CN113740632B - 一种基于移动端的继电保护自动测试系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于移动端的继电保护自动测试系统，包括箱体和设于所述箱体底部的多个滚轮，所述箱体底部设有第一连接块，所述滚轮可转动连接于所述第一连接块上，所述第一连接块上设有第一活动块，所述第一活动块侧壁上设有摩擦垫，所述第一连接块上还设有用于推动所述第一活动块移动的第二活动块，当所述滚轮转动速度超过预设值时，所述第一活动块移动至所述滚轮一侧，所述第二活动块推动所述第一活动块往所述滚轮方向移动。

Description

一种基于移动端的继电保护自动测试系统

技术领域

本发明属于电力系统技术领域，尤其是涉及一种基于移动端的继电保护自动测试系统。

背景技术

近五年来，继电保护装置自动测试技术飞速发展，各测试仪生产厂家、保护装置生产厂家、中国电科院等纷纷提出了自己的自动测试方法和测试系统：采用测试端电脑作为测试软件的控制终端，连接至交换机，继电保护测试仪和被测保护装置分别用网线连接至交换机，以此形成通信链路，测试仪和保护装置之间采用光纤连接，形成测试闭环^[1-4]。

自动测试系统在一定程度上实现了测试过程和测试报告填写的自动化，提高了现场作业的效率。自动检测系统需要经常移动至需要检测的线路处做检测，而每次使用场地的环境无法保证，自动检测系统本身结构较多，在一些特殊使用环境中遇到撞击情况后容易对自动检测系统造成较大的损坏，从而对自动检测系统的使用寿命造成极大的影响；另外在移动自动检测系统时，当推动电力检测系统快速移动时，在惯性作用下自动检测系统无法快速停下，自动检测系统容易撞击在墙面或其他外界物体上，对自动检测系统造成不可逆的损伤。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种基于移动端的继电保护自动测试系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种基于移动端的继电保护自动测试系统，包括箱体和设于所述箱体底部的多个滚轮，所述箱体底部设有第一连接块，所述滚轮可转动连接于所述第一连接块上，所述第一连接块上设有第一活动块，所述第一活动块侧壁上设有摩擦垫，所述第一连接块上还设有用于推动所述第一活动块移动的第二活动块，当所述滚轮转动速度超过预设值时，所述第一活动块移动至所述滚轮一侧，所述第二活动块推动所述第一活动块往所述滚轮方向移动；自动测试系统在使用时受到撞击时，箱体受到力的作用移动，滚轮随箱体的移动转动，利用箱体的移动减小撞击对箱体的影响，从而对箱体起到保护作用；当箱体因撞击快速移动时，第一活动块移动至滚轮一侧，摩擦垫与滚轮侧壁相接触，在摩擦垫作用下对滚轮起止转作用，吸收箱体的动能，当第一活动块移动至滚轮一侧后，第二活动块往第一活动块方向移动，第二活动块推动第一活动块往滚轮方向移动，第一活动块上的摩擦垫在第二活动块作用下挤压滚轮侧壁，增加摩擦垫对滚轮的挤压力，使滚轮逐渐停止转动，将箱体停下，缩短自动测试系统在受到撞击后移动的距离，避免箱体在移动后撞击在墙面或其他外界物体上；当使用者推动箱体快速移动时，第一活动块往滚轮方向移动，摩擦垫与滚轮侧壁相接触，随后第二活动块移动至第一活动块一侧后增加对滚轮的摩擦力，使箱体的推动带有明显的阻力感，以对箱体起到减速作用，避免箱体过快移动与外界产生碰撞，对自动测试系统起保护作用；通过第一活动块和第二活动块先后移动的方式，使摩擦垫在缓慢接触滚轮后再挤压在滚轮上，使箱体的动能逐渐消失，避免滚轮瞬间停止转动使箱体发生倾倒，进一步的保证了对自动测试系统的保护作用。

所述第一连接块上设有第一活动槽，所述第一活动块和所述第二活动块均设于所述第一活动槽内，所述第一活动块上设有第一连接弹簧，所述第二活动块上设有第二连接弹簧，所述第二活动块底部设有第一滑块，所述第一活动块顶部设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽；所述第一活动槽顶部设有第二活动槽，所述第二活动槽内穿设有第一限位板，所述第一限位板上设有第一限位弹簧。

所述第一活动槽侧壁上设有第一活动腔，所述第二活动块上设有第一连接板，所述第一连接板穿设于所述第一活动腔内，所述第一连接板上设有第二限位板，所述第二限位板上设有第二活动腔和第三活动槽，所述第三活动槽贯穿于所述第二活动腔内，所述第二活动腔内设有挡板，所述挡板顶部设有第三连接弹簧，所述第二活动腔上侧壁上设有第一通孔，所述挡板上设有与所述第一通孔相对应的第二通孔，当所述第一活动块移动至所述滚轮一侧后，所述第二通孔移动至所述第一通孔一侧。

