CN113740236B - 一种腐蚀检测方法及电路 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种腐蚀检测方法及电路,涉及电子技术领域,能够确定发生腐蚀的风险程度,提升腐蚀预警的准确度。腐蚀检测电路用于检测电子设备发生目标类型的腐蚀的腐蚀阶段信息。该腐蚀检测方法包括:获取腐蚀检测电路的检测电压,在腐蚀检测电路发生目标类型的腐蚀的情况下,检测电压随腐蚀检测电路的阻抗的变化而变化;对检测电压进行分析,确定腐蚀检测电路的腐蚀阶段信息,腐蚀阶段信息用于指示腐蚀检测电路发生目标类型的腐蚀的风险程度。
Description
技术领域
本申请实施例涉及电子技术领域,尤其涉及一种腐蚀检测方法及电路。
背景技术
电子设备的工作环境复杂多样,在漏水、湿尘、气体污染等工作环境中,电子设备的电路板可能会发生腐蚀,尤其对于集成化、小型化的电子设备对腐蚀较为敏感,易受腐蚀影响而发生故障。
现有的腐蚀检测方案中,通过检测腐蚀检测端口的电平是高电平或低电平以确定是否发生腐蚀,检测结果单一,无法精确地检测发生腐蚀的程度。
发明内容
本申请提供一种腐蚀检测方法及电路,能够确定电子设备发生腐蚀的风险程度,提升腐蚀预警的准确度。
为达到上述目的,本申请采用如下技术方案:
第一方面,本申请提供一种腐蚀检测方法,包括:获取腐蚀检测电路的检测电压,在腐蚀检测电路发生目标类型的腐蚀的情况下,检测电压随腐蚀检测电路的阻抗的变化而变化;并且对检测电压进行分析,确定腐蚀检测电路的腐蚀阶段信息,该腐蚀阶段信息用于指示腐蚀检测电路发生目标类型的腐蚀的风险程度。
本申请提供的腐蚀检测方法,能够根据腐蚀检测电路的阻抗的变化确定腐蚀检测电路的腐蚀阶段信息,并且该腐蚀阶段信息能够指示电子设备发生目标类型的腐蚀的风险程度,能够更精细地检测发生腐蚀的情况,提升腐蚀预警的准确度。
在一种实现方式中,在该电子设备的指定区域部署上述腐蚀检测电路,然后通过采集该腐蚀检测电路的检测电压,并对腐蚀检测电路的电压进行分析,以确定腐蚀阶段信息,腐蚀阶段信息指示电子设备发生腐蚀的风险程度。本申请能够检测出电子设备发生腐蚀的风险程度,提升腐蚀预警的准确度。
可选地,电子设备的指定区域是电子设备中对腐蚀较为敏感的区域,由于电子设备的进风口或出风口容易发生腐蚀,因此上述电子设备的指定区域包括电子设备的进风口、出风口等区域,即在电子设备的出风口、进风口等附近安装腐蚀检测电路。当然指定区域也可以为电子设备的其他区域,本申请不作限定。
一种可能的实现方式中,上述目标类型的腐蚀包括下述一种或多种:湿尘腐蚀、爬行腐蚀或腐蚀断线。本申请能够有效地对不同类型的腐蚀进行检测,适应不同的检测场景。
一种可能的实现方式中,上述对检测电压进行分析,确定腐蚀检测电路的腐蚀阶段信息具体包括:根据预设的腐蚀检测策略,确定检测电压对应的目标电压区间,该腐蚀检测策略包含多个电压区间和多个电压区间对应的腐蚀阶段信息;并且将目标电压区间对应的腐蚀阶段信息确定为腐蚀检测电路的腐蚀阶段信息。
上述腐蚀阶段信息指示电子设备发生目标类型的腐蚀的风险程度。可选地,腐蚀的风险程度包括多个等级,例如包括低风险、中风险或高风险等,或者包括超低风险、低风险、中风险、高风险或超高风险等。
一种可能的实现方式中,本申请提供的腐蚀检测电路的检测电压为模拟电压,上述对检测电压进行分析,确定腐蚀检测电路的腐蚀阶段信息之前,还包括:将腐蚀检测电路的检测电压由模拟电压转换为数字电压。
第二方面,本申请提供一种腐蚀检测电路,该腐蚀检测电路用于检测电子设备发生目标类型的腐蚀的腐蚀阶段信息,该腐蚀检测电路设置于电子设备的指定区域。腐蚀检测电路包括:腐蚀检测模块、模数转换模块以及数据处理模块。腐蚀检测模块的输出端连接模数转换模块的输入端,模数转换模块的输出端连接数据处理模块的输入端。其中,腐蚀检测模块用于输出检测电压,在腐蚀检测电路发生目标类型的腐蚀的情况下,检测电压随腐蚀检测电路的阻抗的变化而变化。模数转换模块用于将检测电压从模拟电压转换为数字电压。数据处理模块用于对模数转换后的检测电压进行分析,输出腐蚀阶段信息,该腐蚀阶段信息用于指示电子设备发生目标类型的腐蚀的风险程度。
当腐蚀检测电路发生腐蚀时,该腐蚀检测电路的阻抗会发生变化。例如,当发生湿尘腐蚀时,湿尘可能会形成等效电阻;或者当发生爬行腐蚀时,生成的氧化物也会形成等效电阻,从而使得整个腐蚀检测电路的阻抗发生变化。并且腐蚀程度的不同,腐蚀检测电路的阻抗不同。
本申请提供的腐蚀检测电路,由于腐蚀检测电路位于电子设备的指定区域,因此腐蚀检测电路的腐蚀阶段信息也是该电子设备的腐蚀阶段信息,并且该腐蚀阶段信息能够指示电子设备发生目标类型的腐蚀的风险程度,能够更精细地检测发生腐蚀的情况,提升腐蚀预警的准确度。
一种可能的实现方式中,上述目标类型的腐蚀包括下述至少一种:湿尘腐蚀、爬行腐蚀或腐蚀断线。
一种可能的实现方式中,上述数据处理模块具体用于根据预设的腐蚀检测策略,确定检测电压对应的目标电压区间;并且将目标电压区间对应的腐蚀阶段信息确定为腐蚀检测电路的腐蚀阶段信息。该腐蚀检测策略包含多个电压区间和多个电压区间对应的腐蚀阶段信息。
上述腐蚀阶段信息指示电子设备发生目标类型的腐蚀的风险程度。可选地,腐蚀的风险程度包括多个等级,例如包括低风险、中风险或高风险等,或者包括超低风险、低风险、中风险、高风险或超高风险等。
一种可能的实现方式中,上述腐蚀检测模块包括下述检测模块中的至少一种:湿尘腐蚀检测模块、爬行腐蚀检测模块或腐蚀断线检测模块。其中,湿尘腐蚀检测模块用于输出湿尘腐蚀检测电压,该湿尘腐蚀检测电压用于确定电子设备发生湿尘腐蚀的风险程度。爬行腐蚀检测模块用于输出爬行腐蚀检测电压,该爬行腐蚀检测电压用于确定电子设备发生爬行腐蚀的风险程度。腐蚀断线检测模块用于输出腐蚀断线检测电压,该腐蚀断线检测电压用于确定电子设备发生腐蚀断线的风险程度。
本申请中,在腐蚀检测模块中设置不同的检测模块,能够有效地对不同类型的腐蚀进行检测,适应不同的检测场景。
