CN113732368A - 一种镜片铣床 - Google Patents

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CN113732368A CN202110970438.2A CN202110970438A CN113732368A CN 113732368 A CN113732368 A CN 113732368A CN 202110970438 A CN202110970438 A CN 202110970438A CN 113732368 A CN113732368 A CN 113732368A
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Abstract

本发明公开了一种镜片铣床,包括支架、刀具、夹紧机构和废料盒组成的镜片铣床本体,所述支架的内部通过升降杆与刀具的内部固定连接,所述刀具位于夹紧机构的正上方,所述支架的底部与废料盒的顶部固定连接,所述废料盒的内壁底部固定连接有升降台,所述升降台的顶部与夹紧机构的底部紧密贴合,所述夹紧机构的内部通过转动轴与废料盒的内部转动连接,本发明涉及铣床技术领域。该一种镜片铣床,解决了现有的镜片都是圆形或者椭圆形,在一些客户定制和特殊要求下,需制作一些不规则形状的镜片,但是现阶段工人都是采用手工打磨,效率低,报废率高,而且打磨过程中,无法固定,很容易伤手的问题。

Description

一种镜片铣床
技术领域
本发明涉及铣床技术领域,具体为一种镜片铣床。
背景技术
铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
根据中国专利CN108480726B中所述,本发明涉及一种镜片铣床,涉及铣床领域,包括机架与设置在机架上用于夹持待加工镜片的夹具,所述机架上设置有用于对镜片加工的加工刀头,所述夹具包括定夹块与滑动设置在机架上与定夹块配合的动夹块,所述定夹块朝向动夹块的端面上设置有用于放置待加工镜片的限位凹槽,所述限位凹槽朝向加工刀头侧设置有供镜片伸出以让加工刀头加工镜片的缺口,所述机架上设置有用于驱动动夹块将待加工镜片压紧在限位凹槽中的第一驱动装置,通过夹具可将镜片自动夹持,然后进行自动化加工,自动化程度高且生产效率高。
现有的镜片都是圆形或者椭圆形,在一些客户定制和特殊要求下,需制作一些不规则形状的镜片,但是现阶段工人都是采用手工打磨,效率低,报废率高,而且打磨过程中,无法固定,很容易伤手。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种镜片铣床,解决了现有的镜片都是圆形或者椭圆形,在一些客户定制和特殊要求下,需制作一些不规则形状的镜片,但是现阶段工人都是采用手工打磨,效率低,报废率高,而且打磨过程中,无法固定,很容易伤手的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种镜片铣床,包括支架、刀具、夹紧机构和废料盒组成的镜片铣床本体,所述支架的内部通过升降杆与刀具的内部固定连接,所述刀具位于夹紧机构的正上方,所述支架的底部与废料盒的顶部固定连接,所述废料盒的内壁底部固定连接有升降台,所述升降台的顶部与夹紧机构的底部紧密贴合,所述夹紧机构的内部通过转动轴与废料盒的内部转动连接,所述废料盒的顶部固定连接有限位块,所述废料盒的前侧滑动连接有开合板,所述夹紧机构包括外摆板,所述外摆板的内部通过转动轴与废料盒的内部转动连接。
优选的,所述外摆板的内部开设有活动槽,所述外摆板的内部设置有预固定器,所述活动槽的内部设置有固定机构。
优选的,所述所述外摆板的内侧通过转动轴转动连接有弹性板,所述弹性板的底部与升降台的顶部紧密贴合。