所述第一活动腔底部设有第四活动槽，所述第四活动槽内穿设有第一推板，所述第一推板底部设有第三限位板，所述第三限位板底部活动连接有第二连接板，所述第二连接板底部活动连接有第三连接板，所述第一活动块上设有第一连接杆，所述第一连接杆一端设有第二连接杆，所述第二连接杆上设有第三连接杆，所述第三连接杆穿设于所述第四活动槽内，所述第三连接杆上设有通槽。

所述第二活动槽内壁上设有第五活动槽，所述第五活动槽内设有第一限位块，所述第一限位块侧壁上设有第二限位弹簧，所述第一限位板上设有与所述第一限位块相配合的第一限位槽，所述第一限位块底部设有斜槽；所述第一活动槽内壁上设有第六活动槽，所述第六活动槽内设有第一传动板，所述第一传动板上设有第二推板，所述第二推板穿设于所述第一活动槽内，所述第六活动槽顶部设有第七活动槽，所述第七活动槽内设有与所述第一传动板相配合的第一传动轮，所述第一传动轮上绕设有第一连接绳，所述第一连接绳一端固连于所述第一限位块上。

所述箱体底部设有第八活动槽，所述第八活动槽设于所述滚轮上方，所述滚轮上设有环槽，所述第八活动槽内可转动连接有第三推板，所述第三推板上设有第一凸块，所述第八活动槽内设有第二传动板和与所述第二传动板相配合的第二传动轮，所述第二传动板上设有第二滑块，所述第八活动槽内壁上设有与所述第二滑块相配合的第二滑槽，所述第二滑块上设有第一复位弹簧，所述环槽内设有与所述第三推板相配合的第二凸块，所述第八活动槽两侧分别设有第四活动腔，所述第二传动轮上设有转子，所述转子穿设于所述第四活动腔内，所述第四活动腔内设有定子，所述第二活动槽顶部设有电磁铁。

所述箱体上设有第五活动腔，所述第五活动腔内设有配重块，所述配重块上设有第二连接绳和第三连接绳，所述第三连接绳一端固连于所述第一活动块上；所述第一连接板上设有第九活动槽，所述第九活动槽内设有第四连接弹簧，所述第四连接弹簧一端设有第二连接块，所述第二连接绳一端固连于所述第二连接块上；所述第一活动腔内壁上设有第十活动槽，所述第十活动槽内设有第五连接弹簧，所述第五连接弹簧一端设有第三连接块，所述第二连接绳穿设于所述第三连接块上。

所述第五活动腔内设有转辊，所述转辊上绕设有同步带，所述第五活动腔侧壁上设有第十一活动槽，所述同步带上设有第四连接板和第五连接板，所述第四连接板和所述第五连接板分别设于所述同步带两侧，所述配重块设于所述第四连接板上，所述第五连接板穿设于所述第十一活动槽内，所述第五连接板上设有踏板，所述踏板上设有第四连接块，所述第五连接板上设有与所述第四连接块相配合的连接槽，所述踏板上设有用于将所述踏板固定于所述第十一活动槽底部的第二限位块。

所述踏板上设有第六活动腔，所述第六活动腔两侧分别设有第十二活动槽，所述第二限位块穿设于所述第十二活动槽内，所述第二限位块上设有第三滑块，所述第十二活动槽内壁上设有与所述第三滑块相配合的第三滑槽，所述第三滑块上设有第三限位弹簧，所述第十一活动槽内壁上设有与所述第二限位块相配合的第二限位槽；所述第六活动腔内设有第三传动板，所述第三传动板中部可转动连接于所述第六活动腔内壁上，所述第三传动板上设有第四连接绳，所述第四连接绳一端固连于所述第二限位块上；所述第六活动腔顶部设有第三通孔，所述第三通孔内穿设有复位开关。

所述箱体底部设有第七活动腔，所述第七活动腔内设有配重板，所述配重板底部设有支撑块，所述支撑块从所述第七活动腔内穿出；所述第七活动腔内设有第四传动板，所述第四传动板中部可转动连接于所述第七活动腔内壁上，所述第四传动板与所述配重板通过一第五连接绳相连接；所述第七活动腔顶部设有第八活动腔，所述第八活动腔内设有第六连接板，所述第六连接板底部设有与所述第四传动板相配合的推块；所述第八活动腔侧壁上设有第十三活动槽，所述第六连接板上设有第五连接块，所述第五连接块上设有把手。