一种可能的实现方式中,数据处理模块还用于根据数据处理模块的输入端的端口信息,确定目标类型。
本申请中,数据处理模块的不同输入端口所输入的检测电压是不同类型(例如上述湿尘腐蚀、爬行腐蚀或腐蚀断线)的腐蚀所对应的检测电压。因此,当数据处理模块中有检测电压输入时,可以根据该检测电压对应的端口信息确定该检测电压是何种类型的腐蚀所对应的检测电压。
一种可能的实现方式中,上述腐蚀检测模块包括湿尘腐蚀检测模块,该湿尘腐蚀检测模块包括第一参考电阻、m个候选电阻以及第一电阻。其中,第一参考电阻的第一端接地,第一参考电阻的第二端与第一电阻的第一端耦合至模数转换模块的第一输入端,第一电阻的第二端连接电源,m个候选电阻的第一端接地,该m个候选电阻的第二端接地或悬空。
以候选电阻的第二端悬空为例,在一种情况下,腐蚀检测电路发生湿尘腐蚀后,使得候选电阻的第二端与第一参考电阻Ra的第二端电连接,湿尘腐蚀等效电阻接入至该腐蚀检测电路中。当腐蚀检测电路发生湿尘腐蚀时,第一参考电阻附近的湿尘形成湿尘腐蚀等效电阻,并接入到该腐蚀检测电路中。
当湿尘腐蚀等效电阻的阻值远小于候选电阻的阻值时,该湿尘腐蚀等效电阻的阻值可以忽略,湿尘相当于一根导线将候选电阻的第二端与第一参考电阻的第二端电连接。此时,由于候选电阻接入至腐蚀检测电路,并且候选电阻与第一参考电阻并联,该腐蚀检测电路的阻抗将发生变化,从而导致腐蚀检测电路输出的检测电压(此时检测电压为湿尘腐蚀检测电压)发生变化。
当湿尘腐蚀等效电阻不可忽略时,湿尘腐蚀等效电阻与候选电阻串联后再与并联,该腐蚀检测电路的阻抗也会发生相应的变化,从而导致腐蚀检测电路输出的检测电压发生变化。
一种可能的实现方式中,上述湿尘腐蚀检测模块还包括第一电容,该第一电容用于滤波。该第一电容的第一端连接电源,该第一电容的第二端、第一参考电阻的第二端与第一电阻的第一端耦合至模数转换模块的第一输入端。
一种可能的实现方式中,腐蚀检测电路中可以包括多个湿尘腐蚀检测模块,进而根据对多个湿尘腐蚀检测电压进行分析,确定腐蚀阶段信息。例如,数据处理模块可以分别根据每个湿尘腐蚀检测模块的检测电压得到多个腐蚀阶段信息,然后综合多个腐蚀阶段信息确定发生湿尘腐蚀的风险程度,能够提升腐蚀检测的准确性。或者,数据处理模块可以将多个湿尘腐蚀检测模块输出的检测电压进行综合分析(例如对多个检测电压进行某种处理,例如加权求和),再根据检测电压的分析结果确定腐蚀阶段信息,以确定发生湿尘腐蚀的风险程度,同样可以提升腐蚀检测的准确性。
一种可能的实现方式中,上述腐蚀检测电路还包括腐蚀断线检测模块;该腐蚀断线检测模块包括阻焊开窗模块、第二电阻以及第三电阻,阻焊开窗模块由电路板的一条导线上的至少一个阻焊开窗组成。其中,阻焊开窗模块的第一端连接第二电阻的第一端,第二电阻的第二端接地,阻焊开窗模块的第二端与第三电阻的第一端耦合至模数转换模块的第二输入端,第三电阻的第二端连接电源。
一种可能的实现方式中,上述阻焊开窗模块的第一端不连接第二电阻,此时阻焊开窗模块的第一端接地。在这种情况下,在发生腐蚀断线之前,腐蚀检测电压为0;发生腐蚀断线之后,腐蚀检测电压为电源电压。
一种可能的实现方式中,上述腐蚀断线检测模块还包括第二电容,该第二电容用于滤波。该第二电容的第一端连接电源,该第二电容的第二端、第二电阻的第二端与第三电阻的第一端耦合至模数转换模块的第二输入端。
在一种可能的实现方式中,为简化腐蚀检测电路中的元器件,上述湿尘腐蚀检测模块和腐蚀断线检测模块可以合并在一起形成腐蚀检测模块。具体的,上述阻焊开窗模块的第一端连接第一参考电阻的第二端,该阻焊开窗模块的第二端与第一电阻的第一端耦合至模数转换模块的第一输入端。
一种可能的实现方式中,上述腐蚀检测模块还包括爬行腐蚀检测模块;该爬行腐蚀检测模块包括第二参考电阻、n个分压电阻。第二参考电阻的第一端连接电源,n个分压电阻串联,第二参考电阻的第二端与串联的n个分压电阻中的第1个分压电阻的第一端耦合至模数转换模块的第三输入端,串联的n个分压电阻中的第n个分压电阻的第二端接地。其中,一个分压电阻的两端对应连接一个过孔组的两端,一个过孔组包括一对或多对过孔。
本申请中,当腐蚀检测电路发生爬行腐蚀时,上述爬行腐蚀检测模块的阻抗将变化,并且阻抗的变化随着腐蚀程度的变化而变化。
一种可能的实现方式中,腐蚀检测电路中可以包括多个爬行腐蚀检测模块,进而根据对多个爬行腐蚀检测电压进行分析,确定腐蚀阶段信息。例如,数据处理模块可以分别根据每个爬行腐蚀检测模块的检测电压得到多个腐蚀阶段信息,然后综合多个腐蚀阶段信息确定发生爬行腐蚀的风险程度,能够提升腐蚀检测的准确性。或者,数据处理模块可以将多个爬行腐蚀检测模块输出的检测电压进行综合分析(例如对多个检测电压进行某种处理,例如加权求和),再根据检测电压的分析结果确定腐蚀阶段信息,以确定发生爬行腐蚀的风险程度,同样可以提升腐蚀检测的准确性。
一种可能的实现方式中,上述腐蚀检测电路还包括信号控制模块,第一参考电阻的第二端与第一电阻的第一端耦合至信号控制模块的第一输入端。阻焊开窗模块的第二端与第三电阻的第一端耦合至信号控制模块的第二输入端。第二参考电阻的第二端与串联的n个分压电阻中的第1个分压电阻的第一端耦合至信号控制模块的第三输入端。该信号控制模块用于控制湿尘腐蚀检测电压、爬行腐蚀检测电压或腐蚀断线检测电压中的一种检测电压输入至模数转换模块。
本申请中,通过信号控制模块控制将哪种检测电压输入至模数转换模块,进而通过数据处理模块输出对应的腐蚀阶段指示信息,能够节省模数转换模块的端口资源。上述信号控制模块可以为模拟开关,通过控制模拟开关导通至不同的方向,使得上述三种检测电压(湿尘腐蚀检测电压、腐蚀断线检测电压、爬行腐蚀检测电压)中的一种检测电压输入至模数转换模块。
附图说明
图1为本申请实施例提供的PCB的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的一种腐蚀检测电路的结构示意图一;