与传统相比,操作者将镜片放入限位块中,镜片受到自身的重力影响,在限位块中向下滑动,限位块对镜片有很好的限位作用,防止镜片在下滑的过程中,出现较大偏移的情况,落入夹紧机构中,镜片底部挤压夹紧机构中的预固定器,预固定器与镜片直接相互挤压,对镜片产生起到初步定位的作用,外部电源接通,升降台向上推动弹性板,带动外摆板绕转动轴转动,带动固定机构向内转动,预固定器和固定机构对镜片进行固定,预固定器对镜片的底部进行固定,配合固定机构对镜片本体进行固定,可以防止镜片在加工中过程中,出现松动的情况,提高生产效率,减少报废率,刀具转动,对镜片继续分割、打磨,残渣落入废料盒中,拉动开合板,对废料盒中的残渣进行清理,使用起来便捷。
优选的,所述预固定器包括弹力板,所述弹力板的左侧通过固定座与外摆板的内部固定连接,所述弹力板的右侧通过复位片转动连接有预固板,所述预固板的右侧通过转动杆转动连接有防抖块。
优选的,所述固定机构包括防护囊,所述防护囊的位于活动槽的内部,所述防护囊的右侧固定连接有承接块,所述承接块的右侧通过复位片转动连接有受压板。
优选的,所述受压板的右侧设置有挤压棒,所述挤压棒的右侧通过转动轴转动连接有中固块。
优选的,所述中固块的右侧固定连接有防滑块,所述中固块的左侧通过转动轴转动连接有中固杆,所述中固杆远离中固块的一端与外摆板的内部滑动连接。
与传统相比,当镜片落入预固定器上时,预固定器上的弹力板发生轻微弯曲,升降台向上推动弹性板,带动外摆板绕转动轴转动,带动预固定器和固定机构向内转动,当预固定器挤压镜片时,预固定器上的防抖块与镜片相互挤压,紧密贴合,对镜片的底部起到固定支撑的作用,同时在后续固定机构对镜片进行固定时,预固定器对镜片的尾端起到防抖动的效果,固定机构对镜片进行固定,固定机构上的防滑块受镜片挤压,向内移动,挤压挤压棒带动受压板绕复位片转动,挤压承接块和防护囊,受压板绕复位片转动和防护囊对镜片起到缓冲的作用,防止镜片后续挤压被损坏,配合预固定器对镜片起到多点受力固定的作用,方便后续的加工。
优选的,所述防抖块包括异型板,所述异型板的左侧通过转动杆与预固板的内部转动连接,所述异型板的内部固定连接有回弹囊,所述异型板的右侧固定连接有定位块,所述异型板的顶部固定连接有摩擦板。
优选的,所述防滑块包括防滑板,所述防滑板的左侧与中固块的右侧固定连接,所述防滑板的内部设置有弹力球,所述防滑板的右侧固定连接有海绵条。
与传统相比,当镜片落入预固定器上时,预固定器上的弹力板发生轻微弯曲,镜片落入定位块上方,定位块对镜片的底部起到限位作用,配合回弹囊对镜片底部,起到固定和防脱的作用,同时异型板绕转动杆转动,带动摩擦板向内转动,摩擦板与镜片紧密贴合,增加预固定器与镜片之间的摩擦力,防止后续加工时,镜片的底部发生抖动,同时防滑块上的海绵条挤压镜片,海绵条增加防滑块与镜片之间的摩擦力,同时海绵条对镜片的表面起到防护作用,防止镜片表面出现划痕,海绵条受到镜片的挤压,向内滑动,挤压弹力球,海绵条配合弹力球,防止防滑块挤压镜片时,出现过度挤压的情况,对镜片起到缓冲防护的作用,同时在海绵条挤压不同规格厚度的镜片时,海绵条向内压缩弹力球的挤压力度不同,海绵条与镜片之间紧密贴合,满足对不同规则镜片的加工。
(三)有益效果
本发明提供了一种镜片铣床。具备以下有益效果:
(1)、本发明,设置有限位块,操作者将镜片放入限位块中,镜片受到自身的重力影响,在限位块中向下滑动,限位块对镜片有很好的限位作用,防止镜片在下滑的过程中,出现较大偏移的情况。
(2)、本发明,设置有预固定器、固定机构和废料盒,镜片落入夹紧机构中,镜片底部挤压夹紧机构中的预固定器,预固定器与镜片直接相互挤压,对镜片产生起到初步定位的作用,外部电源接通,升降台向上推动弹性板,带动外摆板绕转动轴转动,带动固定机构向内转动,预固定器和固定机构对镜片进行固定,预固定器对镜片的底部进行固定,配合固定机构对镜片本体进行固定,可以防止镜片在加工中过程中,出现松动的情况,提高生产效率,减少报废率,刀具转动,对镜片继续分割、打磨,残渣落入废料盒中,拉动开合板,对废料盒中的残渣进行清理,使用起来便捷。
