CN113733223B - 一种通信输送光纤用切割装置及其切割方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种通信输送光纤用切割装置及其切割方法，属于切割技术领域。包括第一壳体，安装在第一壳体上的第二壳体，转动安装在所述第一壳体上的盖体，安装在第一壳体上的切割组件；切割组件包括转动安装在所述第二壳体内的螺纹杆，通过圆齿轮啮合连接在所述螺纹杆上的滑动板，转动连接在所述滑动板上的盖板，滑动连接在所述第一壳体远离所述第二壳体一端上的异形滑轮，转动连接在所述异形滑轮上的第一切刀，转动连接在所述第一壳体上且与所述异形滑轮表面接触的转动轮，以及安装在所述第一壳体内的伺服电机。本发明无需人工对光纤的包裹层进行切割，避免在对光纤包裹层切除后，纤芯裸露在外面，导致在对纤芯切割时，导致切割断面出现裂痕。

Description

一种通信输送光纤用切割装置及其切割方法

技术领域

本发明属于切割设备技术领域，具体涉及一种通信输送光纤用切割装置及其切割方法。

背景技术

应用光导纤维，直接涉及光纤端面的制备问题，这是因为光纤端面的质量对光纤的实际应用效果有着极大的影响。

目前市场上常见的光纤切割装置，通常需要提前将包裹在光纤上的涂覆层剥开后，在将纤芯上的包层去掉后才能对纤芯进行切割，在切割的过程中，由于纤芯表面存在被污染的情况，导致容易出现断层不平整情况，对后期的使用带来了很大的影响。

发明内容

发明目的：提供一种通信输送光纤用切割装置及其切割方法，解决了现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种通信输送光纤用切割装置，包括第一壳体，所述第一壳体为内部镂空且为凹型；

第二壳体，安装在所述第一壳体的凹槽内，所述第二壳体为内部镂空且与第一壳体连通；

盖体，转动安装在所述第一壳体上，固定安装在所述盖体上的盖帽；

切割组件，包括转动安装在所述第二壳体内的螺纹杆，通过圆齿轮啮合连接在所述螺纹杆上的滑动板，转动连接在所述滑动板上的盖板，滑动连接在所述第一壳体远离所述第二壳体一端上的异形滑轮，转动连接在所述异形滑轮上的第一切刀，转动连接在所述第一壳体上且与所述异形滑轮表面接触的转动轮，以及安装在所述第一壳体内的伺服电机；利用伺服电机驱动转动轮进行转动，带动异形滑轮在第一壳体上进行转动。

采用上述技术方案：采用切割组件上的异形滑轮和第一切刀相互配合，对光纤的包裹层进行切割，无需人工对光纤的包裹层进行切割播退，有效避免在对光纤包裹层切除后，纤芯裸露在外面，对纤芯造成污染，导致在对纤芯切割时，导致切割断面出现裂痕，影响后期的使用。

优选的，所述切割组件还包括滑动安装在所述第一壳体内的移动板，固定安装在所述移动板上的梯形固定块，滑动安装在所述第一壳体上的放置板，固定安装在所述放置板下端的第一固定凸起，以及固定安装在所述放置板上表面上的弹性擦拭部；所述移动板下表面与所述螺纹杆啮合连接。

优选的，还包括滑动连接在所述第一壳体内且贯穿所述第一壳体的一对固定底座，设在每个所述固定底座上的若干不同型号的放置腔用于放置不同型号的光纤，针对不行粗细的纤芯进行切割，确保切割的过程中，纤芯被稳固的固定，避免在切割的过程中，由于纤芯为稳定固定，导致纤芯切割的端面不平整。

优选的，还包括滑动连接在每个所述固定底座上的支撑杆，固定安装在所述支撑杆上的固定架，固定安装在所述固定架下端的第二固定凸起，以及固定安装在所述固定架上的一对电动滑道；所述电动滑道上的滑块与所述固定底座固定连接，通过滑块在电动滑道上进行移动，带动固定底座进行移动，通过第二固定凸起与梯形固定块相互配合，带动固定架在第一壳体内进行上下移动，便于对纤芯进行固定。

优选的，还包括转动连接在所述固定底座之间的第二切刀。

优选的，所述异形滑轮外部为圆环，内部镂空且在内壁上圆周阵列排布有凹槽，通过转动轮进行转动，带动异形滑轮进行间歇性转动，带动切刀进行转动，对光纤的外表面进行切割处理。

