件(400)设置在所述遮光件(310)的左、右两侧。

14.一种清洁设备，其特征在于，所述清洁设备包括权利要求1-13任一项所述的底座结构(10)。

15.根据权利要求14所述的清洁设备，其特征在于，所述清洁设备还包括：直立手柄(50)、真空吸入源、垃圾通道、滚刷外罩(190)、滚刷刮条、污水箱(40)、清水箱(30)以及流体分配器；

所述直立手柄(50)可操作地连接至所述底座结构(10)的底座(100)上，所述滚刷(170)安装在所述底座(100)上，所述真空吸入源、所述清水箱(30)设置在所述直立手柄(50)上，所述污水箱(40)设置在所述直立手柄(50)或所述底座(100)上，所述真空吸入源用于产生吸力将流体或垃圾从地面经所述垃圾通道进入所述污水箱(40)，所述滚刷外罩(190)设置在所述底座(100)上并至少一部分地包围所述滚刷(170)，所述滚刷外罩(190)与所述滚刷(170)配合形成吸嘴，所述吸嘴通过所述垃圾通道与所述污水箱(40)连通，使得地面的流体或者垃圾经过所述吸嘴进入所述垃圾通道内；

所述流体分配器设置在所述直立手柄(50)或者所述底座(100)上，所述流体分配器通过流体传输通路与所述清水箱(30)连通，用于将清水箱(30)内的流体施加到所述滚刷(170)或者待清洁的表面上；

所述滚刷刮条形成在所述滚刷外罩(190)上或所述底座(100)上，所述滚刷刮条用于刮除所述滚刷(170)上残留的灰尘或液体。

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