CN204676307U - 一种自动松紧的夹布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及织物整理、拉幅、定型用的设备，具体涉及一种自动松紧的夹布装置，包括导轨、循环链、传动轮和布夹，布夹固定连接在循环链上，循环链带动布夹绕传动轮转动；布夹包括布夹本体和刀夹体，刀夹体通过转轴铰接在上安装台上，刀夹体还包括用于实现夹片复位的限位部，夹片位于原位时其下端和下安装台上表面夹持布边，且夹片上抵触在下安装台上表面的一端到转轴中心的连线与下安装台上表面成小于90°的夹角a；传动轮上设有与其同轴转动的转动盘，转动盘侧设有固定在导轨上将布夹开夹的开夹板。本实用新型通过设置布夹、转动盘和开夹板，实现布夹的自动松布、夹布的功能，并且具有夹紧牢固、夹持效果好、耐用、使用寿命长的优点。

Description

一种自动松紧的夹布装置

技术领域

    本实用新型涉及织物整理、拉幅、定型用的设备，具体涉及一种自动松紧的夹布装置。

背景技术

拉幅定型机是利用纤维素、蚕丝、羊毛等纤维在潮湿条件下所具有的一定可塑性，通过夹布装置将布料幅宽逐渐拉阔至规定的尺寸并进行烘干稳定的设备。常用的拉幅设备有针板拉幅机和布夹拉幅机两种，针板拉幅机的输送带上端面为针板结构，织物在拉幅上浆过程中被固定在针板结构上，在工作过程中输送带上的针板结构上易沾满浆料，容易导致坯布从针板滑脱。而布夹拉幅机通过布夹依靠重力及刀口与布夹主体刀口底板密合配合，将坯布夹牢。例如：申请号201320174165.1所述的一种拉幅机的布铗，包括铗头和铗身，铗身的侧面开有铗口，铗口内设有铗片，铗身的上表面开有凹口，凹口与铗口连通，凹口内插接有位于铗片上方的定位轴，所述铗头的尾端穿接在定位轴上，所述铗头的尾端与铗片的上端接触，铗头与铗片之间连接有支撑轴，铗头与铗身之间连接有拉紧弹簧，其通过在铗头与铗身之间设置拉紧弹簧达到快速夹住织物的效果，但使用一段时间之后铗片和底板不能紧密配合导致不能夹紧织物。

实用新型内容

本实用新型目的之一是为了克服技术的不足，提供了一种自动夹布、松布的夹布装置，保证布料夹持稳固不易脱落，拉幅定型效果好。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种自动松紧的夹布装置，包括导轨、循环链、传动轮和布夹，所述布夹固定连接在循环链上，所述循环链带动布夹绕传动轮转动；所述布夹包括布夹本体和刀夹体，所述布夹本体上设有将所述布夹本体局部分成上安装台和下安装台的布边开口槽，所述上安装台上设有和所述布边开口槽相通的刀夹安装槽，所述刀夹体通过转轴铰接在所述上安装台上，所述刀夹体包括夹头和夹片，所述刀夹体还包括用于实现所述夹片复位的限位部，所述夹片位于原位时其下端和所述下安装台上表面夹持布边，且所述夹片上抵触在下安装台上表面的一端到转轴中心的连线与所述下安装台上表面成小于90°的夹角a；所述传动轮上设有与其同轴转动的转动盘，所述转动盘侧设有固定在导轨上将布夹开夹的开夹板。

