CN113749341A - 一种保暖内衣及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于保暖内衣加工技术领域，尤其是一种保暖内衣及其加工方法；该技术能够起到对保暖内衣穿着者的硬防护作用；该方法包括以下步骤：a：将内衣布料展平拉直；b：在内衣布料上压出防护条槽，之后对防护条槽处进行塑形处理；c：利用嵌合加工装置将防护条槽上端之间粘连在一起；d：在防护条槽内安装防护条；e：在两个防护条槽之间安装保暖棉条；利用一种保暖内衣加工方法所加工出的保暖内衣包括内衣衣身布，内衣衣身布上设有多个防护条槽，防护条槽内安装有防护条，防护条槽与内衣衣身布之间通过两个布料平面连接，两个防护条槽上的布料平面之间安装有保暖棉条。
Description
技术领域
本发明属于保暖内衣加工技术领域，尤其是一种保暖内衣及其加工方法。
背景技术
市场上的各种保暖内衣按高、中、低三类分，其使用的面料有40支全棉、32支全棉、涤棉、纯化纤等多种，其中以内外表层均使用40支以上全棉的产品为优，其柔软性、细洁度、透气性、光泽度均较好，而且洗涤后不起球起毛，长期穿着后也不会有衣物抽丝的现象；但是现有保暖内衣无法起到对穿着者的硬防护作用。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种保暖内衣及其加工方法，该技术能够起到对保暖内衣穿着者的硬防护作用。
本发明提供了一种保暖内衣加工方法，包括以下步骤：
a：将内衣布料展平拉直；
b：在内衣布料上压出防护条槽，之后对防护条槽处进行塑形处理；
c：利用嵌合加工装置将防护条槽上端之间粘连在一起；
d：在防护条槽内安装防护条；
e：在两个防护条槽之间安装保暖棉条。
所述嵌合加工装置包括支撑座、输送辊架、双槽板、滑块、铰接座和弧形抚板，支撑座上对称安装有两个输送辊架，支撑座上设有双槽板，双槽板内滑动连接有两个滑块，铰接座滑动连接在两个滑块上，铰接座上转动连接有弧形抚板，所述支撑座上安装有用于对内衣布料进行托起的活动支撑组件。
利用一种保暖内衣加工方法所加工出的保暖内衣包括内衣衣身布，内衣衣身布上设有多个防护条槽，防护条槽内安装有防护条，防护条槽与内衣衣身布之间通过两个布料平面连接，两个防护条槽上的布料平面之间安装有保暖棉条。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明提供的保暖内衣加工方法的流程图；
图2为本发明提供的保暖棉条的结构示意图；
图3为本发明提供的支撑座的结构示意图；
图4为本发明提供的双槽板的结构示意图；
图5为本发明提供的弧形抚板的结构示意图；
图6为本发明提供的空心块的结构示意图；
图7为本发明提供的安装架的结构示意图；
图8为本发明提供的滑槽架的结构示意图；
图9为本发明提供的内衣衣身布的结构示意图；
图10为本发明提供的控制架的结构示意图；
图11为本发明提供的斜面块的结构示意图；
图12为本发明提供的导热喷架的结构示意图；
图13为本发明提供的移动架的结构示意图；
图14为本发明提供的延伸铰接条的结构示意图。
具体实施方式
结合本发明实施例中的附图，对本发明提供的一种保暖内衣及其加工方法进行详细描述。
一种保暖内衣加工方法，包括以下步骤：
a：将内衣布料展平拉直；
b：在内衣布料上压出防护条槽，之后对防护条槽处进行塑形处理；
c：利用嵌合加工装置将防护条槽上端之间粘连在一起；
d：在防护条槽内安装防护条；
e：在两个防护条槽之间安装保暖棉条。
对本发明的实施例进行说明，参见图3-5、图13：