(3)、本发明,设置有外摆板、升降台和防抖块,当镜片落入预固定器上时,预固定器上的弹力板发生轻微弯曲,升降台向上推动弹性板,带动外摆板绕转动轴转动,带动预固定器和固定机构向内转动,当预固定器挤压镜片时,预固定器上的防抖块与镜片相互挤压,紧密贴合,对镜片的底部起到固定支撑的作用。
(4)、本发明,设置有固定机构,在后续固定机构对镜片进行固定时,预固定器对镜片的尾端起到防抖动的效果,固定机构对镜片进行固定,固定机构上的防滑块受镜片挤压,向内移动,挤压挤压棒带动受压板绕复位片转动,挤压承接块和防护囊,受压板绕复位片转动和防护囊对镜片起到缓冲的作用,防止镜片后续挤压被损坏,配合预固定器对镜片起到多点受力固定的作用,方便后续的加工。
(5)、本发明,设置有防抖块,当镜片落入预固定器上时,预固定器上的弹力板发生轻微弯曲,镜片落入定位块上方,防抖块上的定位块对镜片的底部起到限位作用,配合回弹囊对镜片底部,起到固定和防脱的作用,同时异型板绕转动杆转动,带动摩擦板向内转动,摩擦板与镜片紧密贴合,增加预固定器与镜片之间的摩擦力,防止后续加工时,镜片的底部发生抖动。
(6)、本发明,设置有防滑块,当防滑块上的海绵条挤压镜片时,海绵条增加防滑块与镜片之间的摩擦力,同时海绵条对镜片的表面起到防护作用,防止镜片表面出现划痕,海绵条受到镜片的挤压,向内滑动,挤压弹力球,海绵条配合弹力球,防止防滑块挤压镜片时,出现过度挤压的情况,对镜片起到缓冲防护的作用,同时在海绵条挤压不同规格厚度的镜片时,海绵条向内压缩弹力球的挤压力度不同,海绵条与镜片之间紧密贴合,满足对不同规则镜片的加工。
附图说明
图1为本发明立体的结构示意图;
图2为本发明立体局部剖面的结构示意图;
图3为本发明夹紧机构剖面的结构示意图;
图4为本发明图3中A处局部放大的结构示意图;
图5为本发明固定机构剖面的结构示意图;
图6为本发明防抖块剖面的结构示意图;
图7为本发明防滑块剖面的结构示意图。
图中:1镜片铣床本体、2支架、3刀具、4夹紧机构、41外摆板、42活动槽、43预固定器、431弹力板、432预固板、433防抖块、4331异型板、4332回弹囊、4333定位块、4334摩擦板、44固定机构、441防护囊、442承接块、443受压板、444挤压棒、445中固块、446防滑块、4461防滑板、4462弹力球、4463海绵条、447中固杆、45弹性板、5废料盒、51升降台、52限位块、53开合板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种镜片铣床,包括支架2、刀具3、夹紧机构4和废料盒5组成的镜片铣床本体1,支架2的内部通过升降杆与刀具3的内部固定连接,刀具3位于夹紧机构4的正上方,支架2的底部与废料盒5的顶部固定连接,废料盒5的内壁底部固定连接有升降台51,升降台51的顶部与夹紧机构4的底部紧密贴合,夹紧机构4的内部通过转动轴与废料盒5的内部转动连接,废料盒5的顶部固定连接有限位块52,废料盒5的前侧滑动连接有开合板53,夹紧机构4包括外摆板41,外摆板41的内部通过转动轴与废料盒5的内部转动连接。
外摆板41的内部开设有活动槽42,外摆板41的内部设置有预固定器43,活动槽42的内部设置有固定机构44。
外摆板41的内侧通过转动轴转动连接有弹性板45,弹性板45的底部与升降台51的顶部紧密贴合。
使用时,操作者将镜片放入限位块52中,镜片受到自身的重力影响,在限位块52中向下滑动,落入夹紧机构4中,镜片底部挤压夹紧机构4中的预固定器43,外部电源接通,升降台51向上推动弹性板45,带动外摆板41绕转动轴转动,带动固定机构44向内转动,预固定器43和固定机构44对镜片进行固定,刀具转动,对镜片继续分割、打磨,残渣落入废料盒5中,拉动开合板53,对废料盒5中的残渣进行清理,与传统相比,操作者将镜片放入限位块52中,镜片受到自身的重力影响,在限位块52中向下滑动,限位块52对镜片有很好的限位作用,防止镜片在下滑的过程中,出现较大偏移的情况,落入夹紧机构4中,镜片底部挤压夹紧机构4中的预固定器43,预固定器43与镜片直接相互挤压,对镜片产生起到初步定位的作用,外部电源接通,升降台51向上推动弹性板45,带动外摆板41绕转动轴转动,带动固定机构44向内转动,预固定器43和固定机构44对镜片进行固定,预固定器43对镜片的底部进行固定,配合固定机构44对镜片本体进行固定,可以防止镜片在加工中过程中,出现松动的情况,提高生产效率,减少报废率,刀具转动,对镜片继续分割、打磨,残渣落入废料盒5中,拉动开合板53,对废料盒5中的残渣进行清理,使用起来便捷。