本实用新型设置了布夹、转动盘和开夹板，当未夹持布边的布夹向转动盘移动时，开夹板挤压布夹上的夹片使夹头翘起而搭靠在转动盘上，并随转动盘转动至布料上方时从转动盘滑落，刀夹体复位使夹片夹住布边，实现自动夹紧布边。现有技术中，布夹在夹布状态时刀夹与底板呈垂直状态，其夹紧力是由刀夹重力及刀片与底板高精度密合配合实现，对两者的配合度要求极高，否则不易夹牢织物，使织物从布夹中扯出，在反复的使用中，刀片与底板不断摩擦导致两者逐渐磨损而使两者配合趋松直至两者之间产生间隙，使其无法夹住织物。 由于刀夹体转轴中心线到夹片的最远端的距离大于转轴中心线到下安装台上表面的垂直距离，因此在原位时（即夹片下端与下安装台上表面夹持布边状态时的位置）转轴中心到夹片上抵触在下安装台上表面的一端的连线与下安装台的上表面形成一个夹角a,当夹片与下安装台逐渐磨损时，夹角a角度也相应增大直至趋近90°，此过程中夹片与下安装台依然能够紧紧地夹住织物，而且当织物受到的拉力增大时，织物带动夹片向外拉扯使得夹片与下安装台的间隙变小，从而将织物夹得更牢固，此结构能够保证夹紧力随着拉力的增大而增大，防止将织物从布夹内扯出。同时在夹片上设置限位部，既能使夹片在重力作用下快速复位夹住织物，在夹片与下安装台接触点受到的重力转化为夹紧力，又能限制夹角a超出90°而导致不能夹紧布边。

作为优选，所述夹角a≥60°，当夹角a＜60°时，刀夹体的在夹持点的作用力大大小于刀夹体的重力，导致夹紧力过小而不能夹紧布边。

作为优选，所述下安装台设有和所述限位部配合并阻止夹角a超出预定值的限位槽，在磨损过程中夹角a的数值逐渐增大，当数值超出预定值（90°）时，限位部被限位槽限制以阻止所述夹角a变大，保证限位部会被限位槽限制使夹片不会被拉力扯到布边开口槽外。

作为优选，所述限位部包括设置在夹片上的铰接轴和铰接在铰接轴上的转轮，此转轮可防止刀夹体在摆动时被卡死。

作为优选，所述下安装台上表面设有和所述夹片配合的最大夹紧功能区，当所述夹角a逐渐变大时，所述夹片下端在所述最大夹紧功能区上滑动并逐渐靠近所述布边开口槽开口处。此最大夹紧功能区为从夹角a最小时夹片与下安装台表面的接触点到转轴中心在下安装台上表面的投影点，此最大功能区为有效夹紧区。当夹片磨损时，只要夹片与下安装台表面的接触点位于此最大夹紧功能区，此时夹片与下安装台的夹角小于90°，因此能够一直夹紧布边，同时增加了布夹的使用寿命，更为耐用。

作为优选，所述转轮为两个，分别绕铰接轴独立转动，所述转轮上设有防滑纹，由于两个转轮为单独转动，当其中一个转轮在限位槽内卡滞时不影响另一个转轮转动，保证限位部的正常使用。

作为优选，所述夹片包括夹片本体、设在所述夹片本体上的刀片，所述刀刃的两端面和其底面相交处设有倾斜角。便于更换磨损的刀片，夹片采用普通材料，而刀片采用更耐磨的材料，更换时只需更换刀片即可，降低成本。在刀片上设置刀刃，当夹持布料时，刀刃与布料倾斜接触，增加接触面积，防止划伤布料；同时在刀刃的两端面和其底面相交处设有倾斜角，可以防止刀片在开夹落夹时划伤，而一般的刀刃两端面与其底面为直角，容易与侧面的布料接触，在夹持过程容易划伤布料。

作为优选，所述刀片上设有若干个间隔分布的夹紧部，相邻两个夹紧部之间设有间隔口。由于布料表面不平整，刀片只能夹住布料的一部分，不能使整片刀片都能夹持住布料；以及当整片刀片夹住布边时，由于布料各处的收缩力不一致，导致刀片的一部分夹紧力过大使刀片夹死，开夹板不容易打开布夹，容易磨损，因此通过设置多个间隔分布的夹紧部，能够独立夹紧各自位置的布料，同时各个位置的布料在收缩时能够带动相应的夹紧部夹紧而不影响其他夹紧部，避免夹紧力过大而卡死或开夹困难。

