CN113733726B - 一种门扇图案转印设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种门扇图案转印设备，包括水池，所述水池横向一侧竖直设有升降组件，所述升降组件竖直方向的上端通过转向组件与承载板转动相连接，所述转向组件的转轴横向设置，所述承载板横向设置在水池的池口上侧，所述承载板靠近水池池口的一侧通过转印组件与载料组件活动且可拆卸相连接，所述转印组件用以对载料组件上的门板进行花纹转印，所述载料组件在承载板处于水池上侧且与水池相平行时正好位于所述水池内，并与所述水池的池底相平行，所述载料组件包括载料板，所述载料板横向设置在转印组件背离承载板的一侧，所述载料板背离转印组件的一设有用于固定门板的固定组件，机械的方式对大型门板进行图案转印能够在减轻工人压力的同时节省劳动力。

Description

一种门扇图案转印设备

技术领域

本发明涉及门扇加工技术领域，具体涉及一种门扇图案转印设备。

背景技术

门在一个家中担任了非常重要的责任，它守护者一个家庭的安全，同样的门也是一个家的门面担当，通常为了增加门的观赏性会在门的表面印上一些花纹，给门印花纹的方式通常是使用的转印技术，在转印技术中水转印技术的使用尤为常见，水转印技术是超越任何印像技术方式的最新数码影像技术，它是运用纳米材料制作的专用纸张和特殊环保墨水，实现在任何固体介质上印制图像，它最大的技术优势是不需要专用设备，不受介质的限制，不需要专用耗材，不需要高温加热，只要您有图像输入工具，作图工具，图像输出工具，加上水转印墨水，水转印纸张，就能在任何固体物体、任何曲面上随心所欲地印制任何图像，图像色彩鲜艳，绝对照片级质量，但是现在使用水转印技术完成对门的转印大多都是通过纯人工，因为门的体积较大所以工人在施工时较为吃力，需要大量的劳动力。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种门扇图案转印设备，旨在解决现有技术中，人工转印生产效率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的门扇图案转印设备，包括水池，所述水池横向一侧竖直设有升降组件，所述升降组件竖直方向的上端通过转向组件与承载板转动相连接，所述转向组件的转轴横向设置，所述承载板横向设置在水池的池口上侧，所述承载板靠近水池池口的一侧通过转印组件与载料组件活动且可拆卸相连接，所述转印组件用以对载料组件上的门板进行花纹转印，所述载料组件在承载板处于水池上侧且与水池相平行时正好位于所述水池内，并与所述水池的池底相平行，所述载料组件包括载料板，所述载料板横向设置在转印组件背离承载板的一侧，所述载料板背离转印组件的一设有用于固定门板的固定组件。

优选的，所述升降组件包括横向设置在水池一侧的第一连接板，所述第一连接板上方平行设有第二连接板，所述第一连接板靠近第二连接板一侧的两端平行对称设有第一液压缸，所述第一液压缸背离第一连接板的一端通过竖向设置的第一输出轴与第二连接板相连接。

优选的，所述第二连接板横向背离水池的一侧形成有用于放置承载板的凹槽，所述凹槽上下贯通第二连接板，两所述第一液压缸之间形成有用于放置承载板的空间。

优选的，所述转向组件对称设置在第二连接板背离第一连接板一侧的两端，所述凹槽背离第一连接板一侧的两端对称设有两转向组件，两所述转向组件架设在所述凹槽两侧，所述承载板设置在两所述转向组件之间，所述转向组件包括电机，所述电机靠近承载板的一侧设有齿轮，所述承载板靠近齿轮的一侧设有与齿轮相配合的齿轮槽，所述电机通过齿轮伸入到齿轮槽内与承载板相连接。

优选的，所述转印组件包括横向依次间隔并列设置在承载板靠近水池一侧的第一连接组件、第二连接组件和第三连接组件；

所述第一连接组件包括竖向设置在承载板上的第二液压缸，所述第二液压缸背离承载板的一端通过竖向设置的第二输出轴与第一电磁铁活动连接，所述载料板靠近转印组件的一侧设有与第一电磁铁相配合的第二电磁铁；

所述第二连接组件包括竖向设置在承载板上的第三液压缸，所述第三液压缸背离承载板的一端通过竖向设置的第三输出轴与第三电磁铁活动连接，所述载料板靠近转印组件的一侧设有与第三电磁铁相配合的第四电磁铁；

所述第三连接组件包括竖向设置在承载板上的第四液压缸，所述第四液压缸背离承载板的一端通过竖向设置的第四输出轴与第五电磁铁活动连接，所述载料板靠近转印组件的一侧设有与第五电磁铁相配合的第六电磁铁。