本发明具有以下优点：当箱体因撞击快速移动时，第一活动块移动至滚轮一侧，摩擦垫与滚轮侧壁相接触，在摩擦垫作用下对滚轮起止转作用，吸收箱体的动能，当第一活动块移动至滚轮一侧后，第二活动块往第一活动块方向移动，第二活动块推动第一活动块往滚轮方向移动，第一活动块上的摩擦垫在第二活动块作用下挤压滚轮侧壁，增加摩擦垫对滚轮的挤压力，使滚轮逐渐停止转动，将箱体停下，缩短自动测试系统在受到撞击后移动的距离，避免箱体在移动后撞击在墙面或其他外界物体上，对自动测试系统起到良好保护作用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的正视图。

图3为图2中沿A-A处的剖视图。

图4为图3中的A处放大图。

图5为图2中沿B-B处的剖视图。

图6为图5中的B处放大图。

图7为图2中沿C-C处的剖视图。

图8为图7中的C处放大图。

图9为图2中沿L-L处的剖视图。

图10为图9中的J处放大图。

图11为图2中沿E-E处的剖视图。

图12为图2中沿F-F处的剖视图。

图13为图12中的D处放大图。

图14为本发明的右视图。

图15为图14中沿G-G处的剖视图。

图16为图15中的E处放大图。

图17为图14中沿H-H处的剖视图。

图18为图17中的F处放大图。

图19为图18中的G处放大图。

图20为图14中沿I-I处的剖视图。

图21为图20中的H处放大图。

图22为图14中沿J-J处的剖视图。

图23为图22中的I处放大图。

图24为图14中沿K-K处的剖视图。

图25为图24中的K处放大图。

具体实施方式

如图1-25所示，一种基于移动端的继电保护自动测试系统，包括箱体1和设于所述箱体1底部的多个滚轮21，所述箱体1底部设有第一连接块2，所述滚轮21可转动连接于所述第一连接块2上，所述第一连接块2上设有第一活动块22，所述第一活动块22侧壁上设有摩擦垫，所述摩擦垫为橡胶垫，所述第一连接块2上还设有用于推动所述第一活动块22移动的第二活动块23，当所述滚轮21转动速度超过预设值时，所述第一活动块22移动至所述滚轮21一侧，所述第二活动块23推动所述第一活动块22往所述滚轮21方向移动；自动测试系统在使用时受到撞击时，箱体受到力的作用移动，滚轮随箱体的移动转动，利用箱体的移动减小撞击对箱体的影响，从而对箱体起到保护作用；当箱体因撞击快速移动时，第一活动块移动至滚轮一侧，摩擦垫与滚轮侧壁相接触，在摩擦垫作用下对滚轮起止转作用，吸收箱体的动能，当第一活动块移动至滚轮一侧后，第二活动块往第一活动块方向移动，第二活动块推动第一活动块往滚轮方向移动，第一活动块上的摩擦垫在第二活动块作用下挤压滚轮侧壁，增加摩擦垫对滚轮的挤压力，使滚轮逐渐停止转动，将箱体停下，缩短自动测试系统在受到撞击后移动的距离，避免箱体在移动后撞击在墙面或其他外界物体上；当使用者推动箱体快速移动时，第一活动块往滚轮方向移动，摩擦垫与滚轮侧壁相接触，随后第二活动块移动至第一活动块一侧后增加对滚轮的摩擦力，使箱体的推动带有明显的阻力感，以对箱体起到减速作用，避免箱体过快移动与外界产生碰撞，对自动测试系统起保护作用；通过第一活动块和第二活动块先后移动的方式，使摩擦垫在缓慢接触滚轮后再挤压在滚轮上，使箱体的动能逐渐消失，避免滚轮瞬间停止转动使箱体发生倾倒，进一步的保证了对自动测试系统的保护作用。