图3为本申请实施例提供的一种腐蚀等效电阻的示意;
图4为本申请实施例提供的一种腐蚀检测电路的结构示意图二;
图5为本申请实施例提供的一种腐蚀检测电路的结构示意图三;
图6为本申请实施例提供的一种湿尘腐蚀形成湿尘等效电阻的示意图一;
图7为本申请实施例提供的一种湿尘腐蚀形成湿尘等效电阻的示意图二;
图8为本申请实施例提供的一种腐蚀检测电路的结构示意图三;
图9为本申请实施例提供的一种腐蚀检测电路的结构示意图四;
图10为本申请实施例提供的一种腐蚀检测电路的结构示意图五;
图11为本申请实施例提供的一种腐蚀检测电路的结构示意图六;
图12为本申请实施例提供的一种爬行腐蚀检测电路的示意图;
图13为本申请实施例提供的一种爬行腐蚀的效果示意图;
图14为本申请实施例提供的一种腐蚀检测电路的结构示意图七;
图15为本申请实施例提供的一种腐蚀检测方法示意图一;
图16为本申请实施例提供的一种腐蚀检测方法示意图二。
具体实施方式
本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。
本申请实施例的说明书和权利要求书中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象,而不是用于描述对象的特定顺序。例如,第一参考电阻和第二参考电阻等是用于区别不同的参考电阻,而不是用于描述参考电阻的特定顺序。
在本申请实施例中,“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言,使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
在本申请实施例的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是指两个或两个以上。例如,多个处理单元是指两个或两个以上的处理单元;多个系统是指两个或两个以上的系统。
本申请实施例提供的一种腐蚀检测的方法及电路用于检测电子设备发生腐蚀的情况(例如腐蚀的程度),具体指该电子设备的电路板发生腐蚀的情况,电路板可以为印刷电路板(printed circuit board,PCB)、成品电路板(printed circuit board assembly,PCBA)等,本申请实施例不作限定。下面对本申请实施例中涉及的一些概念做解释说明。
首先对电路板中的一些概念进行介绍,例如,以图1中的PCB为例。
过孔:指贯穿PCB正面和反面的孔,由孔盘(孔环)和孔壁组成,图1中的(a)中仅示例了正面的孔盘。过孔通常用来实现正反面及不同层的连接。
过孔组:在PCB上有很多过孔,如图1中的(b)所示,本申请实施例中,一个过孔组由一对或多对过孔组成,例如图1中的(b)所示意的过孔组包括4对过孔。
阻焊:是PCB表面覆盖的一层膜,通常为绿色,因此也被称为绿油。在PCB上,不需要焊接元件地方可用阻焊盖住,保护线路,防止操作不当引起的断路、损伤;并且阻焊能够抵抗外界环境对PCB的影响,例如气体腐蚀、盐雾、湿尘腐蚀等。
阻焊开窗:指将PCB的走线上的阻焊挖开一个小窗,将走线露出。
需要说明的是,在本申请实施例中,阻焊开窗的目的是有意把走线露出来,更容易被腐蚀,作为整个PCB的薄弱点起到检测的作用。
其次,对本申请实施例涉及的腐蚀类型进行简单介绍。
湿尘腐蚀:指环境中的湿尘、盐雾含有氯化钠(NaCl),氯化镁(MgCl2)等易吸潮的金属盐成分和水汽在器件表面形成有导电性的电解液,从而对电路板造成腐蚀,形成一个等效电阻。例如,如果该电解液附着在电阻上,相当于电阻上又并联了个电阻;如果该电解液附着在电容上,电解液直接将电容跨接短路。发生湿尘腐蚀将导致电路的阻抗降低或短路。
爬行腐蚀:指环境中的污染气体(如硫化氢、氯化氢等)与电路板(例如电路板的过孔)或电路板上的元器件上的铜发生反应,生成有导电性的金属氧化物,常见的如硫化亚铜。硫化亚铜从过孔不断地向外爬行生长。当电路板发生爬行腐蚀时,可能导致电路的阻抗降低或短路。
本申请实施例中,爬行腐蚀的情况包括多种,例如包括测试孔、压接孔、元器件等其他爬行腐蚀的情况。
腐蚀断线:湿尘附着在PCB的表面,形成电解液,电解液中的离子迁移,导致铜线被腐蚀断开,发生断线。
基于背景技术存在的问题,本申请实施例提供一种腐蚀检测方法及电路,该腐蚀检测电路设置于电子设备的指定区域,用于检测电子设备发生腐蚀的情况。具体的,对腐蚀检测电路的检测电压进行分析,确定腐蚀检测电路的腐蚀阶段信息,该腐蚀阶段信息用于指示腐蚀检测电路发生目标类型的腐蚀的风险程度。其中,腐蚀检测电路的检测电压随该腐蚀检测电路的阻抗的变化而变化。腐蚀检测电路的腐蚀阶段信息也是该电子设备的腐蚀阶段信息。通过本申请实施例提供的腐蚀检测方法及电路能够确定电子设备发生腐蚀的风险程度,提升腐蚀预警的准确度。
应理解,为了检测某一电子设备发生腐蚀的情况(例如是否发生腐蚀,或者发生腐蚀的严重程度等),本申请实施例中,在该电子设备的指定区域部署腐蚀检测电路,然后通过采集该腐蚀检测电路的检测电压,并对腐蚀检测电路的电压进行分析,以确定腐蚀阶段信息,腐蚀阶段信息指示电子设备发生腐蚀的风险程度。
可选地,电子设备的指定区域是电子设备中对腐蚀较为敏感的区域,由于电子设备的进风口或出风口容易发生腐蚀,因此上述电子设备的指定区域包括电子设备的进风口、出风口等区域,即在电子设备的出风口、进风口等附近安装腐蚀检测电路。当然指定区域也可以为电子设备的其他区域,本申请实施例不作限定。
由于腐蚀检测电路位于电子设备的指定区域,也就是说,腐蚀检测电路和电子设备处于相同的自然环境中。若检测出该电路发生腐蚀,则确定该电子设备也发生了腐蚀或者该电子设备面临发生腐蚀的风险。因此,本申请实施例中将腐蚀检测电路的腐蚀阶段指示信息作为电子设备的腐蚀阶段指示信息。
