CN113737501A - 一种高效率多功能翻袜机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及袜子生产技术领域，公开了一种高效率多功能翻袜机，包括主体，所述主体的内部开设有内腔，所述内腔里安装有慢速电机，所述慢速电机驱动端固接有收集箱，所述收集箱的顶部侧边等距固接有放袜套管，所述收集箱的侧表面安装有箱门，所述主体的上表面固接有第一限位环和第二限位环，所述第一限位环和第二限位环的内部共同滑动连接有翻袜杆，所述主体的内部安装有吹气泵，所述慢速电机的上方设置有传动机构，所述内腔的内部安装有翻袜机构，所述吹气泵的上方设置有脱袜机构，本发明不仅实现了快速翻袜的效果，且在放置袜子时远离吹气泵的管道口，减少操作者受到的危险性，在转动时，较细的翻袜杆不和放袜套筒发生触碰，减少设备的机械摩擦。

Description

一种高效率多功能翻袜机

技术领域

本发明涉及袜子生产技术领域，具体是一种高效率多功能翻袜机。

背景技术

在袜子的生产过程中，需要对袜子进行翻面处理，便于后续对袜子进行定型及包装，传统的翻袜机需要一个操作者将未翻面的袜子套在翻袜机的气管前端，然后利用气泵将袜子整个吸进气管内，在吸入袜子的过程中，将原本套在气管外侧的袜子进行翻面，然后袜子通过气管运输掉落到收集箱内收集，这样的操作翻袜的数量有限，需要操作者不间断地进行套袜操作。

但是，在操作者进行手动套袜时，由于气泵的吸力较强，当使用者不间断操作一段时间后，难免疲劳，很容易在套袜的过程中将手指吸入到气管内，造成手指和气管壁的前端撞击到一起，影响操作者的人身安全，具有一定的危险性。因此，本领域技术人员提供了一种高效率多功能翻袜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效率多功能翻袜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效率多功能翻袜机，包括主体，所述主体的内部开设有内腔，所述内腔的内部安装有慢速电机，所述慢速电机的驱动端固接有收集箱，且所述收集箱位于所述主体的外部，所述收集箱的顶部侧边等距固接有放袜套管，所述收集箱的侧表面安装有箱门，所述主体的上表面固接有第一限位环和第二限位环，所述第一限位环和第二限位环的内部共同滑动连接有翻袜杆，所述主体的内部安装有吹气泵，所述慢速电机的上方设置有传动机构，所述内腔的内部安装有翻袜机构，所述吹气泵的上方设置有脱袜机构。

作为本发明再进一步的方案：所述翻袜杆的直径小于所述放袜套管的内径，所述翻袜杆的中心点和所述放袜套管的中心点位于同一水平面，两个相邻的所述放袜套管的内径的最短距离等于一个所述放袜套管的内径。

作为本发明再进一步的方案：所述传动机构包括大直径皮带轮，所述大直径皮带轮固接于所述慢速电机的驱动端，所述内腔的底部转动连接有竖直转轴，所述竖直转轴的侧表面固接有小直径皮带轮，所述大直径皮带轮和所述小直径皮带轮的表面缠绕有传动带。

作为本发明再进一步的方案：所述翻袜机构包括第一限位卡板和第二限位卡板，所述第一限位卡板和所述第二限位卡板对称固接于所述翻袜杆的下表面，所述第一限位卡板和所述第二限位卡板的相对侧均对称开设有纵向滑槽，两个所述纵向滑槽的内部共同滑动连接有纵向滑块，所述纵向滑块的两侧均开设有珠槽，所述珠槽的内部滚动连接有滚珠，且所述滚珠的误差滑动连接于所述纵向滑槽的内部，所述纵向滑块的前表面固接有第一调节转轴，所述第一调节转轴的外表面转动连接有从动杆，所述从动杆的表面固接有第二调节转轴，所述内腔的底部固接有固定转轴，所述内腔的内壁横向固接有横向固定轴杆，所述横向固定轴杆的表面转动连接有转盘和竖直锥齿轮，且所述转盘和所述竖直锥齿轮相互固接，所述转盘的前表面固接有第三调节转轴，所述第三调节转轴的侧表面转动连接有传动杆，所述竖直转轴的顶端固接有水平锥齿轮。