所述第一连接块2上设有第一活动槽，所述第一活动块22和所述第二活动块23均设于所述第一活动槽内，所述第一活动块22上设有第一连接弹簧222，所述第二活动块23上设有第二连接弹簧，所述第二活动块23底部设有第一滑块，所述第一活动块22顶部设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽；所述第一活动槽顶部设有第二活动槽，所述第二活动槽内穿设有第一限位板25，所述第一限位板25上设有第一限位弹簧251；第一限位板对第一活动块起限位作用，将第一限位板固定在第一活动槽内，减小箱体在正常移动时受到的阻力；当箱体在撞击下快速移动时，滚轮随箱体的移动快速转动，第一限位板往第二活动槽顶部移动，第一限位板从第一活动块一侧移开，第一活动块往滚轮方向移动，第一活动块带动摩擦垫移动至滚轮一侧，摩擦垫与滚轮侧壁相接触，在摩擦垫作用下增加滚轮转动的阻力，将滚轮上的动能吸收，对滚轮起到减速作用，第二活动块在第一活动块移动后往滚轮方向移动，第一滑块进入到第一滑槽内，第一滑块抵在第一滑槽内壁上，第二活动块推动第一活动块继续往滚轮方向移动，摩擦垫进一步的挤压滚轮，增加摩擦垫与滚轮的摩擦力，将滚轮上的动能快速吸收，起到将箱体停下的目的，避免箱体与外界产生碰撞，为箱体提供良好保护作用。

所述第一活动槽侧壁上设有第一活动腔，所述第二活动块23上设有第一连接板231，所述第一连接板231穿设于所述第一活动腔内，所述第一连接板231上设有第二限位板232，所述第二限位板232上设有第二活动腔和第三活动槽，所述第三活动槽贯穿于所述第二活动腔内，所述第二活动腔内设有挡板233，所述挡板233顶部设有第三连接弹簧2331，所述第二活动腔上侧壁上设有第一通孔，所述挡板233上设有与所述第一通孔相对应的第二通孔2332，当所述第一活动块22移动至所述滚轮21一侧后，所述第二通孔2332移动至所述第一通孔一侧；第一活动块处于第一活动槽内时，第一通孔和第二通孔相错开，第二限位板两侧的气流无法流通，第二限位板被固定在当前位置上，使第二活动块与第一活动块一同处于第一活动槽内；当第一活动块移动至滚轮一侧后，挡板在第二活动腔内移动，挡板移动后第一通孔和第二通孔相对齐，第二限位板两侧的气流相流通，第二连接弹簧推动第二活动块往第一活动块方向移动，第二限位板一侧的气流从第一通孔和第二通孔内流过，第二限位板正常在第一活动腔内移动，以便在第二活动块作用下推动第一活动块挤压滚轮侧壁；利用气压的方式将第二活动块固定在第一活动槽内，第二活动块仅在第一活动块上的摩擦垫与滚轮侧壁接触后才开始运动，避免摩擦垫直接挤压在滚轮侧壁上使滚轮瞬间停止，避免箱体在滚轮停止转动时倾倒；由于第一通孔和第二通孔的孔径较小，气体只能以较小的流量从第二限位板一侧流动至另一侧，为第二活动块的移动起到阻碍作用，从而减缓第二活动块移动速度，利用摩擦垫轻触滚轮侧壁的方式对滚轮起缓冲作用，使箱体的减速更为平缓。

所述第一活动腔底部设有第四活动槽，所述第四活动槽内穿设有第一推板26，所述第一推板26底部设有第三限位板261，所述第三限位板261底部活动连接有第二连接板262，所述第二连接板262底部活动连接有第三连接板263，所述第一活动块22上设有第一连接杆223，所述第一连接杆223一端设有第二连接杆224，所述第二连接杆224上设有第三连接杆225，所述第三连接杆225穿设于所述第四活动槽内，所述第三连接杆225上设有通槽；第二连接板和第三连接板处于通槽内；第一活动块在移动时，第一活动块带动第三连接杆移动，通槽内壁与第二连接板和第三连接板的连接处相接触，在第三连接杆的移动下推动第二连接板和第三连接板转动，第二连接板和第三连接板转动至接近一直线状态，第二连接板和第三连接板推动第三限位板往上运动，第一推板随第三限位板一同往上运动，第一推板插入到第三活动槽内，第一推板推动挡板往上运动，第二通孔移动至第一通孔一侧，使第一通孔和第二通孔相对齐，第二限位板两侧的空气想导通，第二连接弹簧推动第二活动块移动，第二活动块往第一活动块方向移动，为第一活动块提供推力，增加摩擦垫与滚轮侧壁的摩擦力；通过第一推板的设置，第二限位板只要在第一活动腔内移动时均能与第一推板相接触，保证第二活动块有足够行程推动第一活动块；由于第二连接板和第三连接板转动至接近直线状态，当第一活动块复位后，通槽内壁不再推动第二连接板和第三连接板，第三连接弹簧推动挡板往下运动，挡板推动第一推板往下运动，第一推板被推入到第四活动槽内，第一通孔和第二通孔再次错位，第二限位板两侧的气流无法交换，对第二活动块重新起到固定作用。