如图2所示,本申请实施例提供一种腐蚀检测电路,该腐蚀检测电路用于检测电子设备发生目标类型的腐蚀的腐蚀阶段信息,该腐蚀检测电路设置于电子设备的指定区域。如图2所示,该腐蚀检测电路20包括腐蚀检测模块21、模数转换模块22以及数据处理模块23。该腐蚀检测模块21的输出端211连接模数转换模块22的输入端221,该模数转换模块22的输出端222连接数据处理模块23的输入端231。
其中,腐蚀检测模块21,用于输出检测电压,在腐蚀检测电路20发生目标类型的腐蚀的情况下,该检测电压随腐蚀检测电路20的阻抗的变化而变化。模数转换模块22,用于将检测电压从模拟电压转换为数字电压。数据处理模块23,用于对模数转换后的检测电压进行分析,输出腐蚀阶段信息,该腐蚀阶段信息用于指示电子设备发生目标类型的腐蚀的风险程度。
本申请实施例中,当腐蚀检测电路发生腐蚀时,该腐蚀检测电路的阻抗会发生变化。例如,当发生湿尘腐蚀时,湿尘可能会形成等效电阻;或者当发生爬行腐蚀时,生成的氧化物也会形成等效电阻,从而使得整个腐蚀检测电路的阻抗发生变化。并且腐蚀程度的不同,腐蚀检测电路的阻抗不同。图3中的(a)为湿尘腐蚀形成的等效电阻的示意,图3中的(b)为爬行腐蚀形成的等效电阻的示意。
可选地,本申请实施例中,上述模数转换模块22为模数转换器,例如AD转换芯片;上述数据处理模块可以为中央处理器(central processing unit,CPU)或其他逻辑器件,例如复杂可编程逻辑器件(complex programmable logic device,CPLD)。
上述腐蚀阶段信息指示电子设备发生目标类型的腐蚀的风险程度。可选地,腐蚀的风险程度包括多个等级,例如包括低风险、中风险或高风险等,或者包括超低风险、低风险、中风险、高风险或超高风险等,此处仅为示例,本申请实施例对腐蚀的风险等级不作限定。
示例性的,腐蚀阶段信息为不同的等级,那么采用不同的等级指示发生腐蚀的风险程度,例如,腐蚀阶段信息为一级、二级或三级中的一种,其中,一级表示发生腐蚀的风险程度为高风险;二级表示发生腐蚀的风险等级为中风险;一级表示发生腐蚀的风险等级为高风险。
可选地,目标类型的腐蚀包括下述一种或多种:湿尘腐蚀、爬行腐蚀或腐蚀断线。关于湿尘腐蚀、爬行腐蚀以及腐蚀断线的相关描述可参考上述实施例中的详细描述,此处不再赘述。
应理解,腐蚀检测电路发生湿尘腐蚀时,腐蚀阶段信息指示发生湿尘腐蚀的风险程度,例如低风险、中风险或高风险。腐蚀检测电路发生爬行腐蚀时,上述腐蚀阶段信息指示发生爬行腐蚀的风险程度,例如低风险、中风险或高风险。腐蚀检测电路发生腐蚀断线时,上述腐蚀阶段信息指示该腐蚀检测电路是否发生断线。
可选地,上述数据处理模块23,具体用于根据预设的腐蚀检测策略,确定检测电压对应的目标电压区间;并且将目标电压区间对应的腐蚀阶段信息确定为腐蚀检测电路的腐蚀阶段信息,该腐蚀检测策略包含多个电压区间和多个电压区间对应的腐蚀阶段信息。
表1为多个电压区间和多个电压区间对应的腐蚀阶段信息的一种示例。
表1
电压区间 | 腐蚀阶段信息 |
电压区间1 | 低风险腐蚀 |
电压区间2 | 中风险腐蚀 |
电压区间3 | 高风险腐蚀 |
表1中,电压区间为电压值的范围,根据腐蚀检测电路的检测电压的值,确定检测电压所处的电压区间为目标电压区间,从而确定腐蚀阶段信息。
可选地,上述腐蚀检测模块包括下述检测模块中的至少一种:湿尘腐蚀检测模块、爬行腐蚀检测模块或腐蚀断线检测模块。其中,湿尘腐蚀检测模块用于输出湿尘腐蚀检测电压,该湿尘腐蚀检测电压用于确定电子设备发生湿尘腐蚀的风险程度。爬行腐蚀检测模块用于输出爬行腐蚀检测电压,爬行腐蚀检测电压用于确定电子设备发生爬行腐蚀的风险程度。腐蚀断线检测模块用于输出腐蚀断线检测电压,腐蚀断线检测电压用于确定电子设备发生腐蚀断线的风险程度。
本申请实施例中,在腐蚀检测模块中设置不同的检测模块,能够有效地对不同类型的腐蚀进行检测,适应不同的检测场景。例如,可以有区分地进行湿尘腐蚀、爬行腐蚀或腐蚀断线的检测。
可选地,上述数据处理模块23,还用于根据该数据处理模块的输入端的端口信息,确定目标类型。
本申请实施例中,数据处理模块23的不同输入端口所输入的检测电压是不同类型(例如上述湿尘腐蚀、爬行腐蚀或腐蚀断线)的腐蚀所对应的检测电压。因此,当数据处理模块23中有检测电压输入时,可以根据该检测电压对应的端口信息确定该检测电压是何种类型的腐蚀所对应的检测电压。例如,数据处理模块23的输入端口231包含端口2311、端口2312以及端口2313,其中,端口2311输入湿尘腐蚀检测电压,端口2312输入爬行腐蚀检测电压,端口2313输入腐蚀断线检测电压,假如数据处理模块23的端口2312有检测电压输入,那么确定该目标类型的腐蚀为爬行腐蚀,即该检测电压为爬行腐蚀检测电压。
参考图4,由于上述数据处理模块23的输入端连接模数转换模块22的输出端,因此相应地,不同检测模块(例如上述湿尘腐蚀检测模块、爬行腐蚀检测模块或腐蚀断线检测模块)与模数转换模块22的输入端221的不同端口(例如包含端口2211、端口2212、端口2213)连接,模数转换模块22的输出端222的不同端口(例如包含端口2221、端口2222、端口2223)对应连接数据处理模块23的输入端231的不同端口(例如包含端口2311、端口2312、端口2313),进而经过模数转换模块22转换后的检测电压从该模数转换模块22的输出端222的不同端口输入至数据处理模块23的输入端231的不同端口。
在一种实现方式中,结合图2,如图5所示,上述腐蚀检测模块21包括湿尘腐蚀检测模块21-1。该湿尘腐蚀检测模块21-1包括第一参考电阻Ra,m个候选电阻以及第一电阻R1,该m个候选电阻分别为Ra+1,Ra+2,…,Ra+m。其中,第一参考电阻Ra的第一端接地,第一参考电阻Ra的第二端与第一电阻R1的第一端耦合至模数转换模块22的第一输入端2211,第一电阻R1的第二端连接电源VCC,m个候选电阻的第一端接地,m个候选电阻的第二端接地或悬空。需要说明的是,图5示意的m个候选电阻Ra+1,Ra+2,…,Ra+m各自的第二端悬空。湿尘腐蚀检测模块21-1输出湿尘腐蚀检测电压。