作为本发明再进一步的方案：所述竖直锥齿轮和所述水平锥齿轮相互间啮合连接，所述从动杆的下端转动连接于所述固定转轴的内部，所述传动杆的上端转动连接于所述第二调节转轴的外表面。

作为本发明再进一步的方案：所述放袜套管末端转动一个放袜套管内径所需的时间等于所述转盘转动一圈所需的时间。

作为本发明再进一步的方案：所述脱袜机构包括通气孔，所述通气孔开设于所述第二限位环的下部，且所述通气孔的下端与所述吹气泵的出气口相联通，所述第二限位环的内部开设有两个连杆滑槽，两个所述连杆滑槽的内部均滑动连接有连杆，两个所述连杆的右端均固接有弹簧，且所述弹簧的右端固接于所述连杆滑槽的右侧壁，两个所述连杆的左端延伸到所述第二限位环的外部并共同固接有阻挡板，两个所述阻挡板的相对侧均固接有连接板，两个所述连接板的相对侧共同固接有挡风板，所述翻袜杆的下表面左端固接有撞击块，所述翻袜杆的内部开设有内部气道。

作为本发明再进一步的方案：所述内部气道的右端贯穿所述翻袜杆的右端，所述内部气道的左端贯穿于所述翻袜杆的下表面，且所述内部气道的左端位于所述撞击块的右侧，所述内部气道左端的孔径大小和所述通气孔的孔径大小相同。

作为本发明再进一步的方案：所述挡风板的面积大于所述通气孔的孔径大小，所述挡风板的初始位置位于所述通气孔的正上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过使用慢速电机，通过慢速电机带动收集箱和放袜套筒转动，放袜套筒转速较慢，当在放袜套管的表面套袜子时，可减少操作者受到的危险性，且在进行套袜子操作时，放袜套筒距离气泵的气口较远，可直接避免在吹气泵的管道口进行作业，远离危险源。

2、设置翻袜杆的直径小于所述放袜套筒的内径，可使得翻袜杆横移到翻袜套筒的内部，将袜子进行翻面，而两个相邻的放袜套筒的内径的最短距离等于一个放袜套筒的内径，且放袜套筒末端转动一个放袜套筒内径的时间和转盘转动一圈的时间相等，可避免翻袜杆在往返横移时会触碰到放袜套筒的管壁，避免翻袜杆和放袜套筒之间发生不同方向上的接触摩擦，减少设备发生机械形变的可能性，延长设备的使用寿命。

附图说明

图1为一种高效率多功能翻袜机的内部结构示意图；

图2为一种高效率多功能翻袜机的外部示意图；

图3为一种高效率多功能翻袜机的收集箱俯视图；

图4为一种高效率多功能翻袜机的翻袜机构示意图；

图5为一种高效率多功能翻袜机的限位卡板俯视图；

图6为一种高效率多功能翻袜机的转盘左视图；

图7为一种高效率多功能翻袜机的脱袜机构初始状态示意图；

图8为一种高效率多功能翻袜机的脱袜机构压缩状态示意图；

图9为一种高效率多功能翻袜机的第二限位环左视图。

图中：1、主体；2、内腔；3、慢速电机；4、收集箱；5、箱门；6、放袜套管；7、第一限位环；8、第二限位环；9、翻袜杆；10、吹气泵；11、大直径皮带轮；12、竖直转轴；13、小直径皮带轮；14、传动带；15、第一限位卡板；16、第二限位卡板；17、纵向滑槽；18、纵向滑块；19、珠槽；20、滚珠；21、第一调节转轴；22、从动杆；23、第二调节转轴；24、固定转轴；25、传动杆；26、横向固定轴杆；27、转盘；28、第三调节转轴；29、竖直锥齿轮；30、水平锥齿轮；31、撞击块；32、阻挡板；33、连杆；34、连杆滑槽；35、连接板；36、挡风板；37、弹簧；38、内部气道；39、通气孔；100、传动机构；200、翻袜机构；300、脱袜机构。