所述第二活动槽内壁上设有第五活动槽，所述第五活动槽内设有第一限位块29，所述第一限位块29侧壁上设有第二限位弹簧291，所述第一限位板25上设有与所述第一限位块29相配合的第一限位槽，所述第一限位块29底部设有斜槽；所述第一活动槽内壁上设有第六活动槽，所述第六活动槽内设有第一传动板27，所述第一传动板27上设有第二推板，所述第二推板穿设于所述第一活动槽内，所述第六活动槽顶部设有第七活动槽，所述第七活动槽内设有与所述第一传动板27相配合的第一传动轮28，所述第一传动轮28上绕设有第一连接绳，所述第一连接绳一端固连于所述第一限位块29上；第一限位板往上运动时，第一限位板顶部与第一限位块底部的导槽相接触，在导槽作用下推动第一限位块进入到第五活动槽内，当第一限位槽移动至第一限位块一侧后，第一限位块从第五活动槽内伸出，第一限位块插入到第一限位槽内，第一限位板被固定在第二活动槽内，避免第一限位板对第二活动块的移动造成阻碍，使第二活动块在第一活动块移动后可进一步的推动摩擦垫抵在滚轮侧壁上；第二推板设于第一活动块后侧，第一传动板上设有第二复位弹簧；第一活动块往前移动时不与第二推板相接触，第一活动块往第一活动槽外侧移动时，第二复位弹簧推动第一传动板往第一活动槽外方向移动，第一传动板带动第一传动轮转动，第一连接绳从第一传动轮上绕出；当第一活动块往回移动时，第一活动块抵在第二推板上，第一活动块带动第二推板一同移动，第二推板带动第一传动板移动，第一传动轮转动后将第一连接绳绕于第一传动轮上，第一连接绳拉动第一限位块往第五活动槽内移动，第一限位块从第一限位槽内脱出，第一限位弹簧推动第一限位板往下运动，第一限位板插入到第一活动块一侧，在第一限位板作用下将第一活动块重新固定在第一活动槽内，保证自动检测系统的正常使用。

所述箱体1底部设有第八活动槽，所述第八活动槽设于所述滚轮21上方，所述滚轮21上设有环槽，所述第八活动槽内可转动连接有第三推板14，所述第三推板14上设有第一凸块141，所述第八活动槽内设有第二传动板12和与所述第二传动板12相配合的第二传动轮13，所述第二传动板12上设有第二滑块121，所述第八活动槽内壁上设有与所述第二滑块121相配合的第二滑槽，所述第二滑块121上设有第一复位弹簧122，所述环槽内设有与所述第三推板14相配合的第二凸块211，所述第八活动槽两侧分别设有第四活动腔，所述第二传动轮13上设有转子131，所述转子131穿设于所述第四活动腔内，所述第四活动腔内设有定子19，所述第二活动槽顶部设有电磁铁；所述第三推板为两组，使滚轮不论在正反转时均能推动其中一组第三推板转动；第二传动板上设有棘齿，即第二传动板在往第八活动槽顶部移动时能够带动第二传动轮转动，第二传动板在往第八活动槽底部移动时无法带动第二传动轮转动；第二滑块与第二滑槽相互配合对第二传动板起定位作用，保证第二传动轮与第二传动板的配合效果；当滚轮转速超过预设值后，滚轮快速转动带动第二凸块快速的与第三推板相接触，第一凸块推动第二传动杆多次往上运动，第二传动轮带动转子转动，转子在定子连续转动产生持续的电力供应，生成的电力导入到电磁铁上，电磁铁通电后产生磁力对第一限位板产生吸附力，第一限位板往上运动从第一活动块上移出，第一活动块失去限位后移动至滚轮一侧对滚轮起到减速作用，避免箱体移动距离过大与外界产生碰撞。

所述箱体1上设有第五活动腔，所述第五活动腔内设有配重块16，所述配重块16上设有第二连接绳和第三连接绳，所述第三连接绳一端固连于所述第一活动块22上；所述第一连接板231上设有第九活动槽，所述第九活动槽内设有第四连接弹簧2341，所述第四连接弹簧2341一端设有第二连接块234，所述第二连接绳一端固连于所述第二连接块234上；所述第一活动腔内壁上设有第十活动槽，所述第十活动槽内设有第五连接弹簧241，所述第五连接弹簧241一端设有第三连接块24，所述第二连接绳穿设于所述第三连接块24上；第三连接绳长度大于第二连接绳长度，当第一活动块和第二活动块处于第一活动槽内时，第二连接绳和第三连接绳均处于松弛状态，第一活动块和第二活动块可在第一连接弹簧和第二连接弹簧作用下正常从第一活动槽内伸出；当第一滑块抵在第一滑槽内壁上使摩擦垫挤压在滚轮侧壁上时，第二连接绳处于绷紧状态，第三连接绳仍处于松弛状态；当滚轮在摩擦垫的作用下停转后，配重块往下运动，配重块拉动第二连接绳和第三连接绳移动，第二连接绳直接拉动第二活动块往回移动，当第二活动块往回移动至第一活动槽内后，配重块继续移动通过第三连接绳拉动第一活动块往第一活动槽内移动，第二连接绳拉动第二连接块移动，第二连接块移动至第三连接块上后推动第三连接块移动，利用第三连接块的移动补足第一活动腔内的空间变化；当配重块移动至第五活动腔底部后，第一活动块和第二活动块均被拉入到第一活动槽内；通过配重块的作用，使第二活动块相对于第一活动块往回移动，避免第一活动块在移动后使第一通孔和第二通孔错开，保证第二活动块能够正常复位。