优选的，还包括固定安装在所述第一壳体远离第二壳体一端上的回收盒，转动安装在所述回收盒上的盖子，以及固定安装在所述盖子上的把手。

优选的，还包括转动安装在所述回收盒且靠近所述第一壳体一端的滚轴，设置在所述滚轴上且与所述滚轴一体成型的若干锯齿，固定安装在所述滚轴一端上的棘轮，转动安装在所述回收盒上的止动爪，以及固定安装在所述滚轴一端上的转动端；所述止动爪与所述棘轮表面接触连接，利用锯齿对光纤包裹层进行压紧，在光纤进行移动时，使光纤包裹层脱离纤芯，并手动转动转动端，使滚轴进行转动将包裹层移动至回收盒内进行回收。

一种通信输送光纤用切割装置的切割方法，包括以下步骤：

第一步、转动螺纹杆将滑动板移动至第一壳体附近后，将未处理的光纤放置在滑动板上且另一端穿过异形滑轮延伸至回收盒内，并利用盖子将光纤固定在滑动板上；

第二步、盖上盖体，启动伺服电机，通过转动轮带动异形滑轮进行转动，带动切刀进行转动对光纤的外表面包裹层进行切割处理；

第三步、转动螺纹杆，带动滑动板向第二壳体远离第一壳体的一端滑动，并带动移动板进行移动，使异形板上的梯形固定块进行移动，对第一固定凸起进行挤压，将放置板向上推起，使放置板上的弹性擦拭部对完成包裹层剥离的纤芯进行擦拭；

第四步、通过电动滑道带动固定底座进行移动，使固定底座上的放置腔移动至纤芯适合的型号后，转动螺纹杆，带动移动板进行移动，利用梯形固定块对第二固定凸起进行挤压，将固定底座向上顶起，利用第二切刀配合盖体上的盖帽完成对纤芯的切割。

有益效果：本发明涉及一种可全方位调节的焊接机器人及使用方法，采用切割组件上的异形滑轮和第一切刀相互配合，对光纤的包裹层进行切割，无需人工对光纤的包裹层进行切割播退，有效避免在对光纤包裹层切除后，纤芯裸露在外面，对纤芯造成污染，导致在对纤芯切割时，导致切割断面出现裂痕，影响后期的使用，光纤剥开纤芯裸露后，并利用放置板上的弹性擦拭部对纤芯的表面进行擦拭，对纤芯的外表面做进一步的清洁，确保在对纤芯切割时，由于纤芯表面存在污染物导致纤芯切割后的端部不平整。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图；

图3为本发明的局部结构示意图；

图4为本发明的局部结构示意图；

图5为本发明的局部结构示意图；

图6为本发明的棘轮结构示意图；

图7为本发明的滚轴结构示意图。

图1至图7中附图标记为：第一壳体1、第二壳体2、盖体3、盖帽4、螺纹杆5、滑动板6、盖板7、异形滑轮8、第一切刀9、转动轮10、移动板11、梯形固定块12、放置板13、第一固定凸起14、弹性擦拭部15、固定底座16、支撑杆17、固定架18、第二固定凸起19、电动滑道20、第二切刀21、回收盒22、盖子23、把手24、棘轮25、止动爪26、滚轴27、锯齿28。

具体实施方式

在实际的应用中，申请人发现：市场上常见的光纤切割装置，通常需要提前将包裹在光纤上的涂覆层剥开后，在将纤芯上的包层去掉后才能对纤芯进行切割，在切割的过程中，由于纤芯表面存在被污染的情况，导致容易出现断层不平整情况，对后期的使用带来了很大的影响，针对这些问题，所以发明了一种通信输送光纤用切割装置及其切割方法，能够有效的解决上述问题。

如图1至图7所示，一种可全方位调节的焊接机器人，以下简称“该装置”。该装置包括：第一壳体，且如图所示第一壳体的一侧为开口且向另一侧所在的方向凹陷预定深度形成凹槽，构成凹型壳体。并在凹槽内部设置有与之相适配的第二壳体，其中，第二壳体的一端位于凹槽内与第一壳体卡接，另一端则暴露在第一壳体外。为了便于后期的使用和操作，第一壳体的内部与第二壳体的内部互通，换言之，第一壳体与第二壳体的相靠近的两个面均为镂空结构。并在第一壳体上铰接有盖体，当安装光纤时盖体处于打开状态，当切割装置处于工作状态时，从安全性和环保考虑，盖体处于闭合状态。设置有盖帽，利用盖帽对纤芯进行按压，加快对纤芯的切割。

