CN113740093A - 一种测试危机折断临界速度的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械设备危机折断器临界速度检测技术领域，尤其涉及一种测试危机折断临界速度的方法。所述测试危机折断临界速度的方法包括临界速度检测装置，通过所述临界速度检测装置对设备上的危机折断器进行检测开启调速电机带动危机折断器进行旋转并进行反复加减调速；危机折断器在调速电机提供动力后在达到临界速度时，其中内部摆锤会被甩出，甩出的同时与摆锤接触器接触，摆锤接触器通过位移传感系统将临界传输至临界速度控制器。本发明提供的测试危机折断临界速度的方法能够测试出危机折断器临界速度，在很大程度上直接或间接的避免由于转速不能实际测定所造成的超速运转，避免设备造成机毁人亡安全事故的优点。

Description

一种测试危机折断临界速度的方法
技术领域
本发明涉及机械设备危机折断器临界速度检测技术领域，尤其涉及一种测试危机折断临界速度的方法。
背景技术
一般大型高速运转的机电设备，一旦超过额定速度运转会造成设备破坏，严重时会造成操作人员伤亡。
为保证运转时速度过快防失控问题，一般在旋转轴某个部位加装一危机折断器，危机折断器临界速度一般根据设备铭牌上额定转速进行设置，详细危机折断器临界速度参数无任何测试方法。
为解决危机折断器临界速度参数有据可查，因此，有必要提供一种新的测试危机折断临界速度的方法解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种测试危机折断临界速度的方法。
本发明提供的测试危机折断临界速度的方法包括：
临界速度检测装置，通过所述临界速度检测装置对设备上的危机折断器进行检测；
所述临界速度检测装置包括：
安装架；
摆锤接触器，安装在所述安装架上，所述摆锤接触器一侧的安装架上安装有用于固定危机折断器的固定套，且所述摆锤接触器另一侧的安装架上安装有调速电机、用于对调速电机进行调节的电机调速器以及用于测试时临界速度数据转化与传输的临界速度控制器；
其具体方法步骤如下：
A、在测试工作开始前，将危机折断器通过螺钉固定安装在固定套上；
B、将危机折断器的连接端通过联轴器与调速电机的输出端固定连接；
C、开启调速电机带动危机折断器进行旋转并进行反复加减调速，而通过电机调速器对调速电机的转速进行调整以及对临界速度的接收；
D、危机折断器在调速电机提供动力后在达到临界速度时，其中内部摆锤会被甩出，甩出的同时与摆锤接触器接触，摆锤接触器通过位移传感系统将临界传输至临界速度控制器；
E、通过临界速度控制器对测试时临界速度数据转化与传输进行有效分析。
优选的，所述临界速度检测装置还包括：
移动机罩，位于所述安装架上，且所述移动机罩架设在两条轨道上并与轨道滑动连接，两条所述轨道分别固定嵌合在安装架的两侧，所述移动机罩设置在靠近固定套一侧的安装架上。
优选的，在开启调速电机前，将所述移动机罩沿着轨道内滑并对危机折断器以及摆锤接触器进行遮挡。
优选的，所述步骤C中在调速电机带动危机折断器进行旋转后进行反复加减调速时，其调节速度差为递增式等差数列。
优选的，所述调速电机对危机折断器调节的的临界速度根据设备铭牌上的额定转速进行设置。
与相关技术相比较，本发明提供的测试危机折断临界速度的方法具有如下有益效果：
本发明提供一种测试危机折断临界速度的方法，能够测试出危机折断器临界速度，在很大程度上直接或间接的避免由于转速不能实际测定所造成的超速运转，避免设备造成机毁人亡安全事故。
附图说明
图1为本发明提供的测试危机折断临界速度的方法的一种较佳实施例的结构示意图；
图中标号：1、安装架；2、摆锤接触器；3、固定套；4、调速电机；5、电机调速器；6、临界速度控制器；7、移动机罩；8、轨道。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
请参阅图1，本发明实施例提供的一种测试危机折断临界速度的方法，所述测试危机折断临界速度的方法包括：临界速度检测装置，通过所述临界速度检测装置对设备上的危机折断器进行检测；
在本发明的实施例中，请参阅图1，所述临界速度检测装置包括：
安装架1；
摆锤接触器2，安装在所述安装架1上，所述摆锤接触器2一侧的安装架 1上安装有用于固定危机折断器的固定套3，且所述摆锤接触器2另一侧的安装架1上安装有调速电机4、用于对调速电机4进行调节的电机调速器5以及用于测试时临界速度数据转化与传输的临界速度控制器6。