优选的，所述载料板背离承载板的一侧横向并列设有多个通槽，所述固定组件包括设置在通槽两个端部之间的固定板，所述固定板靠近所述通槽端部的两侧对称设有第五液压缸，所述第五液压缸背离固定板的一侧通过横向设置的第五输出轴与夹板相连接，所述夹板背离凹槽槽底的一侧伸出凹槽，所述夹板靠近所述固定板的一侧设有防滑垫。

优选的，转印设备还包括清膜组件，所述清膜组件包括平行对称设置在水池上侧两端的两第六液压缸，每一所述第六液压缸通过横向设置的第六输出轴与支架相连接，所述清膜组件还包括横向设置在水池内的清膜杆，所述清膜杆的延长线方向与第六液压缸的延长线方向相垂直，两所述第六液压缸分别通过支架与清膜杆相连接，所述清膜杆的运动方向与第二液压缸、第三液压缸和第四液压缸的排列方向同向，且所述清膜杆靠近水池池底的下侧面处于水面以下，所述清膜杆靠近水池池壁的两端与水池池壁间隙配合。

优选的，所述水池内设有与控制器连接的液位传感器，所述水池的池口上方设有与水管相连通的第一电磁阀，所述液位传感器通过所述控制器与第一电磁阀电连接，所述水池内还设有浊度传感器，所述水池下侧一端设有用于排水的第二电磁阀，所述第二电磁阀分别通过所述控制器与浊度传感器和液位传感器电连接。

本发明的技术方案中，升降组件能够调节安装升降组件上的转向组件、承载板、转印组件和载料组件的高度，进一步的使载料组件置于水池内或脱离水池，转向组件通过承载板带着转印组件和载料组件沿横向设置的转轴转动，进一步的使载料组件能够置于水池上侧或升降组件背离水池的一侧，载料组件能够通过固定组件将门板固定在载料板上，转印组件使载料组件上的门板与水中的披覆水转膜相接触，并使披覆水转膜覆盖在门板上，实现对门板进行图案转印的作用，通过机械的方式对大型门板进行图案转印能够在减轻工人压力的同时节省劳动力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的升降组件结构示意图；

图3为本发明的第二连接板、转向组件和承载板结构示意图；

图4为本发明的图3中的A区局部放大结构及转向组件结构示意图；

图5为本发明的转印组件和承载板结构示意图；

图6为本发明的载料板结构示意图；

图7为本发明的固定组件结构示意图；

图8为本发明的清膜组件结构示意图；

图9为本发明的图8中的B区局部放大结构示意图。

附图标号说明：

1、水池；2、升降组件；21、第一连接板；22、第二连接板；22a、凹槽； 23、第一液压缸；3、转向组件；31、电机；32、齿轮；4、承载板；4a、齿轮槽；5、转印组件；51、第一连接组件；511、第二液压缸；512、第一电磁铁；513、第二电磁铁；52、第二连接组件；521、第三液压缸；522、第三电磁铁；523、第四电磁铁；53、第三连接组件；531、第四液压缸；532、第五电磁铁；533、第六电磁铁；6、载料组件；61、载料板；61a、通槽；62、固定组件；621、固定板；622、第五液压缸；623、夹板；7、清膜组件；71、第六液压缸；72、清膜杆；73、支架。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种门扇图案转印设备。

请参照图1至图9，该门扇图案转印设备，包括水池1，所述水池1横向一侧竖直设有升降组件2，所述升降组件2竖直方向的上端通过转向组件3与承载板4转动相连接，所述转向组件3的转轴横向设置，所述承载板4横向设置在水池1的池口上侧，所述承载板4靠近水池1池口的一侧通过转印组件5与载料组件6活动且可拆卸相连接，所述转印组件5用以对载料组件6上的门板进行花纹转印，所述载料组件6在承载板4处于水池1上侧且与水池1相平行时正好位于所述水池1内，并与所述水池1的池底相平行，所述载料组件6包括载料板61，所述载料板61横向设置在转印组件5背离承载板4的一侧，所述载料板61背离转印组件5的一设有用于固定门板的固定组件62。

本发明的技术方案中，升降组件2能够调节安装升降组件2上的转向组件 3、承载板4、转印组件5和载料组件6的高度，进一步的使载料组件6置于水池 1内或脱离水池1，转向组件3通过承载板4带着转印组件5和载料组件6沿横向设置的转轴转动，进一步的使载料组件6能够置于水池1上侧或升降组件2背离水池1的一侧，载料组件6能够通过固定组件62将门板固定在载料板61上，转印组件5使载料组件6上的门板与水中的披覆水转膜相接触，并使披覆水转膜覆盖在门板上，实现对门板进行图案转印的作用，通过机械的方式对大型门板进行图案转印能够在减轻工人压力的同时节省劳动力。