所述切割组件包括螺纹杆5，所述螺纹杆5转动安装在所述第二壳体2上并延伸至所述第一壳体内，所述螺纹杆5位于所述第二壳体2外端上安装有转动把手，所述螺纹杆5通过圆齿轮啮合连接的滑动板6，所述滑动板6上转动连接盖板7，所述第一壳体1远离所述第二壳体2一端上滑动连接异形滑轮8，所述异形滑轮8外部为圆环，内部镂空且在内壁上圆周阵列排布有凹槽，所述异形滑轮8上转动连接第一切刀9，所述第一壳体1上转动连接有转动轮10，所述转动轮10与所述异形滑轮8表面接触，所述第一壳体1内安装伺服电机，利用伺服电机驱动转动轮10进行转动，通过转动轮10进行转动，带动异形滑轮8进行间歇性转动，带动第一切刀9进行转动，对光纤的外表面进行切割处理，带动异形滑轮8在第一壳体1上进行转动，所述第一壳体1内滑动安装移动板11，所述移动板11上固定安装梯形固定块12，所述第一壳体1上滑动安装放置板13，所述放置板13下端固定安装第一固定凸起14，所述放置板13上表面上固定安装弹性擦拭部15，所述移动板11下表面与所述螺纹杆5啮合连接，利用擦拭部对剥开后的纤芯进行擦拭，避免纤芯上有残留物对纤芯造成污染。

采用上述技术方案：盖上盖体，手动旋转螺纹杆，带动光纤进行移动，在移动的过程中，利用切割组件上的异形滑轮8和第一切刀9相互配合，对光纤的包裹层进行切割，将光纤上的包裹层进行剥离，使剥离包裹层的光纤处于密闭的环境下，有效避免在对光纤包裹层切除后，纤芯裸露在外面，对纤芯造成污染，导致在对纤芯切割时，导致切割断面出现裂痕，影响后期的使用。

由于光纤有不同的型号，所以不同型号的纤芯粗细不同，为了对不同粗细的纤芯进行稳固的固定，现有技术的固定机构一般都只针对同一类型的固定。即适用于指定范围的直径，但是实际在使用时会遇到很多种类型的光纤，因此现有的光纤切割装置无法根据不同直径的光纤进行调整切割，如果根据型号更换固定机构，繁琐且不适用，因此，本实施例公开了一种适用于不用径向的光纤固定装置，所述第一壳体1内滑动连接有一对固定底座16，所述固定底座16贯穿所述第一壳体1，每个所述固定底座16上滑动连接支撑杆17，所述支撑杆17上固定安装固定架18，所述固定架18下端固定安装第二固定凸起19，所述固定架18上固定安装一对电动滑道20；所述电动滑道20上的滑块与所述固定底座16固定连接，通过滑块在电动滑道20上进行移动，带动固定底座16进行移动，所述固定底座16之间转动连接第二切刀21，通过第二固定凸起19与梯形固定块12相互配合，带动固定架18在第一壳体1内进行上下移动，便于对纤芯进行固定，每个所述固定底座16上设有若干不同型号的放置腔用于放置不同型号的光纤，针对不行粗细的纤芯进行切割，确保切割的过程中，纤芯被稳固的固定，避免在切割的过程中，由于纤芯为稳定固定，导致纤芯切割的端面不平整。

由于对光纤包裹层进行初步切割剥离，并对纤芯进行切割的过程中，会产生废料，如果废料不及时处理不仅仅会造成环境污染同时会对纤芯造成污染，在对纤芯进行切割时，由于纤芯被污染导致端面切割发生断裂端面不平整的情况，影响纤芯的后期使用效果，为了解决上述问题，还包括回收盒22，所述回收盒22固定安装在所述第一壳体1远离第二壳体2一端上，所述回收盒22上转动安装盖子23，所述盖子23上固定安装把手24，避免切割下的废料随处扔放对纤芯造成污染，不便于对废料进行回收，且容易对环境造成污染。

由于盖子压在包裹层上，在光纤进行移动的过程中，盖体重量不够时，光纤的包裹层则无法脱离纤芯，为了确保包裹层能够脱离纤芯，所述回收盒上转动安装有滚轴，所述滚轴27位于靠近所述第一壳体一端，所述滚轴27上设置若干锯齿28，所述锯齿28所述滚轴27一体成型，所述滚轴27一端上固定安装棘轮25，所述回收盒上转动安装止动爪26，所述滚轴27一端上固定安装转动端，所述止动爪26与所述棘轮25表面接触连接，利用锯齿28对光纤包裹层进行压紧，在光纤进行移动时，使光纤包裹层脱离纤芯，并手动扭转转动端，使滚轴27进行转动将包裹层移动至回收盒内进行回收。

