CN220614215U - 一种便于下料的面点分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于下料的面点分切机，包括设备主体框架、分切组件、丝杆传动上下料组件、下料组件、下料箱、碎屑收集组件、气缸伸缩工作台、下料滑台，设备主体框架的内表面安装连接有分切组件，且设备主体框架的表面安装连接有气缸伸缩工作台，且表面开设有与气缸伸缩工作台相匹配的通槽，设备主体框架的表面安装连接有丝杆传动上下料组件，且位置与气缸伸缩工作台对应，且设备主体框架与气缸伸缩工作台位置对应的表面安装有碎屑收集组件，丝杆传动上下料组件表面对应位置安装连接有下料组件，下料组件对应位置安装连接有下料滑台，下料滑台表面对应位置安装连接有下料箱通过分切组件的设计可在物料进行加工的同时对机构起到导向作用。

Description

一种便于下料的面点分切机

技术领域

本实用新型涉及一种分切机，具体是一种便于下料的面点分切机。

背景技术

随着社会的进步，时代的发展，人们对于食物的追求已不仅仅满足于解决温饱问题，随着人们生活质量的不断提高，各种食物被人们所喜爱，其中面食面点使人们喜爱的食品之一，而在面点的制作过程中，需要对其进行分切，其中需要用到分切机来对其进行处理，而市面上的分切机，部分存在着在工作过程中会产生碎屑需要人为清扫归集，且需要人为进行下料浪费人力的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于下料的面点分切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于下料的面点分切机，包括设备主体框架、分切组件、丝杆传动上下料组件、下料组件、下料箱、碎屑收集组件、气缸伸缩工作台、下料滑台，设备主体框架的内表面安装连接有分切组件，且设备主体框架的表面安装连接有气缸伸缩工作台，且表面开设有与气缸伸缩工作台相匹配的通槽，设备主体框架的表面安装连接有丝杆传动上下料组件，且位置与气缸伸缩工作台对应，且设备主体框架与气缸伸缩工作台位置对应的表面安装有碎屑收集组件，丝杆传动上下料组件表面对应位置安装连接有下料组件，下料组件对应位置安装连接有下料滑台，下料滑台表面对应位置安装连接有下料箱。

作为本实用新型进一步的方案：分切组件包括，伸缩气缸、支撑板、分切端、伸缩导向柱、固定杆，伸缩气缸的输出端安装连接有支撑板，支撑板的表面安装连接有分切端，设备主体框架的内表面安装连接有伸缩导向柱，伸缩导向柱的一端与支撑板连接，且主体框架的内表面安装连接有固定杆，固定杆的一端套接在伸缩导向柱的表面，且伸缩导向柱的可在固定杆的内部滑动。

作为本实用新型进一步的方案：碎屑收集组件包括气缸伸缩清扫板、废料槽、气缸伸缩推板、收集箱，主体框架的表面安装连接有气缸伸缩清扫板，且主体框架的表面与气缸伸缩清扫板对应位置安装连接有废料槽，且废料槽表面安装连接有气缸伸缩推板，主体框架表面与废料槽对应位置安装连接有收集箱。

作为本实用新型进一步的方案：丝杆传动上下料组件包括电机、双层皮带轮、皮带、丝杆固定装置、滑块、推板、丝杆，电机的输出端连接双层皮带轮，且双层皮带轮通过两条皮带带动两侧的皮带轮转动，且皮带轮与丝杆连接带动丝杆运动，且丝杆的外表面安装有丝杆固定装置，丝杆固定装置贯穿开设有与丝杆相匹配的孔洞，且丝杆可在孔洞内转动，且推板贯穿连接在丝杆上，且推板与滑块连接，且滑块可滑动在主体框架的表面从而带动推板滑动。

作为本实用新型进一步的方案：下料组件包括转动电机、转动杆、物料槽、托料板、承托板、支撑架，支撑架的表面安装连接有转动电机，转动电机的输出端安装连接有转动杆，两对转动杆的表面共同连接有一个承托板，承托板的表面安装连接有托料板，且托料板和物料槽位置匹配。

作为本实用新型进一步的方案：下料滑台包括下料架、滑轮，且下料架为位置匹配结构相同的一组两个，下料架的表面安装连接有滑轮。

作为本实用新型进一步的方案：下料箱包括箱体、下料气缸，第二承托板，箱体内部安装连接有下料气缸，下料气缸的端部安装连接有第二承托板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