所述嵌合加工装置包括支撑座201和铰接座302，支撑座201上对称固定连接有两个输送辊架202，支撑座201上固定连接有双槽板205，双槽板205内滑动连接有两个滑块301，铰接座302滑动连接在两个滑块301上，铰接座302与弧形抚板306铰接连接，所述弧形抚板306设置有多个，所述支撑座201上安装有用于对内衣布料进行托起的活动支撑组件。
将支撑座201安装在地面上，通过输送辊架202对内衣布料进行压紧并输送，之后，通过两个输送辊架202将内衣布料进行展平；
输送辊架202上设有两个旋向相反的输送压辊，两个输送压辊之间可通过两个减速电机分别进行控制；
通控制铰接座302与支撑座201之间的相对位置，从而使铰接座302带动多个弧形抚板306对被展平的内衣布料进行压制，在活动支撑组件的作用下，能够将内衣布料上压出多个防护条槽；
防护条槽用于安装防护条，防护条能够起到对保暖内衣穿着者的硬防护作用；
进一步地，防护条可选用导热材料，当保暖内衣外穿着有不便取下的背包或防护服时，通过在防护服外侧安装能够与防护条拼接的导热嵌合条，从而实现对服装内侧进行温度改变的作用，继而提高对于散热的控制效果，提高对于穿着者的体温主动平衡效果；
滑块301与双槽板205端部之间的间距可通过伸缩杆Ⅰ进行控制；
滑块301与铰接座302之间的间距可通过伸缩杆Ⅱ进行控制；
伸缩杆可选用电动推杆或液压杆；
弧形抚板306在铰接座302上进行转动的设计，能使内衣布料的平整效果增加。
对本发明的实施例进行说明，参见图5-6：
所述铰接座302上固定连接有空心块303，空心块303内滑动连接有齿条架304，空心块303的两端与齿条架304之间分别设有一个弹簧Ⅰ，弧形抚板306上可拆卸固定连接有外齿轮环305，齿条架304和外齿轮环305传动连接。
通过控制齿条架304在空心块303上进行移动，可使齿条架304同时带动多个外齿轮环305进行转动；
弧形抚板306上设有断口，断口的设计，能够使弧形抚板306以自身的轴线为轴进行转动时，将内衣布料表面进行刮动，从而除去内衣布料上粘连的杂物和绒毛；
两个弹簧Ⅰ的设计，能够使齿条架304自动窜动，从而提高齿条架304的自动复位效果，增加齿条架304的复位速度和响应速度，使弧形抚板306上的断口能够将内衣布料进行充分刮动。
对本发明的实施例进行说明，参见图3-4、图10-13：
所述支撑座201上安装有单槽板204，单槽板204与移动架501滑动连接，移动架501上固定连接有多个滑槽板502，每个滑槽板502上均安装有一个用于夹持防护条的夹持组件。
单槽板204和移动架501端部之间的间距可通过伸缩杆Ⅲ进行控制；
滑槽板502上的夹持组件能够将夹持防护条进行夹持和松开。
对本发明的实施例进行说明，参见图3-4、图7：
所述支撑座201上固定连接有用于对带有条形凹坑的防护条进行限位的滑臂203，所述滑臂203设置有多个。
防护条的两端对称设有条形凹坑，两个条形凹坑分别与两个滑臂203滑动连接，能够减少夹持组件的悬臂托起压力，从而增加对于防护条的定位效果；
进一步地，使防护条安装在内衣布料上时，防护条的一端突出于内衣布料，突出的部分被滑臂203托起支撑，能够便于夹持组件与防护条拆离后对保暖内衣进行继续加工。
对本发明的实施例进行说明，参见图10-13：
所述夹持组件包括中位板505、滑条506和锁紧头507，滑槽板502上固定连接有中位板505，滑槽板502内对称滑动连接有两个滑条506，中位板505的两侧与两个滑条506之间分别固定连接有一个弹簧Ⅱ，滑条506上安装有锁紧头507，滑条506的中部设有与滑槽板502之间能够卡接在一起的限位块。
防护条上设有与锁紧头507配合的斜槽，并且斜槽能够增加内衣上的防护条和服装外侧的防护条的拼接便利效果；
弹簧Ⅱ的设计，能使锁紧头507与防护条上的斜槽嵌合时的自动锁定效果。