实施例二:
请参阅图1-5,在实施例一的基础上,本发明提供一种技术方案:预固定器43包括弹力板431,弹力板431的左侧通过固定座与外摆板41的内部固定连接,弹力板431的右侧通过复位片转动连接有预固板432,预固板432的右侧通过转动杆转动连接有防抖块433。
固定机构44包括防护囊441,防护囊441的位于活动槽42的内部,防护囊441的右侧固定连接有承接块442,承接块442的右侧通过复位片转动连接有受压板443。
受压板443的右侧设置有挤压棒444,挤压棒444的右侧通过转动轴转动连接有中固块445。
中固块445的右侧固定连接有防滑块446,中固块445的左侧通过转动轴转动连接有中固杆447,中固杆447远离中固块445的一端与外摆板41的内部滑动连接。
使用时,当镜片落入预固定器43上时,预固定器43上的弹力板431发生轻微弯曲,升降台51向上推动弹性板45,带动外摆板41绕转动轴转动,带动预固定器43和固定机构44向内转动,当预固定器43挤压镜片时,预固定器43上的防抖块433与镜片相互挤压,紧密贴合,固定机构44对镜片进行固定,固定机构44上的防滑块446受镜片挤压,向内移动,挤压挤压棒444带动受压板443绕复位片转动,挤压承接块442和防护囊441,与传统相比,当镜片落入预固定器43上时,预固定器43上的弹力板431发生轻微弯曲,升降台51向上推动弹性板45,带动外摆板41绕转动轴转动,带动预固定器43和固定机构44向内转动,当预固定器43挤压镜片时,预固定器43上的防抖块433与镜片相互挤压,紧密贴合,对镜片的底部起到固定支撑的作用,同时在后续固定机构44对镜片进行固定时,预固定器43对镜片的尾端起到防抖动的效果,固定机构44对镜片进行固定,固定机构44上的防滑块446受镜片挤压,向内移动,挤压挤压棒444带动受压板443绕复位片转动,挤压承接块442和防护囊441,受压板443绕复位片转动和防护囊441对镜片起到缓冲的作用,防止镜片后续挤压被损坏,配合预固定器43对镜片起到多点受力固定的作用,方便后续的加工。
实施例三:
请参阅图1-7,在实施例一和实施例二的基础上,本发明提供一种技术方案:防抖块433包括异型板4331,异型板4331的左侧通过转动杆与预固板432的内部转动连接,异型板4331的内部固定连接有回弹囊4332,异型板4331的右侧固定连接有定位块4333,异型板4331的顶部固定连接有摩擦板4334。
防滑块446包括防滑板4461,防滑板4461的左侧与中固块445的右侧固定连接,防滑板4461的内部设置有弹力球4462,防滑板4461的右侧固定连接有海绵条4463。
使用时,当镜片落入预固定器43上时,预固定器43上的弹力板431发生轻微弯曲,镜片落入定位块4333上方,同时异型板4331绕转动杆转动,带动摩擦板4334向内转动,摩擦板4334与镜片紧密贴合,同时防滑块446上的海绵条4463挤压镜片,海绵条4463受到镜片的挤压,向内滑动,挤压弹力球4462,与传统相比,当镜片落入预固定器43上时,预固定器43上的弹力板431发生轻微弯曲,镜片落入定位块4333上方,定位块4333对镜片的底部起到限位作用,配合回弹囊4332对镜片底部,起到固定和防脱的作用,同时异型板4331绕转动杆转动,带动摩擦板4334向内转动,摩擦板4334与镜片紧密贴合,增加预固定器43与镜片之间的摩擦力