需要说明的是,本申请实施例中,第一参考电阻Ra附近的m个候选电阻与该第一参考电阻Ra的部署和连接方式不仅限于图5所示意的情况,该m个候选电阻也可以位于第一参考电阻Ra附近的其他位置,本申请实施例不作限定。例如,候选电阻Ra+1和候选电阻Ra+2位于第一参考电阻Ra的左侧,其余候选电阻位于第一参考电阻Ra的右侧。
可选地,上述候选电阻的数量(即m的值)根据实际使用需求确定,并且,第一参考电阻,m个候选电阻的阻值以第一电阻也可以根据实际需求确定,本申请实施例不作限定。本申请实施例不作限定。
当图5所示的电路发生湿尘腐蚀时,第一参考电阻Ra附近的湿尘形成湿尘腐蚀等效电阻Rx,并接入到该腐蚀检测电路中。可选地,当湿尘腐蚀等效电阻Rx较小的,该湿尘腐蚀等效电阻Rx的阻值可以忽略不计,即该湿尘相当于一根导线。当湿尘腐蚀等效电阻较大时,该湿尘腐蚀等效电阻Rx的阻值不可忽略。
以候选电阻的第二端悬空为例,在一种情况下,参考图6中的(a),腐蚀检测电路发生湿尘腐蚀后,使得候选电阻Ra+1的第二端与第一参考电阻Ra的第二端电连接,湿尘腐蚀等效电阻Rx接入至该腐蚀检测电路中,具体参考图6中的(b)。
结合图6中的(b),当湿尘腐蚀等效电阻Rx的阻值远小于候选电阻Ra+1的阻值时,该湿尘腐蚀等效电阻Rx的阻值可以忽略,湿尘相当于一根导线将候选电阻Ra+1的第二端与第一参考电阻Ra的第二端电连接。此时,由于候选电阻Ra+1接入至腐蚀检测电路,并且候选电阻Ra+1与第一参考电阻Ra并联,该腐蚀检测电路的阻抗将发生变化,从而导致腐蚀检测电路输出的检测电压(此时检测电压为湿尘腐蚀检测电压)发生变化。具体的,在发生湿尘腐蚀之前,湿尘腐蚀检测电压为:
其中,V1为发生湿尘腐蚀之前的湿尘腐蚀检测电压,Vcc为电源电压,Ra为第一参考电阻的阻值,R1为第一电阻的阻值。
在发生湿尘腐蚀之后,湿尘腐蚀检测电压为:
其中,V1'为发生湿尘腐蚀之后的湿尘腐蚀检测电压,Vcc为电源电压,Ra'为第一参考电阻Ra与候选电阻Ra+1并联之后的阻值。
结合图6中的(b),当湿尘腐蚀等效电阻Rx不可忽略时,湿尘腐蚀等效电阻Rx与候选电阻Ra+1串联后再与Ra并联,该腐蚀检测电路的阻抗也会发生相应的变化,从而导致腐蚀检测电路输出的检测电压发生变化。具体的,在发生湿尘腐蚀之前,湿尘腐蚀检测电压为:
其中,V1为发生湿尘腐蚀之前的湿尘腐蚀检测电压,Vcc为电源电压,Ra为第一参考电阻的阻值,R1为第一电阻的阻值。
在发生湿尘腐蚀之后,湿尘腐蚀检测电压为:
其中,V1”为发生湿尘腐蚀之后的湿尘腐蚀检测电压,Vcc为电源电压,R'a+1为候选电阻Ra+1与湿尘腐蚀等效电阻Rx串联之后的阻值,Ra”为第一参考电阻Ra与R'a+1并联之后的阻值。
仍以候选电阻的第二端悬空为例,在一种情况下,参考图7中的(a),发生湿尘腐蚀后,使得候选电阻Ra+1的第一端与第一参考电阻Ra的第二端电连接,湿尘腐蚀等效电阻Rx接入至该腐蚀检测电路中,具体参考图7中的(b)。该湿尘腐蚀等效电阻Rx接入该腐蚀检测电路之后,该腐蚀检测电路的阻抗将发生变化,从而导致腐蚀检测电路输出的检测电压(即湿尘腐蚀检测电压)发生变化。
结合图7中的(b),该湿尘腐蚀等效电阻Rx的阻值远小于第一参考电阻Ra的阻值时,该湿尘腐蚀等效电阻的阻值可以忽略,湿尘相当于一根导线,此时,第一参考电阻Ra将发生短路。
具体的,在发生湿尘腐蚀之前,湿尘腐蚀检测电压为:
其中,V1为发生湿尘腐蚀之前的湿尘腐蚀检测电压,Vcc为电源电压,Ra为第一参考电阻的阻值,R1为第一电阻的阻值。
在发生湿尘腐蚀之后,湿尘腐蚀检测电压为Vcc。
当该湿尘腐蚀等效电阻Rx的阻值不可忽略时,湿尘腐蚀等效电阻Rx与第一参考电阻Ra并联。
具体的,在发生湿尘腐蚀之前,湿尘腐蚀检测电压为:
其中,V1为发生湿尘腐蚀之前的湿尘腐蚀检测电压,Vcc为电源电压,Ra为第一参考电阻的阻值,R1为第一电阻的阻值。
在发生湿尘腐蚀之后,腐蚀检测电路输出的检测电压为:
其中,V1'为发生腐蚀之后的湿尘腐蚀检测电压,Vcc为电源电压,Ra”为第一参考电阻Ra与湿尘腐蚀等效电阻Rx并联之后的阻值。
以候选电阻的第二端接地为例,发生湿尘腐蚀之后,使得候选电阻Ra+1的第二端与第一参考电阻Ra的第二端电连接;或者,使得候选电阻Ra+1的第一端与第一参考电阻Ra的第二端电连接。这两种情况对腐蚀检测电路的阻抗的影响是相同的。以候选电阻Ra+1的第一端与第一参考电阻Ra的第二端电连接为例,当湿尘形成的等效电阻Rx的阻值远小于第一参考电阻Ra的阻值时,该湿尘腐蚀等效电阻Rx的阻值可以忽略,湿尘相当于一根导线,此时,第一参考电阻Ra将发生短路。当该湿尘腐蚀等效电阻Rx的阻值不可忽略时,湿尘腐蚀等效电阻Rx与第一参考电阻Ra并联。与上述图7中的(b)所示的情况类似,关于检测电压的变化可参考上述实施例的描述,此处不再赘述。
可选地,上述腐蚀检测电路发生腐蚀之后,也可能使得m个候选电阻中的多个候选电阻的第一端或第二端与第一参考电阻Ra的第二端电连接,进而使得腐蚀检测电路的阻抗发生变化。在实际腐蚀检测过程中,根据电路原理进行具体分析,本申请实施例不再列举其他情况。
综上,通过湿尘腐蚀检测模块得到湿尘腐蚀检测电压,并经过模数转换模块22将湿尘腐蚀检测电压转换为数字信号形式的湿尘腐蚀检测电压,进而数据处理模块23对该湿尘腐蚀检测电压进行分析,输出腐蚀阶段信息。
可选地,结合图5,如图8所示,上述湿尘腐蚀检测模块21-1还包括第一电容C1,该第一电容C1用于滤波。该第一电容C1的第一端连接电源Vcc,该第一电容C1的第二端、第一参考电阻Ra的第二端与第一电阻R1的第一端耦合至模数转换模块22的第一输入端2211。
