CN208714374U - 一种镜片生产用定型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镜片生产用定型模具，包括装置底座和装置模具，装置底座一侧固定连接有一号连接板，一号连接板相对装置底座另一侧的顶部固定连接有Ｌ形支架，装置底座顶部连接有装置模具，装置模具中部设有二号滑槽，装置模具相对一号连接板的同一侧固定连接有二号连接板，二号连接板底部固定连接有一号电动伸缩杆，本实用新型利用两个模具相互挤压挤出成品，一台机器便能完成生产，提高工作效率的同时还减少工人的工作量，通过设置限定长度的挤出棒，一号电动伸缩杆提升装置模具时，挤出棒位置不变，便于挤出卡在模具槽内的镜片，避免镜片卡在模具槽内，物料不用切割，减少废料，节约成本。

Description

一种镜片生产用定型模具

技术领域

本实用新型涉及一种定型模具，具体为一种镜片生产用定型模具，属于生产机械技术领域。

背景技术

镜片，镜片亦称镜心，是托裱后的画心，适用于夹放在镜框内，故称镜心。其形式横、竖皆可，是一种简易、方便的装式。镜片根据材料的不同可分为以下四种：树脂镜片，特殊镜片，太空镜片，玻璃镜片，具有比其它材质的镜片更耐刮的特性，但相对的其重量也较沉。太阳镜，也称遮阳镜，作遮阳之用。人在阳光下通常要靠调节瞳孔大小来调节光通量，当光线强度超过人眼调节能力，就会对人眼造成伤害。所以在户外活动场所，特别是在夏天，许多人都采用遮阳镜来遮挡阳光，以减轻眼睛调节造成的疲劳或强光刺激造成的伤害。戴这种镜片可以阻挡紫外线和红外线，同时外界环境的颜色并不改变，只有光线强度改变，好像阴天一样，有凉爽舒适的感觉，现有的太阳眼镜材质主要分为：聚碳酸酯、记忆尼龙和醋酸纤维，现有技术中，大多数太阳眼镜的镜片定型都是切成大小相等的块，对其加热产生变形弯曲，这样一来生产工序就会增加，降低工作效率，工作繁琐的同时会产生大量的废料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜片生产用定型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜片生产用定型模具，包括装置底座和装置模具，所述装置底座一侧固定连接有一号连接板，所述一号连接板相对装置底座另一侧的顶部固定连接有L形支架，所述装置底座顶部连接有装置模具，所述装置模具中部设有二号滑槽，所述装置模具相对一号连接板的同一侧固定连接有二号连接板，所述二号连接板底部固定连接有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的底部与的一号连接板固定连接，所述L形支架的一侧底部固定连接有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆底部固定连接有出料口，所述出料口位于二号滑槽内部，所述出料口一侧设有一号滑槽，所述一号滑槽相对出料口的另一侧内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧固定连接有复位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置模具底部且位于出料口下端设有模具槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位块相对复位弹簧的另一端顶部设有斜块，且所述斜块位于出料口正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L形支架相对一号连接板的另一端底部固定连接有挤出棒，所述装置模具内部设有三号滑槽，所述三号滑槽内插有挤出棒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤出棒的长度为装置底座与装置模具闭合时L形支架到达模具槽的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用两个模具相互挤压挤出成品，一台机器便能完成生产，提高工作效率的同时还减少工人的工作量，通过设置限定长度的挤出棒，一号电动伸缩杆提升装置模具时，挤出棒位置不变，便于挤出卡在模具槽内的镜片，避免镜片卡在模具槽内，物料不用切割，减少废料，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本装置模具的剖视图。