,防止后续加工时,镜片的底部发生抖动,同时防滑块446上的海绵条4463挤压镜片,海绵条4463增加防滑块446与镜片之间的摩擦力,同时海绵条4463对镜片的表面起到防护作用,防止镜片表面出现划痕,海绵条4463受到镜片的挤压,向内滑动,挤压弹力球4462,海绵条4463配合弹力球4462,防止防滑块446挤压镜片时,出现过度挤压的情况,对镜片起到缓冲防护的作用,同时在海绵条4463挤压不同规格厚度的镜片时,海绵条4463向内压缩弹力球4462的挤压力度不同,海绵条4463与镜片之间紧密贴合,满足对不同规则镜片的加工。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种镜片铣床,包括支架(2)、刀具(3)、夹紧机构(4)和废料盒(5)组成的镜片铣床本体(1),其特征在于:所述支架(2)的内部通过升降杆与刀具(3)的内部固定连接,所述刀具(3)位于夹紧机构(4)的正上方,所述支架(2)的底部与废料盒(5)的顶部固定连接,所述废料盒(5)的内壁底部固定连接有升降台(51),所述升降台(51)的顶部与夹紧机构(4)的底部紧密贴合,所述夹紧机构(4)的内部通过转动轴与废料盒(5)的内部转动连接,所述废料盒(5)的顶部固定连接有限位块(52),所述废料盒(5)的前侧滑动连接有开合板(53),所述夹紧机构(4)包括外摆板(41),所述外摆板(41)的内部通过转动轴与废料盒(5)的内部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种镜片铣床,其特征在于:所述外摆板(41)的内部开设有活动槽(42),所述外摆板(41)的内部设置有预固定器(43),所述活动槽(42)的内部设置有固定机构(44)。
3.根据权利要求1所述的一种镜片铣床,其特征在于:所述外摆板(41)的内侧通过转动轴转动连接有弹性板(45),所述弹性板(45)的底部与升降台(51)的顶部紧密贴合。
4.根据权利要求2所述的一种镜片铣床,其特征在于:所述预固定器(43)包括弹力板(431),所述弹力板(431)的左侧通过固定座与外摆板(41)的内部固定连接,所述弹力板(431)的右侧通过复位片转动连接有预固板(432),所述预固板(432)的右侧通过转动杆转动连接有防抖块(433)。
5.根据权利要求2所述的一种镜片铣床,其特征在于:所述固定机构(44)包括防护囊(441),所述防护囊(441)的位于活动槽(42)的内部,所述防护囊(441)的右侧固定连接有承接块(442),所述承接块(442)的右侧通过复位片转动连接有受压板(443)。
6.根据权利要求5所述的一种镜片铣床,其特征在于:所述受压板(443)的右侧设置有挤压棒(444),所述挤压棒(444)的右侧通过转动轴转动连接有中固块(445)。
7.根据权利要求6所述的一种镜片铣床,其特征在于:所述中固块(445)的右侧固定连接有防滑块(446),所述中固块(445)的左侧通过转动轴转动连接有中固杆(447),所述中固杆(447)远离中固块(445)的一端与外摆板(41)的内部滑动连接。
8.根据权利要求4所述的一种镜片铣床,其特征在于:所述防抖块(433)包括异型板(4331),所述异型板(4331)的左侧通过转动杆与预固板(432)的内部转动连接,所述异型板(4331)的内部固定连接有回弹囊(4332),所述异型板(4331)的右侧固定连接有定位块(4333),所述异型板(4331)的顶部固定连接有摩擦板(4334)。
9.根据权利要求7所述的一种镜片铣床,其特征在于:所述防滑块(446)包括防滑板(4461),所述防滑板(4461)的左侧与中固块(445)的右侧固定连接,所述防滑板(4461)的内部设置有弹力球(4462),所述防滑板(4461)的右侧固定连接有海绵条(4463)。
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