具体实施方式

请参阅图1～9，包括主体1，主体1的内部开设有内腔2，内腔2的内部安装有慢速电机3，慢速电机3的驱动端固接有收集箱4，且收集箱4位于主体1的外部，收集箱4的顶部侧边等距固接有放袜套管6，收集箱4的侧表面安装有箱门5，主体1的上表面固接有第一限位环7和第二限位环8，第一限位环7和第二限位环8的内部共同滑动连接有翻袜杆9，翻袜杆9的直径小于放袜套管6的内径，翻袜杆9的中心点和放袜套管6的中心点位于同一水平面，两个相邻的放袜套管6的内径的最短距离等于一个放袜套管6的内径，主体1的内部安装有吹气泵10，慢速电机3的上方设置有传动机构100，传动机构100包括大直径皮带轮11，大直径皮带轮11固接于慢速电机3的驱动端，内腔2的底部转动连接有竖直转轴12，竖直转轴12的侧表面固接有小直径皮带轮13，大直径皮带轮11和小直径皮带轮13的表面缠绕有传动带14，通过慢速电机3带动收集箱4和放袜套管6转动，放袜套管6转速较慢，当在放袜套管6的表面套袜子时，可减少操作者受到的危险性，且在进行套袜子操作时，放袜套管6距离吹气泵10的气口较远，可直接避免在吹气泵10的管道口进行作业，远离危险源。

在图1、图4、图5和图6中：内腔2的内部安装有翻袜机构200，翻袜机构200包括第一限位卡板15和第二限位卡板16，第一限位卡板15和第二限位卡板16对称固接于翻袜杆9的下表面，第一限位卡板15和第二限位卡板16的相对侧均对称开设有纵向滑槽17，两个纵向滑槽17的内部共同滑动连接有纵向滑块18，纵向滑块18的两侧均开设有珠槽19，珠槽19的内部滚动连接有滚珠20，且滚珠20的误差滑动连接于纵向滑槽17的内部，纵向滑块18的前表面固接有第一调节转轴21，第一调节转轴21的外表面转动连接有从动杆22，从动杆22的表面固接有第二调节转轴23，内腔2的底部固接有固定转轴24，内腔2的内壁横向固接有横向固定轴杆26，横向固定轴杆26的表面转动连接有转盘27和竖直锥齿轮29，且转盘27和竖直锥齿轮29相互固接，转盘27的前表面固接有第三调节转轴28，第三调节转轴28的侧表面转动连接有传动杆25，竖直转轴12的顶端固接有水平锥齿轮30，竖直锥齿轮29和水平锥齿轮30相互间啮合连接，从动杆22的下端转动连接于固定转轴24的内部，传动杆25的上端转动连接于第二调节转轴23的外表面，放袜套管6末端转动一个放袜套管6内径需的时间等于转盘27转动一圈需的时间，通过慢速电机3，在传动带14的牵引下，带动竖直转轴12转动，利用大直径皮带轮11和小直径皮带轮13的半径差，当小直径皮带轮13会转动一圈时，大直径皮带轮11只会转动很小的角度，当竖直转轴12转动时，位于竖直转轴12顶端的水平锥齿轮30将跟随竖直转轴12同角速度转动，和水平锥齿轮30啮合连接的竖直锥齿轮29将转动，使得位于转盘27表面的第三调节转轴28以横向固定轴杆26为圆心做圆周运动，当第三调节转轴28移动时，通过传动杆25拉动从动杆22移动，由于从动杆22的下端转动连接在固定转轴24的内部，固定转轴24是固定在内腔2的底部的，从动杆22的将以固定转轴24为圆心进行转动，此时，位于从动杆22顶端的纵向滑块18将在第一限位卡板15和第二限位卡板16的内部滑动，此过程中，使得翻袜杆9在第一限位环7和第二限位环8的内部向右横移，在翻袜杆9横移的过程中，翻袜杆9将套在放袜套管6表面的袜子推进放袜套管6的内部，从而将袜子进行翻面。

在图1、图2、图3、图7、图8和图9中：吹气泵10的上方设置有脱袜机构300，脱袜机构300包括通气孔39，通气孔39开设于第二限位环8的下部，且通气孔39的下端与吹气泵10的出气口相联通，第二限位环8的内部开设有两个连杆滑槽34，两个连杆滑槽34的内部均滑动连接有连杆33，两个连杆33的右端均固接有弹簧37，且弹簧37的右端固接于连杆滑槽34的右侧壁，两个连杆33的左端延伸到第二限位环8的外部并共同固接有阻挡板32，两个阻挡板32的相对侧均固接有连接板35，两个连接板35的相对侧共同固接有挡风板36，翻袜杆9的下表面左端固接有撞击块31，翻袜杆9的内部开设有内部气道38，内部气道38的右端贯穿翻袜杆9的右端，内部气道38的左端贯穿于翻袜杆9的下表面，且内部气道38的左端位于撞击块31的右侧，内部气道38左端的孔径大小和通气孔39的孔径大小相同，挡风板36的面积大于通气孔39的孔径大小，挡风板36的初始位置位于通气孔39的正上方，当翻袜杆9逐渐移动到最右侧时，位于翻袜杆9下表面的撞击块31会触碰阻挡板32，并将阻挡板32向右推，使得弹簧37被压缩，然后挡风板36从通气孔39的上方逐渐移开，而内部气道38的左端口将逐渐移动到通气孔39的上方，使得吹气泵10的出气口吹出的气流通过通气孔39，从通气孔39的左端吹出，从而将被翻袜杆9翻面的袜子吹落到收集箱4的内部。