图中：1、装置底座；2、装置模具；3、一号连接板；4、L形支架；5、二号连接板；6、挤出棒；7、二号电动伸缩杆；8、出料口；9、斜块；10、复位块；11、模具槽；12、一号滑槽；13、复位弹簧；14、一号电动伸缩杆；15、二号滑槽；16、三号滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种镜片生产用定型模具，包括装置底座1和装置模具2，装置底座1一侧固定连接有一号连接板3，一号连接板3相对装置底座1另一侧的顶部固定连接有L形支架4，装置底座1顶部连接有装置模具2，装置模具2中部设有二号滑槽15，装置模具2相对一号连接板3的同一侧固定连接有二号连接板5，二号连接板5底部固定连接有一号电动伸缩杆14，一号电动伸缩杆14的底部与的一号连接板3固定连接，L形支架4的一侧底部固定连接有二号电动伸缩杆7，二号电动伸缩杆7底部固定连接有出料口8，出料口8位于二号滑槽15内部，出料口8一侧设有一号滑槽12，一号滑槽12相对出料口8的另一侧内部固定连接有复位弹簧13，复位弹簧13固定连接有复位块10。

装置模具2底部且位于出料口8下端设有模具槽11，装置模具2与装置底座1闭合后形成一个密闭的镜片模型，复位块10相对复位弹簧13的另一端顶部设有斜块9，且斜块9位于出料口8正下方，出料口8向下挤压斜块9，便于移动复位块10，L形支架4相对一号连接板3的另一端底部固定连接有挤出棒6，所述装置模具2内部设有三号滑槽16，所述三号滑槽16内插有挤出棒6，镜片挤压完成冷却后卡在模具槽11内，设置挤出棒6便于推出镜片，挤出棒6的长度为装置底座1与装置模具2闭合时L形支架4到达模具槽11的长度，挤出棒6长度限定，一号电动伸缩杆14提升装置模具2时，挤出棒6位置不变，便于挤出卡在模具槽11内的镜片。

具体的，本实用新型使用时，二号电动伸缩杆7的输出端伸长，推动出料口8向下移动，出料口8推动斜块9向一号滑槽12内移动，出料口8伸入模具槽11内部，挤出物料，挤出完成后，二号电动伸缩杆7输出端收回，一号滑槽12内部复位弹簧13推动复位块10带动斜块9复位，模具槽11内部镜片冷却后，一号电动伸缩杆14伸长，推动二号连接板5带动装置模具2提升，装置模具2提升时，挤出棒6位置不变挤出镜片，拿出镜片收回一号电动伸缩杆14即可重复工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种镜片生产用定型模具，包括装置底座（1）和装置模具（2），其特征在于，所述装置底座（1）一侧固定连接有一号连接板（3），所述一号连接板（3）相对装置底座（1）另一侧的顶部固定连接有L形支架（4），所述装置底座（1）顶部连接有装置模具（2），所述装置模具（2）中部设有二号滑槽（15），所述装置模具（2）相对一号连接板（3）的同一侧固定连接有二号连接板（5），所述二号连接板（5）底部固定连接有一号电动伸缩杆（14），所述一号电动伸缩杆（14）的底部与的一号连接板（3）固定连接，所述L形支架（4）的一侧底部固定连接有二号电动伸缩杆（7），所述二号电动伸缩杆（7）底部固定连接有出料口（8），所述出料口（8）位于二号滑槽（15）内部，所述出料口（8）一侧设有一号滑槽（12），所述一号滑槽（12）相对出料口（8）的另一侧内部固定连接有复位弹簧（13），所述复位弹簧（13）固定连接有复位块（10）。

2.根据权利要求1所述的一种镜片生产用定型模具，其特征在于：所述装置模具（2）底部且位于出料口（8）下端设有模具槽（11）。

3.根据权利要求1所述的一种镜片生产用定型模具，其特征在于：所述复位块（10）相对复位弹簧（13）的另一端顶部设有斜块（9），且所述斜块（9）位于出料口（8）正下方。

4.根据权利要求1所述的一种镜片生产用定型模具，其特征在于：所述L形支架（4）相对一号连接板（3）的另一端底部固定连接有挤出棒（6），所述装置模具（2）内部设有三号滑槽（16），所述三号滑槽（16）内插有挤出棒（6）。

5.根据权利要求4所述的一种镜片生产用定型模具，其特征在于：所述挤出棒（6）的长度为装置底座（1）与装置模具（2）闭合时L形支架（4）到达模具槽（11）的长度。