通过上述技术方案，本发明能够实现如下工作过程：

首先，盖上盖体，手动转动螺纹杆5将滑动板6移动至第一壳体1附近后，将未处理的光纤放置在滑动板6上且另一端穿过异形滑轮8延伸至回收盒22内，并利用盖子23将光纤固定在滑动板6上，将锯齿对光纤的包裹层进行固定，盖上盖体3，启动伺服电机，通过转动轮10带动异形滑轮8进行转动，带动切刀进行转动对光纤的外表面包裹层进行切割处理，使包裹层之间断开，手动转动螺纹杆5，带动滑动板6向第二壳体2远离第一壳体1的一端滑动，并带动移动板11进行移动，使异形板上的梯形固定块12进行移动，对第一固定凸起14进行挤压，将放置板13向上推起，使放置板13上的弹性擦拭部15对完成包裹层剥离的纤芯进行擦拭，使擦拭的纤芯处于密封的环境下通过电动滑道带动固定底座16进行移动，使固定底座16上的放置腔移动至纤芯适合的型号后，转动螺纹杆5，带动移动板11进行移动，利用梯形固定块12对第二固定凸起19进行挤压，将固定底座16向上顶起，利用第二切刀21对纤芯进行切割，并配合盖体3上的盖帽4对纤芯进行按压使纤芯断裂，完成对纤芯的切割。

以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种通信输送光纤用切割装置，其特征在于，包括：

第一壳体，所述第一壳体为一侧开口且内部镂空结构的凹型；

第二壳体，位于所述第一壳体的一侧且部分延伸至所述镂空结构内；且第二壳体与第一壳体相通；

盖体，转动安装在所述第一壳体上，固定安装在所述盖体上的盖帽；

切割组件，包括转动安装在所述第二壳体一侧的螺纹杆，通过圆齿轮啮合连接在所述螺纹杆上的滑动板，转动连接在所述滑动板上的盖板，滑动连接在所述第一壳体远离所述第二壳体一端上的异形滑轮，转动连接在所述异形滑轮上的第一切刀，转动连接在所述第一壳体上且与所述异形滑轮表面接触的转动轮，安装在所述第一壳体内的伺服电机，滑动安装在所述第一壳体内的移动板，固定安装在所述移动板上的梯形固定块，滑动安装在所述第一壳体上的放置板，固定安装在所述放置板下端的第一固定凸起，以及固定安装在所述放置板上表面上的弹性擦拭部；所述移动板下表面与所述螺纹杆啮合连接，利用伺服电机驱动转动轮进行转动，带动异形滑轮在第一壳体上进行转动；其中，所述异形滑轮外部为圆环，内部镂空且在内壁上圆周阵列排布有凹槽，通过转动轮进行转动，带动异形滑轮进行间歇性转动，带动切刀进行转动，对光纤的外表面进行切割处理。

2.根据权利要求1所述的一种通信输送光纤用切割装置，其特征在于，还包括滑动连接在所述第一壳体内且贯穿所述第一壳体的一对固定底座，设在每个所述固定底座上的若干不同型号的放置腔用于放置不同型号的光纤。

3.根据权利要求2所述的一种通信输送光纤用切割装置，其特征在于，还包括滑动连接在每个所述固定底座上的支撑杆，固定安装在所述支撑杆上的固定架，固定安装在所述固定架下端的第二固定凸起，以及固定安装在所述固定架上的一对电动滑道；所述电动滑道上的滑块与所述固定底座固定连接，通过滑块在电动滑道上进行移动，带动固定底座进行移动。

4.根据权利要求2所述的一种通信输送光纤用切割装置，其特征在于，还包括转动连接在所述固定底座之间的第二切刀。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种通信输送光纤用切割装置，其特征在于，还包括固定安装在所述第一壳体远离第二壳体一端上的回收盒，转动安装在所述回收盒上的盖子，以及固定安装在所述盖子上的把手。

6.根据权利要求5所述的一种通信输送光纤用切割装置，其特征在于，还包括转动安装在所述回收盒且靠近所述第一壳体一端的滚轴，设置在所述滚轴上且与所述滚轴一体成型的若干锯齿，固定安装在所述滚轴一端上的棘轮，转动安装在所述回收盒上的止动爪，以及固定安装在所述滚轴一端上的转动端；所述止动爪与所述棘轮表面接触连接。

7.根据权利要求1-4、6任意一项所述的一种通信输送光纤用切割装置的切割方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、转动螺纹杆将滑动板移动至第一壳体附近后，将未处理的光纤放置在滑动板上且另一端穿过异形滑轮延伸至回收盒内，并利用盖子将光纤固定在滑动板上；

S2、盖上盖体，启动伺服电机，通过转动轮带动异形滑轮进行转动，带动切刀进行转动对光纤的外表面包裹层进行切割处理；

S3、转动螺纹杆，带动滑动板向第二壳体远离第一壳体的一端滑动，并带动移动板进行移动，使异形板上的梯形固定块进行移动，对第一固定凸起进行挤压，将放置板向上推起，使放置板上的弹性擦拭部对完成包裹层剥离的纤芯进行擦拭；

S4、通过电动滑道带动固定底座进行移动，使固定底座上的放置腔移动至纤芯适合的型号后，转动螺纹杆，带动移动板进行移动，利用梯形固定块对第二固定凸起进行挤压，将固定底座向上顶起，利用第二切刀配合盖体上的盖帽完成对纤芯的切割。

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