请参照附图2，所述升降组件2包括横向设置在水池1一侧的第一连接板 21，所述第一连接板21上方平行设有第二连接板22，所述第一连接板21靠近第二连接板22一侧的两端平行对称设有第一液压缸23，所述第一液压缸23背离第一连接板21的一端通过竖向设置的第一输出轴与第二连接板22相连接，第一液压缸23通过第一输出轴伸缩能够带动转向组件3升降，以调整承载板4 以及安装在承载板4上的结构高度。

请参照附图3，所述第二连接板22横向背离水池1的一侧形成有用于放置承载板4的凹槽22a，所述凹槽22a上下贯通第二连接板22，两所述第一液压缸 23之间形成有用于放置承载板4的空间，承载板4能够通过转向组件3沿横向的转轴转动到升降组件2背离水池1的一侧，并垂直处于凹槽22a和两第一液压缸 23之间的形成的空间内，使承载板4的方向竖直向下，能够进一步的便于对载料组件6进行门板的拆卸与安装。

请参照附图4，所述转向组件3对称设置在第二连接板22背离第一连接板 21一侧的两端，在所述凹槽22a背离第一连接板21一侧的两端对称设有两转向组件3，两所述转向组件3架设在所述凹槽22a两侧，所述承载板4设置在两所述转向组件3之间，所述转向组件3包括电机31，所述电机31靠近承载板4的一侧设有齿轮32，所述承载板4靠近齿轮32的一侧设有与齿轮32相配合的齿轮槽 4a，所述电机31通过齿轮32伸入到齿轮槽4a内与承载板4相连接，电机31转动带动齿轮32转动，齿轮32在转动时与齿轮槽4a相啮合以带动承载板4转动，承载板4转动能够带动与之相连的转印组件5和载料组件6一同跟随转动。

请参照附图5-6，所述转印组件5包括横向依次间隔并列设置在承载板4靠近水池1一侧的第一连接组件51、第二连接组件52和第三连接组件53；

所述第一连接组件51包括竖向设置在承载板4上的第二液压缸511，所述第二液压缸511背离承载板4的一端通过竖向设置的第二输出轴与第一电磁铁 512活动连接，所述载料板61靠近转印组件5的一侧设有与第一电磁铁512相配合的第二电磁铁513；

所述第二连接组件52包括竖向设置在承载板4上的第三液压缸521，所述第三液压缸521背离承载板4的一端通过竖向设置的第三输出轴与第三电磁铁 522活动连接，所述载料板61靠近转印组件5的一侧设有与第三电磁铁522相配合的第四电磁铁523；

所述第三连接组件53包括竖向设置在承载板4上的第四液压缸531，所述第四液压缸531背离承载板4的一端通过竖向设置的第四输出轴与第五电磁铁 532活动连接，所述载料板61靠近转印组件5的一侧设有与第五电磁铁532相配合的第六电磁铁533，第二液压缸511、第三液压缸521和第四液压缸531的长度一致，当承载板4平行于水池1上侧时，第二液压缸511、第三液压缸521和第四液压缸531三者的输出轴状态分别为：第四液压缸531的第四输出轴全部收缩在第四液压缸531内，第三液压缸521的第三输出轴的二分之一伸出第三液压缸521和第二液压缸511的第二输出轴的二分之一伸出第二液压缸511，此时第一电磁铁512与第二电磁铁513相连接，第三电磁铁522与第四电磁铁523 相连接，第五电磁铁532不与第六电磁铁533相连接，对门板进行水转印时将披覆水转膜布设在水池1的水面上，第二液压缸511缓慢将剩余的第二输出轴伸出，使载料板61一侧向下压并且使载料板61上搭载的门板与水面上的披覆水转膜相接触，使披覆水转膜覆盖在门板上，在第二液压缸511的第二输出轴全部伸出后触发第三液压缸521将第三输出轴全部伸出的信号，使载料板61上的门板靠近水池1的一侧完全与水面上的披覆水转膜相接触，实现门板图案的转印。