作为优选，所述夹片位于布边开口槽的一侧面上设有凸出部以及两个分别和所述凸出部两端连接的倾斜过渡面，倾斜过渡面为平面或者弧面，布夹在夹布之前通过开夹板挤压夹片，使布夹打开布边放入夹片和上安装台之间，由于夹片经常受开夹板摩擦容易磨损，因此设置凸出部，使凸出部单独与开夹板接触，减少摩擦面积，同时设置倾斜过渡面使开夹或落架时夹片的摆动平缓稳定，减少对上安装台的冲击，减少噪音的产生。

作为优选，所述转动盘上设有用于夹头搭靠的搭靠部，该搭靠部与转动盘面呈一定的夹角，以配合夹头被开夹板挤压时夹头与水平面的夹角，同时当夹头受到开夹板挤压时也便于转动盘将搭靠部转入到夹头下方。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过设置布夹、转动盘和开夹板，实现布夹的自动松布、夹布的功能，并且具有夹紧牢固、夹持效果好、耐用、使用寿命长的优点。当夹片与下安装台磨损时夹角a逐渐增大，夹片与下安装台一直保持接触从而能够夹紧布边，同时当布边受到的拉力增大时，布边带动夹片向外拉扯使得夹片与下安装台的间隙变小，从而将布边夹得更牢固，夹紧力能随着布边拉力的增大而增大，布边不易从布夹扯出。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中布夹的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中布夹打开时的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中布夹夹持布边时的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中刀片的结构示意图；

图中，1-导轨；2-循环链；3-传动轮；4-布夹；41-布夹本体；411-上安装台；412-下安装台；4121-限位槽；413-布边开口槽；414-刀夹安装槽；42-刀夹体；421-夹头；422-夹片；4221-凸出部；4222-倾斜过渡面；423-限位部；4231-铰接轴；4232-转轮；424-刀片；4241-刀刃；42411-夹紧部；42412-间隔口；42413-倾斜角；43-转轴；5-转动盘；51-搭靠部；6-开夹板。

具体实施方式

下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：如图1至图5所示，一种用在拉幅定型机上的自动松紧的夹布装置，包括导轨1、循环链2、传动轮3和布夹4，循环链2带动布夹4绕传动轮3转动，循环链2上设有用于夹持布边的布夹5。传动轮3上设有与其同轴转动的转动盘5，转动盘5侧设有固定在导轨1上将布夹4开夹的开夹板6。

布夹4包括布夹本体41和刀夹体42，布夹本体41上设有上安装台411和下安装台412，上安装台411和下安装台412设有布边开口槽413，上安装台411上设有刀夹安装槽414，刀夹安装槽414和布边开口槽413相通。布边开口槽413内设有固定在上安装台411上的转轴43，刀夹体42铰接在转轴43上。刀夹体42包括夹头421和夹片422，夹片422位于布边开口槽413的一侧设有凸出部4221以及两个分别和凸出部4221两端连接的倾斜过渡面4222，倾斜过渡面4222为平面或弧面。当布夹4移动接近至转动盘5时，开夹板6沿倾斜过渡面4222逐渐移动到凸出部4221，使得刀夹体42沿转轴53向布边开口槽413内侧缓慢转动，带动夹头421向上翘起使转动盘5进入夹头421下方。转动盘5设有搭靠部51，其与转动盘5盘面呈一定的夹角，使得夹头421翘起时正好搭靠在搭靠部51上，该布夹4在循环链2的带动下绕转动盘5转动至布料处，使布边进入到夹片422与下安装台412中间，布夹4继续移动直至夹头421从转动盘5上滑落，夹片422在重力作用下向下摆动并夹持住布边，完成自动开夹、落夹和夹布。此时夹片422下端和下安装台412上表面夹持布边，夹片422上抵触在下安装台412上表面的一端到转轴43中心的连线和下安装台412上表面成小于90°的夹角a，夹角a范围为60°≤a＜90°。当夹角a为60°时夹片422下端和下安装台512上表面的接触点为A1；转轴43中心在下安装台412上表面的投影点为A2，接触点A1和投影点A2之间形成一个最大夹紧功能区，此为布夹4的最大有效夹紧区，不论夹片422磨损到何种程度，只要夹片422与下安装台412表面的接触点位于此最大夹紧功能区内就能够一直夹紧织物。