对本发明的实施例进行说明，参见图10、图12：
所述滑槽板502上固定连接有导热喷架503，导热喷架503的内部中空，导热喷架503上安装有多个喷头504，喷头504上设有阀门。
导热喷架503内部中空，且导热喷架503上设有热气注入管，喷头504上的阀门，能够控制多个喷头504进行均匀喷气；
喷头504用于对弧形抚板306的内侧和防护条上进行喷气处理，由于弧形抚板306的外侧与内衣布料之间连接，能够实现熨烫效果，从而增加内衣布料的局部平整性；
通过两个输送辊架202对内衣布料进行输送，能够对于内衣布料进行均匀熨烫处理；
喷头504对于防护条进行喷气的设计，能够便于对内衣布料进行二次熨烫，使防护条槽与防护条之间的贴合效果提高。
对本发明的实施例进行说明，参见图10-11：
所述移动架501上滑动连接有控制架601，控制架601上对称安装有两个斜面块602，两个斜面块602分别与两个滑条506上的锥面接触配合。
移动架501与控制架601之间的间距通过伸缩杆Ⅳ进行控制；
从而使斜面块602与滑条506上的锥面接触配合，实现对于滑条506的控制效果。
对本发明的实施例进行说明，参见图7-8、图14：
所述活动支撑组件包括同步控制板401、安装架402和棱角成型臂407，同步控制板401上安装有多个安装架402，安装架402上安装有两个能够彼此张开的棱角成型臂407，同步控制板401与支撑座201之间安装有控制两者间距的伸缩杆Ⅴ。
伸缩杆Ⅴ的固定端与支撑座201固定连接，伸缩杆Ⅴ的活动端与同步控制板401固定连接，通过启动伸缩杆Ⅴ，使安装架402带动棱角成型臂407进行升降，从而实现对于内衣布料进行托起的效果；
两个能够彼此张开的棱角成型臂407，配合伸缩杆Ⅴ的使用，能够使棱角成型臂407避开弧形抚板306的凸起部分后，将防护条槽102的上侧进行压紧，从而易于使防护条槽102的上侧进行缝合。
对本发明的实施例进行说明，参见图2：
保暖棉条104能够实现对于内衣衣身布101的保温效果；
布料平面为缝合提供空间；
进一步地，布料平面可安装魔术贴，两个相邻布料平面上安装的魔术贴能够将防护条槽102的上端扣起，从而实现将防护条103进行扣紧的效果；
防护条103安装在弧形抚板306形成的防护条槽102内后，将弧形抚板306抽出，之后利用输送辊架202将内衣衣身布101进行再次拉直，此时防护条103能够对内衣衣身布101进行二次熨烫，再之后使多对棱角成型臂407将布料平面进行压紧。
对本发明的实施例进行说明，参见图7-8、图14：
所述活动支撑组件还包括固定销座403、移动座404、滑槽架405和延伸铰接条406，安装架402上对称固定连接有两个固定销座403，固定销座403上设有两个凸起销，安装架402上对称滑动连接有两个移动座404，两个移动座404与安装架402之间通过双向伸缩杆进行连接，移动座404上对称转动连接有两个滑槽架405，滑槽架405与凸起销滑动连接，滑槽架405的端部转动连接有延伸铰接条406，延伸铰接条406与棱角成型臂407转动连接，延伸铰接条406与棱角成型臂407之间通过紧固件进行锁紧。
双向伸缩杆的固定端与安装架402固定连接，双向伸缩杆两侧的活动端分别与两个移动座404固定连接，通过启动双向伸缩杆，能使两个棱角成型臂407之间彼此张开，从而使两个棱角成型臂407能够插入到防护条槽102的上侧位置，继而便于将两个布料平面之间进行缝合粘连或通过两个彼此扣合的魔术贴进行连接；
延伸铰接条406与棱角成型臂407转动连接的设计，能够减少缝合处与防护条103之间的间距，从而提高防护条103的安装牢固性；
进一步地，延伸铰接条406与棱角成型臂407转动连接的设计，能够提高魔术贴的安装便利性。