请参照附图7，所述载料板61背离承载板4的一侧横向并列设有多个通槽 61a，所述固定组件62包括设置在通槽61a两个端部之间的固定板621，所述固定板621靠近所述通槽61a端部的两侧对称设有第五液压缸622，所述第五液压缸622背离固定板621的一侧通过横向设置的第五输出轴与夹板623相连接，所述夹板623背离凹槽22a槽底的一侧伸出凹槽22a，所述夹板623靠近所述固定板 621的一侧设有防滑垫，固定组件62上的第五液压缸622初始状态处于第五输出轴完全伸出的状态，固定门板时将门板放置在载料板61上，且处于载料板 61的同一固定组件62上的两夹板623之间，第五液压缸622通过收缩第五输出轴带动夹板623朝着靠近门板的一侧移动，使夹板623将门板夹紧固定，且夹板623上的防滑垫能够增大夹板623与门板之间的摩擦力，使夹板623将门固定的更加牢固。

请参照附图8-9，转印设备还包括清膜组件7，所述清膜组件7包括平行对称设置在水池1上侧两端的两第六液压缸71，每一所述第六液压缸71通过横向设置的第六输出轴与支架73相连接，所述清膜组件7还包括横向设置在水池1 内的清膜杆72，所述清膜杆72的延长线方向与第六液压缸71的延长线方向相垂直，两所述第六液压缸71分别通过支架73与清膜杆72相连接，所述清膜杆 72的运动方向与第二液压缸511、第三液压缸521和第四液压缸531的排列方向同向，且所述清膜杆72靠近水池1池底的下侧面处于水面以下，所述清膜杆72 靠近水池1池壁的两端与水池1池壁间隙配合，在门板完成水转印后因覆盖在水面上的披覆水转膜较大，所以导致还有部分没有转印到门板上，如果此时将门板拉出的话会使那些残留在水面上的披覆水转膜第二次转印到门板上影响门板转印图案的效果，所以在将门板拉出之前需要将水面上残留的披覆水转膜清理干净，在对残留的披覆水转膜进行清理时，清膜杆72的初始位置处于第四液压缸531背离第三液压缸521的一侧，且清膜杆72处于载料板61上侧，通过第六液压缸71将清膜杆72朝着靠近第四液压缸531的一侧拉动，与此同时控制第四液压缸531将第四输出轴伸出使第五电磁铁532与第六电磁铁533相连接，由于第二液压缸511、第三液压缸521、第四液压缸531和第六液压缸71 的输出轴伸缩速度固定，在第六液压缸71带着清膜杆72处于第四液压缸531与第三液压缸521之间时，第四液压缸531上的第五电磁铁532刚好与第六电磁铁 533相连接，与此同时第三电磁铁522脱离第四电磁铁523，并通过第三液压缸 521将第三电磁铁522朝着背离第四电磁铁523的一侧拉动，在第六液压缸71带着清膜杆72处于第三液压缸521与第二液压缸511之间时，第三液压缸521刚好带着第三电磁铁522与第四电磁铁523相连接，与此同时第一电磁铁512脱离第二电磁铁513，并通过第二液压缸511将第一电磁铁512朝着背离第二电磁铁 513的一侧拉动，与此同时第六液压缸71带着清膜杆72从第二液压缸511下方经过完成对水面上残留披覆水转膜的清理，因披覆水转膜与物品表面相接处时，处于水中的披覆水转膜会粘连在之相接处的物品表面，因此第六液压缸 71带动清膜杆72在水中来回移动，从而得以将水中残留的披覆水转膜收集到清膜杆72上，以使对水面上的披覆水转膜进行清理的作用，防止这些残留在水中的披覆水转膜重复的粘贴在门板上影响门板图案转印的质量。

请参照附图1，所述水池1内设有与控制器连接的液位传感器，所述水池1 的池口上方设有与水管相连通的第一电磁阀，所述液位传感器通过所述控制器与第一电磁阀电连接，所述水池1内还设有浊度传感器，所述水池1下侧一端设有用于排水的第二电磁阀，所述第二电磁阀分别通过所述控制器与浊度传感器和液位传感器电连接，因对门板的整个转印过程需要在水中进行，所以在对门板进行转印操作时难免会将水池1内的水溅出水池1外，另外因水池1 是裸露在外的会造成水份的蒸发，这些都会造成水池1内的水位降低，通过液位传感器来实时检测水池1内的水位，在液位传感器检测到水池1内的水位低于高水位预设值时触发第一电磁阀打开的信号，第一电磁阀开启开始对水池1 内注水，当液位传感器再次检测到水池1内的水位高于或等于高水位预设值时触发第一电磁阀关闭的信号使第一电磁阀关闭，在浊度传感器检测到水池1内的浊度超出预设值后触发第二电磁阀开启的信号，第二电磁阀打开将水池1内的污水排出，同时触发液位传感器检测低水位预设值的信号，在第二电磁阀将水池1内的水排出并且液位传感器检测到水池1内的水位低于低水位预设值时触发第二电磁阀关闭的信号，第二电磁阀关闭同时触发触发液位传感器检测高水位预设值的信号和第一电磁阀打开的信号，如此往复，高水位预设值大于低水位预设值。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种门扇图案转印设备，其特征在于，包括水池，所述水池横向一侧竖直设有升降组件，所述升降组件竖直方向的上端通过转向组件与承载板转动相连接，所述转向组件的转轴横向设置，所述承载板横向设置在水池的池口上侧，所述承载板靠近水池池口的一侧通过转印组件与载料组件活动且可拆卸相连接，所述转印组件用以对载料组件上的门板进行花纹转印，所述载料组件在承载板处于水池上侧且与水池相平行时正好位于所述水池内，并与所述水池的池底相平行，所述载料组件包括载料板，所述载料板横向设置在转印组件背离承载板的一侧，所述载料板背离转印组件的一设有用于固定门板的固定组件；