所述第五活动腔内设有转辊15，所述转辊15上绕设有同步带151，所述第五活动腔侧壁上设有第十一活动槽，所述同步带151上设有第四连接板152和第五连接板153，所述第四连接板152和所述第五连接板153分别设于所述同步带151两侧，所述配重块16设于所述第四连接板152上，所述第五连接板153穿设于所述第十一活动槽内，所述第五连接板153上设有踏板18，所述踏板18上设有第四连接块181，所述第五连接板153上设有与所述第四连接块相配合的连接槽，所述踏板18上设有用于将所述踏板18固定于所述第十一活动槽底部的第二限位块184；当自动测试系统正常使用时，第二限位块将踏板固定在第十一活动槽底部，踏板将同步带固定，同步带无法转动，为配重块提供良好支撑作用，使配重块处于第五活动腔顶部；当第一活动块和第二活动块移动时滚轮停止转动后，脱开第二限位块与第十一活动槽的配合，配重块失去支撑力往第五活动腔底部移动，配重块移动时带动同步带转动，踏板移动至第十一活动槽顶部，当配重块移动至第五活动腔底部使第一活动块和第二活动块复位后，往下踩动踏板，踏板往第十一活动槽底部移动，踏板的移动带动同步带转动，第四连接板推动配重块往第五活动腔顶部移动，将配重块重新推送至第五活动腔顶部，完成配重块的复位。

所述踏板18上设有第六活动腔，所述第六活动腔两侧分别设有第十二活动槽，所述第二限位块184穿设于所述第十二活动槽内，所述第二限位块184上设有第三滑块1841，所述第十二活动槽内壁上设有与所述第三滑块1841相配合的第三滑槽，所述第三滑块1841上设有第三限位弹簧1842，所述第十一活动槽内壁上设有与所述第二限位块184相配合的第二限位槽；所述第六活动腔内设有第三传动板183，所述第三传动板183中部可转动连接于所述第六活动腔内壁上，所述第三传动板183上设有第四连接绳，所述第四连接绳一端固连于所述第二限位块184上；所述第六活动腔顶部设有第三通孔，所述第三通孔内穿设有复位开关182；所述的复位开关为现有技术中的按压自复位开关；当箱体停下后，踩压踏板，复位弹簧往下运动后松开踏板，复位开关在往下运动时推动第三传动板转动，第三传动板转动时拉动第四连接绳移动，第四连接绳拉动第二限位块往第十二活动槽内移动，第二限位块从第二限位槽内脱出，踏板失去固定后往上运动，配重块在自身重力作用下往下运动，利用配重块为第一活动块和第二活动块提供复位能力；第一活动块和第二活动块进入到第一活动槽内后，往下踩压踏板，将踏板推动至第十一活动槽底部，踩下复位开关，复位开关被按下后弹起，第四连接绳不再拉动第二限位块，第二限位块插入到第二限位槽内，在第二限位块与第二限位槽的配合下将踏板固定在第十一活动槽底部，从而使配重块处于第五活动腔顶部，避免配重块对第一活动块和第二活动块的再次移动造成阻碍。