可选地,腐蚀检测电路中可以包括多个湿尘腐蚀检测模块,进而根据对多个湿尘腐蚀检测电压进行分析,确定腐蚀阶段信息。例如,数据处理模块可以分别根据每个湿尘腐蚀检测模块的检测电压得到多个腐蚀阶段信息,然后综合多个腐蚀阶段信息确定发生湿尘腐蚀的风险程度,能够提升腐蚀检测的准确性。或者,数据处理模块可以将多个湿尘腐蚀检测模块输出的检测电压进行综合分析(例如对多个检测电压进行某种处理,例如加权求和),再根据检测电压的分析结果确定腐蚀阶段信息,以确定发生湿尘腐蚀的风险程度,同样可以提升腐蚀检测的准确性。
结合图5,如图9所示,在一种实现方式中,本申请实施例提供过的腐蚀检测模块还包括腐蚀断线检测模块21-2。该腐蚀断线检测模块21-2包括阻焊开窗模块W、第二电阻R2以及第三电阻R3,阻焊开窗模块W由电路板的一条导线上的至少一个阻焊开窗组成。该阻焊开窗模块W的第一端连接第二电阻R2的第一端,该第二电阻R2的第二端接地,该阻焊开窗模块W的第二端与第三电阻R3的第一端耦合至模数转换模块22的第二输入端2212,第三电阻R3的第二端连接电源VCC。在图9中,腐蚀检测模块21包含湿尘腐蚀检测模块21-1和腐蚀断线检测模块21-2,腐蚀断线检测模块21-2输出腐蚀断线检测电压。
在发生腐蚀断线之前,腐蚀断线检测电压为:
其中,V2为发生腐蚀断线之前的腐蚀断线检测电压,R2为第二电阻的阻值,R3为第三电阻的阻值。
发生腐蚀断线之后,腐蚀断线检测电压为电源电压Vcc。
可选地,上述阻焊开窗模块W的第一端不连接第二电阻R2,此时阻焊开窗模块W的第一端接地。在这种情况下,在发生腐蚀断线之前,腐蚀检测电压为0;发生腐蚀断线之后,腐蚀检测电压为电源电压Vcc。
可选地,上述腐蚀断线检测模块21-2还包括第二电容C2,该第二电容C2用于滤波。该第二电容C2的第一端连接电源Vcc,该第二电容C2的第二端、第二电阻R2的第二端与第三电阻R3的第一端耦合至模数转换模块22的第二输入端2212。
在一种实现方式中,为简化腐蚀检测电路中的元器件,上述湿尘腐蚀检测模块和腐蚀断线检测模块可以合并在一起形成腐蚀检测模块。具体的,结合图5,如图10所示,上述阻焊开窗模块W的第一端连接第一参考电阻Ra的第二端,该阻焊开窗模块W的第二端与第一电阻R1的第一端耦合至模数转换模块22的第一输入端2211。这种情况下,在发生腐蚀断线之前,腐蚀断线检测电压为:
其中,V2为发生腐蚀断线之前的腐蚀断线检测电压,Ra为第一参考电阻的阻值,R1为第一电阻的阻值。
发生腐蚀断线之后,腐蚀断线检测电压为电源电压Vcc。
结合图10,如图11所示,在一种实现方式中,本申请实施例提供的腐蚀检测模块21还包括爬行腐蚀检测模块21-3。该爬行腐蚀检测模块21-3包括第二参考电阻Rb、n个分压电阻,该n个分压电阻分别为Rb+1,Rb+2,…,Rb+n。其中,第二参考电阻Rb的第一端连接电源,n个分压电阻串联,第二参考电阻Rb的第二端与串联的n个分压电阻中的第1个分压电阻Rb+1的第一端耦合至模数转换模块22的第三输入端2213,串联的n个分压电阻中的第n个分压电阻Rb+n的第二端接地;其中,一个分压电阻的两端对应连接一个过孔组的两端,一个过孔组包括一对或多对过孔。
上述分压电阻的数量(即n的值)可以根据实际使用需求设置,并且,第二参考电阻、n个分压电阻的阻值也可以根据实际需求确定,本申请实施例不作限定。
可选地,本申请实施例中,不同分压电阻连接的过孔组中,一对过孔之间的距离不相等。例如,参考图12,分压电阻Rb+1连接的过孔组1中,过孔之间的距离为d1,分压电阻Rb+2连接的过孔组2中,过孔之间的距离为d2,d1与d2不相等。图12中,d1小于d2。当爬行腐蚀的程度较轻时,距离较小的过孔之间可能发生爬行腐蚀;当爬行腐蚀程度较严重时,距离较大的过孔之间也会发生爬行腐蚀。例如,当爬行腐蚀的程度较轻时,过孔组1发生爬行腐蚀;当爬行腐蚀的程度较严重时,过孔组1、过孔组2,甚至其他更多的过孔组均发生爬行腐蚀。
参考图13,结合上述实施例中对爬行腐蚀的相关介绍,当腐蚀检测电路发生爬行腐蚀时,可能使得过孔组中的过孔之间电连接,从而形成爬行腐蚀等效电阻。图13中的(a)和图13中的(b)示意了两种可能的爬行腐蚀,现实中还可能发生其他爬行腐蚀情况,本申请实施例不作限定。
以图13中的(a)为例,腐蚀检测电路中的过孔组1中发生爬行腐蚀,其他过孔组未发生爬行腐蚀。此时,由于爬行腐蚀形成了爬行腐蚀等效电阻,因此,导致腐蚀检测电路的阻抗发生变化,从而导致腐蚀检测电路输出的检测电压(此时检测电压为爬行腐蚀检测电压)发生变化。具体的,在发生爬行腐蚀之前,爬行腐蚀检测电压为:
其中,V3为发生爬行腐蚀之前的爬行腐蚀检测电压,Rb为第二参考电阻的阻值,Rb+1,Rb+2,Rb+3分别为3个分压电阻的阻值,Vcc为电源电压。
在发生爬行腐蚀之后,过孔组1中形成了一个爬行腐蚀等效电阻Ry,爬行腐蚀检测电压为:
其中,V3'为发生爬行腐蚀之后的爬行腐蚀检测电压,Rb+1'为分压电阻Rb+1与爬行腐蚀等效电阻Ry并联之后的阻值。
综上,通过爬行腐蚀检测模块得到爬行腐蚀检测电压,并经过模数转换模块22将爬行腐蚀检测电压转换为数字信号形式的爬行腐蚀检测电压,进而数据处理模块23对该爬行腐蚀检测电压进行分析,输出腐蚀阶段信息。
可选地,腐蚀检测电路中可以包括多个爬行腐蚀检测模块,进而根据对多个爬行腐蚀检测电压进行分析,确定腐蚀阶段信息。例如,数据处理模块可以分别根据每个爬行腐蚀检测模块的检测电压得到多个腐蚀阶段信息,然后综合多个腐蚀阶段信息确定发生爬行腐蚀的风险程度,能够提升腐蚀检测的准确性。或者,数据处理模块可以将多个爬行腐蚀检测模块输出的检测电压进行综合分析(例如对多个检测电压进行某种处理,例如加权求和),再根据检测电压的分析结果确定腐蚀阶段信息,以确定发生爬行腐蚀的风险程度,同样可以提升腐蚀检测的准确性。
结合图11,如图14所示,本申请实施例提供的腐蚀检测电路还包括信号控制模块24,