需要说明的是：摆锤接触器2用于危机折断器在达到临界速度时与摆锤接触进而将其数据传输到临界速度控制器6上，而电机调速器5用于输送调速电机4转速数据调整与临界速度接收。
在本发明的实施例中，请参阅图1，所述临界速度检测装置还包括：
移动机罩7，位于所述安装架1上，且所述移动机罩7架设在两条轨道8 上并与轨道8滑动连接，两条所述轨道8分别固定嵌合在安装架1的两侧，所述移动机罩7设置在靠近固定套3一侧的安装架1上。
需要说明的是：在开启调速电机4前，将所述移动机罩7沿着轨道8内滑并对危机折断器以及摆锤接触器2进行遮挡，因此可以在检测时对危机折断器以及摆锤接触器2进行有效的保护。
测试危机折断临界速度的方法，其具体步骤如下：
A、在测试工作开始前，将危机折断器通过螺钉固定安装在固定套3上；
B、将危机折断器的连接端通过联轴器与调速电机4的输出端固定连接；
C、开启调速电机4带动危机折断器进行旋转并进行反复加减调速，而通过电机调速器5对调速电机4的转速进行调整以及对临界速度的接收；
D、危机折断器在调速电机4提供动力后在达到临界速度时，其中内部摆锤会被甩出，甩出的同时与摆锤接触器2接触，摆锤接触器2通过位移传感系统将临界传输至临界速度控制器6；
E、通过临界速度控制器6对测试时临界速度数据转化与传输进行有效分析。
而在本实施例中：而所述步骤C中在调速电机4带动危机折断器进行旋转后进行反复加减调速时，其调节速度差为递增式等差数列，并且所述调速电机4对危机折断器调节的的临界速度根据设备铭牌上的额定转速进行设置；
需要说明的是：在对设备进行检测时，对其进行断电停机，后将整个机组拆除，再制造修复后，将危机折断器整体拆卸进行部分零部件更换后，将危急折断器设备中，后续将利用电机调速器5对调速电机4进行反复加减调速，在危机折断器的摆锤甩出后对比临界速度控制器6上显示的速度值与电机调速器5的速度值对比，因此能够测试出危机折断器临界速度，在很大程度上直接或间接的避免由于转速不能实际测定所造成的超速运转，避免设备造成机毁人亡安全事故。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种测试危机折断临界速度的方法，其特征在于，包括：临界速度检测装置，通过所述临界速度检测装置对设备上的危机折断器进行检测；
所述临界速度检测装置包括：
安装架(1)；
摆锤接触器(2)，安装在所述安装架(1)上，所述摆锤接触器(2)一侧的安装架(1)上安装有用于固定危机折断器的固定套(3)，且所述摆锤接触器(2)另一侧的安装架(1)上安装有调速电机(4)、用于对调速电机(4)进行调节的电机调速器(5)以及用于测试时临界速度数据转化与传输的临界速度控制器(6)；
其具体方法步骤如下：
A、在测试工作开始前，将危机折断器通过螺钉固定安装在固定套(3)上；
B、将危机折断器的连接端通过联轴器与调速电机(4)的输出端固定连接；
C、开启调速电机(4)带动危机折断器进行旋转并进行反复加减调速，而通过电机调速器(5)对调速电机(4)的转速进行调整以及对临界速度的接收；
D、危机折断器在调速电机(4)提供动力后在达到临界速度时，其中内部摆锤会被甩出，甩出的同时与摆锤接触器(2)接触，摆锤接触器(2)通过位移传感系统将临界传输至临界速度控制器(6)；
E、通过临界速度控制器(6)对测试时临界速度数据转化与传输进行有效分析。
2.根据权利要求1所述的测试危机折断临界速度的方法，其特征在于，所述临界速度检测装置还包括：
移动机罩(7)，位于所述安装架(1)上，且所述移动机罩(7)架设在两条轨道(8)上并与轨道(8)滑动连接，两条所述轨道(8)分别固定嵌合在安装架(1)的两侧，所述移动机罩(7)设置在靠近固定套(3)一侧的安装架(1)上。
3.根据权利要求2所述的测试危机折断临界速度的方法，其特征在于，在开启调速电机(4)前，将所述移动机罩(7)沿着轨道(8)内滑并对危机折断器以及摆锤接触器(2)进行遮挡。
4.根据权利要求1所述的测试危机折断临界速度的方法，其特征在于，所述步骤C中在调速电机(4)带动危机折断器进行旋转后进行反复加减调速时，其调节速度差为递增式等差数列。
5.根据权利要求4所述的测试危机折断临界速度的方法，其特征在于，所述调速电机(4)对危机折断器调节的的临界速度根据设备铭牌上的额定转速进行设置。
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