所述箱体1底部设有第七活动腔，所述第七活动腔内设有配重板3，所述配重板3底部设有支撑块31，所述支撑块31从所述第七活动腔内穿出；所述第七活动腔内设有第四传动板172，所述第四传动板172中部可转动连接于所述第七活动腔内壁上，所述第四传动板172与所述配重板3通过一第五连接绳173相连接；所述第七活动腔顶部设有第八活动腔，所述第八活动腔内设有第六连接板17，所述第六连接板17底部设有与所述第四传动板172相配合的推块；所述第八活动腔侧壁上设有第十三活动槽，所述第六连接板17上设有第五连接块，所述第五连接块上设有把手171；当箱体处于静止状态时，配重板往第七活动腔底部移动，支撑块从第七活动腔内伸出与地面相接触，在支撑块设置下增加箱体与地面的摩擦力，同时在支撑块作用下增加箱体底部的支撑面积，增加自动测试系统使用的稳定性；在移动箱体时，往下推动把手，把手带动第六连接板往下运动，推块推动第四传动板转动，第五连接绳拉动配重板往上运动，支撑块进入到第七活动腔内，支撑块不与地面相接触，往前推板把手，使箱体随把手一同往前移动；利用把手和支撑块的设置，使在推动箱体移动时使用者始终对箱体有一个向下的力，增加箱体与地面的压力，从而减缓箱体移动的速度，对箱体起保护作用；通过配重块和配重板的设置，增加箱体底部的重量分布，将整个箱体的重心下移，进一步的保证自动测试系统使用时的稳定性。

所述箱体侧壁上设有凹槽，凹槽内设有第六连接弹簧111，第六连接弹簧上设有第七连接板11，第七连接板上设有空腔，空腔内装有清水，空腔侧壁为橡胶制成；利用第七连接板上的空腔设置，对箱体的撞击起缓冲作用，与滚轮相互配合，减小撞击对箱体造成的损伤，延长自动测试系统的使用寿命。

本申请的附图仅为示意图，所述自动测试系统的其他结构与现有技术中的自动测试系统结构相同，在此不再赘述。

Claims (8)

1.一种基于移动端的继电保护自动测试系统，包括箱体(1)和设于所述箱体(1)底部的多个滚轮(21)，其特征在于：所述箱体(1)底部设有第一连接块(2)，所述滚轮(21)可转动连接于所述第一连接块(2)上，所述第一连接块(2)上设有第一活动块(22)，所述第一活动块(22)侧壁上设有摩擦垫，所述第一连接块(2)上还设有用于推动所述第一活动块(22)移动的第二活动块(23)，当所述滚轮(21)转动速度超过预设值时，所述第一活动块(22)移动至所述滚轮(21)一侧，所述第二活动块(23)推动所述第一活动块(22)往所述滚轮(21)方向移动；

所述第一连接块(2)上设有第一活动槽，所述第一活动块(22)和所述第二活动块(23)均设于所述第一活动槽内，所述第一活动块(22)上设有第一连接弹簧(222)，所述第二活动块(23)上设有第二连接弹簧，所述第二活动块(23)底部设有第一滑块，所述第一活动块(22)顶部设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽；所述第一活动槽顶部设有第二活动槽，所述第二活动槽内穿设有第一限位板(25)，所述第一限位板(25)上设有第一限位弹簧(251)；

所述第一活动槽侧壁上设有第一活动腔，所述第二活动块(23)上设有第一连接板(231)，所述第一连接板(231)穿设于所述第一活动腔内，所述第一连接板(231)上设有第二限位板(232)，所述第二限位板(232)上设有第二活动腔和第三活动槽，所述第三活动槽贯穿于所述第二活动腔内，所述第二活动腔内设有挡板(233)，所述挡板(233)顶部设有第三连接弹簧(2331)，所述第二活动腔上侧壁上设有第一通孔，所述挡板(233)上设有与所述第一通孔相对应的第二通孔(2332)，当所述第一活动块(22)移动至所述滚轮(21)一侧后，所述第二通孔(2332)移动至所述第一通孔一侧。

2.根据权利要求1所述的一种基于移动端的继电保护自动测试系统，其特征在于：所述第一活动腔底部设有第四活动槽，所述第四活动槽内穿设有第一推板(26)，所述第一推板(26)底部设有第三限位板(261)，所述第三限位板(261)底部活动连接有第二连接板(262)，所述第二连接板(262)底部活动连接有第三连接板(263)，所述第一活动块(22)上设有第一连接杆(223)，所述第一连接杆(223)一端设有第二连接杆(224)，所述第二连接杆(224)上设有第三连接杆(225)，所述第三连接杆(225)穿设于所述第四活动槽内，所述第三连接杆(225)上设有通槽。

3.根据权利要求1所述的一种基于移动端的继电保护自动测试系统，其特征在于：所述第二活动槽内壁上设有第五活动槽，所述第五活动槽内设有第一限位块(29)，所述第一限位块(29)侧壁上设有第二限位弹簧(291)，所述第一限位板(25)上设有与所述第一限位块(29)相配合的第一限位槽，所述第一限位块(29)底部设有斜槽；所述第一活动槽内壁上设有第六活动槽，所述第六活动槽内设有第一传动板(27)，所述第一传动板(27)上设有第二推板，所述第二推板穿设于所述第一活动槽内，所述第六活动槽顶部设有第七活动槽，所述第七活动槽内设有与所述第一传动板(27)相配合的第一传动轮(28)，所述第一传动轮(28)上绕设有第一连接绳，所述第一连接绳一端固连于所述第一限位块(29)上。