所述升降组件包括横向设置在水池一侧的第一连接板，所述第一连接板上方平行设有第二连接板，所述第一连接板靠近第二连接板一侧的两端平行对称设有第一液压缸，所述第一液压缸背离第一连接板的一端通过竖向设置的第一输出轴与第二连接板相连接；

所述第二连接板横向背离水池的一侧形成有用于放置承载板的凹槽，所述凹槽上下贯通第二连接板，两所述第一液压缸之间形成有用于放置承载板的空间；

所述转向组件对称设置在第二连接板背离第一连接板一侧的两端，所述凹槽背离第一连接板一侧的两端对称设有两转向组件，两所述转向组件架设在所述凹槽两侧，所述承载板设置在两所述转向组件之间，所述转向组件包括电机，所述电机靠近承载板的一侧设有齿轮，所述承载板靠近齿轮的一侧设有与齿轮相配合的齿轮槽，所述电机通过齿轮伸入到齿轮槽内与承载板相连接；

所述转印组件包括横向依次间隔并列设置在承载板靠近水池一侧的第一连接组件、第二连接组件和第三连接组件；

所述第一连接组件包括竖向设置在承载板上的第二液压缸，所述第二液压缸背离承载板的一端通过竖向设置的第二输出轴与第一电磁铁活动连接，所述载料板靠近转印组件的一侧设有与第一电磁铁相配合的第二电磁铁；

所述第二连接组件包括竖向设置在承载板上的第三液压缸，所述第三液压缸背离承载板的一端通过竖向设置的第三输出轴与第三电磁铁活动连接，所述载料板靠近转印组件的一侧设有与第三电磁铁相配合的第四电磁铁；

所述第三连接组件包括竖向设置在承载板上的第四液压缸，所述第四液压缸背离承载板的一端通过竖向设置的第四输出轴与第五电磁铁活动连接，所述载料板靠近转印组件的一侧设有与第五电磁铁相配合的第六电磁铁。

2.根据权利要求1所述的门扇图案转印设备，其特征在于，所述载料板背离承载板的一侧横向并列设有多个通槽，所述固定组件包括设置在通槽两个端部之间的固定板，所述固定板靠近所述通槽的两侧对称设有第五液压缸，所述第五液压缸背离固定板的一侧通过横向设置的第五输出轴与夹板相连接，所述夹板背离凹槽槽底的一侧伸出凹槽，所述夹板靠近所述固定板的一侧设有防滑垫。

3.根据权利要求2所述的门扇图案转印设备，其特征在于，转印设备还包括清膜组件，所述清膜组件包括平行对称设置在水池上侧两端的两第六液压缸，每一所述第六液压缸通过横向设置的第六输出轴与支架相连接，所述清膜组件还包括横向设置在水池内的清膜杆，所述清膜杆的延长线方向与第六液压缸的延长线方向相垂直，两所述第六液压缸分别通过支架与清膜杆相连接，所述清膜杆的运动方向与第二液压缸、第三液压缸和第四液压缸的排列方向同向，且所述清膜杆靠近水池池底的下侧面处于水面以下，所述清膜杆靠近水池池壁的两端与水池池壁间隙配合。

4.根据权利要求1所述的门扇图案转印设备，其特征在于，所述水池内设有与控制器连接的液位传感器，所述水池的池口上方设有与水管相连通的第一电磁阀，所述液位传感器通过所述控制器与第一电磁阀电连接，所述水池内还设有浊度传感器，所述水池下侧一端设有用于排水的第二电磁阀，所述第二电磁阀分别通过所述控制器与浊度传感器和液位传感器电连接。

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