本发明的工作原理是：在进行翻袜操作时，可先将多只为翻面的袜子依次套在放袜套管6的表面，开启慢速电机3和吹气泵10，使收集箱4转动，放袜套管6跟随收集箱4同步转动，继续在未套袜子的放袜套管6上套上袜子，在收集箱4转动的过程中，大直径皮带轮11跟随转动，通过传动带14的传动，固接在竖直转轴12表面的小直径皮带轮13也将转动，使得竖直转轴12也转动，而利用大直径皮带轮11和小直径皮带轮13的半径差，当小直径皮带轮13会转动一圈时，大直径皮带轮11只会转动很小的角度，当竖直转轴12转动时，位于竖直转轴12顶端的水平锥齿轮30将跟随竖直转轴12同角速度转动，和水平锥齿轮30啮合连接的竖直锥齿轮29将转动，使得位于转盘27表面的第三调节转轴28以横向固定轴杆26为圆心做圆周运动，当第三调节转轴28移动时，通过传动杆25拉动从动杆22移动，由于从动杆22的下端转动连接在固定转轴24的内部，固定转轴24是固定在内腔2的底部的，从动杆22的将以固定转轴24为圆心进行转动，此时，位于从动杆22顶端的纵向滑块18将在第一限位卡板15和第二限位卡板16的内部滑动，此过程中，使得翻袜杆9在第一限位环7和第二限位环8的内部向右横移，在翻袜杆9横移的过程中，翻袜杆9将套在放袜套管6表面的袜子推进放袜套管6的内部，从而将袜子进行翻面，而当翻袜杆9逐渐移动到最右侧时，位于翻袜杆9下表面的撞击块31会触碰阻挡板32，并将阻挡板32向右推，使得弹簧37被压缩，然后挡风板36从通气孔39的上方逐渐移开，而内部气道38的左端口将逐渐移动到通气孔39的上方，使得吹气泵10的出气口吹出的气流通过通气孔39，从通气孔39的左端吹出，将被翻袜杆9翻面的袜子吹落到收集箱4的内部，然后在慢速电机3的继续转动下，当转盘27转动半圈以后，传动杆25会使得从动杆22朝相反的方向转动，使得翻袜杆9朝相反方向横移，由于设置两个相邻的放袜套管6的内径的最短距离等于一个放袜套管6的内径，及放袜套管6末端转动一个放袜套管6内径需的时间等于转盘27转动一圈需的时间，使得翻袜杆9在往返横移时不会触碰到放袜套管6的管壁，避免翻袜杆9和放袜套管6之间存在不同方向上的接触摩擦，减少设备发生机械形变的可能性，延长设备的使用寿命，待将袜子全部翻面后，关闭慢速电机3和吹气泵10，打开箱门5，将袜子取出，进行整理贴签打包。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高效率多功能翻袜机，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的内部开设有内腔(2)，所述内腔(2)的内部安装有慢速电机(3)，所述慢速电机(3)的驱动端固接有收集箱(4)，且所述收集箱(4)位于所述主体(1)的外部，所述收集箱(4)的顶部侧边等距固接有放袜套管(6)，所述收集箱(4)的侧表面安装有箱门(5)，所述主体(1)的上表面固接有第一限位环(7)和第二限位环(8)，所述第一限位环(7)和第二限位环(8)的内部共同滑动连接有翻袜杆(9)，所述主体(1)的内部安装有吹气泵(10)，所述慢速电机(3)的上方设置有传动机构(100)，所述内腔(2)的内部安装有翻袜机构(200)，所述吹气泵(10)的上方设置有脱袜机构(300)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率多功能翻袜机，其特征在于，所述翻袜杆(9)的直径小于所述放袜套管(6)的内径，所述翻袜杆(9)的中心点和所述放袜套管(6)的中心点位于同一水平面，两个相邻的所述放袜套管(6)的内径的最短距离等于一个所述放袜套管(6)的内径。