4.根据权利要求1所述的一种基于移动端的继电保护自动测试系统，其特征在于：所述箱体(1)底部设有第八活动槽，所述第八活动槽设于所述滚轮(21)上方，所述滚轮(21)上设有环槽，所述第八活动槽内可转动连接有第三推板(14)，所述第三推板(14)上设有第一凸块(141)，所述第八活动槽内设有第二传动板(12)和与所述第二传动板(12)相配合的第二传动轮(13)，所述第二传动板(12)上设有第二滑块(121)，所述第八活动槽内壁上设有与所述第二滑块(121)相配合的第二滑槽，所述第二滑块(121)上设有第一复位弹簧(122)，所述环槽内设有与所述第三推板(14)相配合的第二凸块(211)，所述第八活动槽两侧分别设有第四活动腔，所述第二传动轮(13)上设有转子(131)，所述转子(131)穿设于所述第四活动腔内，所述第四活动腔内设有定子(19)，所述第二活动槽顶部设有电磁铁。

5.根据权利要求1所述的一种基于移动端的继电保护自动测试系统，其特征在于：所述箱体(1)上设有第五活动腔，所述第五活动腔内设有配重块(16)，所述配重块(16)上设有第二连接绳和第三连接绳，所述第三连接绳一端固连于所述第一活动块(22)上；所述第一连接板(231)上设有第九活动槽，所述第九活动槽内设有第四连接弹簧(2341)，所述第四连接弹簧(2341)一端设有第二连接块(234)，所述第二连接绳一端固连于所述第二连接块(234)上；所述第一活动腔内壁上设有第十活动槽，所述第十活动槽内设有第五连接弹簧(241)，所述第五连接弹簧(241)一端设有第三连接块(24)，所述第二连接绳穿设于所述第三连接块(24)上。

6.根据权利要求5所述的一种基于移动端的继电保护自动测试系统，其特征在于：所述第五活动腔内设有转辊(15)，所述转辊(15)上绕设有同步带(151)，所述第五活动腔侧壁上设有第十一活动槽，所述同步带(151)上设有第四连接板(152)和第五连接板(153)，所述第四连接板(152)和所述第五连接板(153)分别设于所述同步带(151)两侧，所述配重块(16)设于所述第四连接板(152)上，所述第五连接板(153)穿设于所述第十一活动槽内，所述第五连接板(153)上设有踏板(18)，所述踏板(18)上设有第四连接块(181)，所述第五连接板(153)上设有与所述第四连接块相配合的连接槽，所述踏板(18)上设有用于将所述踏板(18)固定于所述第十一活动槽底部的第二限位块(184)。

7.根据权利要求6所述的一种基于移动端的继电保护自动测试系统，其特征在于：所述踏板(18)上设有第六活动腔，所述第六活动腔两侧分别设有第十二活动槽，所述第二限位块(184)穿设于所述第十二活动槽内，所述第二限位块(184)上设有第三滑块(1841)，所述第十二活动槽内壁上设有与所述第三滑块(1841)相配合的第三滑槽，所述第三滑块(1841)上设有第三限位弹簧(1842)，所述第十一活动槽内壁上设有与所述第二限位块(184)相配合的第二限位槽；所述第六活动腔内设有第三传动板(183)，所述第三传动板(183)中部可转动连接于所述第六活动腔内壁上，所述第三传动板(183)上设有第四连接绳，所述第四连接绳一端固连于所述第二限位块(184)上；所述第六活动腔顶部设有第三通孔，所述第三通孔内穿设有复位开关(182)。

8.根据权利要求1所述的一种基于移动端的继电保护自动测试系统，其特征在于：所述箱体(1)底部设有第七活动腔，所述第七活动腔内设有配重板(3)，所述配重板(3)底部设有支撑块(31)，所述支撑块(31)从所述第七活动腔内穿出；所述第七活动腔内设有第四传动板(172)，所述第四传动板(172)中部可转动连接于所述第七活动腔内壁上，所述第四传动板(172)与所述配重板(3)通过一第五连接绳(173)相连接；所述第七活动腔顶部设有第八活动腔，所述第八活动腔内设有第六连接板(17)，所述第六连接板(17)底部设有与所述第四传动板(172)相配合的推块；所述第八活动腔侧壁上设有第十三活动槽，所述第六连接板(17)上设有第五连接块，所述第五连接块上设有把手(171)。