湿尘腐蚀检测模块21-1中的第一参考电阻Ra的第二端与第一电阻R1的第一端耦合至信号控制模块24的第一输入端2411;腐蚀断线检测模块21-2中的阻焊开窗模块W的第二端与第三电阻R3的第一端耦合至信号控制模块24的第二输入端2412;爬行腐蚀检测模块21-3中的第二参考电阻Rb的第二端与串联的n个分压电阻中的第1个分压电阻Rb+1的第一端耦合至信号控制模块24的第三输入端2413。
信号控制模块24用于控制湿尘腐蚀检测电压、爬行腐蚀检测电压或腐蚀断线检测电压中的一种检测电压输入至模数转换模块22。本申请实施例中,通过信号控制模块24控制将哪种检测电压输入至模数转换模块22,进而通过数据处理模块23输出对应的腐蚀阶段指示信息,能够节省模数转换模块22的端口资源。
例如,上述信号控制模块为模拟开关,通过控制模拟开关导通至不同的方向,使得上述三种检测电压中的一种检测电压输入至模数转换模块22。
本申请实施例提供的腐蚀检测电路,用于检测电子设备发生目标类型的腐蚀的腐蚀阶段信息,该腐蚀检测电路设置于电子设备的指定区域。该腐蚀检测电路包括腐蚀检测模块、模数转换模块以及数据处理模块。该腐蚀检测模块的输出端连接模数转换模块的输入端,该模数转换模块的输出端连接数据处理模块的输入端。其中,腐蚀检测模块输出检测电压,并且在腐蚀检测电路发生目标类型的腐蚀的情况下,该检测电压随腐蚀检测电路的阻抗的变化而变化。模数转换模块将检测电压从模拟电压转换为数字电压。数据处理模块对模数转换后的检测电压进行分析,输出腐蚀阶段信息,该腐蚀阶段信息用于指示电子设备发生目标类型的腐蚀的风险程度。该腐蚀检测电路位于电子设备的指定区域,因此腐蚀检测电路的腐蚀阶段信息也是该电子设备的腐蚀阶段信息,并且通过本申请实施例能够检测出电子设备发生腐蚀的风险程度,如此,能够提升腐蚀预警的准确度。
基于上述腐蚀检测电路,如图15所示,本申请实施例提供一种腐蚀检测方法,该方法包括步骤1501至步骤1502。
步骤1501、获取腐蚀检测电路的检测电压。
本申请实施例中,在腐蚀检测电路发生目标类型的腐蚀的情况下,上述检测电压随腐蚀检测电路的阻抗的变化而变化。目标类型的腐蚀包括下述一种或多种:湿尘腐蚀、爬行腐蚀或腐蚀断线。对于不同类型的腐蚀的描述可参考上述实施例的相关描述,此处不再赘述。
步骤1502、对检测电压进行分析,确定腐蚀检测电路的腐蚀阶段信息。
该腐蚀阶段信息用于指示腐蚀检测电路发生目标类型的腐蚀的风险程度。
可选地,腐蚀的风险程度包括多个等级,例如包括低风险、中风险或高风险等,或者包括超低风险、低风险、中风险、高风险或超高风险等,此处仅为示例,本申请实施例对腐蚀的风险等级不作限定。
示例性的,腐蚀阶段信息为不同的等级,那么采用不同的等级指示发生腐蚀的风险程度,例如,腐蚀阶段信息为一级、二级或三级中的一种,其中,一级表示发生腐蚀的风险程度为高风险;二级表示发生腐蚀的风险等级为中风险;一级表示发生腐蚀的风险等级为高风险。
结合图15,如图16所示,上述步骤1502具体包括步骤1502a至步骤1502b。
步骤1502a、根据预设的腐蚀检测策略,确定检测电压对应的目标电压区间。
该腐蚀检测策略包含多个电压区间和多个电压区间对应的腐蚀阶段信息。关于电压区间和腐蚀阶段信息的对应关系的描述参考上述实施例的相关描述以及表1中的示例。
步骤1502b、将目标电压区间对应的腐蚀阶段信息确定为腐蚀检测电路的腐蚀阶段信息。
以图13中的(a)为例,假如Rb、Rb+1、Rb+2以及Rb+3的阻值均为10千欧(KΩ),在发生爬行腐蚀之前,爬行腐蚀检测电压为0.75Vcc;当过孔组1、过孔组2以及过孔组3都发生爬行腐蚀时,Rb+1、Rb+2以及Rb+3被短路,此时,爬行腐蚀检测电压为0。如下表2为一种腐蚀检测策略中的电压区间和腐蚀阶段信息的对应关系。
表2
电压区间 | 腐蚀阶段信息 |
[0.5V<sub>cc</sub>,0.75V<sub>cc</sub>) | 低风险腐蚀 |
[0.25V<sub>cc</sub>,0.5V<sub>cc</sub>) | 中风险腐蚀 |
(0,0.25V<sub>cc</sub>) | 高风险腐蚀 |
根据腐蚀检测电路实际输出的腐蚀检测电压,确定该腐蚀检测电压对应的腐蚀阶段信息,并及时发布腐蚀风险的预警,以及时地改善环境因素,阻止腐蚀。
本申请实施例中,腐蚀检测电路的检测电压为模拟电压,上述对检测电压进行分析,确定腐蚀检测电路的腐蚀阶段信息之前,通过模数转换器(例如上述实施例中的模数转换模块22)将腐蚀检测电路的检测电压由模拟电压转换为数字电压。
本申请实施例提供的腐蚀检测方法,获取位于电子设备的指定区域的腐蚀检测电路的检测电压,并且对腐蚀检测电路的检测电压进行分析,确定腐蚀检测电路的腐蚀阶段信息,该腐蚀阶段信息用于指示腐蚀检测电路发生目标类型的腐蚀的风险程度。其中,腐蚀检测电路的检测电压随该腐蚀检测电路的阻抗的变化而变化。该腐蚀检测电路位于电子设备的指定区域,因此腐蚀检测电路的腐蚀阶段信息也是该电子设备的腐蚀阶段信息,并且通过本申请实施例能够检测出电子设备发生腐蚀的风险程度,如此,能够提升腐蚀预警的准确度。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何在本申请揭露的技术范围内的变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种腐蚀检测方法,其特征在于,包括:
获取腐蚀检测电路的检测电压,在所述腐蚀检测电路发生目标类型的腐蚀的情况下,所述检测电压随所述腐蚀检测电路的阻抗的变化而变化;
对所述检测电压进行分析,确定所述腐蚀检测电路的腐蚀阶段信息,所述腐蚀阶段信息用于指示所述腐蚀检测电路发生所述目标类型的腐蚀的风险程度;
其中,所述腐蚀检测电路包括湿尘腐蚀检测模块,所述湿尘腐蚀检测模块用于输出湿尘腐蚀检测电压,所述湿尘腐蚀检测电压用于确定电子设备发生湿尘腐蚀的风险程度;
所述湿尘腐蚀检测模块包括第一参考电阻、m个候选电阻以及第一电阻;其中,所述第一参考电阻的第一端接地,所述第一参考电阻的第二端与所述第一电阻的第一端耦合至模数转换模块的第一输入端,所述第一电阻的第二端连接电源,所述m个候选电阻的第一端接地,所述m个候选电阻的第二端接地或悬空。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