3.根据权利要求1所述的一种高效率多功能翻袜机，其特征在于，所述传动机构(100)包括大直径皮带轮(11)，所述大直径皮带轮(11)固接于所述慢速电机(3)的驱动端，所述内腔(2)的底部转动连接有竖直转轴(12)，所述竖直转轴(12)的侧表面固接有小直径皮带轮(13)，所述大直径皮带轮(11)和所述小直径皮带轮(13)的表面缠绕有传动带(14)。

4.根据权利要求1所述的一种高效率多功能翻袜机，其特征在于，所述翻袜机构(200)包括第一限位卡板(15)和第二限位卡板(16)，所述第一限位卡板(15)和所述第二限位卡板(16)对称固接于所述翻袜杆(9)的下表面，所述第一限位卡板(15)和所述第二限位卡板(16)的相对侧均对称开设有纵向滑槽(17)，两个所述纵向滑槽(17)的内部共同滑动连接有纵向滑块(18)，所述纵向滑块(18)的两侧均开设有珠槽(19)，所述珠槽(19)的内部滚动连接有滚珠(20)，且所述滚珠(20)的误差滑动连接于所述纵向滑槽(17)的内部，所述纵向滑块(18)的前表面固接有第一调节转轴(21)，所述第一调节转轴(21)的外表面转动连接有从动杆(22)，所述从动杆(22)的表面固接有第二调节转轴(23)，所述内腔(2)的底部固接有固定转轴(24)，所述内腔(2)的内壁横向固接有横向固定轴杆(26)，所述横向固定轴杆(26)的表面转动连接有转盘(27)和竖直锥齿轮(29)，且所述转盘(27)和所述竖直锥齿轮(29)相互固接，所述转盘(27)的前表面固接有第三调节转轴(28)，所述第三调节转轴(28)的侧表面转动连接有传动杆(25)，所述竖直转轴(12)的顶端固接有水平锥齿轮(30)。

5.根据权利要求4所述的一种高效率多功能翻袜机，其特征在于，所述竖直锥齿轮(29)和所述水平锥齿轮(30)相互间啮合连接，所述从动杆(22)的下端转动连接于所述固定转轴(24)的内部，所述传动杆(25)的上端转动连接于所述第二调节转轴(23)的外表面。

6.根据权利要求4所述的一种高效率多功能翻袜机，其特征在于，所述放袜套管(6)末端转动一个放袜套管(6)内径所需的时间等于所述转盘(27)转动一圈所需的时间。

7.根据权利要求1所述的一种高效率多功能翻袜机，其特征在于，所述脱袜机构(300)包括通气孔(39)，所述通气孔(39)开设于所述第二限位环(8)的下部，且所述通气孔(39)的下端与所述吹气泵(10)的出气口相联通，所述第二限位环(8)的内部开设有两个连杆滑槽(34)，两个所述连杆滑槽(34)的内部均滑动连接有连杆(33)，两个所述连杆(33)的右端均固接有弹簧(37)，且所述弹簧(37)的右端固接于所述连杆滑槽(34)的右侧壁，两个所述连杆(33)的左端延伸到所述第二限位环(8)的外部并共同固接有阻挡板(32)，两个所述阻挡板(32)的相对侧均固接有连接板(35)，两个所述连接板(35)的相对侧共同固接有挡风板(36)，所述翻袜杆(9)的下表面左端固接有撞击块(31)，所述翻袜杆(9)的内部开设有内部气道(38)。

8.根据权利要求7所述的一种高效率多功能翻袜机，其特征在于，所述内部气道(38)的右端贯穿所述翻袜杆(9)的右端，所述内部气道(38)的左端贯穿于所述翻袜杆(9)的下表面，且所述内部气道(38)的左端位于所述撞击块(31)的右侧，所述内部气道(38)左端的孔径大小和所述通气孔(39)的孔径大小相同。

9.根据权利要求7所述的一种高效率多功能翻袜机，其特征在于，所述挡风板(36)的面积大于所述通气孔(39)的孔径大小，所述挡风板(36)的初始位置位于所述通气孔(39)的正上方。

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