与市面上现有的分切机相比，该一种便于下料的面点分切机，具有着便于上下料无需人为操作有效的节省了人力提高了工作效率，且无需人为对产生的碎屑进行收集，节省人力，可对设备工作端起到限位作用，可保持设备工作的稳定，防止长时间工作导致工作端偏移的优势。

附图说明

图1为一种便于下料的面点分切机的结构示意图。

图2为一种便于下料的面点分切机中丝杆传动上下料组件的结构示意图。

图3为一种便于下料的面点分切机中碎屑收集组件的结构示意图。

图4为一种便于下料的面点分切机中下料组件的结构示意图。

图5为一种便于下料的面点分切机中下料箱的结构示意图。

图6为一种便于下料的面点分切机中下料滑台的结构示意图。

图7为一种便于下料的面点分切机中分切组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种便于下料的面点分切机，包括设备主体框架1、分切组件2、丝杆传动上下料组件3、下料组件4、下料箱5、碎屑收集组件6、气缸伸缩工作台7、下料滑台20。

设备主体框架1的内表面安装连接有分切组件2，且设备主体框架1的表面安装连接有气缸伸缩工作台7，且表面开设有与气缸伸缩工作台7相匹配的通槽，设备主体框架1的表面安装连接有丝杆传动上下料组件3，且位置与气缸伸缩工作台7对应，且设备主体框架1与气缸伸缩工作台7位置对应的表面安装有碎屑收集组件6，丝杆传动上下料组件3表面对应位置安装连接有下料组件4，下料组件4对应位置安装连接有下料滑台20，下料滑台20表面对应位置安装连接有下料箱5。

分切组件2包括，伸缩气缸8、支撑板11、分切端12、伸缩导向柱9、固定杆10，伸缩气缸8的输出端安装连接有支撑板11，支撑板11的表面安装连接有分切端12，设备主体框架1的内表面安装连接有伸缩导向柱9，伸缩导向柱9的一端与支撑板11连接，且主体框架1的内表面安装连接有固定杆10，固定杆10的一端套接在伸缩导向柱9的表面，且伸缩导向柱9的可在固定杆10的内部滑动。

碎屑收集组件6包括气缸伸缩清扫板13、废料槽14、气缸伸缩推板15、收集箱16，主体框架1的表面安装连接有气缸伸缩清扫板13，且主体框架1的表面与气缸伸缩清扫板13对应位置安装连接有废料槽14，且废料槽14表面安装连接有气缸伸缩推板15，主体框架1表面与废料槽14对应位置安装连接有收集箱16。

丝杆传动上下料组件3包括电机23、双层皮带轮24、皮带25、丝杆固定装置26、滑块27、推板28、丝杆29，电机23的输出端连接双层皮带轮24，且双层皮带轮24通过两条皮带25带动两侧的皮带轮转动，且皮带轮与丝杆29连接带动丝杆29运动，且丝杆29的外表面安装有丝杆固定装置26，丝杆固定装置26贯穿开设有与丝杆29相匹配的孔洞，且丝杆29可在孔洞内转动，且推板28贯穿连接在丝杆29上，且推板28与滑块27连接，且滑块27可滑动在主体框架1的表面从而带动推板28滑动。

下料组件4包括转动电机30、转动杆31、物料槽32、托料板33、承托板34、支撑架35，支撑架35的表面安装连接有转动电机30，转动电机30的输出端安装连接有转动杆31，两对转动杆31的表面共同连接有一个承托板34，承托板34的表面安装连接有托料板33，且托料板33和物料槽32位置匹配。