夹片422包括夹片本体、设在所述夹片本体上的刀片424，刀片424上设有刀刃4241，刀刃4241的两端面和其底面相交处设有倾斜角42413，刀刃4241上设有多个间隔分布的夹紧部42411，相邻两个夹紧部42411之间设有间隔口42412。夹片422远离布边开口槽413的一侧设有限位部423，限位部423包括一根固定在夹片422上的铰接轴4231和两个绕铰接轴4231独立转动的转轮4232，转轮4232上设有防滑纹。当夹角a位于正常范围时，限位部423的转轮4232不与限位槽4121接触，而当夹片422或下安装台412磨损时，夹角a逐渐增大，夹角a数值超出预定值90°时，转轮4232抵住限位槽4121限制使夹片422继续摆动，保证夹片422不会随布边被拉力扯到布夹4外面，此时夹紧力为定值，当布边4的拉力增大直至超过夹紧力时布夹不能夹持住布边。

Claims (10)

1.一种自动松紧的夹布装置，包括导轨（1）、循环链（2）、传动轮（3）和布夹（4），所述布夹（1）固定连接在循环链（2）上，所述循环链（2）带动布夹（2）绕传动轮（4）转动；所述布夹（4）包括布夹本体（41）和刀夹体（42），所述布夹本体（41）上设有将所述布夹本体（41）局部分成上安装台（411）和下安装台（412）的布边开口槽（413），所述上安装台（411）上设有和所述布边开口槽（413）相通的刀夹安装槽（414），所述刀夹体（42）通过转轴（43）铰接在所述上安装台（411）上，所述刀夹体（42）包括夹头（421）和夹片（422），其特征在于：所述刀夹体（42）还包括用于实现所述夹片（422）复位的限位部（423），所述夹片（422）位于原位时其下端和所述下安装台（412）上表面夹持布边，且所述夹片（422）上抵触在下安装台（412）上表面的一端到转轴（43）中心的连线与所述下安装台（412）上表面成小于90°的夹角a；所述传动轮（3）上设有与其同轴转动的转动盘（5），所述转动盘（5）侧设有固定在导轨（1）上将布夹（4）开夹的开夹板（6）。

2.据权利要求1所述的一种自动松紧的夹布装置，其特征在于：所述夹角a≥60°。

3.据权利要求1或2所述的一种自动松紧的夹布装置，其特征在于：所述下安装台（412）设有和所述限位部（423）配合并阻止夹角a超出预定值的限位槽（4121）。

4.据权利要求3所述的一种拉幅定型机，其特征在于：所述限位部（423）包括设置在夹片（422）上的铰接轴（4231）和铰接在铰接轴（4231）上的转轮（4232）。

5.据权利要求1所述的一种自动松紧的夹布装置，其特征在于：所述下安装台（412）上表面设有和所述夹片（422）配合的最大夹紧功能区，当所述夹角a逐渐变大时，所述夹片（422）下端在所述最大夹紧功能区上滑动并逐渐靠近所述布边开口槽（413）开口处。

6.据权利要求4所述的一种自动松紧的夹布装置，其特征在于：所述转轮（4232）为两个，分别绕铰接轴（4231）独立转动，所述转轮（4232）上设有防滑纹。

7.据权利要求1所述的一种自动松紧的夹布装置，其特征在于：所述夹片（422）包括夹片本体、设在所述夹片本体上的刀片（424），所述刀片（524）上设有刀刃（4241），所述刀刃（4241）的两端面和其底面相交处设有倾斜角（42413）。

8.据权利要求7所述的一种拉幅定型机，其特征在于：所述刀刃（5241）上设有若干个间隔分布的夹紧部（42411），相邻两个夹紧部（42412）之间设有间隔口（42412）。

9.据权利要求7所述的一种自动松紧的夹布装置，其特征在于：所述夹片（422）位于布边开口槽（413）的一侧设有与开夹板（6）挤压的凸出部（4221）以及两个分别和所述凸出部（4221）两端连接的倾斜过渡面（4222）。

10.据权利要求1所述的一种自动松紧的夹布装置，其特征在于：所述转动盘（5）上设有用于夹头（421）搭靠的搭靠部（51）。