所述目标类型的腐蚀还包括爬行腐蚀和腐蚀断线中的至少一种;
所述腐蚀检测电路还包括腐蚀断线检测模块和腐蚀断线检测模块中的至少一种;
其中,所述爬行腐蚀检测模块,用于输出爬行腐蚀检测电压,所述爬行腐蚀检测电压用于确定所述电子设备发生爬行腐蚀的风险程度;
所述腐蚀断线检测模块,用于输出腐蚀断线检测电压,所述腐蚀断线检测电压用于确定所述电子设备发生腐蚀断线的风险程度;
所述腐蚀断线检测模块包括阻焊开窗模块、第二电阻以及第三电阻,所述阻焊开窗模块由电路板的一条导线上的至少一个阻焊开窗组成;其中,所述阻焊开窗模块的第一端连接第二电阻的第一端,所述第二电阻的第二端接地,所述阻焊开窗模块的第二端与所述第三电阻的第一端耦合至所述模数转换模块的第二输入端,所述第三电阻的第二端连接电源;
所述爬行腐蚀检测模块包括第二参考电阻、n个分压电阻,所述第二参考电阻的第一端连接电源,所述n个分压电阻串联,所述第二参考电阻的第二端与串联的n个分压电阻中的第1个分压电阻的第一端耦合至所述模数转换模块的第三输入端,串联的n个分压电阻中的第n个分压电阻的第二端接地;其中,一个分压电阻的两端对应连接一个过孔组的两端,一个过孔组包括一对或多对过孔。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,对所述检测电压进行分析,确定所述腐蚀检测电路的腐蚀阶段信息,包括:
根据预设的腐蚀检测策略,确定所述检测电压对应的目标电压区间,所述腐蚀检测策略包含多个电压区间和所述多个电压区间对应的腐蚀阶段信息;
将所述目标电压区间对应的腐蚀阶段信息确定为所述腐蚀检测电路的腐蚀阶段信息。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述腐蚀检测电路的检测电压为模拟电压,对所述检测电压进行分析,确定所述腐蚀检测电路的腐蚀阶段信息之前,所述方法还包括:
将所述腐蚀检测电路的检测电压由模拟电压转换为数字电压。
5.一种腐蚀检测电路,其特征在于,所述腐蚀检测电路用于检测电子设备发生目标类型的腐蚀的腐蚀阶段信息,所述腐蚀检测电路设置于所述电子设备的指定区域,所述腐蚀检测电路包括:腐蚀检测模块、模数转换模块以及数据处理模块;所述腐蚀检测模块的输出端连接模数转换模块的输入端,所述模数转换模块的输出端连接所述数据处理模块的输入端;其中,
所述腐蚀检测模块,用于输出检测电压,在所述腐蚀检测电路发生所述目标类型的腐蚀的情况下,所述检测电压随所述腐蚀检测电路的阻抗的变化而变化;
所述模数转换模块,用于将所述检测电压从模拟电压转换为数字电压;
所述数据处理模块,用于对模数转换后的检测电压进行分析,输出所述腐蚀阶段信息,所述腐蚀阶段信息用于指示所述电子设备发生所述目标类型的腐蚀的风险程度;
其中,所述腐蚀检测模块包括湿尘腐蚀检测模块,所述湿尘腐蚀检测模块用于输出湿尘腐蚀检测电压,所述湿尘腐蚀检测电压用于确定所述电子设备发生湿尘腐蚀的风险程度;
所述湿尘腐蚀检测模块包括第一参考电阻、m个候选电阻以及第一电阻;其中,所述第一参考电阻的第一端接地,所述第一参考电阻的第二端与所述第一电阻的第一端耦合至所述模数转换模块的第一输入端,所述第一电阻的第二端连接电源,所述m个候选电阻的第一端接地,所述m个候选电阻的第二端接地或悬空。
6.根据权利要求5所述的电路,其特征在于,
所述目标类型的腐蚀还包括爬行腐蚀和腐蚀断线中的至少一种;
所述腐蚀检测电路还包括腐蚀断线检测模块和腐蚀断线检测模块中的至少一种;
其中,所述爬行腐蚀检测模块,用于输出爬行腐蚀检测电压,所述爬行腐蚀检测电压用于确定所述电子设备发生爬行腐蚀的风险程度;
所述腐蚀断线检测模块,用于输出腐蚀断线检测电压,所述腐蚀断线检测电压用于确定所述电子设备发生腐蚀断线的风险程度;
所述腐蚀断线检测模块包括阻焊开窗模块、第二电阻以及第三电阻,所述阻焊开窗模块由电路板的一条导线上的至少一个阻焊开窗组成;其中,所述阻焊开窗模块的第一端连接第二电阻的第一端,所述第二电阻的第二端接地,所述阻焊开窗模块的第二端与所述第三电阻的第一端耦合至所述模数转换模块的第二输入端,所述第三电阻的第二端连接电源;
所述爬行腐蚀检测模块包括第二参考电阻、n个分压电阻,所述第二参考电阻的第一端连接电源,所述n个分压电阻串联,所述第二参考电阻的第二端与串联的n个分压电阻中的第1个分压电阻的第一端耦合至所述模数转换模块的第三输入端,串联的n个分压电阻中的第n个分压电阻的第二端接地;其中,一个分压电阻的两端对应连接一个过孔组的两端,一个过孔组包括一对或多对过孔。
7.根据权利要求5或6所述的电路,其特征在于,
所述数据处理模块,具体用于根据预设的腐蚀检测策略,确定所述检测电压对应的目标电压区间;并且将所述目标电压区间对应的腐蚀阶段信息确定为所述腐蚀检测电路的腐蚀阶段信息,所述腐蚀检测策略包含多个电压区间和所述多个电压区间对应的腐蚀阶段信息。
8.根据权利要求5或6所述的电路,其特征在于,
所述数据处理模块,还用于根据所述数据处理模块的输入端的端口信息,确定所述目标类型。
9.根据权利要求6所述的电路,其特征在于,所述腐蚀检测电路还包括信号控制模块,所述第一参考电阻的第二端与所述第一电阻的第一端耦合至所述信号控制模块的第一输入端;所述阻焊开窗模块的第二端与所述第三电阻的第一端耦合至所述信号控制模块的第二输入端;所述第二参考电阻的第二端与串联的n个分压电阻中的第1个分压电阻的第一端耦合至所述信号控制模块的第三输入端;
所述信号控制模块,用于控制所述湿尘腐蚀检测电压、所述爬行腐蚀检测电压或所述腐蚀断线检测电压中的一种检测电压输入至所述模数转换模块。
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