下料滑台20包括下料架21、滑轮22，且下料架21为位置匹配结构相同的一组两个，下料架21的表面安装连接有滑轮22。

下料箱5包括箱体19、下料气缸18，第二承托板17，箱体19内部安装连接有下料气缸18，下料气缸18的端部安装连接有第二承托板17。

本实用新型的工作原理：

在工作时，通过丝杆传动上下料组件3，将物料推至气缸伸缩工作台7的表面，气缸伸缩工作台7升起，分切组件2对物料进行加工，通过分切组件2的设计可在物料进行加工的同时对机构起到导向作用，防止长时间工作导致位置产生偏移造成物料设备的损坏，且通过碎屑收集组件6的安装可对物料加工后剩余的残渣进行处理无需人为操作节省人力，待物料加工完成，气缸伸缩工作台7收缩，通过丝杆传动上下料组件3将物料推动至下料组件4对应位置通过下料组件4将物料带至下料滑台20表面使物料落入下料箱5内部，无需人为进行下料有效的节省了人力提高了工作效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于下料的面点分切机，包括设备主体框架(1)、分切组件(2)、丝杆传动上下料组件(3)、下料组件(4)、下料箱(5)、碎屑收集组件(6)、气缸伸缩工作台(7)、下料滑台(20)，其特征在于，设备主体框架(1)的内表面安装连接有分切组件(2)，且设备主体框架(1)的表面安装连接有气缸伸缩工作台(7)，且表面开设有与气缸伸缩工作台(7)相匹配的通槽，设备主体框架(1)的表面安装连接有丝杆传动上下料组件(3)，且位置与气缸伸缩工作台(7)对应，且设备主体框架(1)与气缸伸缩工作台(7)位置对应的表面安装有碎屑收集组件(6)，丝杆传动上下料组件(3)表面对应位置安装连接有下料组件(4)，下料组件(4)对应位置安装连接有下料滑台(20)，下料滑台(20)表面对应位置安装连接有下料箱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的面点分切机，其特征在于，分切组件(2)包括，伸缩气缸(8)、支撑板(11)、分切端(12)、伸缩导向柱(9)、固定杆(10)，伸缩气缸(8)的输出端安装连接有支撑板(11)，支撑板(11)的表面安装连接有分切端(12)，设备主体框架(1)的内表面安装连接有伸缩导向柱(9)，伸缩导向柱(9)的一端与支撑板(11)连接，且主体框架(1)的内表面安装连接有固定杆(10)，固定杆(10)的一端套接在伸缩导向柱(9)的表面，且伸缩导向柱(9)可在固定杆(10)的内部滑动。

3.根据权利要求1所述的一种便于下料的面点分切机，其特征在于，碎屑收集组件(6)包括气缸伸缩清扫板(13)、废料槽(14)、气缸伸缩推板(15)、收集箱(16)，主体框架(1)的表面安装连接有气缸伸缩清扫板(13)，且主体框架(1)的表面与气缸伸缩清扫板(13)对应位置安装连接有废料槽(14)，且废料槽(14)表面安装连接有气缸伸缩推板(15)，主体框架(1)表面与废料槽(14)对应位置安装连接有收集箱(16)。

4.根据权利要求1所述的一种便于下料的面点分切机，其特征在于，丝杆传动上下料组件(3)包括电机(23)、双层皮带轮(24)、皮带(25)、丝杆固定装置(26)、滑块(27)、推板(28)、丝杆(29)，电机(23)的输出端连接双层皮带轮(24)，且双层皮带轮(24)通过两条皮带(25)带动两侧的皮带轮转动，且皮带轮与丝杆(29)连接带动丝杆(29)运动，且丝杆(29)的外表面安装有丝杆固定装置(26)，丝杆固定装置(26)贯穿开设有与丝杆(29)相匹配的孔洞，且丝杆(29)可在孔洞内转动，且推板(28)贯穿连接在丝杆(29)上，且推板(28)与滑块(27)连接，且滑块(27)可滑动在主体框架(1)的表面从而带动推板(28)滑动。

5.根据权利要求1所述的一种便于下料的面点分切机，其特征在于，下料组件(4)包括转动电机(30)、转动杆(31)、物料槽(32)、托料板(33)、承托板(34)、支撑架(35)，支撑架(35)的表面安装连接有转动电机(30)，转动电机(30)的输出端安装连接有转动杆(31)，两对转动杆(31)的表面共同连接有一个承托板(34)，承托板(34)的表面安装连接有托料板(33)，且托料板(33)和物料槽(32)位置匹配。

6.根据权利要求1所述的一种便于下料的面点分切机，其特征在于，下料滑台(20)包括下料架(21)、滑轮(22)，且下料架(21)为位置匹配结构相同的一组两个，下料架(21)的表面安装连接有滑轮(22)。

7.根据权利要求1所述的一种便于下料的面点分切机，其特征在于，下料箱(5)包括箱体(19)、下料气缸(18)，第二承托板(17)，箱体(19)内部安装连接有下料气缸(18)，下料气缸(18)的端部安装连接有第二承托板(17)。