Claims (10)
1.一种保暖内衣加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
a：将内衣布料展平拉直；
b：在内衣布料上压出防护条槽，之后对防护条槽处进行塑形处理；
c：利用嵌合加工装置将防护条槽上端之间粘连在一起；
d：在防护条槽内安装防护条；
e：在两个防护条槽之间安装保暖棉条。
2.根据权利要求1所述的一种保暖内衣加工方法，其特征在于：所述嵌合加工装置包括支撑座(201)、输送辊架(202)、双槽板(205)、滑块(301)、铰接座(302)和弧形抚板(306)，支撑座(201)上对称安装有两个输送辊架(202)，支撑座(201)上设有双槽板(205)，双槽板(205)内滑动连接有两个滑块(301)，铰接座(302)滑动连接在两个滑块(301)上，铰接座(302)上铰接连接有弧形抚板(306)，所述支撑座(201)上安装有用于对内衣布料进行托起的活动支撑组件。
3.根据权利要求2所述的一种保暖内衣加工方法，其特征在于：所述铰接座(302)上安装有空心块(303)，空心块(303)内滑动连接有齿条架(304)，空心块(303)的两端与齿条架(304)之间分别设有弹簧Ⅰ，弧形抚板(306)上安装有外齿轮环(305)，外齿轮环(305)与齿条架(304)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种保暖内衣加工方法，其特征在于：所述支撑座(201)上设有单槽板(204)，单槽板(204)内滑动连接有移动架(501)，移动架(501)上设有滑槽板(502)，滑槽板(502)上安装有用于夹持防护条的夹持组件。
5.根据权利要求4或3所述的一种保暖内衣加工方法，其特征在于：所述支撑座(201)上安装有用于对带有条形凹坑的防护条进行限位的滑臂(203)，所述滑臂(203)设置有多个。
6.根据权利要求5所述的一种保暖内衣加工方法，其特征在于：所述夹持组件包括中位板(505)、滑条(506)和锁紧头(507)，滑槽板(502)上安装有中位板(505)，滑槽板(502)内对称滑动连接有两个滑条(506)，中位板(505)的两侧与两个滑条(506)之间分别安装有弹簧Ⅱ，滑条(506)上安装有锁紧头(507)。
7.根据权利要求6所述的一种保暖内衣加工方法，其特征在于：所述滑槽板(502)上安装有导热喷架(503)，导热喷架(503)上安装有多个喷头(504)，喷头(504)上设有阀门。
8.根据权利要求7所述的一种保暖内衣加工方法，其特征在于：所述移动架(501)上滑动连接有控制架(601)，控制架(601)上对称安装有两个斜面块(602)，两个斜面块(602)分别与两个滑条(506)上的锥面接触配合。
9.根据权利要求8所述的一种保暖内衣加工方法，其特征在于：所述活动支撑组件包括同步控制板(401)、安装架(402)和棱角成型臂(407)，同步控制板(401)上安装有多个安装架(402)，安装架(402)上安装有两个能够彼此张开的棱角成型臂(407)，同步控制板(401)与支撑座(201)之间安装有控制两者间距的伸缩杆Ⅴ。
10.利用权利要求9所述的一种保暖内衣加工方法所加工出的保暖内衣，其特征在于；该保暖内衣包括内衣衣身布(101)，内衣衣身布(101)上设有多个防护条槽(102)，防护条槽(102)内安装有防护条(103)，防护条槽(102)与内衣衣身布(101)之间通过两个布料平面连接，两个防护条槽(102)上的布料平面之间安装有保暖棉条(104)。
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